莱芜万力h型钢厂

关于发布2020年冶金产品实物质量品牌培育产品名单的公告

根据中国钢铁工业协会《冶金产品实物质量品牌培育管理办法》（钢协〔2019〕38号）的要求，2020年冶金产品实物质量品牌培育活动经申报、初审、专业认定、公示及异议处理等工作程序，并通过中国钢铁工业协会“冶金产品实物质量品牌培育审定委员会”审定，144项产品审定冠名为“金杯优质产品”，10项产品审定冠名为“金杯特优产品”现予以公告，名单详见附件。

山东省2019年度推动落后产能退出情况

019年，我省坚决贯彻党中央、国务院决策部署，坚持以人民为中心的发展思想，牢固树立绿水青山就是金山银山的理念，正确处理保增长与可持续发展的关系，地方、企业利益与国家长远发展利益的关系，经济发展和环境保护的关系，按照《关于利用综合标准依法依规推动落后产能退出的指导意见》（工信部联产业〔2017〕30号）和《关于印发<2019年山东省利用综合标准依法依规推动落后产能退出工作方案>的通知》要求，现将2019年度全省推动落后产能退出企业名单予以公告，接受社会监督。

莱芜地区莱钢特钢市场特征浅析

莱钢棒材年生产能力250万吨以上，主要生产优质碳素结构钢、合金结构钢、齿轮钢、轴承钢等产品，其中20CrMnTiH齿轮钢产销量全国第一 2、经销模式： 莱钢的经销模式一共有三条线，第一，钢厂直接给终端用户供货，这类的终端用户大多属于国企和大型企业，他们有稳定的需求量，直接和钢厂签订供货合同，省去中间流通环节，节约了生产成本；第二，钢厂与协议户每月签订协议销售量，莱芜地区的协议户平均每月协议量大概在5000吨左右，协议户再通过一些中小型贸易商把产品流通到终端用户那里；第三，莱钢在全国各地设有钢厂经销处，由经销处把产品输送给协议户和终端用户。

H型钢一周回顾（4.04-4.10）

概述：本周京唐地区H型钢价格明显上涨，天津地区价格普遍上涨70元/吨，唐山地区H型钢较上周涨40-50元/吨，市场成交较活跃商家普遍表示，下周工地开工较好，采购热情较高目前京津冀地区市场库存不大，大户库存均在万吨左右，商家出货压力较小 钢厂方面： 马钢：马钢4月上旬政策在4月份价格表基础上，H型钢小规格-160元/吨（较上期涨30元/吨），大规格-150元/吨（较上期涨50）； 莱钢：莱钢型钢4月1日-10日价格维持4月1日挂牌不动；另11日挂牌继续维持不变，现200*200莱芜出厂3390元/吨，400*200出厂3450元/吨，500*200出厂3420元/吨。

山钢集团莱钢差异化产品创效显著

截至9月下旬，山钢集团莱芜钢铁集团有限公司型钢厂开发并生产了电气化铁路接触网支柱用H型钢超过1万吨，生产门架槽钢6000多吨，创效显著 今年以来，莱钢型钢厂加紧市场探路，把终端用户需求作为产品开发标准，加大力气在差异化产品的开发与生产上做足文章，使多规格产品表现出明显的技术领先优势和创效能力，较好地稳定了产品的市场份额，提升了盈利能力。

上海H型钢：市场尚未火热 商家继续观望

原材料方面，唐山钢坯价格昨日止跌反弹10元/吨，今日报价3660元/吨；进口矿现货平稳，成交较少63.5%印粉主流1060-1070，PB粉990-1010，火箭特粉880-900，63%巴粗1000-1020 钢厂方面，去年有不少钢厂新上了H型钢产线，如鞍山宝得和山西新泰各自新上一条年产120万吨的H型钢产线，武钢、包钢将之前的轨道钢产线改为生产H型钢，这或是一个钢厂对于H型钢看法的信号，虽然莱芜信发有把一条型钢产线改为生产中板，但由于钢厂产线方面增多减少，2012年度H型钢总产能应该还是会增加的，市场压力或相对于2011年要大一些。

国内型材生产情况简述及2012年政策分析

概述：截至2011年11月，国内大中小型钢产量为5251.7万吨，角型材进口量为31.17万吨，出口量为233.79万吨虽说型材产品较为迟钝，但也经历了价格大幅下滑的时期，倒挂现象占据着2011年度大部分时间，这给贸易商带来不小的压力，只有在年底最后一段时间里因缺货而抬价的规格存在一定的盈利空间，但有价无市也是徒劳一般来说，由于型材的滞后性和稳定性，型材价格走势基本上就可以代表整个钢市的走势。

山东钢市一周评述(8.5-8.12）

【宏观资讯】 美国信用遭降级，无疑是本周最热门也是对市场影响最大的一个话题有关人士认为，美债信用评级下调、经济复苏乏力以及为应对当前危机而可能提前释放的第三轮量化宽松政策，将使美元长期持续贬值，美元资产严重“缩水”因此，继续扩大贸易顺差，增加外汇储备，显然是不明智之举。

山东钢市一周评述(7.8-7.15）

【宏观资讯】 就基本面来说，自去年四季度以来，准备金率的每月上调，为平抑准备金缴款带来的冲击，公开市场净投放起到了一定的积极作用目前来看，针对货币信贷的总量调节基本达到目标，外部资金流入近期也出现了放缓迹象，目前市场主流观点均认为未来继续上调存准率的必要性下降对于资金面而言，这无疑是一件好事。

Mysteel:国内热轧H型钢市场简述

前言：热轧H型钢是一种具有优越力学性能的经济断面型材,具有较强的市场占有率,其应用领域广,包括建筑、机械、石油化工、电力、交通等行业,被广泛用于工业厂房结构、设备基础桩、机械设备的构件、铁道车辆的大梁、市政及民用建筑等钢结构中中国的H型钢生产发展仅有短暂的十二年时间,虽然前期在推广等环节遇到较大困难,但因外部市场环境相对宽松,加之供求基本平衡,其发展基本顺利。

上海市场型材一周回顾

二、供需方面：本周上海市场型材成交比较冷清，部分商家甚至准备提前离市到货方面：工角槽供应基本正常，部分规格如马钢10#槽、莱钢工槽资源量偏紧，其他钢厂如莱芜金丰、莱芜信发、辽南等资源占市场份额有所增加；H型钢到货较多，各家库存均有所上涨，但不存在库存压力 三、库存方面：2011年01月21日对上海市场型材仓库进行同口径调查统计，型材11.975万吨，较上周上涨0.006万吨。

2008年8月钢厂信息汇总

同时，获得中国建设银行总行国际贸易融资额度4.5亿元 以5.32亿收购河北民企鑫益钢铁71%的股权 “河北理工大学—津西钢铁公司钢铁研究院”揭牌成立 华菱管线： 与安赛乐米塔尔将合建硅钢厂，预计2010年投产 与澳大利亚金西资源有限公司签署股权认购协议和铁矿石长期供应协议，每年获得450万吨的直供矿 八钢： 蒙古国矿石代表团与八钢签署合作协议 与新疆地矿局签署《合作开发和静县查岗诺尔铁矿框架协议》 通钢： 与丹东港集团签署战略合作框架协议 萍钢： 与铜陵有色集团签订球团矿供应战略合作协议 宝钢特钢： 与江苏银环精密钢管公司签署了钛管战略合作协议 河北钢铁集团 将获得中国银行提供的480亿元授信额度融资服务 达钢： 达兴焦化与川煤集团实现战略合作 西宁特钢： 欲行使优先权增持西钢矿业 南昌钢铁： 出资2250万元建96万吨节能焦炉项目 攀钢： 获建行20亿元授信 东北特钢： 与国家开发银行、中国农业银行签订《东北特钢集团大连基地环保搬迁项目45亿银团贷款合同》和《开发性金融合作协议》 承钢： 与山西美锦签署长期战略合作协议，每年将向承钢供应一级焦炭150万吨，优质洗精煤120万吨 莱钢： 莱钢股份拟出资6亿元设立全资子公司——莱钢股份大型H型钢有限公司，同时注销莱芜钢铁股份有限公司大型H型钢分公司 青山控股集团 青山控股集团与广新外贸集团签约合资经营清远青山不锈钢有限公司 马钢： 马钢（合肥）与肥东县政府签定150亿钢材深加工项目 酒钢： 酒钢宏兴对全资子公司陕西嘉利隆钢业贸易有限责任公司增资8,000万元人民币 中信泰富： 向铜陵新亚星增资4亿元，该公司正在兴建并将会营运焦炭项目 太钢： 与中国石油管材研究所签署技术合作框架协议 山东钢铁集团 与建行山东省分行签订战略合作协议，整体授信额度达到260亿元 新品研发 宝钢： 分公司三热轧试制成功T-2.5CA、T-3CA、T-4CA、DT-3CADI等多个品种和规格的镀锡产品 特钢成功冶炼镍基合金油井管用钢 中厚板分公司冶炼成功X52管线用钢 特殊钢高合金产线成功轧制TC11产品 攀长钢： 已生产出G3钢2支样管，各项性能正在检验 挤压成功钢军工S-03超组距管材 邯钢： 衡板公司研发出镀锡基板新产品 成功开发中厚板抗层状撕裂钢Q345E-Z35 八钢： 热轧薄板厂成功轧制扁豆型花纹钢板 成功轧制冷轧S550高强钢 安钢： 开发成功二炼轧美标SAE1006连铸出口坯 一轧厂试轧成功 Φ18mm圆钢“双切分” 济钢： 试制成功高级别石油套管用带钢K55 高等级船用钢板喜添“新丁”—— TMCP型FH40－Z35船板 长钢： 钢管厂试制成功108×10规格产品 唐钢： 唐银公司试生产成功 H08A焊条钢 马钢： 新区钢轧新开发的M170P1磷强化钢汽车板下线成功 舞钢： 研发的锅炉压力容器用钢SA203E可替代进口 柳钢： 冷轧厂成功轧制最薄规格0.30mm带钢 涟钢： 再次成功轧制钛板 莱钢： 新开发出可抵御9级地震钢筋 武钢： 开发成功冷轧镀锡板新产品、调质度DR-8的二次冷轧产品 包钢： 棒材厂成功开发直径60毫米圆钢 抚顺特钢： 成功首轧低碳H13热轧芯棒专用圆钢 西钢： 12毫米螺纹盘条开发成功填补省内空白 科技创新 攀钢： 钢水二次精炼真空处理RH插入管在线清渣装置投用，清渣耗时由3小时缩短为10分钟 人造金红石母液除杂获专利权 钒钛球团矿有机粘结剂实验研究取得初步成效，开发出两种配方的粘结剂产品 攀长钢： LG32轧机Φ32/Φ19（小规格）孔型成功开发 炼钢厂试炼成功S32750VOD工艺 邯钢： 《CSP浇余热态钢渣空包热回收循环再利用技术》获国家专利 余热回收技术发明获国家专利 武钢： 纯喷颗粒镁铁水脱硫用无气化室喷枪长寿命综合技术达国际先进水平 “高炉硬质压入修补材料的研制与应用”科技成果通过省级鉴定 八钢： 冷轧高强钢开发技术达到国内先进水平 太钢： 启动“高品质特殊钢技术开发”项目 水钢： 高炉冷却壁修补技术取得行业性突破 达钢： 轧钢厂三线穿水冷却轧制获成功 宝钢特钢： 直接一火开坯2.3吨锭双相不锈钢获得成功，降低生产成本 酒钢： 已成熟掌握冶金转子磁粉检测技术 （来源：Mysteel.com综合资讯部整理） 。

2008年8月钢厂信息汇总

同时，获得中国建设银行总行国际贸易融资额度4.5亿元 以5.32亿收购河北民企鑫益钢铁71%的股权 “河北理工大学—津西钢铁公司钢铁研究院”揭牌成立 华菱管线： 与安赛乐米塔尔将合建硅钢厂，预计2010年投产 与澳大利亚金西资源有限公司签署股权认购协议和铁矿石长期供应协议，每年获得450万吨的直供矿 八钢： 蒙古国矿石代表团与八钢签署合作协议 与新疆地矿局签署《合作开发和静县查岗诺尔铁矿框架协议》 通钢： 与丹东港集团签署战略合作框架协议 萍钢： 与铜陵有色集团签订球团矿供应战略合作协议 宝钢特钢： 与江苏银环精密钢管公司签署了钛管战略合作协议 河北钢铁集团 将获得中国银行提供的480亿元授信额度融资服务 达钢： 达兴焦化与川煤集团实现战略合作 西宁特钢： 欲行使优先权增持西钢矿业 南昌钢铁： 出资2250万元建96万吨节能焦炉项目 攀钢： 获建行20亿元授信 东北特钢： 与国家开发银行、中国农业银行签订《东北特钢集团大连基地环保搬迁项目45亿银团贷款合同》和《开发性金融合作协议》 承钢： 与山西美锦签署长期战略合作协议，每年将向承钢供应一级焦炭150万吨，优质洗精煤120万吨 莱钢： 莱钢股份拟出资6亿元设立全资子公司——莱钢股份大型H型钢有限公司，同时注销莱芜钢铁股份有限公司大型H型钢分公司 青山控股集团 青山控股集团与广新外贸集团签约合资经营清远青山不锈钢有限公司 马钢： 马钢（合肥）与肥东县政府签定150亿钢材深加工项目 酒钢： 酒钢宏兴对全资子公司陕西嘉利隆钢业贸易有限责任公司增资8,000万元人民币 中信泰富： 向铜陵新亚星增资4亿元，该公司正在兴建并将会营运焦炭项目 太钢： 与中国石油管材研究所签署技术合作框架协议 山东钢铁集团 与建行山东省分行签订战略合作协议，整体授信额度达到260亿元 新品研发 宝钢： 分公司三热轧试制成功T-2.5CA、T-3CA、T-4CA、DT-3CADI等多个品种和规格的镀锡产品 特钢成功冶炼镍基合金油井管用钢 中厚板分公司冶炼成功X52管线用钢 特殊钢高合金产线成功轧制TC11产品 攀长钢： 已生产出G3钢2支样管，各项性能正在检验 挤压成功钢军工S-03超组距管材 邯钢： 衡板公司研发出镀锡基板新产品 成功开发中厚板抗层状撕裂钢Q345E-Z35 八钢： 热轧薄板厂成功轧制扁豆型花纹钢板 成功轧制冷轧S550高强钢 安钢： 开发成功二炼轧美标SAE1006连铸出口坯 一轧厂试轧成功 Φ18mm圆钢“双切分” 济钢： 试制成功高级别石油套管用带钢K55 高等级船用钢板喜添“新丁”—— TMCP型FH40－Z35船板 长钢： 钢管厂试制成功108×10规格产品 唐钢： 唐银公司试生产成功 H08A焊条钢 马钢： 新区钢轧新开发的M170P1磷强化钢汽车板下线成功 舞钢： 研发的锅炉压力容器用钢SA203E可替代进口 柳钢： 冷轧厂成功轧制最薄规格0.30mm带钢 涟钢： 再次成功轧制钛板 莱钢： 新开发出可抵御9级地震钢筋 武钢： 开发成功冷轧镀锡板新产品、调质度DR-8的二次冷轧产品 包钢： 棒材厂成功开发直径60毫米圆钢 抚顺特钢： 成功首轧低碳H13热轧芯棒专用圆钢 西钢： 12毫米螺纹盘条开发成功填补省内空白 科技创新 攀钢： 钢水二次精炼真空处理RH插入管在线清渣装置投用，清渣耗时由3小时缩短为10分钟 人造金红石母液除杂获专利权 钒钛球团矿有机粘结剂实验研究取得初步成效，开发出两种配方的粘结剂产品 攀长钢： LG32轧机Φ32/Φ19（小规格）孔型成功开发 炼钢厂试炼成功S32750VOD工艺 邯钢： 《CSP浇余热态钢渣空包热回收循环再利用技术》获国家专利 余热回收技术发明获国家专利 武钢： 纯喷颗粒镁铁水脱硫用无气化室喷枪长寿命综合技术达国际先进水平 “高炉硬质压入修补材料的研制与应用”科技成果通过省级鉴定 八钢： 冷轧高强钢开发技术达到国内先进水平 太钢： 启动“高品质特殊钢技术开发”项目 水钢： 高炉冷却壁修补技术取得行业性突破 达钢： 轧钢厂三线穿水冷却轧制获成功 宝钢特钢： 直接一火开坯2.3吨锭双相不锈钢获得成功，降低生产成本 酒钢： 已成熟掌握冶金转子磁粉检测技术 （来源：Mysteel.com综合资讯部整理） 。

硬面技术在冶金行业的应用调查报告

一、硬面技术的发展得到国家各方面的重视 硬面技术是提高机械零部件使用寿命的重要技术之一｡随着工业技术工艺和装备水平的发展,对机械零件提出了更高的技术要求｡除耐磨外,还要耐冲击､疲劳(交变应力)､热应力､冲蚀及气蚀､腐蚀等｡有时一个零件要同时具备多种性能,以适应部件工况的需要,硬面技术也是一项综合技术｡ 二十世纪中期,各国在采用硬面技术开拓对设备的维修和预保护的应用方面取得重大进展｡它以独特的工艺技术和新材料的优越性能,突出于一般的维修技术｡所以硬面技术工艺和硬面材料的发展又推动了硬面技术进步,使这一领域得到了蓬勃发展｡我国在1981年由国家经委､计委领导组织推广下,在“六五”､“七五”､“八五”连续三个五年计划中将硬面技术列入重点推广项目之一｡二十多年来硬面技术列入重点推广项目之一｡二十多年来硬面技术在冶金､机械､电力､石油､化工､航天､航空等领域得到了广泛的推广应用,新材料､新设备､新工艺､新技术不断发展,成果喜人｡ 原冶金工业部(现中国钢铁工业协会)自80年代初期建立了热喷涂情报网､轧辊堆焊组和热喷涂电刷镀协作组等,编印了内部刊物《热喷涂与推焊》､《热喷涂技术》,举办各种培训班,培养专业技术队伍｡在1992年､1993年､1994年和1996年召开了系统的冶金备件表面技术应用经验交流会｡伴随着国家经济体制改革､政府机构改革和企业体制机制的改革,各单位组织机构情况变化较大｡但是并没有影响硬面技术的研发和推广应用｡与此同时,冶金装备大型化､高速化､精密化的趋势,对硬面技术的应用提出了更高的要求｡新形势下,进一步推广硬面技术在冶金行业的应用工作更显重要,更加符合建设循环节约型社会的需要｡ 二、硬面技术应用方兴未艾,各方面积极性很高 由中国钢铁工业协会冶金设备工作委员会主办,中国钢协粉末冶金分会硬面技术专业委员会承办,2006年9月13~14日在南京召开了2006年硬面技术应用经验交流会｡来自全国近百家钢铁企业､科研院所和设备制造､材料生产单位的160多位代表参加了会议｡会议的目的就是总结近年来硬面技术研发､应用､推广的经验与成果,进一步建立用户､制造单位和科研院所之间相互交流与沟通的信息渠道,探索资源整合与加强合作发展的有效方式｡钢铁企业中的非钢产业如何加强资源整合,采取多种合作方式,推进硬面技术的开发应用向规模化､专业化､高效化､规范化方向发展,不断提高市场竞争力等,都值得认真研究和思考｡实践证明,资源整合是企业作强作大最重要的运作方式｡我们一定要跳出企业自身和本地区的圈子,打破企业与行业同的界线,寻找可利用的社会资源和诚信可靠的合作伙伴,优势互补､合作发展,实现双赢或多赢,使硬面技术的应用取得更好的企业效益和社会效益｡ 会议通报了由美国金属学会热喷涂协会(ASM一ISS)､国际焊接学会(IIW)和德国焊接协会(DVS)共同主办的2006年国际热喷涂大会(ITSC’2006)的盛况和发展动态｡13家单位的代表在大会上进行了论文宣读和经验交流｡ 三､冶金行业硬面技术应用范围和特点 冶金设备很多是在高温､高压､重负荷､高磨损条件下工作｡高炉､炼钢､轧钢､矿山各生产现场需要可修复的备件众多,延长备件使用寿命､提高可靠性意义很大｡冶金设备和备件的特点是有的吨位大､体积大,有的轴类和杆类细长,还往往有组合件､齿轮轴等多部位磨损,破坏表面复杂｡因此,单一的修复工艺是不能解决的,对很多备件需采用多种工艺方法联合修复以达到工况要求｡冶金系统常见易损备件主要的品类有:热风阀､铁水灌耳轴､倾动平炉大齿条､开式大齿轮､冶金浇注吊车的吊钩､连铸机的结晶器､连铸拉矫辊､钢坯输送辊､传动减速器涡轮等｡轧钢系统有:轧辊､万向联轴节的滑块､辊道输送辊､轴瓦､轴套､导位板､剪刃等｡通用机械设备有:曲轴､传动轴､齿轮､制动瓦､制动轮､凸轮､车轮､滑轮､卷筒､接手､活塞､还有冶金矿山的破碎､研磨､搅拌､过筛等零部件｡上述情况表明,冶金设备和备件的修复和预保护工作范围广泛,应用前景大有作为｡20多年来,冶金行业结合本企业设备､备件的实际情况,通过自身努力或联合攻关,从基础的埋弧堆焊､明弧堆焊､氧乙炔焰喷涂焊､电刷镀工艺应用发展到等离子喷涂(焊)､超音速喷涂､爆炸喷涂､激光熔覆等,基本形成了适合冶金设备和备件修复和预保护特点的工艺技术､相关设备和应用材料,以及有关规程标准｡ 四､各企业硬面技术应用取得长足进步且效益显著 今年,冶金设备工作委员会和硬面技术专业委员会,对钢铁协会会员中的钢铁生产企业硬面技术的应用情况进行了信函调查,并对部分企业进行了实地考察｡从各方面了解的情况看,硬面技术的应用得到了更多钢铁企业领导的重视和支持,资金､设备､人员的投入不断扩大,实际应用效果显著｡下面简要介绍几家企业的情况｡ 1､宝钢分公司 经过一､二､三期工程及“十五”规划项目的建设,宝钢分公司从国外引进了具有当时世界先进水平的炼铁､炼钢､连铸､热轧､冷轧､钢管等生产装备,生产规模发展到目前的1400万吨｡从八五年一期工程建成投产以来,主要生产线的设备已连续运转二十多年｡由于设备运行环境恶劣,零部件的磨损､腐蚀等失效情况不可避免,影响了设备的正常运行,有时还会影响产品质量｡因此,以经济的,有效的方法实施设备的维修,保持设备的功能与精度,保障生产的连续顺利,硬面技术的应用对提高零件表面性能,延长使用寿命,降低设备维修费用是一种直接､经济､有效的方法｡同时还有益于机组作业率,机组产量与产品质量的提高｡ 近年来宝钢分公司紧紧围绕“降低成本,保障生产”这一中心,大力研究开发以提高部件使用寿命,促进维修成本下降为目标的硬面技术应用工作取得了良好的效果｡ 宝钢分公司1930mm､1450mm四台板坯连铸机主机设备均从国外引进,作为连铸机主要部件的连铸辊及堆焊修复工艺技术也从国外引进｡引进的连铸辊为R72材料,表面堆焊1 Crl3 NjMo,弧形段使用寿命约2500炉,水平段使用寿命约5000炉｡四台连铸机(不包括2004年12月投产的2300mm宽厚板连铸机)连铸辊总装机量2320根,每年投入堆焊修复与采购新部件的费用很高,为减少连铸辊的消耗,降低维修费用,对连铸辊的失效机理､连铸辊辊体材料及热处理工艺､堆焊层材料与堆焊工艺等进行了系统性研究｡通过研制新的堆焊焊带､焊剂以及配套堆焊工艺,改善堆焊层的组织与性能,大大提高了连铸辊的抗冷热疲劳,耐高温氧化腐蚀和耐磨损性能,弧形段连铸辊使用寿命提高到约5000炉,水平段连铸辊使用寿命提高到约10000炉｡ 激光表面改性是八十年代以来迅速发展的新技术,碳钢､合金钢等经激光表面改性处理后,其抗磨耐蚀及抗高温氧化性能均得到很大提高｡宝钢分公司在对激光表面强化,激光熔覆技术的应用上进行了有益的尝试,取得了较好的效果｡ 宝钢分公司热轧厂1580单元飞剪转鼓扃头平面异常磨损,单边磨损量达1.5mm,转鼓扁头与转动叉头间隙超差,引起传动系统异常振动｡转鼓材料为SF590(JIS标准),制造精度高,采用堆焊方法修理风险大,采用激光熔覆的方法进行修复｡先在转鼓扁头表面熔覆2mm厚镍基合金,再经机械加工,恢复到原图纸要求｡转鼓扁头由于选用了加工硬化特性好的镍基合金进行表面激光熔覆修复,表层材料得到了强化,耐冲击磨损性能大大提高,经四年多的生产使用,尺寸基本保持不变,取得了较好的效果｡ 宝钢分公司炼铁厂焦炉CDQ排出装置旋转阀的密封环外经为φ1800mm,宽60mm,厚8mm的薄板零件,原进口件为特种钢材料｡旋转阀修复时,采用45号钢代替,为保证密封面的耐磨性,采用激光进行表面强化处理,表面硬度达到HRC52,硬化层深度达0.5mm,保证了密封环的性能｡ 热喷涂工艺在冷轧厂1420单元连轧机组的测张辊､酸洗机组破磷辊､拉矫机工作辊､矫直辊,1800单元热喷锌机组的张力辊的应用,辊子使用寿命明显提高｡2030单元热镀锌机组的沉没辊,原先为光面辊,使用寿命约为一周｡采用耐熔融锌液浸蚀､耐磨的涂层进行热喷涂处理后,辊子的使用寿命提高到三周,因沉没辊原因引起的镀锌板表面质量问题得到了有效解决｡ 宝钢分公司在几年的实践中探索出了一条适合生产需要的,适应工况的,技术与经济相结合的,以提高备件使用寿命促进维修成本下降为目标的表面处理技术应用和开发工作｡未来的几年宝钢分公司将从以下几方面推进硬面技术的推广应用｡ (一)跟踪热喷涂新技术,推进装备､工艺的升级优化,加快推进对涂层材料的应用研究,建立系统的､相对完善的应用技术标准｡ (二)推进耐磨复合钢板的应用研究,扩大复合耐磨钢板在易磨损风机上的应用｡推动耐磨复合钢板在其它设备上的应用,系统掌握相关应用技术｡ (三)继续探索研究激光表面改性技术在备件修复中的应用,进一步提高轴类和辊类零件的使用寿命｡ (四)跟踪和消化国内外先进经验,根据宝钢分公司实际,有针对性的开展轧机支撑辊的堆焊修复技术研究｡ 2､宝钢集团上海梅山科技发展有限公司 该公司创立于2000年12月,是集表面处理技术､合金铸件､电渣重熔钢等产品开发､生产与服务为一体的科技型企业｡公司依托上海梅山钢铁股份有限公司技术中心雄厚的科研实力,建立完善的质量保证和质量监督体系,硬面技术应用快速发展｡目前已形成了以埋弧堆焊､明弧堆焊､氧乙炔喷焊､激光重熔为主的四大表面修复技术,超音速喷涂技术已进入应用开发｡近几年来采用硬面技术先后为梅钢､上海一钢､南钢､马钢等单位预保护或强化修复了各类辊道,如冶金企业的大型工作辊､支撑辊､连铸辊､切割辊､花盘辊､切前辊､大小立辊､层流辊､冷轧支撑辊､等工件的强化修复,激光熔覆修复大型电机主轴､机械传动轴､高炉渣口小套,激光合金化硬化各类辊道､导板等,创造出可观的经济效益｡仅2005年产值达3000余万｡ 2004年采用DL—HL一T5000大功率激光器成功的对高镍铬带钢精轧辊进行了激光表面强化处理,解决了高镍铬轧辊表面强化难题｡ 3､首钢开源服务中心激光部(京首富通公司) 从2001年创建以来全身心致力于激光技术的产业化应用｡通过不断的努力,在激光强化与修复方面取得了系统性的突破,实现了光､机､电一体化激光表面改性技术与传统工业的融合,在增收节支工作中取得了明显的效益｡同时也为激光技术的产业化提供了广阔的应用领域｡ 初轧厂开坯轧辊原来每年耗资1亿元人民币,每两天更换4根｡采用激光表面强化工艺后,原始硬度HRC23—28,处理后提高到HRC57,现在寿命提高1倍以上｡过钢量由原来的7000吨提高到了19000吨｡ 中板厂矫直机轧辊也是消耗比较大的备件之一｡对材质是9Cr2的重轨矫直辊进行了激光处理,其过钢量由8000吨提高到了三万吨,使用寿命延长3倍多｡ 热连轧机的R1和R2粗轧机工作辊,经激光处理后,表面硬度由原来的HRC38—42提高到HRC50—52,经上机使用,吨钢辊耗有了明显降低,节省了换辊时间,提高了单位时间的过钢量｡Rl过钢量由1.5万吨提高到2.74万吨,提高0.8倍以上｡R2过钢量由0.7一0.9万吨提高到1.9万吨,增加了两倍多｡ 4､鞍钢西部机械厂是鞍钢重型机械有限责任公司所属的冶金机械加工､制造､机械备件强化､修复､预保护专业化生产厂家｡西部机械已有几十年的硬面技术应用历史｡在同行业有一定的知名度,积累了大量的硬面技术应用业绩｡率先通过了ISO9002质量体系认证｡ 硬面技术应用初期,主要以服务鞍钢为主,对鞍钢主体单位冶金备件修复､预保护为基础｡例如:炼铁的钟､斗､阀门堆焊､浸润处理､布料}留槽的堆焊,炼钢的以连铸辊为代表的辊子的修复,轧钢以轧辊的修复､天车走行轮的修复｡在硬面技术的交流､引进方面做了大量的工作,积极参加行业组织的各种会议､展览,与科研部门､材料生产厂家､同行全面合作,共同开发新技术､新材料､新产品,共创双赢局面｡ 鞍钢大板坯连铸线连铸辊,从1988年开始制造和修复,现主要修复φ300×1600､φ310×1600､(φ350×1600几种规格｡其中前两种规格正常情况下使用寿命6个月,过钢量约60万吨,第三种使用寿命18个月,过钢量约180万吨,月修复量约100支辊子｡ 一炼钢小方坯连铸线连铸辊,主要修复的规格为φ325×250､φ325×500､φ325×1500三节辊｡一个段位为24支辊,2支三节辊｡使用寿命一年,年过钢量250万吨｡ 近几年来,西部机械厂先后为鞍钢修复φ850型材轧辊､φ950型材轧辊､φ1100型材轧辊､φ1150型材轧辊､和φ1180热轧支撑辊｡ 2005年由于鞍钢大型厂产品结构的调整,相应的对φ1150轧辊的孔型也进行了改变｡使一些部位堆焊厚度达φ360mm,而以前堆焊厚度为φ100mm,给堆焊修复带来了很大的难度｡通过对轧辊结构特点的分析,有针对性制定修复方案,使这对轧辊得以修复｡现在这对轧辊正在生产线上使用,过钢量超过技术协议要求｡ 2006年先后为齐齐哈尔､山东青钢､山西､大连等企业修复了φ900×1400冷轧支撑辊､φ1250×1350热轧支撑辊､φ1100×2600热轧工作辊等｡目前正在开发修复φ1550×2800规格的大型热轧支撑辊｡2005年完成产值10620万元,为冶金工业做出了重大贡献｡ 5､莱芜钢铁股份有限公司近几年产能不断扩大,目前已达到年产1000万吨的生产能力,备品备件的消耗非常大｡几年来在硬面技术应用方面取得了一些成绩,在轧辊堆焊修复､轧辊激光处理､连铸辊堆焊修复､转炉烟道喷涂等领域进行了研究,为莱钢提高备件使用寿命,降低生产成本做出了一定的贡献｡ BD轧辊是H型钢生产中的重要备件｡其在使用过程中出现磨损､疲劳而导致报废｡莱钢自2001年开始对BD轧辊堆焊修复与有关厂家进行修复再生试验研究,采用堆焊的方法对BD轧辊进行再生,并通过合金成份的调整,对轧辊进行表面强化,达到再生和强化的双重目的｡BD轧辊按照目前价格每对新辊约需人民币120万左右,且BD轧辊新辊订购周期长达一年｡修复一对约需人民币55万元,节省购置新品费用(125—55)×16=1040万元｡ 随着冶金工业的发展,连铸､连轧已经成为钢铁工业现代化的重要标志｡于连铸机而言,大板坯､大方坯､圆坯及薄板坯连铸机的各段辊子是消耗量最大的备件｡实践已证明连铸辊及其它部件占连铸机总维修费的30%,而连铸辊子备件订购周期长价格贵,因此提高连铸辊的使用寿命是降低连铸成本,提高连铸机作业率的重要措施｡莱钢每年就这两台连铸机就需有3000余支辊子需要堆焊修复｡连铸辊新辊市场价格约为60000元/t｡采用明弧堆焊后,价格约为新件价格的1/10,莱钢每年发生堆焊维修费用1200万元左右,堆焊修复的辊子表面质量及硬度均比新辊质量要好,寿命普遍较新辊高,仅此一项每年可节约备件费用约400万元｡激光表面强化技术在BD轧辊中应用以后,轧辊的硬度由原来的HSD38左右提高到现在的HSD50左右,轧辊的耐磨性有了明显改善,单次过钢量提高到目前的1.8倍,降低了辊耗,延长了轧辊使用周期,年可降低生产成本800—1000万元,为型钢厂带来了可观的经济效益和社会效益｡ 热喷涂技术作为表面强化工艺在转炉汽化冷却烟道上得到了很好的应用｡烟道寿命大大提高,使烟道寿命与转炉炉衬寿命同步,使烟道年修与炉衬更换同步,节省了维修时间,使生产组织顺行,极大地提高了经济效益｡ 6､攀枝花钢铁股份有限公司 2000年以来,硬面技术的应用范围涉及攀钢几十家厂矿企业,用于发展硬面技术的专项投入就高达400万元,组建了专业化车间,集中设备资源､技术力量专门从事硬面技术工作的开展｡ 从高炉设备到矿上耐磨备件,从简单修复到新品预保护,进口备件国产化,解决不少攀钢生产中的急难事项｡六年来,预保护和修复的各类备件一百多项,数量仅连铸辊一项就达4000多只,累计产值近1.5亿元,利润超过2000万元,取得了显著的经济效益和社会效益｡ 根据攀钢高炉的特殊工况条件,对大钟､小钟中心喉管､溜槽及备类阀门､阀座､管头､管座等分别采用堆焊硬质合金浸润WC的方法进行预保护,使寿命与高炉大修同期同步,大大减少了高炉停机检修的时间,提高了高炉的利用系数,确保了高炉的稳定高效生产｡ 攀钢现有方坯连铸两条､板坯连铸两条,其在线连铸辊量达到1500多支,使用前均要进行表面强化｡根据不同的规格､型号､区段的辊子,选择不同的强化方法和强化材料,进行表面强化预保护或修复,大大提高了连铸辊的使用寿命｡通过表面强化后的连铸辊平均寿命达到10个月,最长寿命达24个月,是原有的5—8倍,显著提高了连铸生产率｡攀钢应用非常成功的产品还有:热轧支撑辊､助卷辊､托卷辊､弯曲辊､夹送辊等热轧系列辊道､冷轧支撑辊､工作辊修复｡在广泛应用堆焊､浸润技术的同时,也在不断发展刷镀技术､热喷涂技术｡2001年采用等离子喷涂､电弧喷涂对面积达四百多平方的炼钢转炉除尘系统中的文氏管内表面成功进行预保护,安装使用后,寿命由原来的半年提高到了3年,效果十分显著｡ 五､硬面技术推广与应用意义重大,市场潜力和前景广阔 国家在“十一五”发展规划中将循环经济的基本原则高度概括为:“减量化､再利用､再创造”｡这是具有中国特色的循环经济模式｡由于再制造是以废旧产品为对象,在保持零(部)件材质和形状基本不变的情况下,运用高技术进行修复,运用新的科技成果进行改造的过程,虽然也要消耗部分能源､材料和一定的劳动投资,但是它充分挖掘了蕴含在零(部)件中的材料､能源和加工附加值,使经过再制造的产品性能达到或超过新品｡硬面技术的应用完全体现了这种理念,这种精神｡ 发展硬面技术应把先进设备､先进技术､先进工艺的引进吸收消化与自主创新相结合,形成自身的核心技术,始终保持充足的发展后劲和强有力的竞争力｡发展硬面技术应优化各方面资源,走科研､生产一体化,厂矿､院所合作的道路｡一方面使科研项目有针对性和可应用性,及时解决生产所面临的难题｡同时也使科研成果能够在最短时间内转化为生产力,充分发挥其技术资源效能｡另一方面,生产制造中的技术难题能够在最短时间内得到解决,同时也保证了企业的产品质量和技术实力始终处于同行业的领先水平｡ 为了适应钢铁工业发展的新形势,不断提高行业设备管理水平,为企业生产经营提供有力的技术装备保证条件｡中国钢铁工业协会冶金设备工作委员,对钢铁企业“十一五”设备管理目标提出了要求:“通过几年的努力,全行业设备管理水平应得到全面提升｡对重点大中型钢铁企业主要生产设备､备件应加大消化吸收､技术创新和集成的工作力度,不断形成自主技术｡到20lO年进口设备､备件的国产化率应达到80%以上,国产通用设备备件逐步实现零库存和采购基本实现电子商务交易;备件资金周转天数应在200天以下｡按金额计算,备件修复率应达到20%以上;全年修理费占产品制造成本应控制在3.5%以内”｡硬面技术在冶金行业的推广与应用意义重大,市场潜力和前景广阔｡希望硬面技术应用在各企业实现设备管理目标中,起到应有的作用｡ 。

国内中厚板热处理设备概况

New Page 1 随着中国工业技术水平的不断发展和提高，在造船业、机械加工业、石油化工、桥梁建筑等汗液对中厚板的总体需求量增加的同时，对高等级高强度钢板的需求也不断增加。

6月13日行业随笔

冶金煤方面，近日发改委、安监局和煤矿安监局要求在全国范围内开展煤矿生产能力复核工作矿石方面，莱芜市将进一步提高新上选（洗）矿项目门槛物流方面，南京幕燕金属物流中心将再投入8.7亿元打造全国最大的钢材交易集散地之一钢厂方面，北方十家热轧薄板企业商定成立联合会马钢H型钢将获得日本JQA认证海钢110万吨铁精粉项目下月投产广州JFE热镀锌线全面建成（大山，Mysteel.com研究部编辑，请勿转载） 。

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2005年冶金产品实物质量认定申报计划审定通过名单

1-6月莱钢铁收入同比增长65％

2003年1-6月，莱芜钢铁公司实现销售收入57.86亿元，实现利润1.72亿元，分别比去年同期增长65.05%和56.95%｡ 其中，铁、钢、材产量达到137.4万吨、201.8万吨和207.9万吨，同比分别增长41.2%、50.9%和43.8%｡在57项全国同行业重点可比技术经济指标中，有5项进入前5名、10项进入前3名，25项进入前10名｡ 上半年，莱钢对品种、规格的生产进一步进行科学分工，实行一体化生产｡特钢电炉线形成了45#、40Cr、轴承钢、齿轮钢4个品种规格的专业化生产，在计划安排和生产组织上，以齿轮钢和轴承钢为重点给以优先保证｡齿轮钢的产销量达到了全国第一｡他们将锻压厂生产效率低的10mm规格螺纹钢转至小型轧钢厂生产，将中型厂生产效率较低的H100×100、H150×75、H148×100规格转至万力型钢厂生产，不但提高了主线的生产效率，而且使小型轧钢厂和万力型钢厂满负荷生产，公司整体效益得以提高｡ 上半年，莱钢中型生产线钢坯热送热装率达到93%，平均热装温度达到722℃;中小型生产线钢坯热送热装率达到93%，平均热装温度达到620℃;锻压生产线钢坯热送热装率达到93.6%，平均热装温度达到716℃;特钢三条生产线平均热送热装率达到85%，平均热装温度达到640℃;外购铁水113005吨，外购坯成材90190吨，使主要设备有效作业率逐步提高，前5个月设备综合作业率达到了87.15%，实现了公司效益的最大化｡ 。

不锈钢焊条材料选用表