H型钢废品

马钢重型H型钢刷新关键指标

同时，通过减少溢单量，盘点库存钢，核减同类订单3月份，累计核减12个系列23个规格产品396.102吨，有效提升了投入产出率 长材事业部还强化在线技术攻关，持续推进产品质量改善通过采用新轴承座、清理切舌锯积渣、入库修磨等攻关措施，重型H型钢产线全月大规格产品压痕缺陷较上月减少170多吨实施改锯非定尺降低废品，通过靠档锯切，全月改锯87支定尺，增加合格品198.875吨控制轧件尾部翼缘斜度减少锯切长度，对305×305×283规格产品采用全道次下腹板冷却，将尾部翼缘斜度控制在5mm以内，64支原料减少切废量64米，增加合格品18.112吨。

马钢长材事业部重型异型坯连铸机冶废大幅度下降

2021年下半年以来，中国宝武马钢股份有限公司长材事业部连铸二分厂在生产技术室的大力协同下，通过控制裂纹废品，大力降低连铸冶废，除试验新产品之外，每吨钢材轧后冶炼废品降到5千克以下，铸坯的表面质量得到明显的改善，每年减少冶废损失792万元 该分厂于2019年投产的全国最大的重型异型坯连铸机，承担着为重型H型钢轧制生产线提供铸坯的重任自开机以来，该铸机冶废一直较高，且波动较大，不仅影响铸坯表面质量，也成为制约重型H型钢生产线成材率、降低成本提升产品竞争力的主要因素之一。

包钢追求卓越品质 拓宽效益之路

1至4月，百米钢轨合格产品挑出率提高至94.5%，个别班次达到97%以上2号线H型钢成材率突破96%的计划目标，大规格H型钢波浪、轧疤等质量问题得到有效解决轨梁厂攻关目标超过考核指标，增加效益363.86万元 “460”作业区产品一次合格率，是无缝厂3项攻关目标之一减少因产品外径尺寸问题导致部分废品的产生，是攻关的主攻方向。

10月29日钢联晨讯速递

10月28日，记者采访荣成的废品回收市场了解到，今年以来，废旧钢铁和成品钢铁的价格一路下跌，跌至近10年来的最低水平如此低的价格让不少囤积废旧钢铁的收购商陷入两难境地：出手，就意味着要赔钱；不出手，则要积压大笔货款 甘肃省最大钢结构生产基地投产 28日）上午，随着甘肃建投钢结构公司车间内焊花四溅，H型钢结构一一加工成型，这不仅标志着投资50.2亿元的甘肃建投工业产业基地在兰州新区正式揭牌，同时也标志着我省最大钢结构生产线正式点火投产。

长钢H型钢厂冷热锯轮毂实现国产化

据长钢官方网站消息,长钢H型钢厂高损耗备件——冷､热锯轮毂在9月初实现了国产化｡这一变化给H型钢厂带来的效益是:备件采购费用下降90%､备件更换时间缩短2/3｡ H型钢生产线共有一套热锯､两套冷锯,全部采用进口备件｡进口备件不仅采购成本高,而且制作周期长｡为改变这种被动局面,H型钢厂开同行之先河,大胆提出了进口备件国产化的新思路｡ 首批国产化冷､热锯轮毂已经正式使用,经过两个月的运行,状况良好,经过测试,其震动和噪音均比进口备件小｡据H型钢厂技术人员介绍,冷､热锯轮毂国产化,每件的采购费用从18.3万元降低到1.75万元,采购成本下降90%,在线的一套热锯轮毂和两套冷锯轮毂一个使用周期就可降低备件采购费用50余万元;供货周期也从18个月缩短为3个月,因为供货及时,备件到厂后可提前装配,使冷､热锯轮毂的更换时间从过去的8小时以上缩短至现在的3小时左右,更换时间缩短了2/3｡ 今年以来,H型钢厂积极落实“三创”动员会精神,学习借鉴先进企业的管理经验,加大创新力度,加强创优措施,加快创业步伐,全面推进精细化管理,确保第三批降本增效目标顺利实现｡ 一是以成材率为抓手,重新核算坯料重量,提高规格坯料的共用性,稳定产品负差率｡强化工艺监督抽查,优化加热调整,降低氧化烧损,从而降低坯料消耗｡采取提高生产技能和生产监控力度､降低废品等措施,将成材率稳定在98.4%以上｡二是降低能源消耗｡提高高炉煤气配比,降低燃气消耗｡严格执行各项能源使用制度,认真落实开关机制度,合理组织生产,避峰用电,从而降低能源消耗｡三是降低轧辊辊耗｡积极运用新技术,采用轧辊堆焊技术及表面激光强化技术｡改进工艺,提高万能立辊辊径,以减少立辊断辊机率｡加快工字钢产品开发,提高万能轧机水平辊使用次数,从而降低轧辊消耗｡四是加快产品结构调整｡加大I45､I30工字钢､Q390钢种新产品的开发和生产力度｡增加Q345钢种､特殊定尺等附加值较高的H型钢产量,提高创效力度｡与此同时,该厂还结合生产实际,层层分解,层层细化,层层控制材料备件消耗,利用检修时间对进口材料现场测绘,加快对进口设备备件材料的国产化,从而有效降低材料备件消耗｡ 。

马钢三钢轧总厂向新的降本指标发起全面冲击

吨材总废品在年初制定的下降30%的基础上再降20%；各种质量异议在公司年初下达的考核指标基础上再降20%；有效提高钢水和铸坯的内在质量，减少炼钢冶废和轧钢技废；捍卫马钢中国名牌H型钢产品形象针对钢铁市场价格大幅下跌的严峻形势，马钢三钢轧总厂结合“质量月”活动，不断自我加压，向新的降本目标发起全面冲击，实现经济效益的提升。

2008年7月钢厂信息汇总

至此，长钢已开发出七大系列十三个规格的H型钢产品 凌钢： 研发成功HRB500E热轧带肋抗震钢筋 抚顺新钢铁： 轧制成功细晶高强钢筋 南钢： 开发出船用型材的新型产品——不等边不等厚角钢（L型钢） 天津无缝特钢 轧制φ100mm管坯获得成功 宁钢： 开发成功冷轧基料Q195L钢 达钢： 最新研发的HRB335E、HRB400E和H1HRB500E三个牌号抗震钢筋获生产许可证 华业特钢： 研究成功世界首个稀土低镍不锈钢产品 柳钢： Q420新钢种16mm输电铁塔角钢试轧成功 水钢： 开发成功8.0mm热轧盘元螺纹钢新产品 翼钢： 用Q235轧制HRB335获成功 泰钢： 炼钢厂成功冶炼H40钢种 科技创新 攀钢： 重轨钢大方坯连铸技术研究达国际先进水平 100米长尺钢轨集成技术开发通过钢协鉴定 马家田尾矿资源产业化应用研究取得成功 宝钢： 环保型无铬磷化封闭电镀锌钢带通过上海市高新技术成果转化A级认定 水钢： 二轧厂《用于棒线尾部废品剔除装置》获得国家实用新型技术发明专利权。

2008年7月钢厂信息汇总

至此，长钢已开发出七大系列十三个规格的H型钢产品 凌钢： 研发成功HRB500E热轧带肋抗震钢筋 抚顺新钢铁： 轧制成功细晶高强钢筋 南钢： 开发出船用型材的新型产品——不等边不等厚角钢（L型钢） 天津无缝特钢 轧制φ100mm管坯获得成功 宁钢： 开发成功冷轧基料Q195L钢 达钢： 最新研发的HRB335E、HRB400E和H1HRB500E三个牌号抗震钢筋获生产许可证 华业特钢： 研究成功世界首个稀土低镍不锈钢产品 柳钢： Q420新钢种16mm输电铁塔角钢试轧成功 水钢： 开发成功8.0mm热轧盘元螺纹钢新产品 翼钢： 用Q235轧制HRB335获成功 泰钢： 炼钢厂成功冶炼H40钢种 科技创新 攀钢： 重轨钢大方坯连铸技术研究达国际先进水平 100米长尺钢轨集成技术开发通过钢协鉴定 马家田尾矿资源产业化应用研究取得成功 宝钢： 环保型无铬磷化封闭电镀锌钢带通过上海市高新技术成果转化A级认定 水钢： 二轧厂《用于棒线尾部废品剔除装置》获得国家实用新型技术发明专利权。

马钢：技术攻关和科学有效的方法相结合

组织技术骨干力量，成立10多个质量攻关小组，制定了多项质量攻关项目，以强有力的攻关举措，解决H型钢、冷镦钢工艺技术上的难点科学合理地制订各类考核指标，完善各项考核措施，H型钢以降低吨材废品量，突出产品外观形象、冷镦钢以稳定提高产品质量，减少质量异议，打造名牌为主攻方向在具体工作中，面对生产中难以避免的H型钢弯曲、锈蚀、凹坑、毛刺等现象，该总厂量化工序指标，优选工艺参数，禁止不合格铸坯入炉，在轧制过程中，有效控制压痕量的产生，优化锯切、矫直等工艺，加快技术废品产生原因调查速度，提高产品质量。

1-11月莱钢实现吨钢质量异议损失同比降低82.31％

2007年6月，大型H型钢腹板裂纹废品量降至月均140吨以内的正常水平，质量异议次数与损失额同比减少80％以上，质量异议为零 2007年第三季度，银山型钢公司炼钢厂、板带厂进行大修后，Q345B、SS490型号宽带钢周边开裂问题严重又是各相关单位部门工作人员共同跟班，分析工艺因素对产品实物质量的影响，最后通过降低碳元素，增加锰元素、减少宽带边部与中部温差等措施，有效地解决了这一质量问题。

1-11月莱钢实现吨钢质量异议损失同比降低82.31％

2007年6月，大型H型钢腹板裂纹废品量降至月均140吨以内的正常水平，质量异议次数与损失额同比减少80％以上，质量异议为零 2007年第三季度，银山型钢公司炼钢厂、板带厂进行大修后，Q345B、SS490型号宽带钢周边开裂问题严重又是各相关单位部门工作人员共同跟班，分析工艺因素对产品实物质量的影响，最后通过降低碳元素，增加锰元素、减少宽带边部与中部温差等措施，有效地解决了这一质量问题。

1-11月莱钢实现吨钢质量异议损失同比降低82.31％

2007年6月，大型H型钢腹板裂纹废品量降至月均140吨以内的正常水平，质量异议次数与损失额同比减少80％以上，质量异议为零 2007年第三季度，银山型钢公司炼钢厂、板带厂进行大修后，Q345B、SS490型号宽带钢周边开裂问题严重又是各相关单位部门工作人员共同跟班，分析工艺因素对产品实物质量的影响，最后通过降低碳元素，增加锰元素、减少宽带边部与中部温差等措施，有效地解决了这一质量问题。

1-11月莱钢实现吨钢质量异议损失同比降低82.31％

2007年6月，大型H型钢腹板裂纹废品量降至月均140吨以内的正常水平，质量异议次数与损失额同比减少80％以上，质量异议为零 2007年第三季度，银山型钢公司炼钢厂、板带厂进行大修后，Q345B、SS490型号宽带钢周边开裂问题严重又是各相关单位部门工作人员共同跟班，分析工艺因素对产品实物质量的影响，最后通过降低碳元素，增加锰元素、减少宽带边部与中部温差等措施，有效地解决了这一质量问题。

莱钢生产和质量管理部门携手攻关

从以上数据看，公司主导产品质量问题得到基本解决 去年底至今年初，大型H型钢一度出现严重的腹板裂纹问题为此，公司专门成立由品质保证部、技术资源部、技术研发中心、型钢厂、炼钢厂、机动处、规划处等组成的质量攻关小组，每周召开一次现场攻关会，根据现场调查分析，专门制定控制工艺和改进操作的具体措施通过采取改进Q345B化学成分、提高锰含量和渣层厚度、推进冶炼连铸过程中的标准化作业等措施，大型H型钢腹板裂纹废品量在今年6月份以后，降至月均140吨以内的正常水平。

马钢三钢轧总厂着力优化产品结构

马钢三钢轧总厂重点围绕H型钢、冷镦钢产品质量，以强有力的攻关举措，解决工艺技术上的难点，通过进一步转变管理思路和工作方式，引导全体职工增强责任感、危机感和紧迫感，在质量实践中充分发挥积极性、主动性和创造性，提高标准化执行力度，降低废品损失，快速提升和稳定产品实物质量，实现月产5000吨09Cu、冷镦钢50000吨的目标，为马钢提升经济效益 按照马钢八月初建立的H型钢、冷镦钢研产销工作组具体职责分工，马钢三钢轧总厂认真组织研究讨论了09Cu、冷镦钢月产目标的可行性和实施方案，在保证质量的前提下，优化工艺参数、量化工序指标，强化生产组织，并结合年初制定的提高H型钢、冷镦钢质量攻关项目，加大对部分H型钢缺陷的攻关，积极做好欧标规格的开发工作；在冷镦钢生产过程中，统筹调控吹氩与LF炉工序碳微调的目标值，强化LF炉精炼的过程控制，提高中间包使用寿命，提高高强度冷镦钢开发推广力度和生产能力。

马钢小H型钢质量攻关取得重大突破

“12.91kg”，这一数字表明轧钢废品和轧后冶废即吨材总废一路降到15kg以下，全面完成吨材废品小于50kg的公司确定的攻关目标，这是马钢三钢轧总厂加大小H型钢质量攻关力度取得的新成果 小H型钢投产之初，吨材总废超过500kg在公司领导及有关部门的指导帮助下，理清思路，分解责任，逐步找到并掌握了攻关获胜的基本规律和方法，从500kg降至90kg左右这一平台，攻关特别艰难，他们从管理上、设备上、技术上、操作上等关键环节狠下功夫，终于迎来了小H型钢质量攻关的春天。

马钢异型坯连铸机释放产能

5月,为实现公司下达指标，异型坯连铸机所在的马钢三钢厂变压力为动力，下达月产9万吨以上产量内控计划，并在推进新技术运用的基础上，制定出多项提高成坯率、降低吨钢废品严厉措施年初以来,异型坯连铸机生产持续放量并大小规格断面更换频繁，导致部分铸坯出现表面裂纹与芯裂显现为保用户利益和马钢产品形象，三钢与H型钢两厂进行厂际联手协作，对轧前的裂纹坯进行修磨和火焰吹扫；轧后废品就地切割回收，杜绝劣材流向市场为此，H型钢厂付出了很多的心血与人力，三钢厂为此付出大笔的修磨处理费用。

马钢异型坯连铸机释放产能提升质量

5月,为实现公司下达指标，异型坯连铸机所在的马钢三钢厂变压力为动力，下达月产9万吨以上产量内控计划，并在推进新技术运用的基础上，制定出多项提高成坯率、降低吨钢废品严厉措施年初以来,异型坯连铸机生产持续放量并大小规格断面更换频繁，导致部分铸坯出现表面裂纹与芯裂显现为保用户利益和马钢产品形象，三钢与H型钢两厂进行厂际联手协作，对轧前的裂纹坯进行修磨和火焰吹扫；轧后废品就地切割回收，杜绝劣材流向市场为此，H型钢厂付出了很多的心血与人力，三钢厂为此付出大笔的修磨处理费用。

莱钢研制出万能轧机通用盖板

日前，山东莱芜钢铁股份公司中型型钢厂成功地研制出了万能轧机中间辊道万能通用盖板，有效地提高了轧制节奏，降低了堆钢机率，减少了中间废品的产生莱钢H型钢生产线的主体设备是从日本引进，日方原设计在每个万能精轧机组之间的中间辊道上都装有盖板，用以防止钢坯连轧时，发生翘头，进而造成堆钢日方所设计的这些盖板分品种设计、分规格使用这样，每更换一个品种，就要相应更换一套辊道盖板，既浪费了生产作业时间，又增加了备件储备和设备维护的难度。

凯歌，在海外高奏－－马钢开发新产品抢占国际市场纪实

国际上生产H型钢的一流厂家都很难做到，稍有不慎，产品则会变成一堆废品不仅会使马钢蒙受重大经济损失，同时也严重影响到马钢产品的国际声誉，其市场风险不言而喻 为了迎接挑战，马钢立即成立了以技术专家为首的工艺、技术项目课题组，把责、权、利分解到每一个攻关员同时，抽调专业技术人员围绕美标的要求，重新制定开发计划、操作规程、质量体系文件经过该中心历经2个多月艰苦攻关和探索，马钢H型钢开发终于达到了美标要求产品打入北美后，海外客商由衷折服，称马钢H型钢可与国际知名企业生产的H型钢相媲美。