天津钢管生产

天津钢管圆满完成2月份生产任务

　2月份，天津钢管各生产厂贯彻落实公司“提质增效年”和“极致成本、极致效率”部署要求，紧盯各项指标，较好完成了全月生产任务。

天津钢管圆满完成2月份生产持续发力

2月份，天津钢管各生产厂贯彻落实公司“提质增效年”和“极致成本、极致效率”部署要求，紧盯各项指标，较好完成了全月生产任务 炼铁厂为完成全月任务指标，一是超前部署节日期间物料的准备工作，确保各类物料充足供应，顺利开展高炉定修，做好设备检修维修，为生产稳定顺行奠定坚实基础二是强化班组管理，把重点技术、经济指标分解到作业区、班组和具体岗位；班组长利用班前会对各项任务进行安排部署，注重任务回复闭环。

天津钢管顺利完成安全生产标准化评审工作

为深入贯彻《安全生产法》，依据《企业安全生产标准化基本规范》中各自行业、专业评定的标准，经天津市应急管理局统一安排，2月22日-23日，天津钢管顺利完成天津市应研院组织的对能源部、炼铁厂、轧管事业部标准化评审工作 通过推广做实安全标准化工作，有助于公司按标准开展日常安全管理，加强班组安全建设，严格落实各项规章制度，提高安全绩效，形成安全管理长效机制 本次评审，是继1月23日管加工事业部元通分厂顺利完成市局组织的安全标准化外部评审后，轧管事业部（轧钢单元）、能源部与炼铁厂（冶金煤气单元）在安全生产标准化自评工作的基础上，验证公司安全生产标准化建设工作绩效。

天津钢管顺利完成7月份各项生产任务目标

火热7月，天津钢管全体干部员工不畏酷暑，铆足干劲，各生产线多点开花，持续发力，圆满完成7月份各项任务目标，为公司顺利完成全年目标奠定了坚实基础 炼铁厂 7月份，炼铁厂高炉生产稳定顺行，铁水产量、成本均超额完成公司任务，高炉月平均风温指标创2019年以来新纪录高炉铁水产量完成计划任务的106.25%，铁水成本指标降低超计划3.66%，全月实现铁水降成本590.04万元；7月份高炉月平均风温取得重大突破，达到1180℃，创2019年以来新纪录，为降低燃料消耗、降低铁水成本起到了积极促进作用。

天津友发年产4万吨不锈钢管酸洗生产线成功投运

天津友发不锈钢管有限公司年产4万吨不锈钢管生产线及配套钢管自动酸洗生产线，自2023年3月末投运以来，经过近3个月的试运行，完全达到了设计和预期目标 天津友发不锈钢管有限公司年产4万吨不锈钢管生产线及配套钢管自动酸洗生产线，自2023年3月末投运以来，经过近3个月的试运行，完全达到了设计和预期目标 天津友发不锈钢管有限公司年产4万吨不锈钢管全自动酸洗线是目前国内同行业酸洗工艺中产量最大的性能最先进的自动生产线。

共襄齐鲁 优质无缝管生产企业-天津钢管制造有限公司确认参会

企业简介：天津钢管制造有限公司（简称天津钢管），又名“大无缝”，是我国“八五”期间为保障国家能源安全战略建设的重点项目，是国内领先的无缝钢管生产企业2019年以来，先后引入上海电气控股集团有限公司、中信泰富特钢集团股份有限公司战略投资，发挥各方协同优势，共同促进企业高质量发展。

天津钢管集团公司进一步加强现场文明生产管理

近日，集团公司为保证现场作业环境以及大环境区域达到文明生产标准，加大了现场文明生产管理，下发了《关于进一步加强现场文明生产管理的通知》根据要求，11月5日、24日分别对生产单位的重点部位和区域进行了现场文明生产联合抽查，共发现33项问题，对11项典型问题进行了通报，限期整改 当前，集团公司面临严峻的生产经营形势，要求集团上下要以整洁的厂容厂貌和饱满的精神状态来面对困难、迎接挑战，体现企业的管理水平，展现良好的企业形象。

天津钢管物流公司通过安全生产标准化评审

日前，经过六个月的审核，物流公司顺利通过了交通运输企业安全生产标准化评审，被评为安全生产标准化三级企业，成为东丽区首家通过此考评的企业 天津市道路运输管理处、东丽区运管局、东丽区安全生产标准化考评组来到物流公司，召开了安全标准化考评末次会议考评组对物流公司组织机构、安全投入、规章制度、教育培训、装备设施、现场管理、隐患排查治理、重大危险源监控、职业健康、应急管理以及事故报告、绩效评定等16项安全生产工作进行了全面考评。

天津钢管集团钢管主业对炼钢生产现场实施多项环保改造

近日，钢管主业按照集团公司“坚持环保设备确保先进，坚持环保科技保持领先”的要求，利用特钢公司二区短短15天的年修时间，实施了多项环保改造圆满完成了二区出钢通道密封、在线钢包炉和精炼炉增加除尘罩的改造工作，达到了减排、高效、环保清洁化运行的要求 二区电炉出钢后需加入大量合金，产生较大的烟尘。

天津钢管集团钢管主业对炼钢生产现场实施多项环保改造

近日，钢管主业按照集团公司“坚持环保设备确保先进，坚持环保科技保持领先”的要求，利用特钢公司二区短短15天的年修时间，实施了多项环保改造圆满完成了二区出钢通道密封、在线钢包炉和精炼炉增加除尘罩的改造工作，达到了减排、高效、环保清洁化运行的要求 二区电炉出钢后需加入大量合金，产生较大的烟尘。

天津钢管集团250机组首次批量生产TP110S极限规格套管

近日，天津钢管集团轧管一部250机组首次成功批量轧制TP110S钢级极限规格套管，拓宽了机组产品规格，为以后生产高钢级极限品种积累了丰富的经验 本次轧制的Φ193.68×9.53mm规格套管，属于该钢种极限品种，批量轧制尚属首次此钢种变形抗力较大，在轧制过程中穿孔、连轧主机负荷较高，且易出内表面质量缺陷。

天津钢管集团250机组首次批量生产TP110S极限规格套管

近日，轧管一部250机组首次成功批量轧制TP110S钢级极限规格套管，拓宽了机组产品规格，为以后生产高钢级极限品种积累了丰富的经验 本次轧制的Φ193.68×9.53mm规格套管，属于该钢种极限品种，批量轧制尚属首次此钢种变形抗力较大，在轧制过程中穿孔、连轧主机负荷较高，且易出内表面质量缺陷。

天津钢管集团250机组首次批量生产TP110S极限规格套管

近日，轧管一部250机组首次成功批量轧制TP110S钢级极限规格套管，拓宽了机组产品规格，为以后生产高钢级极限品种积累了丰富的经验 本次轧制的Φ193.68×9.53mm规格套管，属于该钢种极限品种，批量轧制尚属首次此钢种变形抗力较大，在轧制过程中穿孔、连轧主机负荷较高，且易出内表面质量缺陷。

天津钢管集团焊管公司成功生产三种极限规格管线管

日前，天津钢管集团焊管公司成功生产了Φ141×12mm、Φ660×6.4mm和Φ660×23mm等三种极限规格管线管，拓宽了焊管公司产品大纲范围，提升了生产水平和企业竞争力 焊管公司355机组适合生产壁厚3.2-16mm管材。

天津钢管集团焊管公司成功生产三种极限规格管线管

日前，焊管公司成功生产了Φ141×12mm、Φ660×6.4mm和Φ660×23mm等三种极限规格管线管，拓宽了焊管公司产品大纲范围，提升了生产水平和企业竞争力 焊管公司355机组适合生产壁厚3.2-16mm管材Φ141×12mmX60管线管径壁比小、钢级高，超出产品大纲范围，内毛刺较大，不易刮净，生产技术要求很高。

天津钢管大口径一期工程试生产

4月10日上午，随着最后一支大口径气瓶管由运输辊道送入喷涂机，经过除尘、喷漆、固化，然后自动送至测量点喷标，标志着由中冶天工集团渤海分公司钢管项目部总承包建设的天津钢管大口径一期工程顺利交付业主并成功投入试生产阶段 天津大口径一期工程自2012年11月7日开始进入安装阶段，中冶天工集团钢管项目部全方位做好保驾护航工作，技术人员冒着严寒紧盯现场，认真审核图纸，克服重重困难确保项目的质量和进度，在全体参战人员艰苦奋战和共同努力下，实现了整个工程的圆满交接，为业主顺利实现试车并完成首批生产任务打下坚实的基础。

天津钢管大口径一期工程试生产

4月10日上午，随着最后一支大口径气瓶管由运输辊道送入喷涂机，经过除尘、喷漆、固化，然后自动送至测量点喷标，标志着由中冶天工集团渤海分公司钢管项目部总承包建设的天津钢管大口径一期工程顺利交付业主并成功投入试生产阶段 天津大口径一期工程自2012年11月7日开始进入安装阶段，中冶天工集团钢管项目部全方位做好保驾护航工作，技术人员冒着严寒紧盯现场，认真审核图纸，克服重重困难确保项目的质量和进度，在全体参战人员艰苦奋战和共同努力下，实现了整个工程的圆满交接，为业主顺利实现试车并完成首批生产任务打下坚实的基础。

天津钢管集团首次批量生产抗硫化氢腐蚀钻杆接头

主要难点是钢级高，各项力学性能要求严格，钢管壁厚较大必须使用锻坯生产，且材料要求有良好的锻造性能和热处理淬火性能，对尺寸精度也有特别要求 长期以来，国内该类接头一直依赖进口，价格昂贵天津钢管集团与钻杆生产厂密切配合，深入研究生产工艺流程，制订科学合理的生产方案经过课题组、特钢公司及用户的通力合作，成功生产SS105抗硫化氢腐蚀钻杆接头。

天津钢管集团首次批量生产抗硫化氢腐蚀钻杆接头

主要难点是钢级高，各项力学性能要求严格，钢管壁厚较大必须使用锻坯生产，且材料要求有良好的锻造性能和热处理淬火性能，对尺寸精度也有特别要求 长期以来，国内该类接头一直依赖进口，价格昂贵天津钢管集团与钻杆生产厂密切配合，深入研究生产工艺流程，制订科学合理的生产方案经过课题组、特钢公司及用户的通力合作，成功生产SS105抗硫化氢腐蚀钻杆接头。

天津钢管首次批量生产抗硫化氢腐蚀钻杆接头

近日，天津钢管集团公司首次批量生产抗硫化氢腐蚀钻杆接头，性能检验全部合格，标志着集团在抗硫化氢腐蚀钻杆产品开发上再获新成果，实现此类接头国产化 近年来，随着石油天然气开采的深入，油田和钻井公司对高钢级、抗腐蚀钻杆的需求愈加旺盛抗硫化氢腐蚀钻杆管体虽已批量供货多年，但其接头一直是研发瓶颈。