h型钢浇铸

国内首创！中冶京诚复合型重型异型坯连铸机成功热试

由中冶京诚设计供货，具有完全自主知识产权的国内首台兼容板坯、矩形坯、异形坯复合型连铸机，于2023年3月10日9时58分在辽宁紫竹集团鞍山汇鑫铸业有限公司首次开浇异型坯，10时58分顺利脱引锭，热试断面：500×470×180mm，生产钢种为Q235B，设备运转正常，浇铸过程稳定，热试圆满成功该连铸机最大重型异型坯断面预留1300x520x140mm，为世界最大断面 中冶京诚总结异型坯连铸机技术不足，针对重型异型坯特点开发了具有兼容性的、改进升级的二冷系统，解决了异型坯铸坯表面温度分布不均极易产生裂纹的技术难题；开创性地将自动脱引锭技术应用于重型异型坯，大大简化了引锭封堵操作，节约了开浇件费用；采用异型坯替代大方坯轧制H型钢，为客户节约了轧钢工序制造成本，有效提高企业竞争力。

侯军：山钢十年，“转”出新动能，“改”出新气象

山钢拥有省级以上科技创新平台27个，高新技术、单项冠军、瞪羚、专精特新等各类科技型企业40余家二是承担或参与国家和山东省重大专项13项，先后攻破H1000大规格H型钢耐低温、超薄异型坯全保护浇铸等世界性难题，51项成果达到国际领先或国际先进水平，列“2021钢铁企业专利创新指数”全国第5位、全球第9位三是升级《“数智山钢”建设方案》，“数字化”引领生产由按合同组织向预测式组织转换，控制室一律集中、操作岗位一律用机器人、设备一律远程监控、服务一律上线“四个一律”理念和跨基地、跨产业、跨空间“三跨融合”逐步落地。

打破垄断！马钢首批重型H型钢产品交付客户

值得一提的是，受疫情深度影响，虽然马钢重型H型钢工程直接受到交通中断、物流受阻、物资缺乏、施工力量不足等多种冲击，但马钢上下众志成城，积极化解各种不利因素，努力创造条件推进复工复产，取得了抗击疫情和经济运行双胜利 马钢重型H型钢工程设计年产能80万吨，产品高度1108mm、宽度476mm、翼缘厚度115mm，采用当今世界先进的近终形异型坯连铸、全保护浇铸、液压AGC、动态轴向调整DAA、小张力控制、轧后超快冷却等工艺技术，提高钢水洁净度，提高产品外观尺寸，提高尺寸控制精度和产品平整度。

马钢建成国内首条重型H型钢工程

值得一提的是，受疫情深度影响，虽然马钢重型H型钢工程直接面临交通中断、物流受阻、物资缺乏、施工力量不足等多种冲击，但马钢上下众志成城，积极化解各种不利因素，努力创造条件推进复工复产，取得了抗击疫情和经济运行双胜利 马钢重型H型钢工程设计年产能80万吨，产品高度1108mm、宽度476mm、翼缘厚度115mm，采用当今世界先进的近终形异型坯连铸、全保护浇铸、液压AGC、动态轴向调整DAA、小张力控制、轧后超快冷却等工艺技术，提高钢水洁净度，提高产品外观尺寸，提高尺寸控制精度和产品平整度。

宁夏普华硅铁矿热炉及浇铸车间工程完工

7#、8#硅铁矿热炉钢结构主体为五层框架，建筑高度33.28米，横向A-F轴共5列45米，纵向1-9线共9线72米，柱距9米主体结构由38根钢箱型柱、5根H型钢柱及各层平台主、次梁及钢平台组成，主要材料采用Q345B钢和Q235B钢柱脚采用螺栓基础，梁与柱、梁与梁连接采用高强螺栓连接，钢结构总量约2650多吨厂房封闭采用砖砌体，屋面为现浇混凝土，厂房建筑总面积约为3240平方米浇铸车间为单层框架结构，AB跨1-14线，建筑高度为21m，建筑面积约2400平方米。

莱钢成功开发新型高强度汽车大梁用H型钢

近日，莱钢成功生产了5炉自主命名的新型汽车大梁用H型钢LG510LH经检验，铸坯各项技术指标满足设计标准要求LG510LH汽车大梁钢属低合金结构钢莱钢充分发挥产学研用一体化平台运作优势，加强技术攻关，优化工艺流程，强化生产组织，首次采用了先进的冶炼、浇铸设备，确保了钢质纯净，并辅以微合金化技术，使该钢种制成的H型钢具有优良的冷弯性能、低温韧性和抗疲劳性能，能很好满足多种载重车和高质量轻型车生产和使用要求，可广泛用于汽车制造业，具有质量轻、强度高、低成本的特点。

H型钢Q235B连铸保护渣的优化

本文以该厂生产的H型钢Q235B保护渣为研究对象，根据现行设备和工艺条件，基于Q235B钢种的凝固特性分析，对此钢种保护渣的性能进行优化研究 研究表明：(1)优化后的保护渣熔点低于原渣，下降75oC；粘度明显低于原渣，下降了2／3左右；熔化速度较原渣也在一定程度上增加该优化方案达到了优化H型钢Q235B保护渣性能的设计要求(2)经初步应用证明，当拉速由0．98m／rain提高到1．2m／min时，使用此优化渣浇铸，铸坯质量保持良好，并且浇铸过程中保护渣铺展性好、熔化均匀、无渣圈，基本无漏钢现象。

2010年3月份钢厂信息汇总

该机组工艺流程国际首创，打破发达国家技术垄断 科技创新 马钢： 三钢轧总厂大H型钢生产线穿水冷却新技术新工艺，为大规格H型钢产品大幅降低生产成本提供了技术支撑，预计年降本可达3000多万元 日前，马钢四钢轧总厂自主研发调试的连续热镀锌机组在线更换锌锅技术一次性试验成功 舞钢： 近日，舞钢实施的连铸坯替代模铸工艺获得成功，钢板质量、性能达到模铸生产水平，完全满足使用需求，钢板成材率提高了15% 2月份，舞钢质量管理部成功开发炉渣分析新方法，用X-荧光光谱分析替代了传统的化学分析 武钢： 近日，武钢完成的"高强度耐候桥梁钢WNQ570的研究开发与应用"成果通过湖北省科技鉴定，其技术达到国际领先水平 由武钢大冶铁矿自行研制的《一种破碎装置》取得国家实用新型专利授权，成功解决了狼牙破碎不能完全破碎和分离粉料的技术难题 宝钢： 困扰宝钢厚板厂多年的厚规格钢板瓦楞浪难题日前被攻克，此举不仅满足了用户的需求，也使由此而产生的工序物流瓶颈被彻底消除 北重集团： 北重集团与中科院合作，解决了我国曲轴钢冶炼浇铸重大科技难题，将我国的轮船和内燃机车运行、延长内燃机寿命提高到一个新等级 邯钢： 邯钢创新炼钢蒸汽回收技术，该技术是国内首家实现炼钢干法除尘工艺"部分"蒸汽自产自用新技术 首钢： 由首钢多年研发的“美塔斯针刺镀膜过滤毡”滤袋，经在三高炉干法除尘器内连续运行，布袋使用寿命由过去的近2年延长到目前的2年半 太钢： 太钢集团二钢厂从钢渣减渣入手进行铬不锈钢减渣冶炼工艺优化，每年可为太钢创造经济效益5760万元 宣钢： 宣钢公司积极开展螺纹钢阻锈试验日前取得成功，露天存放一个月或经历3-5场雨雪，握裹力试验效果达到国家标准 。

2010年3月份钢厂信息汇总

该机组工艺流程国际首创，打破发达国家技术垄断 科技创新 马钢： 三钢轧总厂大H型钢生产线穿水冷却新技术新工艺，为大规格H型钢产品大幅降低生产成本提供了技术支撑，预计年降本可达3000多万元 日前，马钢四钢轧总厂自主研发调试的连续热镀锌机组在线更换锌锅技术一次性试验成功 舞钢： 近日，舞钢实施的连铸坯替代模铸工艺获得成功，钢板质量、性能达到模铸生产水平，完全满足使用需求，钢板成材率提高了15% 2月份，舞钢质量管理部成功开发炉渣分析新方法，用X-荧光光谱分析替代了传统的化学分析 武钢： 近日，武钢完成的"高强度耐候桥梁钢WNQ570的研究开发与应用"成果通过湖北省科技鉴定，其技术达到国际领先水平 由武钢大冶铁矿自行研制的《一种破碎装置》取得国家实用新型专利授权，成功解决了狼牙破碎不能完全破碎和分离粉料的技术难题 宝钢： 困扰宝钢厚板厂多年的厚规格钢板瓦楞浪难题日前被攻克，此举不仅满足了用户的需求，也使由此而产生的工序物流瓶颈被彻底消除 北重集团： 北重集团与中科院合作，解决了我国曲轴钢冶炼浇铸重大科技难题，将我国的轮船和内燃机车运行、延长内燃机寿命提高到一个新等级 邯钢： 邯钢创新炼钢蒸汽回收技术，该技术是国内首家实现炼钢干法除尘工艺"部分"蒸汽自产自用新技术 首钢： 由首钢多年研发的“美塔斯针刺镀膜过滤毡”滤袋，经在三高炉干法除尘器内连续运行，布袋使用寿命由过去的近2年延长到目前的2年半 太钢： 太钢集团二钢厂从钢渣减渣入手进行铬不锈钢减渣冶炼工艺优化，每年可为太钢创造经济效益5760万元 宣钢： 宣钢公司积极开展螺纹钢阻锈试验日前取得成功，露天存放一个月或经历3-5场雨雪，握裹力试验效果达到国家标准 。

津西钢铁型钢腹板裂纹率攻关取得阶段性成果

尤其大规格H型钢产品，在轧制中更易出现腹板裂纹、偏心等质量缺陷为此，炼钢总厂针对H型钢产品的原料———异型坯的生产环节进行为期三个月的技术攻关，详细分析产生腹板裂纹的原因，积极优化生产工艺，完善工序工艺控制同时，严格执行“三不放过”的原则，即不通过精炼炉的钢水严禁上异型坯连铸机浇铸，杜绝表面质量不合格的异型坯给H型钢生产线，不放过精炼渣系统研究、精炼钢水可浇性的跟踪和钢材中夹杂物的控制等任何一个微小的环节。

马钢无偿义务技术服务法国专家贾库博先生获“国家友谊奖”

在贾库博先生的指导帮助下，马钢先后解决了准沸腾钢的生产、LF炉精炼工艺、铝镇静钢的生产浇铸等一系列难题，成功开发了多个H型钢新品种该专家还就帘线钢、钢绞线、弹簧钢等高附加值钢种的具体生产工艺提供了有效的技术支持和援助

马钢无偿义务技术服务法国专家贾库博先生获“国家友谊奖”

在贾库博先生的指导帮助下，马钢先后解决了准沸腾钢的生产、LF炉精炼工艺、铝镇静钢的生产浇铸等一系列难题，成功开发了多个H型钢新品种该专家还就帘线钢、钢绞线、弹簧钢等高附加值钢种的具体生产工艺提供了有效的技术支持和援助

马钢H型钢新产品达国际水平

海洋石油平台由于受海水、海洋气候的侵蚀及受风、浪及潮涌等复杂的交变外力作用和海底地震等影响，其平台建设用钢要求具有足够的刚性强度、断裂韧性、可焊性、抗层状撕裂和耐腐蚀疲劳性等因此，国际公认海洋石油平台用Ｈ型钢是Ｈ型钢钢种中的顶级产品从1998年开始，马钢着手海洋石油平台用Ｈ型钢的研制，组织了冶炼、轧制、材料等多学科专家联合攻关在提高钢的纯净度上，他们严格控制炼钢原料，采用钢水包----中间包----结晶器全程无氧化保护浇铸技术。

马钢Ｈ型钢新产品达国际水平

海洋石油平台由于受海水、海洋气候的侵蚀及受风、浪及潮涌等复杂的交变外力作用和海底地震等影响，其平台建设用钢要求具有足够的刚性强度、断裂韧性、可焊性、抗层状撕裂和耐腐蚀疲劳性等因此，国际公认海洋石油平台用Ｈ型钢是Ｈ型钢钢种中的顶级产品从１９９８年开始，马钢着手海洋石油平台用Ｈ型钢的研制，组织了冶炼、轧制、材料等多学科专家联合攻关在提高钢的纯净度上，他们严格控制炼钢原料，采用钢水包－－中间包－－结晶器全程无氧化保护浇铸技术。

加速构建洁净钢生产体系 推动我国向钢铁强国迈进（上）

在国内，作为国家973计划一部分的新一代钢铁材料研究也取得了阶段性进展，新一代钢铁材料的技术核心是超细晶粒、高洁净度和高均匀性使钢超细晶粒化将是使钢铁材料具有更高竞争力的重要手段，但高洁净度又是实现超细晶粒化和提高钢强度及使用寿命的前提，通过现代转炉冶炼、电炉冶炼、特种熔炼、炉外精炼及连续浇铸将是获得洁净钢的主要工艺方法能否拥有完善的洁净钢生产体系，将是新一代钢铁材料能否工业化生产的关键 2．2构建洁净钢生产体系是品种结构调整走向深入的必然要求 在我们着力进行品种结构优化调整、打造精品的今天，无论是冷轧薄板、不锈钢、硅钢片，还是镀锌板、镀锡板、X系列管线钢，H型钢、高速铁道用钢、桥梁用板、耐候钢的开发，还是当前热门的高层建筑(Ⅳ级以上)用可焊性钢材料(包括相关高强度低合金钢)、大跨度重载桥梁钢、水电站高抗水(沙)蚀钢、高温工程机械用钢、船用中厚钢板和能源设施、储氢容器、精密仪器制造钢材料的生产，无不对钢的洁净度提出了更高要求。