中国重型h型钢厂

打炉砂招标公告

1. 招标条件 本招标项目2吨炉打炉砂（AGJSZLHGZHD240325115840）招标人为鞍钢重型机械有限责任公司冶金设备制造公司技术质量控制中心，招标项目资金来自自筹，该项目已具备招标条件，现进行公开招标 2. 项目概况与招标范围 项目名称：2吨炉打炉砂 招标失败转其他采购方式：转询比采购 本项目招标内容、范围及规模详见附件《物料清单附件.pdf》。

铁镁压块球化剂招标公告

1. 招标条件 本招标项目铁镁压块球化剂（AGJSZLHGZHD240304110609）招标人为鞍钢重型机械有限责任公司冶金设备制造公司技术质量控制中心，招标项目资金来自自筹，该项目已具备招标条件，现进行公开招标 2. 项目概况与招标范围 项目名称：铁镁压块球化剂 招标失败转其他采购方式：不转 本项目招标内容、范围及规模详见附件《物料清单附件.pdf》。

炉衬砂招标公告

1. 招标条件 本招标项目鞍钢重机公司炉衬砂（AGZJGSHGZHD240117102700）招标人为鞍钢重型机械有限责任公司汽车运输分公司综合管理部，招标项目资金来自自筹，该项目已具备招标条件，现进行公开招标 2. 项目概况与招标范围 项目名称：鞍钢重机公司炉衬砂 招标失败转其他采购方式：不转 本项目招标内容、范围及规模详见附件《物料清单附件.pdf》。

氮化硅结合碳化硅砖招标

1. 招标条件 本招标项目鞍钢重机公司氮化硅结合碳化硅砖等（AGZJGSHGZHD240109100358）招标人为鞍钢重型机械有限责任公司汽车运输分公司综合管理部，招标项目资金来自自筹，该项目已具备招标条件，现进行公开招标 2. 项目概况与招标范围 项目名称：鞍钢重机公司氮化硅结合碳化硅砖等 招标失败转其他采购方式：不转 本项目招标内容、范围及规模详见附件《物料清单附件.pdf》。

打炉砂招标公告

1.采购条件 本采购项目鞍钢重机公司2吨炉打炉砂（AGZJGSHGXHD23060149990）采购人为鞍钢重型机械有限责任公司冶金设备制造公司采购计划室，采购项目资金来自自筹，该项目已具备采购条件，现进行公开询比 2.项目概况与采购范围 项目名称：鞍钢重机公司2吨炉打炉砂 采购失败转其他采购方式：不转 本项目采购内容、范围及规模详见附件《物料清单附件.pdf》。

浇注料采购公告

1.采购条件 本采购项目浇注料（AGZJGSHGXHD23051545128）采购人为鞍钢重型机械有限责任公司冶金设备制造公司采购计划室，采购项目资金来自自筹，该项目已具备采购条件，现进行公开询比 2.项目概况与采购范围 项目名称：浇注料 采购失败转其他采购方式：不转 本项目采购内容、范围及规模详见附件《物料清单附件.pdf》。

粘土砖招标采购

1.采购条件 本采购项目鞍钢重机公司粘土砖等（AGZJGSHGXHD23032030680）采购人为鞍钢重型机械有限责任公司冶金设备制造公司采购计划室，采购项目资金来自自筹，该项目已具备采购条件，现进行公开询比 2.项目概况与采购范围 项目名称：鞍钢重机公司粘土砖等 采购失败转其他采购方式：不转 本项目采购内容、范围及规模详见附件《物料清单附件.pdf》。

开创重型H型钢应用新纪元--马钢推动钢结构建筑使用绿色低碳建筑材料纪实

作为H型钢行业的领头羊，深知马钢重型H型钢的使命感和责任感，不断引领着中国重型H型钢的发展，连续三年销量国内第一，世界前三 马钢热轧重型H型钢产品可以制作为大型钢结构体的支柱、钢骨柱、核心筒、楼面桁架、屋盖桁架、屋面钢梁、张弦梁主梁与次梁等结构件，主要应用于市政桥、公路桥、人行桥为主的桥梁用钢市场，以高层建筑、大型场馆为主的民用建筑用钢市场，以重钢厂房、冶金工业、焦化厂建设类厂房及设施为主的工业厂房用钢市场。

马钢重型H型钢首次大规模用于国内工业建筑

自2020年4月重型H型钢正式投产以来，马钢产销研团队在探索新产品新规格的道路上奋力前行、不断突破自我，受到国内外各方客户的广泛好评今年4月，马钢正式开始向洛阳科技馆项目供货，该项目也成为中国首个采用国产重型H型钢的重点项目，一举打破了国外钢厂垄断 主动对接拿下订单 上海宝山再生能源利用中心项目立项之初，马钢营销中心型材部便开始进行项目跟踪。

2019年河南省第一批铸造行业产能清单公示

根据《河南省工业和信息化厅 河南省发展和改革委员会 河南省生态环境厅关于进一步做好全省铸造产能公告和置换工作的通知》（豫工信联装〔2020〕5号），依据省辖市、省直管县（市）工信、发改、生态环境主管部门联合审核报送的铸造行业产能清单和专家核定意见，经省工信厅、省发展改革委和省生态环境厅研究，现将拟公告的2019年河南省第一批铸造行业产能清单（见附件1、2）予以公示如有异议，请于公示期内将意见以书面形式反馈至省工业和信息化厅、省发展改革委和省生态环境厅。

本钢集团板材炼钢厂一号RH炉达产达效

2019年4月6日，投资1700万元的一号RH炉技术改造如期开工，计划工期60天，实际比计划工期提前8天时间完成施工改造由于是在线改造，参战单位中国三冶集团、中国重型机械研究院，以及业主单位板材炼钢厂克服空间狭小、生产改造交叉进行等困难，科学安全施工，实行首问负责制，做到小问题立即解决，大问题不隔夜，有力地保证了施工的顺利进行 从冶炼高级别品种钢的工艺要求出发，此次分别对一号RH炉的真空系统、氧枪系统、真空下料系统、烘烤系统进行了重点改造。

7月6日炉料盘点

指数方面，BDI847降24，BCI901降96，BPI1060降2，BSI742降5，BHSI470平东南亚地区船运活动冷清，目前印尼至中国南方港口运费4.5-5.5美元/吨（7-8万吨）；5.5-6.5美元/吨（5-6万吨）另东澳至中国港口运费7-8美元/吨（15-18万吨） 【普碳废钢】6日废钢市场强势运行，市场普涨河南舞钢废钢涨100-130，重型1830中型1700小型1560优质破碎料1750轻薄料1060含税承兑；福建三宝废钢涨100，调后特级料1610，一级料1550-1590，二级料1380-1470，三级1220-1340；江阴兴澄钢厂废钢采购价格内控30，最高价格不变；三钢废钢上调120元/吨，调整后炉料1660-1780，重废1810，中废1780，小废1680，统废1430含税；河北沧州达力普所有废钢料型上调100元，调后重型1540，中型1440，统料1190，轻薄料590；辽宁朝阳凌钢废钢采购价格涨50，50*40*40料型中型1980，80*60*40料型中型1930，要求中型达到80%含-税；徐州东亚钢厂上调40，调后：废钢最高1660，具体看货给价，不含税；内蒙古包钢开始执行以下价格（承兑含税到厂价）：重型废钢1910元/吨，统料废钢1860元/吨，轻料废钢1400元/吨；安徽长江钢铁废钢下调40元/吨，优重1810重废1750精料1700中废1640机械生铁1590剪切料1550小废1210不含税；韶钢废钢采购价格部分上调20元/吨。

北兴特钢100tRH热试成功

1月16日，由中国重型院成套的北满特钢集团北兴特钢公司100tRH真空精炼装置一次热负荷试车成功，正式投入试生产 该RH精炼装置为双车双工位布置形式，针对北兴特钢厂房空间狭窄紧凑的实际，中国重型院创新设计，将两个真空处理位直线布置，并与车间内原有LF炉同轴共线，RH两辆钢包车中的一辆与LF炉共用，使得钢水经LF炉处理后可直接开至RH进行真空处理，省去了钢包由LF至RH的吊运环节，大大缩短了工艺流程，提高了生产效率，属国内首创。

2009年11月份钢厂信息汇总

将开采面积约4.7万公顷的红土镍矿首期投资2千万美元，开采区为200公顷，预计每月出矿20万吨 攀钢： 11月18日，无锡尚德电力公司与攀钢就共同打造“中国太阳能•钒电池示范基地”进行了深入交流，并达成初步共识 首钢： 近日，销售公司代表首钢与上海电气签署2009—2010年度钢板集中采购框架协议，首钢成为上海电气钢板集中采购首选供货方 沙钢： 11月18日，沙钢集团与双日株式会社签定了有关船舶、铁矿、还原铁、成套设备、引进钢铁等方面的战略合作协议 太钢： 日前，大耐泵业有限公司和太钢股份正式签订了技术合作协议，旨在共同提高耐腐蚀泵和特殊泵用特殊不锈钢材料的研发和应用水平 森特集团： 11月10日，江苏省森特集团成功收购宁波浙华重型钢管制造有限公司 泰钢： 印度Ferro合金公司（Facor）分公司FacorAlloysLtd已与泰山钢铁集团签署了一份协议，向其每月供应1000吨高碳铬铁，供应期为一年 湘钢： 11月1日，湖南湘辉金属制品有限公司18万吨扩产项目正式投产，成为全省唯一上规模的PC钢绞线、PC钢丝专业生产企业 新钢： 10月28日，新钢与智利最大的矿业企业CMP公司签订了为期三年的短期合同和为期十年的战略合作备忘录 中天钢铁： 11月6日，郴电国际与中天钢铁公司成功签订了意向性合作协议，合作内容将涉及制氧、余热余压发电等项目的运营及特钢产品的开发 中信泰富： 中信泰富已经签订了初步协议，将其澳大利亚的40亿美元项目出产铁矿石的2/3（有2000万吨）出售给中国的钢厂，剩余的则会留给中信泰富自己的中国工厂使用 新品研发 宝钢： 日前，宝钢特钢事业部成功试轧出首块耐蚀合金板Incoloy800H 近日，宝钢特钢事业部合金板带工程炉卷热轧产线成功试制出8毫米薄规格双相不锈钢 日前，宝钢成功生产出10.3毫米、11.1毫米两种规格的超薄、抗轻质裂缝、抗硫化氢“双抗”管线钢 邯钢： 11月10日，河北省首批汽车面板基板———超低碳深冲用SPHE卷板在邯钢新区成功下线 近日，邯钢成功开发出SPCC－FM防盗门专用板 近日，邯钢冷轧厂成功开发出S280GD+Z镀锌板 鞍钢： 鞍钢第一炼钢厂日前成功开发出150mm、130mm大规格GCr15轴承用钢 近日，鞍钢承担的651吨SA-285Gr.C核电工程用钢板已经全部生产完毕，填补了国内同类产品空白 承钢： 近日，承钢成功开发出冷镦用品种钢C22A，规格为6.5mm盘圆 10月份，承钢150吨转炉系统又新增了SS400和C610L两个板坯新品种 沙钢： 近日，“高强度桥梁缆索镀锌钢绞线用线材的研究与开发”正式启动 近日，沙钢成功开发抗硫化氢腐蚀（简称抗HIC）管线用热轧卷板 宝鸡钢管： 宝世顺公司所具有的国内最先进的JCOE直缝焊管生产线上成功试制出了X80级Φ813×22mm直缝埋弧抗大变形钢管 北台钢铁： 日前，北钢北营炼钢厂开发成功石油管线钢L450MB 崇钢： 近日，崇钢公司成功试生产新钢种TTZ700JX 鄂钢： 近日，鄂钢宽厚板厂成功完成Q345q和Q370q两种桥梁钢试制 衡板： 衡板公司新近开发生产微波炉用家电板 迁安轧一： 10月16日，迁安轧一成功试制耐腐蚀ZNS热轧钢 日钢： 10月20日，日照钢铁成功生产出Φ6.5mm的65钢盘条。

2009年11月份钢厂信息汇总

将开采面积约4.7万公顷的红土镍矿首期投资2千万美元，开采区为200公顷，预计每月出矿20万吨 攀钢： 11月18日，无锡尚德电力公司与攀钢就共同打造“中国太阳能•钒电池示范基地”进行了深入交流，并达成初步共识 首钢： 近日，销售公司代表首钢与上海电气签署2009—2010年度钢板集中采购框架协议，首钢成为上海电气钢板集中采购首选供货方 沙钢： 11月18日，沙钢集团与双日株式会社签定了有关船舶、铁矿、还原铁、成套设备、引进钢铁等方面的战略合作协议 太钢： 日前，大耐泵业有限公司和太钢股份正式签订了技术合作协议，旨在共同提高耐腐蚀泵和特殊泵用特殊不锈钢材料的研发和应用水平 森特集团： 11月10日，江苏省森特集团成功收购宁波浙华重型钢管制造有限公司 泰钢： 印度Ferro合金公司（Facor）分公司FacorAlloysLtd已与泰山钢铁集团签署了一份协议，向其每月供应1000吨高碳铬铁，供应期为一年 湘钢： 11月1日，湖南湘辉金属制品有限公司18万吨扩产项目正式投产，成为全省唯一上规模的PC钢绞线、PC钢丝专业生产企业 新钢： 10月28日，新钢与智利最大的矿业企业CMP公司签订了为期三年的短期合同和为期十年的战略合作备忘录 中天钢铁： 11月6日，郴电国际与中天钢铁公司成功签订了意向性合作协议，合作内容将涉及制氧、余热余压发电等项目的运营及特钢产品的开发 中信泰富： 中信泰富已经签订了初步协议，将其澳大利亚的40亿美元项目出产铁矿石的2/3（有2000万吨）出售给中国的钢厂，剩余的则会留给中信泰富自己的中国工厂使用 新品研发 宝钢： 日前，宝钢特钢事业部成功试轧出首块耐蚀合金板Incoloy800H 近日，宝钢特钢事业部合金板带工程炉卷热轧产线成功试制出8毫米薄规格双相不锈钢 日前，宝钢成功生产出10.3毫米、11.1毫米两种规格的超薄、抗轻质裂缝、抗硫化氢“双抗”管线钢 邯钢： 11月10日，河北省首批汽车面板基板———超低碳深冲用SPHE卷板在邯钢新区成功下线 近日，邯钢成功开发出SPCC－FM防盗门专用板 近日，邯钢冷轧厂成功开发出S280GD+Z镀锌板 鞍钢： 鞍钢第一炼钢厂日前成功开发出150mm、130mm大规格GCr15轴承用钢 近日，鞍钢承担的651吨SA-285Gr.C核电工程用钢板已经全部生产完毕，填补了国内同类产品空白 承钢： 近日，承钢成功开发出冷镦用品种钢C22A，规格为6.5mm盘圆 10月份，承钢150吨转炉系统又新增了SS400和C610L两个板坯新品种 沙钢： 近日，“高强度桥梁缆索镀锌钢绞线用线材的研究与开发”正式启动 近日，沙钢成功开发抗硫化氢腐蚀（简称抗HIC）管线用热轧卷板 宝鸡钢管： 宝世顺公司所具有的国内最先进的JCOE直缝焊管生产线上成功试制出了X80级Φ813×22mm直缝埋弧抗大变形钢管 北台钢铁： 日前，北钢北营炼钢厂开发成功石油管线钢L450MB 崇钢： 近日，崇钢公司成功试生产新钢种TTZ700JX 鄂钢： 近日，鄂钢宽厚板厂成功完成Q345q和Q370q两种桥梁钢试制 衡板： 衡板公司新近开发生产微波炉用家电板 迁安轧一： 10月16日，迁安轧一成功试制耐腐蚀ZNS热轧钢 日钢： 10月20日，日照钢铁成功生产出Φ6.5mm的65钢盘条。

本钢炼钢厂自主创新实现多项工艺国产化

截至目前，其运行状况良好，各项工艺技术指标均达到设计要求 同时，新建五号LF精炼炉和四号RH真空精炼炉，实现了100%国产化这两项工艺从欧洲引进后，炼钢厂技术人员在日常生产维护中认真学习相关知识，在实践中摸索总结，注重日常的积累并自主创新寻求备件国产化，特别是一些消耗性备件，在节约了大笔备件费用的同时，也逐步摸透了工艺要点他们与北京设计院和中国重型机械研究院共同努力，经过自主创新，破解了如LF炉电极调节器、RH真空泵等关键技术诀窍的难题，实现了两项工艺从设计到制造的全部国产化。

2008年11月钢厂信息汇总

根据协议，三方还将在适当的时候，共同参与烟台港集团的股份制改造重组，并利用各自拥有的产业优势、管理优势，做强做优物流产业 武钢： 与韩国现代HYSCO、大宇国际签订年供100万吨钢材的合作及战略协议 与马达加斯加签署了矿产资源开发协议，产品将全部供应给武钢使用 与澳洲IronClad拟建立合资公司在南澳共同开发铁矿石项目 首钢： 新疆自治区与首钢总公司、首钢控股公司签订战略合作框架协议 澳矿企吉普森山与首钢和香港亚太资源有限公司签订协议，内容涉及铁矿石销售和全数包销的增资计划 河北钢铁集团 与瑞典奥克斯公司、英国轧辊制造有限公司、德国GP轧辊公司、日本日立公司、意大利因赛轧辊、日本新日铁、美国联合电钢等7家国际轧辊巨头签署战略合作协议 与西马克公司签定战略合作协议 凌钢： 与中国钢铁总院建立战略合作伙伴关系 与山西焦煤集团签订中长期战略合作协议 中钢： 重庆中钢与江北区政府已签约“重庆中钢物流中心项目”，投资28亿 酒钢： 西藏酒钢龙泰与建行西藏分行签订合作协议 济钢： 与渤海石油装备、华锐石油钢管签署战略合作协议 昆钢： 与印度来宝集团签订2009年150万吨印度矿进口协议 太钢： 将与美国公司组建不锈钢钢渣尾渣处理利用公司 攀钢： 与悦达矿业达成战略合作协议，从明年起向攀钢供应铁精矿及精粉 华菱集团： 华菱集团与FMG公司签订战略合作柜架协议 新品研发 东北特钢： 成功开发9SMn28新产品 成功试制新LZ50车轴坯 成功试轧42CrMoA重发曲轴轧材 开发出新型空淬冷作模具扁钢 宝钢： 特钢分公司成功试制高温合金阀门盘条 成功试制铁标冷轧耐候钢（05CuPCrNi） 成功研发出Q345B高附加值碳素结构钢 攀钢： 今年新开发的HY490热轧结构钢板（卷）和St37-2G冷轧结构钢板（卷）新品投入市场 开发成功228履带钢新品 唐钢： 试轧成功新品种SWRH82B热轧盘条 成功开发集装箱板用Q345GNHL热轧钢板 成功开发低碳汽车大梁钢 武钢： 冷轧总厂成功轧制超宽汽车面板 试轧成功高速钢轧辊 鄂钢： 棒材厂成功轧制出18mm×120mm、20mm×120mm两个新规格弹簧扁钢 成功生产GR460B英标螺纹钢 承钢： 试轧成功Φ5.5盘圆 热轧圆钢通过吉林省鉴定 舞钢： 轧制出高强船板用钢 研制成功新型模具钢WSM35B 泰钢： 泰山不锈钢厂成功开发420不锈钢新钢种 涟钢： 半工艺电工钢研发获得国家发明专利 凌钢： 生产的195LD、AFD中宽冷带和焊接钢管无缝化三个新产品通过省级投产鉴定和市级科技成果鉴定 通钢： 3个高端新品——SPA-H高耐侯钢热轧板卷、SPHD热轧低碳钢板卷、GCr15高碳铬轴 水钢： 准高线甩机架试轧Φ12mm圆钢成功 迁安轧一： 试制成功新钢种S290、Q345B 首钢： 型材厂首轧成功PSB830级别Φ25、Φ32规格高强度精轧螺纹 长钢： 轧钢厂成功试轧φ115管坯 天铁： 热轧板公司成功试轧汽车大梁用钢TT610L 南钢： 开发出38CrMoAl高铝钢 日钢： 成功轧制HRB400Φ12mm直条二级螺纹钢种 济钢： 中板厂成功生产2.3米宽钢板 本钢： 开发出节能减重型高强钢 马钢： 成功研制国内首台全自动重型机械手 天津冶金： 天津冶金轧一联升公司成功开发65锰新产品 津西： 轧钢厂成功轧制新规格带钢 鞍钢： 鞍钢成功轧制出低屈服点高层建筑减震器用钢 科技创新 攀钢： 破解“深还原钛渣制备高档颜料钛白”技术难题 “一种提高钛渣TiO2品位的方法”获发明专利权 八钢： 焦煤集团研发成功2130平硐大倾角、硬顶、软底、软煤高效综放开采技术项目 首钢： 首钢迁钢Ⅲ型无料钟炉顶装备技术通过验收 宝钢： 首创焊接型渣罐制造技术 邯钢： 焦化脱硫废液处理工艺填补国内空白 北营钢铁： 1780卷取塔型技术攻关取得突破,解决了卷曲塔型废品问题，年创造效益约112万元 长钢： 长钢炼铁厂高炉喷煤专用过滤器获国家专利 舞钢： 舞钢动力厂设计的炉渣分选系统每年创效千万元 黑龙江建龙： 《微合金化生产细晶粒高强度合金钢》项目通过鉴定，达国际水平 。

2008年11月钢厂信息汇总

根据协议，三方还将在适当的时候，共同参与烟台港集团的股份制改造重组，并利用各自拥有的产业优势、管理优势，做强做优物流产业 武钢： 与韩国现代HYSCO、大宇国际签订年供100万吨钢材的合作及战略协议 与马达加斯加签署了矿产资源开发协议，产品将全部供应给武钢使用 与澳洲IronClad拟建立合资公司在南澳共同开发铁矿石项目 首钢： 新疆自治区与首钢总公司、首钢控股公司签订战略合作框架协议 澳矿企吉普森山与首钢和香港亚太资源有限公司签订协议，内容涉及铁矿石销售和全数包销的增资计划 河北钢铁集团 与瑞典奥克斯公司、英国轧辊制造有限公司、德国GP轧辊公司、日本日立公司、意大利因赛轧辊、日本新日铁、美国联合电钢等7家国际轧辊巨头签署战略合作协议 与西马克公司签定战略合作协议 凌钢： 与中国钢铁总院建立战略合作伙伴关系 与山西焦煤集团签订中长期战略合作协议 中钢： 重庆中钢与江北区政府已签约“重庆中钢物流中心项目”，投资28亿 酒钢： 西藏酒钢龙泰与建行西藏分行签订合作协议 济钢： 与渤海石油装备、华锐石油钢管签署战略合作协议 昆钢： 与印度来宝集团签订2009年150万吨印度矿进口协议 太钢： 将与美国公司组建不锈钢钢渣尾渣处理利用公司 攀钢： 与悦达矿业达成战略合作协议，从明年起向攀钢供应铁精矿及精粉 华菱集团： 华菱集团与FMG公司签订战略合作柜架协议 新品研发 东北特钢： 成功开发9SMn28新产品 成功试制新LZ50车轴坯 成功试轧42CrMoA重发曲轴轧材 开发出新型空淬冷作模具扁钢 宝钢： 特钢分公司成功试制高温合金阀门盘条 成功试制铁标冷轧耐候钢（05CuPCrNi） 成功研发出Q345B高附加值碳素结构钢 攀钢： 今年新开发的HY490热轧结构钢板（卷）和St37-2G冷轧结构钢板（卷）新品投入市场 开发成功228履带钢新品 唐钢： 试轧成功新品种SWRH82B热轧盘条 成功开发集装箱板用Q345GNHL热轧钢板 成功开发低碳汽车大梁钢 武钢： 冷轧总厂成功轧制超宽汽车面板 试轧成功高速钢轧辊 鄂钢： 棒材厂成功轧制出18mm×120mm、20mm×120mm两个新规格弹簧扁钢 成功生产GR460B英标螺纹钢 承钢： 试轧成功Φ5.5盘圆 热轧圆钢通过吉林省鉴定 舞钢： 轧制出高强船板用钢 研制成功新型模具钢WSM35B 泰钢： 泰山不锈钢厂成功开发420不锈钢新钢种 涟钢： 半工艺电工钢研发获得国家发明专利 凌钢： 生产的195LD、AFD中宽冷带和焊接钢管无缝化三个新产品通过省级投产鉴定和市级科技成果鉴定 通钢： 3个高端新品——SPA-H高耐侯钢热轧板卷、SPHD热轧低碳钢板卷、GCr15高碳铬轴 水钢： 准高线甩机架试轧Φ12mm圆钢成功 迁安轧一： 试制成功新钢种S290、Q345B 首钢： 型材厂首轧成功PSB830级别Φ25、Φ32规格高强度精轧螺纹 长钢： 轧钢厂成功试轧φ115管坯 天铁： 热轧板公司成功试轧汽车大梁用钢TT610L 南钢： 开发出38CrMoAl高铝钢 日钢： 成功轧制HRB400Φ12mm直条二级螺纹钢种 济钢： 中板厂成功生产2.3米宽钢板 本钢： 开发出节能减重型高强钢 马钢： 成功研制国内首台全自动重型机械手 天津冶金： 天津冶金轧一联升公司成功开发65锰新产品 津西： 轧钢厂成功轧制新规格带钢 鞍钢： 鞍钢成功轧制出低屈服点高层建筑减震器用钢 科技创新 攀钢： 破解“深还原钛渣制备高档颜料钛白”技术难题 “一种提高钛渣TiO2品位的方法”获发明专利权 八钢： 焦煤集团研发成功2130平硐大倾角、硬顶、软底、软煤高效综放开采技术项目 首钢： 首钢迁钢Ⅲ型无料钟炉顶装备技术通过验收 宝钢： 首创焊接型渣罐制造技术 邯钢： 焦化脱硫废液处理工艺填补国内空白 北营钢铁： 1780卷取塔型技术攻关取得突破,解决了卷曲塔型废品问题，年创造效益约112万元 长钢： 长钢炼铁厂高炉喷煤专用过滤器获国家专利 舞钢： 舞钢动力厂设计的炉渣分选系统每年创效千万元 黑龙江建龙： 《微合金化生产细晶粒高强度合金钢》项目通过鉴定，达国际水平 。

硬面技术在冶金行业的应用调查报告

一、硬面技术的发展得到国家各方面的重视 硬面技术是提高机械零部件使用寿命的重要技术之一｡随着工业技术工艺和装备水平的发展,对机械零件提出了更高的技术要求｡除耐磨外,还要耐冲击､疲劳(交变应力)､热应力､冲蚀及气蚀､腐蚀等｡有时一个零件要同时具备多种性能,以适应部件工况的需要,硬面技术也是一项综合技术｡ 二十世纪中期,各国在采用硬面技术开拓对设备的维修和预保护的应用方面取得重大进展｡它以独特的工艺技术和新材料的优越性能,突出于一般的维修技术｡所以硬面技术工艺和硬面材料的发展又推动了硬面技术进步,使这一领域得到了蓬勃发展｡我国在1981年由国家经委､计委领导组织推广下,在“六五”､“七五”､“八五”连续三个五年计划中将硬面技术列入重点推广项目之一｡二十多年来硬面技术列入重点推广项目之一｡二十多年来硬面技术在冶金､机械､电力､石油､化工､航天､航空等领域得到了广泛的推广应用,新材料､新设备､新工艺､新技术不断发展,成果喜人｡ 原冶金工业部(现中国钢铁工业协会)自80年代初期建立了热喷涂情报网､轧辊堆焊组和热喷涂电刷镀协作组等,编印了内部刊物《热喷涂与推焊》､《热喷涂技术》,举办各种培训班,培养专业技术队伍｡在1992年､1993年､1994年和1996年召开了系统的冶金备件表面技术应用经验交流会｡伴随着国家经济体制改革､政府机构改革和企业体制机制的改革,各单位组织机构情况变化较大｡但是并没有影响硬面技术的研发和推广应用｡与此同时,冶金装备大型化､高速化､精密化的趋势,对硬面技术的应用提出了更高的要求｡新形势下,进一步推广硬面技术在冶金行业的应用工作更显重要,更加符合建设循环节约型社会的需要｡ 二、硬面技术应用方兴未艾,各方面积极性很高 由中国钢铁工业协会冶金设备工作委员会主办,中国钢协粉末冶金分会硬面技术专业委员会承办,2006年9月13~14日在南京召开了2006年硬面技术应用经验交流会｡来自全国近百家钢铁企业､科研院所和设备制造､材料生产单位的160多位代表参加了会议｡会议的目的就是总结近年来硬面技术研发､应用､推广的经验与成果,进一步建立用户､制造单位和科研院所之间相互交流与沟通的信息渠道,探索资源整合与加强合作发展的有效方式｡钢铁企业中的非钢产业如何加强资源整合,采取多种合作方式,推进硬面技术的开发应用向规模化､专业化､高效化､规范化方向发展,不断提高市场竞争力等,都值得认真研究和思考｡实践证明,资源整合是企业作强作大最重要的运作方式｡我们一定要跳出企业自身和本地区的圈子,打破企业与行业同的界线,寻找可利用的社会资源和诚信可靠的合作伙伴,优势互补､合作发展,实现双赢或多赢,使硬面技术的应用取得更好的企业效益和社会效益｡ 会议通报了由美国金属学会热喷涂协会(ASM一ISS)､国际焊接学会(IIW)和德国焊接协会(DVS)共同主办的2006年国际热喷涂大会(ITSC’2006)的盛况和发展动态｡13家单位的代表在大会上进行了论文宣读和经验交流｡ 三､冶金行业硬面技术应用范围和特点 冶金设备很多是在高温､高压､重负荷､高磨损条件下工作｡高炉､炼钢､轧钢､矿山各生产现场需要可修复的备件众多,延长备件使用寿命､提高可靠性意义很大｡冶金设备和备件的特点是有的吨位大､体积大,有的轴类和杆类细长,还往往有组合件､齿轮轴等多部位磨损,破坏表面复杂｡因此,单一的修复工艺是不能解决的,对很多备件需采用多种工艺方法联合修复以达到工况要求｡冶金系统常见易损备件主要的品类有:热风阀､铁水灌耳轴､倾动平炉大齿条､开式大齿轮､冶金浇注吊车的吊钩､连铸机的结晶器､连铸拉矫辊､钢坯输送辊､传动减速器涡轮等｡轧钢系统有:轧辊､万向联轴节的滑块､辊道输送辊､轴瓦､轴套､导位板､剪刃等｡通用机械设备有:曲轴､传动轴､齿轮､制动瓦､制动轮､凸轮､车轮､滑轮､卷筒､接手､活塞､还有冶金矿山的破碎､研磨､搅拌､过筛等零部件｡上述情况表明,冶金设备和备件的修复和预保护工作范围广泛,应用前景大有作为｡20多年来,冶金行业结合本企业设备､备件的实际情况,通过自身努力或联合攻关,从基础的埋弧堆焊､明弧堆焊､氧乙炔焰喷涂焊､电刷镀工艺应用发展到等离子喷涂(焊)､超音速喷涂､爆炸喷涂､激光熔覆等,基本形成了适合冶金设备和备件修复和预保护特点的工艺技术､相关设备和应用材料,以及有关规程标准｡ 四､各企业硬面技术应用取得长足进步且效益显著 今年,冶金设备工作委员会和硬面技术专业委员会,对钢铁协会会员中的钢铁生产企业硬面技术的应用情况进行了信函调查,并对部分企业进行了实地考察｡从各方面了解的情况看,硬面技术的应用得到了更多钢铁企业领导的重视和支持,资金､设备､人员的投入不断扩大,实际应用效果显著｡下面简要介绍几家企业的情况｡ 1､宝钢分公司 经过一､二､三期工程及“十五”规划项目的建设,宝钢分公司从国外引进了具有当时世界先进水平的炼铁､炼钢､连铸､热轧､冷轧､钢管等生产装备,生产规模发展到目前的1400万吨｡从八五年一期工程建成投产以来,主要生产线的设备已连续运转二十多年｡由于设备运行环境恶劣,零部件的磨损､腐蚀等失效情况不可避免,影响了设备的正常运行,有时还会影响产品质量｡因此,以经济的,有效的方法实施设备的维修,保持设备的功能与精度,保障生产的连续顺利,硬面技术的应用对提高零件表面性能,延长使用寿命,降低设备维修费用是一种直接､经济､有效的方法｡同时还有益于机组作业率,机组产量与产品质量的提高｡ 近年来宝钢分公司紧紧围绕“降低成本,保障生产”这一中心,大力研究开发以提高部件使用寿命,促进维修成本下降为目标的硬面技术应用工作取得了良好的效果｡ 宝钢分公司1930mm､1450mm四台板坯连铸机主机设备均从国外引进,作为连铸机主要部件的连铸辊及堆焊修复工艺技术也从国外引进｡引进的连铸辊为R72材料,表面堆焊1 Crl3 NjMo,弧形段使用寿命约2500炉,水平段使用寿命约5000炉｡四台连铸机(不包括2004年12月投产的2300mm宽厚板连铸机)连铸辊总装机量2320根,每年投入堆焊修复与采购新部件的费用很高,为减少连铸辊的消耗,降低维修费用,对连铸辊的失效机理､连铸辊辊体材料及热处理工艺､堆焊层材料与堆焊工艺等进行了系统性研究｡通过研制新的堆焊焊带､焊剂以及配套堆焊工艺,改善堆焊层的组织与性能,大大提高了连铸辊的抗冷热疲劳,耐高温氧化腐蚀和耐磨损性能,弧形段连铸辊使用寿命提高到约5000炉,水平段连铸辊使用寿命提高到约10000炉｡ 激光表面改性是八十年代以来迅速发展的新技术,碳钢､合金钢等经激光表面改性处理后,其抗磨耐蚀及抗高温氧化性能均得到很大提高｡宝钢分公司在对激光表面强化,激光熔覆技术的应用上进行了有益的尝试,取得了较好的效果｡ 宝钢分公司热轧厂1580单元飞剪转鼓扃头平面异常磨损,单边磨损量达1.5mm,转鼓扁头与转动叉头间隙超差,引起传动系统异常振动｡转鼓材料为SF590(JIS标准),制造精度高,采用堆焊方法修理风险大,采用激光熔覆的方法进行修复｡先在转鼓扁头表面熔覆2mm厚镍基合金,再经机械加工,恢复到原图纸要求｡转鼓扁头由于选用了加工硬化特性好的镍基合金进行表面激光熔覆修复,表层材料得到了强化,耐冲击磨损性能大大提高,经四年多的生产使用,尺寸基本保持不变,取得了较好的效果｡ 宝钢分公司炼铁厂焦炉CDQ排出装置旋转阀的密封环外经为φ1800mm,宽60mm,厚8mm的薄板零件,原进口件为特种钢材料｡旋转阀修复时,采用45号钢代替,为保证密封面的耐磨性,采用激光进行表面强化处理,表面硬度达到HRC52,硬化层深度达0.5mm,保证了密封环的性能｡ 热喷涂工艺在冷轧厂1420单元连轧机组的测张辊､酸洗机组破磷辊､拉矫机工作辊､矫直辊,1800单元热喷锌机组的张力辊的应用,辊子使用寿命明显提高｡2030单元热镀锌机组的沉没辊,原先为光面辊,使用寿命约为一周｡采用耐熔融锌液浸蚀､耐磨的涂层进行热喷涂处理后,辊子的使用寿命提高到三周,因沉没辊原因引起的镀锌板表面质量问题得到了有效解决｡ 宝钢分公司在几年的实践中探索出了一条适合生产需要的,适应工况的,技术与经济相结合的,以提高备件使用寿命促进维修成本下降为目标的表面处理技术应用和开发工作｡未来的几年宝钢分公司将从以下几方面推进硬面技术的推广应用｡ (一)跟踪热喷涂新技术,推进装备､工艺的升级优化,加快推进对涂层材料的应用研究,建立系统的､相对完善的应用技术标准｡ (二)推进耐磨复合钢板的应用研究,扩大复合耐磨钢板在易磨损风机上的应用｡推动耐磨复合钢板在其它设备上的应用,系统掌握相关应用技术｡ (三)继续探索研究激光表面改性技术在备件修复中的应用,进一步提高轴类和辊类零件的使用寿命｡ (四)跟踪和消化国内外先进经验,根据宝钢分公司实际,有针对性的开展轧机支撑辊的堆焊修复技术研究｡ 2､宝钢集团上海梅山科技发展有限公司 该公司创立于2000年12月,是集表面处理技术､合金铸件､电渣重熔钢等产品开发､生产与服务为一体的科技型企业｡公司依托上海梅山钢铁股份有限公司技术中心雄厚的科研实力,建立完善的质量保证和质量监督体系,硬面技术应用快速发展｡目前已形成了以埋弧堆焊､明弧堆焊､氧乙炔喷焊､激光重熔为主的四大表面修复技术,超音速喷涂技术已进入应用开发｡近几年来采用硬面技术先后为梅钢､上海一钢､南钢､马钢等单位预保护或强化修复了各类辊道,如冶金企业的大型工作辊､支撑辊､连铸辊､切割辊､花盘辊､切前辊､大小立辊､层流辊､冷轧支撑辊､等工件的强化修复,激光熔覆修复大型电机主轴､机械传动轴､高炉渣口小套,激光合金化硬化各类辊道､导板等,创造出可观的经济效益｡仅2005年产值达3000余万｡ 2004年采用DL—HL一T5000大功率激光器成功的对高镍铬带钢精轧辊进行了激光表面强化处理,解决了高镍铬轧辊表面强化难题｡ 3､首钢开源服务中心激光部(京首富通公司) 从2001年创建以来全身心致力于激光技术的产业化应用｡通过不断的努力,在激光强化与修复方面取得了系统性的突破,实现了光､机､电一体化激光表面改性技术与传统工业的融合,在增收节支工作中取得了明显的效益｡同时也为激光技术的产业化提供了广阔的应用领域｡ 初轧厂开坯轧辊原来每年耗资1亿元人民币,每两天更换4根｡采用激光表面强化工艺后,原始硬度HRC23—28,处理后提高到HRC57,现在寿命提高1倍以上｡过钢量由原来的7000吨提高到了19000吨｡ 中板厂矫直机轧辊也是消耗比较大的备件之一｡对材质是9Cr2的重轨矫直辊进行了激光处理,其过钢量由8000吨提高到了三万吨,使用寿命延长3倍多｡ 热连轧机的R1和R2粗轧机工作辊,经激光处理后,表面硬度由原来的HRC38—42提高到HRC50—52,经上机使用,吨钢辊耗有了明显降低,节省了换辊时间,提高了单位时间的过钢量｡Rl过钢量由1.5万吨提高到2.74万吨,提高0.8倍以上｡R2过钢量由0.7一0.9万吨提高到1.9万吨,增加了两倍多｡ 4､鞍钢西部机械厂是鞍钢重型机械有限责任公司所属的冶金机械加工､制造､机械备件强化､修复､预保护专业化生产厂家｡西部机械已有几十年的硬面技术应用历史｡在同行业有一定的知名度,积累了大量的硬面技术应用业绩｡率先通过了ISO9002质量体系认证｡ 硬面技术应用初期,主要以服务鞍钢为主,对鞍钢主体单位冶金备件修复､预保护为基础｡例如:炼铁的钟､斗､阀门堆焊､浸润处理､布料}留槽的堆焊,炼钢的以连铸辊为代表的辊子的修复,轧钢以轧辊的修复､天车走行轮的修复｡在硬面技术的交流､引进方面做了大量的工作,积极参加行业组织的各种会议､展览,与科研部门､材料生产厂家､同行全面合作,共同开发新技术､新材料､新产品,共创双赢局面｡ 鞍钢大板坯连铸线连铸辊,从1988年开始制造和修复,现主要修复φ300×1600､φ310×1600､(φ350×1600几种规格｡其中前两种规格正常情况下使用寿命6个月,过钢量约60万吨,第三种使用寿命18个月,过钢量约180万吨,月修复量约100支辊子｡ 一炼钢小方坯连铸线连铸辊,主要修复的规格为φ325×250､φ325×500､φ325×1500三节辊｡一个段位为24支辊,2支三节辊｡使用寿命一年,年过钢量250万吨｡ 近几年来,西部机械厂先后为鞍钢修复φ850型材轧辊､φ950型材轧辊､φ1100型材轧辊､φ1150型材轧辊､和φ1180热轧支撑辊｡ 2005年由于鞍钢大型厂产品结构的调整,相应的对φ1150轧辊的孔型也进行了改变｡使一些部位堆焊厚度达φ360mm,而以前堆焊厚度为φ100mm,给堆焊修复带来了很大的难度｡通过对轧辊结构特点的分析,有针对性制定修复方案,使这对轧辊得以修复｡现在这对轧辊正在生产线上使用,过钢量超过技术协议要求｡ 2006年先后为齐齐哈尔､山东青钢､山西､大连等企业修复了φ900×1400冷轧支撑辊､φ1250×1350热轧支撑辊､φ1100×2600热轧工作辊等｡目前正在开发修复φ1550×2800规格的大型热轧支撑辊｡2005年完成产值10620万元,为冶金工业做出了重大贡献｡ 5､莱芜钢铁股份有限公司近几年产能不断扩大,目前已达到年产1000万吨的生产能力,备品备件的消耗非常大｡几年来在硬面技术应用方面取得了一些成绩,在轧辊堆焊修复､轧辊激光处理､连铸辊堆焊修复､转炉烟道喷涂等领域进行了研究,为莱钢提高备件使用寿命,降低生产成本做出了一定的贡献｡ BD轧辊是H型钢生产中的重要备件｡其在使用过程中出现磨损､疲劳而导致报废｡莱钢自2001年开始对BD轧辊堆焊修复与有关厂家进行修复再生试验研究,采用堆焊的方法对BD轧辊进行再生,并通过合金成份的调整,对轧辊进行表面强化,达到再生和强化的双重目的｡BD轧辊按照目前价格每对新辊约需人民币120万左右,且BD轧辊新辊订购周期长达一年｡修复一对约需人民币55万元,节省购置新品费用(125—55)×16=1040万元｡ 随着冶金工业的发展,连铸､连轧已经成为钢铁工业现代化的重要标志｡于连铸机而言,大板坯､大方坯､圆坯及薄板坯连铸机的各段辊子是消耗量最大的备件｡实践已证明连铸辊及其它部件占连铸机总维修费的30%,而连铸辊子备件订购周期长价格贵,因此提高连铸辊的使用寿命是降低连铸成本,提高连铸机作业率的重要措施｡莱钢每年就这两台连铸机就需有3000余支辊子需要堆焊修复｡连铸辊新辊市场价格约为60000元/t｡采用明弧堆焊后,价格约为新件价格的1/10,莱钢每年发生堆焊维修费用1200万元左右,堆焊修复的辊子表面质量及硬度均比新辊质量要好,寿命普遍较新辊高,仅此一项每年可节约备件费用约400万元｡激光表面强化技术在BD轧辊中应用以后,轧辊的硬度由原来的HSD38左右提高到现在的HSD50左右,轧辊的耐磨性有了明显改善,单次过钢量提高到目前的1.8倍,降低了辊耗,延长了轧辊使用周期,年可降低生产成本800—1000万元,为型钢厂带来了可观的经济效益和社会效益｡ 热喷涂技术作为表面强化工艺在转炉汽化冷却烟道上得到了很好的应用｡烟道寿命大大提高,使烟道寿命与转炉炉衬寿命同步,使烟道年修与炉衬更换同步,节省了维修时间,使生产组织顺行,极大地提高了经济效益｡ 6､攀枝花钢铁股份有限公司 2000年以来,硬面技术的应用范围涉及攀钢几十家厂矿企业,用于发展硬面技术的专项投入就高达400万元,组建了专业化车间,集中设备资源､技术力量专门从事硬面技术工作的开展｡ 从高炉设备到矿上耐磨备件,从简单修复到新品预保护,进口备件国产化,解决不少攀钢生产中的急难事项｡六年来,预保护和修复的各类备件一百多项,数量仅连铸辊一项就达4000多只,累计产值近1.5亿元,利润超过2000万元,取得了显著的经济效益和社会效益｡ 根据攀钢高炉的特殊工况条件,对大钟､小钟中心喉管､溜槽及备类阀门､阀座､管头､管座等分别采用堆焊硬质合金浸润WC的方法进行预保护,使寿命与高炉大修同期同步,大大减少了高炉停机检修的时间,提高了高炉的利用系数,确保了高炉的稳定高效生产｡ 攀钢现有方坯连铸两条､板坯连铸两条,其在线连铸辊量达到1500多支,使用前均要进行表面强化｡根据不同的规格､型号､区段的辊子,选择不同的强化方法和强化材料,进行表面强化预保护或修复,大大提高了连铸辊的使用寿命｡通过表面强化后的连铸辊平均寿命达到10个月,最长寿命达24个月,是原有的5—8倍,显著提高了连铸生产率｡攀钢应用非常成功的产品还有:热轧支撑辊､助卷辊､托卷辊､弯曲辊､夹送辊等热轧系列辊道､冷轧支撑辊､工作辊修复｡在广泛应用堆焊､浸润技术的同时,也在不断发展刷镀技术､热喷涂技术｡2001年采用等离子喷涂､电弧喷涂对面积达四百多平方的炼钢转炉除尘系统中的文氏管内表面成功进行预保护,安装使用后,寿命由原来的半年提高到了3年,效果十分显著｡ 五､硬面技术推广与应用意义重大,市场潜力和前景广阔 国家在“十一五”发展规划中将循环经济的基本原则高度概括为:“减量化､再利用､再创造”｡这是具有中国特色的循环经济模式｡由于再制造是以废旧产品为对象,在保持零(部)件材质和形状基本不变的情况下,运用高技术进行修复,运用新的科技成果进行改造的过程,虽然也要消耗部分能源､材料和一定的劳动投资,但是它充分挖掘了蕴含在零(部)件中的材料､能源和加工附加值,使经过再制造的产品性能达到或超过新品｡硬面技术的应用完全体现了这种理念,这种精神｡ 发展硬面技术应把先进设备､先进技术､先进工艺的引进吸收消化与自主创新相结合,形成自身的核心技术,始终保持充足的发展后劲和强有力的竞争力｡发展硬面技术应优化各方面资源,走科研､生产一体化,厂矿､院所合作的道路｡一方面使科研项目有针对性和可应用性,及时解决生产所面临的难题｡同时也使科研成果能够在最短时间内转化为生产力,充分发挥其技术资源效能｡另一方面,生产制造中的技术难题能够在最短时间内得到解决,同时也保证了企业的产品质量和技术实力始终处于同行业的领先水平｡ 为了适应钢铁工业发展的新形势,不断提高行业设备管理水平,为企业生产经营提供有力的技术装备保证条件｡中国钢铁工业协会冶金设备工作委员,对钢铁企业“十一五”设备管理目标提出了要求:“通过几年的努力,全行业设备管理水平应得到全面提升｡对重点大中型钢铁企业主要生产设备､备件应加大消化吸收､技术创新和集成的工作力度,不断形成自主技术｡到20lO年进口设备､备件的国产化率应达到80%以上,国产通用设备备件逐步实现零库存和采购基本实现电子商务交易;备件资金周转天数应在200天以下｡按金额计算,备件修复率应达到20%以上;全年修理费占产品制造成本应控制在3.5%以内”｡硬面技术在冶金行业的推广与应用意义重大,市场潜力和前景广阔｡希望硬面技术应用在各企业实现设备管理目标中,起到应有的作用｡ 。

热轧H型钢行业协调交流会：后期市场风险增大

马钢已经着手开发的海洋石油平台用钢，莱钢利用非钢产业优势开发钢结构用H型钢，日照钢厂的轻薄H型钢，都有各自的特色，在各自的领域扩大市场需求 于利峰（津西钢铁有限公司总经理助理）：协调组是新老钢厂的纽带 津西H型钢生产线作为国内仅有的三条大型H型钢生产线之一，总投资20亿元，年产100万吨，其中主要工艺和设备从德国西马克、西门子和奥地利奥钢联等公司引进，中冶华天工程技术有限公司、北京神雾公司、中国第一重型机械集团公司等国内外著名单位为津西钢铁提供大H型钢设计和制造配套设施。