h型钢组力安全

全国工程勘察设计大师郁银泉一行圆满完成对津西JST体系项目和型钢产线调研考察

专察组对JST技术体系给予了充分的肯定，特别是对于津西绿建5万平方米的示范项目采用传统的“钢框架--钢支撑”结构体系的做法表示认可该结构体系大量使用热轧H型钢作为主次梁、钢支撑以及部分柱子，完全符合国家政策导向此外，针对不同地域环境的节能要求，津西绿建还开发出了实效显著的保温隔热防裂隔音一体化夹层ALC墙板，其应用效果和性能反应良好，得到了高度认可 课题组对津西绿建提出了希望，即不断优化与提升JST技术标准体系，力争在“十四五”课题研发示范阶段发挥出更为突出的作用。

李庆伟：加强产业协同，加快推广钢结构应用

从具体应用领域来看，钢结构住宅用钢要具备免维护、耐火性能，厨房、卫生间等处钢结构用钢要具备防腐性能，气候恶劣区域的桥梁等钢结构用钢要耐腐蚀、免维护，海洋环境的钢结构用钢要耐海洋腐蚀 “与焊接构件相比，轧制型材截面性能优、成本低、制造效率高、碳排放低，可以大幅提升钢结构产业效能”李庆伟介绍，成本方面，焊接构件比轧制型材钢构件加工费增加约1200元/吨 目前，我国热轧H型钢总体推广思路为：一是要大力推动小型断面热轧H型钢在住宅与公共设施钢结构应用；二是要积极推动中型断面热轧H型钢在（超）高层建筑、工业厂房等领域应用；三是要大力推动中大型断面热轧H型钢在中小跨径桥梁应用，特别是要加快建立热轧H型钢组合桥梁标准化技术体系。

内蒙古建龙成功开发耐低温高钢级H型钢Q355D产品

为确保试生产的Q355D具有高强度、高韧性、良好的加工性和低温冲击韧性等优良性能，内蒙古建龙通过详细地研讨，充分分析D级钢种的要求和控制难点，对从铁水预处理-兑铁冶炼-成分终点命中—炉后吹氩-连铸工艺操作-轧制温度控制-终轧速度控制对其中可能产生的影响因素均提出了合理的预防措施，成为此次Q355D级钢种一次性开发成功的关键 内蒙古建龙在不过精炼的前提下，通过生产组织、KR预脱硫及转炉工艺调整，解决了低P低S控制难点，成品全部控制在0.015%以内，从钢水成分、铸坯质量、H型钢尺寸力学性能全部合格，并实现零下20℃冲击功在100J以上。

热轧H型钢面临的主要问题以及发展对策

其三，按照少规格多组合的原则加强产品系列设计研发，提供适用于装配式建筑标准化节点解决方案如，实现H型钢截面的标准化与系列化，基于现有辊系，保持内高Hw、内宽bf、r不变，调整t1、t2值，H和B值联动形成系列，实现少规格、多组合；加强截面优化研究，得到经济合理的热轧H型钢及其组合截面，列出梁和柱的承载力选用表、节点表、标准图集，供设计直接采用；加强重型热轧H型钢的承载性能研究；加强截面衍生研究，如圆孔蜂窝梁、六边形开孔蜂窝梁、八边形开孔蜂窝梁等。

鑫达H型钢翻越2800公里支撑海口中银国际金融中心！

项目被设想为是一系列错落的漂浮盒子，每个盒子都有独特的建筑造型，让人能清晰地分辨出盒子的功能差异性鑫达H型钢作龙骨搭建形状各异的盒子，发挥关键性支撑作用，错落连接，赋予建筑生命力量 创新突破 迭代升级 一直以来，鑫达坚持创新研发，购进多套进口和国产大型高精端试验仪器设备，组建了铁前冶金试验基地和钢铁材料试验基地。

罗源闽光钢铁轧钢厂H型钢产量创历史新高

突出“降本增效”关键词，答好“高质量发展”命题 轧钢厂持续推进“降本增效勇争先”专项行动，组织开展H型钢各项技术指标攻关，制定了针对矫痕测量的新标准，成材率、负偏差等综合指标显著提升下阶段将逐步有序推进H型钢数字化车间应用示范等四项智能制造研究课题，启动H型钢部分液压缸国产化等项目，为公司高质量发展持续发力。

马钢重型H型钢“托举”成都空客机库

随后，在产销研小组的支持下，通过线上平台、仓储物流和营销中心保供体系的协同配合、共同努力，及时完成了第二批732吨重型H型钢产品的交付，为机库建设顺利推进提供了有力支撑，得到了该项目材料供应商的高度肯定

装配式预应力型钢组合 支撑技术的成功应用

装配式型钢组合支撑为工厂化生产的标准件，采用现场装配式施工一般由型钢支撑梁、组合围檩、立柱和连接件等装配构成的支撑系统（以下简称型钢组合支撑），组合围檩则是由多根H型钢标准件或H型钢标准件与混凝土梁经螺栓装配而成；型钢支撑梁由可施加预应力的支撑梁，主要包括对撑、角撑及八字撑组成（图1）；预应力装置一般在支撑梁与支撑梁或支撑梁与围檩斜交处设置三角传力件，由加载横梁、千斤顶、保力盒和垫板等组成（图2）。

预应力鱼腹式H型钢支撑技术

预应力鱼腹式基坑钢支撑技术是基于预应力原理，针对传统混凝土内支撑、钢支撑的不足，通过大量的工程研究和实践应用，开发出的一种新型绿色深基坑支护内支撑结构体系 由鱼腹梁（高强低松弛的钢绞线作为上弦构件、H型钢作为受力梁、与长短不一的H型钢撑梁等组成）、对撑、角撑、立柱、横梁、拉杆、三角形接点、预压顶紧装置等标准部件组合并施加预应力，形成平面预应力支撑系统与立体结构体系 与传统混凝土内支撑、钢支撑相比，极大地提高了支撑体系的整体钢度和稳定性，结合远程实时监测系统，从而有效而精确地控制基坑位移，大幅减小基坑的变形。

H型钢为主的钢结构加工更加科学合理

H型钢截面形状经济合理，机械性能好，轧制时截面各点延伸均匀.内应力小，截面模数大，与普通工字钢相比.重量轻.节约金属的优点可使建筑结构减少30-40%；由于腿内外平行，腿端直角，组装成部件可节省焊接.铆接工作量达到25%常用于大型建筑(例如工厂等需要承截能力大、截面稳定性好的建筑).高层建筑等)，以及桥梁.船舶.起重机运输机械.设备基础.支架.基础桩等 H-型钢是一种具有良好断面力学性能的经济型断面钢，尤其是断面和英文字母。

现代钢铁2022年利润显著缩水

为此，现代钢铁2023年还计划新设海上风电专项小组等能源攻关小组 现代钢铁棒型材和钢管部门积极扩大高技术含量棒型材销量，强化钢管业务能力以技术引领，抢占高端建筑用钢市场通过推出HCORE优质建筑用钢品牌，将核心客户从B2B扩大到B2B2C，吸引更多的客户群体近期，现代钢铁正式启动420MPa级复合性能H型钢产品生产，确保满足韩国“100件国家研发卓越成果”评选要求的抗震和耐火性能，以期实现抗震、耐火等抗灾关键技术国产化。

高效夺高产，精益保顺行，宝武各钢铁基地冲刺“开门红”

能源保供方面，能环部精心组织、周密安排，保证各主线单位水、电、风、气等能源介质的及时供应 1月24日，冷轧总厂1720精整平整机组以日产3295吨刷新了日产纪录，创历史新高春节长假，长材事业部员工坚守岗位保生产、保订单，完成H型钢、线棒材及板材共计10.98万吨，超产1200吨，实现生产“开门红”上半年马钢交材订单量基本排满，为了保障订单能够及时交付，各条产线生产人员加班加点进行生产，奋力冲刺1月“开门红”。

王国栋院士：钢铁产品创新十年成绩显著

该系统的投用大幅提升了产品的性能，先后开发出低成本Q355B、Q420、S450J0等级别产品，使Q355级别H型钢屈服强度提高50MPa以上，减少了Mn元素的添加，降低了碳当量；S450J0的屈服强度提升70MPa以上，减少了V合金含量的添加，组织为铁素体+珠光体+少量贝氏体，晶粒度达到9.0级以上，取得了较好的经济效益；由于轧后超快速冷却的应用，使上冷床的温度大幅降低，取消了原有的冷床雾化冷却系统，冷床的能力得到释放，同时极大改善了产品的表面质量，实现了H型钢轧后冷却系统的自主研发。

重型热轧H型钢在大跨度桁架和钢梁中的焊接应用

焊缝的表面缺陷要100%进行检测，不能存在裂纹、焊瘤等缺陷当采用重型热轧H型钢进行组装焊接时，仅考虑组装接头即可，重型热轧H型钢本身为一体铸造结构，相对于焊接H型钢，不仅结构更可靠，而且内部应力小，对结构更有利 焊接作业前，检查焊接现场条件是否满足焊接工艺评定试验结果的要求，尤其是焊丝、保护气体等。

内蒙古建龙H型钢质量合格率再创新高

为此，该公司成立了专门的技术攻关组，将边裂质量问题解决作为重点去攻关 针对Q235B、Q355B钢种在轧制时易出现的边裂缺陷，技术攻关组通过金相分析，追根溯源，系统梳理工艺过程，就可能导致边裂出现的钢水的氧含量控制、铸坯的低倍质量控制、型钢轧制时的温度控制作为攻关的着力点去研究 经技术攻关组反复研究和多次试验，H型钢边裂发生率明显降低，8月份，内蒙古建龙因边裂产生的质量缺陷量降到了0.10%，型钢边裂缺陷问题得到了有效的的改善，达到了行业先进水平。

杭州公司助力马钢重型H型钢“出海”

该项目标的执行欧标，涉及H700、H800、H900、H1000四大系列，12个型号规格，其中有三大系列需要开辊轧制为了保证在规定交期内完成任务，马钢相关部门、单位多次召开技术评审会、生产协调会，全力为杭州公司兑现订单保驾护航经过50天的有序组产，第一批1100吨马钢重型H型钢产品，于日前顺利交付该钢构装备企业经客户检验，产品质量完全符合相关标准要求 “客户对马钢重型H型钢的质量和交期非常满意。

专家：我国热轧H型钢发展空间很大

我国现行的热轧H型钢标准，从产品规格范围、型号规格数量、外形及允许偏差、尺寸及允许偏差等方面都基本达到国际先进水平但是，国内的热轧H型钢产品存在产品形式单一、产品标准与工程标准协调等问题钢铁企业生产，未来的发展应该着力在产品构件化、往下延长产业链、提高材质均匀性、提高材料强度、耐候耐火H型钢及其配套连接产品；要加大标准改进及推广力度，优化的常用产品系列标准《建筑用热轧H型钢》JG/T、《热轧H型钢设计应用手册》、住建部《钢结构住宅主要构件尺寸指南》等已经陆续推出；研发设计少规格、多组合的产品系列，适用于装配式建筑标准化节点解决方案，研究腹孔H型钢产品标准及应用规程、组合热轧H型钢。

吴保桥：“双碳”时代呼唤热轧H型钢的推广应用

目前，马钢产线设计年产能310万吨，拥有国内唯一的重线H型钢生产线,可提供多种强度级别、多种韧性等级产品，并具有抗震、抗撕裂、耐候等性能目前，马钢热轧H型钢产品已广泛应用于港珠澳大桥、兰新铁路、国产大飞机机库、福建LNG(液化天然气）接收站等桥梁、建筑、能源和铁路工程 “在热轧H型钢标准规格少，设置不合理的问题上，马钢修订GB/T11263标准，重点增加重型规格和规格优化设计方法内容；在与客户合作的设计软件中新增热轧H型钢规格优化及选型功能；并具备根据实际应用需求，提供定制规格、“标准+α”和“标准组合”产品的能力，正为热轧H型钢的发展和应用贡献着马钢力量。

马钢：全力以赴打好“当期保生存、长远促发展”攻坚战

上半年生产组织呈现高质量运行态势：铁前一贯管理实现全流程优化，铁水产量稳定在4.4万吨日产平台，高炉保持稳产高产；钢轧系统生产稳定性进一步提高，全系统协同能力显著提升，实现了经济铁钢比下日产4.9万吨钢组产模式优化，上半年铁钢材全面超产其中，四钢轧总厂炼钢4月份日均炉数再次突破90炉，长材事业部一区5月份炼钢38.4万吨创新高；2250热轧机组超600万吨目标进度8.9万吨；长材事业部重H型钢5月份8.54万吨产量创新高。

福建鼎盛钢铁项目冷轧连续酸洗机组顺利投产

连续酸洗机组成品卷第一卷顺利下线，标志着福建鼎盛钢铁在巩固已有ESP热轧板材、H型钢产品市场的基础上，进一步提高了热轧薄板深加工能力，对其优化产品结构、提升产品市场竞争力具有里程碑意义 在建设过程中，中国五冶福建鼎盛钢铁项目部遇到了重重困难和意料之外的突发情况，设备基础沉降、设备到货延迟、机组设备本体液压管道要全部更换不锈钢、冷试前要求紧急增加多处操作检修平台、酸洗入口段张力辊设备及活套辊子调整艰难……但“九九八十一难”也挡不住五冶人攻坚克难的决心，全体工作人员迎难而上，敢于啃“硬骨头”，根据实际情况调整施工方案，精心细化流程，集中力量突击重点难点，充分发挥不怕苦不怕累的精神，加班加点追赶进度。