h型钢加热

唐山国堂钢铁中型H型钢加热炉热试投产

10月31日10时18分，唐山国堂钢铁有限公司中型H型钢厂1#加热炉第一根红钢顺利出炉，标志着项目正式进入试生产阶段 项目现场举行热试投产仪式，国堂钢铁总经理付新岗、副总经理李好飞、郭杨利、刘永强等出席中冶南方热工作为加热炉总承包方，总经理沈胜节、副总经理董科伟受邀参加仪式沈胜节在仪式上致辞，对国堂钢铁中型H型钢加热炉热试成功表示祝贺 中H型钢生产线项目是唐山国堂为完善产品结构、提升产品竞争力而建设的重点项目，其中包括2座中H型钢加热炉，单炉冷装额定加热能力为180t/h。

天柱钢铁加热炉项目群小H型钢2#加热炉热负荷试车成功

3月19日7时58分，由中冶南方总承包建设的天柱钢铁集团加热炉项目群小H型钢2#加热炉第一支红钢出炉，标志着该项目热负荷试车成功天柱钢铁集团加热炉项目群，共包括6座加热炉，此前已有2座合金带钢加热炉顺利投产 此前，中冶南方相继设计建设了马钢大H型钢加热炉、马钢重型H型钢加热炉、国堂中H型钢加热炉、津西H型钢加热炉、天柱小H型钢加热炉、天柱中H型钢加热炉等系列H型钢加热炉 中冶南方已成为国内H型钢加热炉技术产品系列覆盖最全的系统解决服务商，并且运用自主研发的WISave智能加热炉系统、超低NOx烧嘴、烟气反吹技术等多项专利及专有化技术，稳步提升产品品质，打造更加安全稳定、绿色智能的加热炉。

福建罗源闽光H型钢生产线2号加热炉点火烘炉

据中冶京诚消息，2月19日，由中冶京诚EPC总承包建设的福建罗源闽光钢铁有限责任公司H型钢生产线配套加热炉工程项目2号加热炉顺利点火烘炉 这次点火烘炉的2号加热炉属福建罗源闽光H型钢生产线配套的两座步进梁式加热炉中的第一座，两座加热炉全部由中冶京诚承建，1号加热炉也将随后按期建成中冶京诚提供的加热工艺和装备具有国内一流水平，将建成高效、节能、环保具有国际先进水平的加热炉。

首钢长治钢铁H型钢厂加热车间多措并举降成本

H型钢厂加热车间组织全体职工出“金点子”、操检合一、修旧利废，多措并举降成本，收到较好效果 出“金点子”激活力 “我们设计了一块积油槽，解决了液压阀台漏油的情况。

首钢长治钢铁H型钢厂加热车间多措并举降成本

长钢H型钢厂优化加热炉控制降煤气消耗

长钢H型钢厂加热车间以降低煤气消耗、实现“低碳”生产为主攻方向，从优化燃烧入手，强化基础管理，严格岗位标准化操作，降低了煤气消耗4月份，该车间煤气消耗创新低，节约费用4万余元 今年以来，该车间成立技术攻关组，针对以往加热炉热效率偏低、热量损失较大、煤气消耗较大的实际情况，对加热炉实施技术优化。

罗源闽光钢铁轧钢厂H型钢生产线检修顺利完成

11月22日19时11分，随着一支红钢从加热炉里缓缓而出，为时12小时的罗源闽光钢铁轧钢厂H型钢生产线检修顺利完成 此次检修时间紧、任务重，涉及加热炉、出钢辊道、开坯轧机、万能轧机等区域，内容包含1#移动锯减速机更换等自修项目45项、串列轧机增加轧辊冷却水管路等外委冶建项目7项检修前，设备部依据轻重缓急与检修难易程度提前列好检修计划，并对串列uf立辊平衡缸更换等重点项目进行现场勘查。

加热炉挡板篦砖、蓄热体招标公告

1.招标条件 罗源闽光轧钢厂H型钢生产线2#加热炉挡板篦砖、蓄热体更换已具备招标条件,现进行公开招标，欢迎国内合格投标人对该招标项目进行投标 2.项目概况与招标范围 项目地点： 罗源闽光轧钢厂 ； 2.2 招标范围和内容： 罗源闽光轧钢厂H型钢生产线2#加热炉80个蓄热箱内蓄热体、篦砖砖等供货更换，具体详见《罗源闽光轧钢厂H型钢生产线2#加热炉蓄热箱挡板篦砖、蓄热体更换工程技术文件》 ； 2.3 工期要求：绝对工期为合同签订之日起 115 个日历天。

加热炉挡板篦砖、蓄热体更换招标公告

1.招标条件 罗源闽光轧钢厂H型钢生产线2#加热炉挡板篦砖、蓄热体更换已具备招标条件,现进行公开招标，欢迎国内合格投标人对该招标项目进行投标 2.项目概况与招标范围 项目地点： 罗源闽光轧钢厂 ； 2.2 招标范围和内容： 罗源闽光轧钢厂H型钢生产线2#加热炉80个蓄热箱内蓄热体、篦砖砖等供货更换，具体详见《罗源闽光轧钢厂H型钢生产线2#加热炉蓄热箱挡板篦砖、蓄热体更换工程技术文件》 ； 2.3 工期要求：绝对工期为合同签订之日起 115 个日历天。

罗源闽光轧钢厂H型钢生产线检修顺利完成

7月13日7时45分，罗源闽光钢铁轧钢厂正式打响H型钢生产线检修“攻坚战” 此次检修项目多达72项，计划时长16小时，辐射加热炉、开坯、串列、冷床、矫直等区域，涉及辊道、轧机、锯切等各主体大小设备拆除、清洗、更换、回装面对时间紧、任务重、天气炎热等诸多困难，检修前，分厂高度重视，从项目安全交底、检修动员、人员调配等工作逐一跟踪落实，制定完善的安全、技术方案，提前配备正气水、绿豆汤、清凉冷饮等防暑物资，为检修顺利完成创造良好的条件。

长钢H型钢厂加热炉大修拉开帷幕

9月21日，H型钢厂加热炉大修拉开帷幕，此次大修工期短、任务重，主要分为炉体拆除、安装和烘炉三个阶段，按计划大修将持续45天 H型钢厂加热炉为步进梁式连续推进加热炉，燃料为高、焦炉混合煤气，炉子产量为180吨/小时从建厂投产截止大修前，加热生产运行6年多，加热钢坯200多万吨，远超正常炉龄，大修必要和迫切。

马钢重型H型钢刷新关键指标

3月份，马钢重型H型钢生产线以综合成材率94.77%刷新历史纪录，较以往最好水平提高0.78个百分点 3月份以来，长材事业部聚焦“三降两增”，紧盯成材率等关键技术经济指标，持续精准发力依托重型智慧示范产线项目，重型H型钢生产线结合目前工艺水平，对不同系列规格产品，精确控制加热温度，减少钢坯烧损同时，针对大批量订单，优化坯料尺寸，提高成材率3月份，在大批量订单400×400×13×21规格生产中，该生产线将原料长度由8.3m核减至8.25m，仅此一项，理论成材率提升0.59%。

马钢长材事业部重型H型钢生产线成材率再突破

3月份，马钢长材事业部重型H型钢生产线全月产量6.5万吨，实现综合成材率94.77%，创下该生产线投产以来历史新高 3月份以来，该生产线聚焦“三降两增”重点工作，强化宝武系和国内优秀民营钢企同类产线对标，紧盯成材率等关键经济技术指标的提升，持续精准发力依托重型智慧示范产线项目，该生产线结合目前工艺水平，对不同系列规格产品，精确控制加热温度，减少钢坯烧损。

河北鑫达钢铁集团有限公司超额完成集团品牌建设目标任务

鑫达深入实施创新驱动发展战略，以技术创新为突破口，整合技术创新力量和产品研发力量，塑造发展新动能、新优势，提升我国钢铁产业的“含新量”截止目前，河北鑫达钢铁集团有限公司已超额完成集团品牌建设目标任务，自主知识产权申报任务已完成159项，其中完成发明专利11项、实用新型专利148项，发明专利完成任务率110%、实用新型专利完成任务率105%！ 众多专利，展成效、显实力 发明专利《一种热轧H型钢连续热镀锌生产线及其方法》，将热轧H型钢终轧后进行连续的热镀锌，利用热轧H型钢终轧后850℃以上高温的充足热量，进行后续的镀锌工艺处理，不需要再耗能加热，解决了热轧H型钢镀锌耗费能源高的问题，实现连续生产，提高了自动化程度，大幅降低了热轧H型钢镀锌生产成本。

重型热轧H型钢在大跨度桁架和钢梁中的焊接应用

确定焊接顺序时主要是以焊接变形最少为原则，采用对称焊接方式，先焊接变形量大的部位，焊接时平衡加热量以降低焊接应力的不利影响具体焊接顺序如下：①先焊主弦杆的对接焊缝②再焊斜腹杆与主弦杆焊缝③H型钢的两条焊缝不同时焊接沿中间向两边的方向进行对称跳焊，以减少扭曲变形的发生 （3）焊前预热及保温措施 该工程使用热轧H型钢的楼面桁架正好处于冬季施工中，对于低温条件下焊接的低合金钢采用焊前预热和焊后热处理措施，平衡加热，使焊接变形和收缩量减小。

关于福建三钢闽光产能置换（罗源闽光部分）及配套项目环境影响报告书的批复

（4）炼钢工序：转炉一次烟气采用LT干法除尘+旋流脱水器处理，转炉二次烟气、转炉三次烟气和铁水预处理烟气等均采用覆膜滤料袋式除尘器处理 （5）轧钢工序：H型钢加热炉采用净化后混合煤气（精脱硫高炉煤气+干法除尘转炉煤气）作为燃料，辅以低氮燃烧技术；BD精轧和串列精轧除尘采用旋涡式湿法处理工艺 （6）富余煤气发电：2座煤气发电燃气锅炉燃用净化后混合煤气（精脱硫净化后高炉煤气+干法除尘转炉煤气）作为燃料，采用低氮燃烧+SNCR脱硝净化技术处理工艺。

关于福建三钢闽光产能置换（罗源闽光部分）及配套项目环境影响报告书的批复

（4）炼钢工序：转炉一次烟气采用LT干法除尘+旋流脱水器处理，转炉二次烟气、转炉三次烟气和铁水预处理烟气等均采用覆膜滤料袋式除尘器处理 （5）轧钢工序：H型钢加热炉采用净化后混合煤气（精脱硫高炉煤气+干法除尘转炉煤气）作为燃料，辅以低氮燃烧技术；BD精轧和串列精轧除尘采用旋涡式湿法处理工艺 （6）富余煤气发电：2座煤气发电燃气锅炉燃用净化后混合煤气（精脱硫净化后高炉煤气+干法除尘转炉煤气）作为燃料，采用低氮燃烧+SNCR脱硝净化技术处理工艺。

关于福建三钢闽光产能置换（罗源闽光部分）及配套项目环境影响评价文件拟审批公示

（4）炼钢工序：转炉一次烟气采用LT干法除尘+旋流脱水器处理，转炉二次烟气、转炉三次烟气和铁水预处理烟气等均采用覆膜滤料袋式除尘器处理 （5）轧钢工序：H型钢加热炉燃用净化后混合煤气（精脱硫高炉煤气+干法除尘转炉煤气），辅以低氮燃烧技术；BD精轧和串列精轧除尘采用旋涡式湿法处理工艺 （6）富余煤气发电：2座煤气发电燃气锅炉燃用净化后混合煤气（精脱硫净化后高炉煤气+干法除尘转炉煤气），采用低氮燃烧+SNCR脱硝净化技术处理工艺。

马钢用自主开发升级的新系统来助力“双碳”

目前，该系统已在2250热轧、大H型钢、长材小棒三条产线、5座热轧加热炉上得到产品化应用实际效果显示，加热炉钢坯烧损率下降10%以上，节约燃耗5%以上，年综合经济效益4000万元以上同时，可节约标煤约1.4万吨/年，折合二氧化碳减排3万余吨/年，减排效果显著 马钢“第四代炉顶取气式加热炉分段燃烧监测技术开发与应用”项目课题长周劲军介绍：“自2019年3月，第一代轧钢加热炉分段燃烧监测控制系统开始在2250热轧2号加热炉投用以来，两年多的时间里，我们已经完成了3代产品的持续优化升级。

Mysteel：带钢去哪儿了（三）

冷弯型钢 一般来说我们常见的型钢就是工字钢、角钢、槽钢、H型钢等，这些型钢基本上是热轧的，即将钢坯加热，然后轧制成所需要的形状，如工字、角钢、槽钢等 冷弯型钢顾名思义，不对原料进行加热，直接在常温状态下将原料加工成所需要的形状。