大连H型钢公司

中交一航局三公司揭惠项目脚手架租赁招标公告

【邯郸一三高研】预计节后建筑钢材市场短期波动，长期震荡上行

公司简介： 邯郸一三高研科技有限公司，主要从事CRB600H高强钢筋产品、高频焊方矩管、高频焊H型钢等产品的研发、制造和销售，服务于国家重点项目、高层建筑、高铁高速等目前厂区遍布全国，设有河北邯郸总厂、山东潍坊分厂、江苏徐州分厂、湖北黄石分厂、重庆分厂、陕西渭南分厂、辽宁大连分厂等 公司年产800万吨CRB600H高强钢筋产品生产技术现已获得56项国家专利及若干专有技术。

辽宁钢市6月回顾及7月展望

【概述】 本月辽宁省内钢材价格呈整体回落态势，市场延续上月颓势。

辽宁钢市一周评述(06.10-06.17)

【宏观资讯】 从本周宏观面来看，随着15日商务部公布了5月份国内经济数据，如民众所预期，央行于当日宣布从6月20日起上调存准0.5个百分点，这也从侧面表明了今年的通胀压力与央行控制通胀的决心，以及紧缩的货币政策暂时不会有所放缓另一方面，“电荒”步步逼近，“电荒”带来的用电紧张也直接传导到企业。

今年以来莱钢出口产品质量异议为零

第三，对出口产品实行“三级质量确认制”品质保证部在产品出厂前还要实行“三级质量确认制”，即当班检查员炉炉确认、各班大班长每班确认、站工程技术人员对每个批次进行确认，以及时发现、整改存在的质量问题 同时，品质保证部还委托大连、青岛等地的翻译公司对日标H型钢、韩标钢筋、欧标产品等原版产品标准、检验试验方法标准进行系统翻译，下发一套《检验标准汇编》，指导各站室快速准确地开展质量检查、理化检验、质量证明书开具等工作。

上海铁闽钢材市场全方位服务与客户共赢

便利的交通、得天独厚的运输条件，使铁闵坐拥沪中南，辐射长三角 铁闵钢市占地350亩（另有码头60亩，生活区70亩），市场内设交易区、仓储区（铁路仓储公司，码头仓储公司，剪切加工公司）、生活区，规划合理，管理科学，服务规范现有10~32吨行车49部（32吨磁场吊2部），室内库10000平方米，齐全的冷、热轧、H型钢等剪切加工设备，具有期货/现货交易、仓储、理货、加工、配货、水路、陆路运输等强大的市场配套服务功能，天津港、大连港——铁闵港的船务代理、上海闵行站铁路代发车皮等多种有竞争力的配套服务，多家银行提供融资服务以及其它众多的优惠条件，不但使铁闵成为山西、唐山、辽宁、长江流域等地区钢厂驻沪直销基地，并具建成了国内首家由钢铁流通企业建造的钢结构大型物流加工配送基地。

高强度超轻薄型H型钢热轧生产线试车成功

近日，由天津市中重科技工程有限公司设计制造的国产首条专业化生产高强度超轻型小型H型钢生产线在大连正达车轮有限公司热负荷试车成功，标志着我国有了自行研制的生产超轻薄H型钢的专业化生产线 超轻薄H型钢的生产是我国H型钢生产领域的空白，随着我国经济建设的快速发展，市场对超轻薄H型钢的需求日见凸显。

2008年12月钢厂信息汇总

根据协议，双方将在互惠互利的基础上加强船用钢板产需衔接 武钢： 1.27亿美元购Centrex铁矿石项目50%股份，还将以970万澳元直接收购Centrex公司15％的股份 与南澳CXM公司正式签署具有法律约束力的框架协议，双方联合开采20亿吨铁矿资源，其中10亿吨铁矿石权益属武钢拥有 与葛洲坝集团签订战略合作协议 中天钢铁： 与澳大利亚一钢建立战略合作伙伴关系，在矿石运输方式、运输费用以及战略合作方式上，会晤双方基本达成了一致 与淡水河谷签订长期供矿协议 南钢： 与长江精工签订战略合作协议书 与洛钼集团签署战略合作协议 萍钢： 与广东大顶矿业签订铁精粉中长期合作协议 与力拓签订长协矿合约 中阳钢铁： 与巴西VALE长期协议正式签订 敬业集团： 与山西国阳新能国际贸易有限公司签订战略合作协议书 济源钢铁： 与河南巩义恒星金属制品有限公司签署战略合作协议 包钢： 与中冶集团签订合作协议，将投资80亿元用于多晶硅的生产，计划投产规模达5000吨/年 中钢： Midwest项目签署矿区土著协议 马钢： 携手淮北矿业集团进一步拓展合作领域煤化盐化一体化重点工程——100万吨/年聚氯乙烯项目 舞钢： 与哈尔滨电机厂签订战略合作协议，就2009年产品供货合同达成一致 河北钢铁： 与铁道部运输局签署战略合作协议 鞍山钢铁： 与中国海运签署合作协议 八钢： 拟与蒙古国矿山建立长久合作关系 福盛钢铁： 与淡水河谷签定长期铁矿石供货合同 攀钢： 与中铁物资加强战略合作共同发展铁路用钢 昆明钢铁： 与悦达矿业进行战略合作 新品研发 马钢： 造出车轮压轧重载机械手 成功开发高强度30MnSi管桩钢线材新产品 马钢三钢轧总厂成功开发300mm×200mm和300mm×150mm型号规格的轻型薄壁H型钢 新区成功开发出MGW800新钢种铸坯 新区首批汽车外板冲压成功 宝钢： 不锈钢分公司试制出两种新型节镍不锈钢产品BN1D和BN1P 特钢首次批量生产高级耐蚀合金材料 成功生产出奥氏体不锈钢304工业板等多个超产品大纲极限的热轧产品 特钢锻造厂试生产出6根风力发电机用主轴 舞钢： 330毫米大厚度连铸坯首次轧制成功 自主研发生产的“抗湿硫化氢腐蚀用165mm厚SA516Gr65(HIC)特厚板”顺利通过专家组的技术评审，钢板现场卷制一次成功 二轧钢成功淬火140毫米、152毫米特厚钢板 东北特钢： 大连基地成功轧制高速钢M2盘条 成功开发含氮非调质钢S38MnSiV并批量供货 与瓦轴集团技术联手研发高档轴承钢 梅钢： 成功冶炼热轧搪瓷用钢BTC360R 炼钢厂成功冶炼非调质ERW石油套管用钢 迁钢： 成功开发极限规格集装箱板 成功生产出汽车大梁板S610L 大连金牛： 首次生产高温螺栓用钢获得成功 高速工具钢M2盘条首试成功 攀钢： 研制出锐钛型钛白最高档次产品 2#方坯生产L360QCS低硫管坯钢试验取得成功 三钢： 开发出500MPa级抗震钢筋 本钢： 为沈阳金杯汽车厂专门开发高强度汽车大梁用钢BG550L顺利通过认证 莱钢： 成功轧制钢种20SiMn2MoVA、140mm×300mm和250mm×330mm两个规格的石油钻探用钢。

2008年12月钢厂信息汇总

根据协议，双方将在互惠互利的基础上加强船用钢板产需衔接 武钢： 1.27亿美元购Centrex铁矿石项目50%股份，还将以970万澳元直接收购Centrex公司15％的股份 与南澳CXM公司正式签署具有法律约束力的框架协议，双方联合开采20亿吨铁矿资源，其中10亿吨铁矿石权益属武钢拥有 与葛洲坝集团签订战略合作协议 中天钢铁： 与澳大利亚一钢建立战略合作伙伴关系，在矿石运输方式、运输费用以及战略合作方式上，会晤双方基本达成了一致 与淡水河谷签订长期供矿协议 南钢： 与长江精工签订战略合作协议书 与洛钼集团签署战略合作协议 萍钢： 与广东大顶矿业签订铁精粉中长期合作协议 与力拓签订长协矿合约 中阳钢铁： 与巴西VALE长期协议正式签订 敬业集团： 与山西国阳新能国际贸易有限公司签订战略合作协议书 济源钢铁： 与河南巩义恒星金属制品有限公司签署战略合作协议 包钢： 与中冶集团签订合作协议，将投资80亿元用于多晶硅的生产，计划投产规模达5000吨/年 中钢： Midwest项目签署矿区土著协议 马钢： 携手淮北矿业集团进一步拓展合作领域煤化盐化一体化重点工程——100万吨/年聚氯乙烯项目 舞钢： 与哈尔滨电机厂签订战略合作协议，就2009年产品供货合同达成一致 河北钢铁： 与铁道部运输局签署战略合作协议 鞍山钢铁： 与中国海运签署合作协议 八钢： 拟与蒙古国矿山建立长久合作关系 福盛钢铁： 与淡水河谷签定长期铁矿石供货合同 攀钢： 与中铁物资加强战略合作共同发展铁路用钢 昆明钢铁： 与悦达矿业进行战略合作 新品研发 马钢： 造出车轮压轧重载机械手 成功开发高强度30MnSi管桩钢线材新产品 马钢三钢轧总厂成功开发300mm×200mm和300mm×150mm型号规格的轻型薄壁H型钢 新区成功开发出MGW800新钢种铸坯 新区首批汽车外板冲压成功 宝钢： 不锈钢分公司试制出两种新型节镍不锈钢产品BN1D和BN1P 特钢首次批量生产高级耐蚀合金材料 成功生产出奥氏体不锈钢304工业板等多个超产品大纲极限的热轧产品 特钢锻造厂试生产出6根风力发电机用主轴 舞钢： 330毫米大厚度连铸坯首次轧制成功 自主研发生产的“抗湿硫化氢腐蚀用165mm厚SA516Gr65(HIC)特厚板”顺利通过专家组的技术评审，钢板现场卷制一次成功 二轧钢成功淬火140毫米、152毫米特厚钢板 东北特钢： 大连基地成功轧制高速钢M2盘条 成功开发含氮非调质钢S38MnSiV并批量供货 与瓦轴集团技术联手研发高档轴承钢 梅钢： 成功冶炼热轧搪瓷用钢BTC360R 炼钢厂成功冶炼非调质ERW石油套管用钢 迁钢： 成功开发极限规格集装箱板 成功生产出汽车大梁板S610L 大连金牛： 首次生产高温螺栓用钢获得成功 高速工具钢M2盘条首试成功 攀钢： 研制出锐钛型钛白最高档次产品 2#方坯生产L360QCS低硫管坯钢试验取得成功 三钢： 开发出500MPa级抗震钢筋 本钢： 为沈阳金杯汽车厂专门开发高强度汽车大梁用钢BG550L顺利通过认证 莱钢： 成功轧制钢种20SiMn2MoVA、140mm×300mm和250mm×330mm两个规格的石油钻探用钢。

2008年8月钢厂信息汇总

同时，获得中国建设银行总行国际贸易融资额度4.5亿元 以5.32亿收购河北民企鑫益钢铁71%的股权 “河北理工大学—津西钢铁公司钢铁研究院”揭牌成立 华菱管线： 与安赛乐米塔尔将合建硅钢厂，预计2010年投产 与澳大利亚金西资源有限公司签署股权认购协议和铁矿石长期供应协议，每年获得450万吨的直供矿 八钢： 蒙古国矿石代表团与八钢签署合作协议 与新疆地矿局签署《合作开发和静县查岗诺尔铁矿框架协议》 通钢： 与丹东港集团签署战略合作框架协议 萍钢： 与铜陵有色集团签订球团矿供应战略合作协议 宝钢特钢： 与江苏银环精密钢管公司签署了钛管战略合作协议 河北钢铁集团 将获得中国银行提供的480亿元授信额度融资服务 达钢： 达兴焦化与川煤集团实现战略合作 西宁特钢： 欲行使优先权增持西钢矿业 南昌钢铁： 出资2250万元建96万吨节能焦炉项目 攀钢： 获建行20亿元授信 东北特钢： 与国家开发银行、中国农业银行签订《东北特钢集团大连基地环保搬迁项目45亿银团贷款合同》和《开发性金融合作协议》 承钢： 与山西美锦签署长期战略合作协议，每年将向承钢供应一级焦炭150万吨，优质洗精煤120万吨 莱钢： 莱钢股份拟出资6亿元设立全资子公司——莱钢股份大型H型钢有限公司，同时注销莱芜钢铁股份有限公司大型H型钢分公司 青山控股集团 青山控股集团与广新外贸集团签约合资经营清远青山不锈钢有限公司 马钢： 马钢（合肥）与肥东县政府签定150亿钢材深加工项目 酒钢： 酒钢宏兴对全资子公司陕西嘉利隆钢业贸易有限责任公司增资8,000万元人民币 中信泰富： 向铜陵新亚星增资4亿元，该公司正在兴建并将会营运焦炭项目 太钢： 与中国石油管材研究所签署技术合作框架协议 山东钢铁集团 与建行山东省分行签订战略合作协议，整体授信额度达到260亿元 新品研发 宝钢： 分公司三热轧试制成功T-2.5CA、T-3CA、T-4CA、DT-3CADI等多个品种和规格的镀锡产品 特钢成功冶炼镍基合金油井管用钢 中厚板分公司冶炼成功X52管线用钢 特殊钢高合金产线成功轧制TC11产品 攀长钢： 已生产出G3钢2支样管，各项性能正在检验 挤压成功钢军工S-03超组距管材 邯钢： 衡板公司研发出镀锡基板新产品 成功开发中厚板抗层状撕裂钢Q345E-Z35 八钢： 热轧薄板厂成功轧制扁豆型花纹钢板 成功轧制冷轧S550高强钢 安钢： 开发成功二炼轧美标SAE1006连铸出口坯 一轧厂试轧成功 Φ18mm圆钢“双切分” 济钢： 试制成功高级别石油套管用带钢K55 高等级船用钢板喜添“新丁”—— TMCP型FH40－Z35船板 长钢： 钢管厂试制成功108×10规格产品 唐钢： 唐银公司试生产成功 H08A焊条钢 马钢： 新区钢轧新开发的M170P1磷强化钢汽车板下线成功 舞钢： 研发的锅炉压力容器用钢SA203E可替代进口 柳钢： 冷轧厂成功轧制最薄规格0.30mm带钢 涟钢： 再次成功轧制钛板 莱钢： 新开发出可抵御9级地震钢筋 武钢： 开发成功冷轧镀锡板新产品、调质度DR-8的二次冷轧产品 包钢： 棒材厂成功开发直径60毫米圆钢 抚顺特钢： 成功首轧低碳H13热轧芯棒专用圆钢 西钢： 12毫米螺纹盘条开发成功填补省内空白 科技创新 攀钢： 钢水二次精炼真空处理RH插入管在线清渣装置投用，清渣耗时由3小时缩短为10分钟 人造金红石母液除杂获专利权 钒钛球团矿有机粘结剂实验研究取得初步成效，开发出两种配方的粘结剂产品 攀长钢： LG32轧机Φ32/Φ19（小规格）孔型成功开发 炼钢厂试炼成功S32750VOD工艺 邯钢： 《CSP浇余热态钢渣空包热回收循环再利用技术》获国家专利 余热回收技术发明获国家专利 武钢： 纯喷颗粒镁铁水脱硫用无气化室喷枪长寿命综合技术达国际先进水平 “高炉硬质压入修补材料的研制与应用”科技成果通过省级鉴定 八钢： 冷轧高强钢开发技术达到国内先进水平 太钢： 启动“高品质特殊钢技术开发”项目 水钢： 高炉冷却壁修补技术取得行业性突破 达钢： 轧钢厂三线穿水冷却轧制获成功 宝钢特钢： 直接一火开坯2.3吨锭双相不锈钢获得成功，降低生产成本 酒钢： 已成熟掌握冶金转子磁粉检测技术 （来源：Mysteel.com综合资讯部整理） 。

2008年8月钢厂信息汇总

同时，获得中国建设银行总行国际贸易融资额度4.5亿元 以5.32亿收购河北民企鑫益钢铁71%的股权 “河北理工大学—津西钢铁公司钢铁研究院”揭牌成立 华菱管线： 与安赛乐米塔尔将合建硅钢厂，预计2010年投产 与澳大利亚金西资源有限公司签署股权认购协议和铁矿石长期供应协议，每年获得450万吨的直供矿 八钢： 蒙古国矿石代表团与八钢签署合作协议 与新疆地矿局签署《合作开发和静县查岗诺尔铁矿框架协议》 通钢： 与丹东港集团签署战略合作框架协议 萍钢： 与铜陵有色集团签订球团矿供应战略合作协议 宝钢特钢： 与江苏银环精密钢管公司签署了钛管战略合作协议 河北钢铁集团 将获得中国银行提供的480亿元授信额度融资服务 达钢： 达兴焦化与川煤集团实现战略合作 西宁特钢： 欲行使优先权增持西钢矿业 南昌钢铁： 出资2250万元建96万吨节能焦炉项目 攀钢： 获建行20亿元授信 东北特钢： 与国家开发银行、中国农业银行签订《东北特钢集团大连基地环保搬迁项目45亿银团贷款合同》和《开发性金融合作协议》 承钢： 与山西美锦签署长期战略合作协议，每年将向承钢供应一级焦炭150万吨，优质洗精煤120万吨 莱钢： 莱钢股份拟出资6亿元设立全资子公司——莱钢股份大型H型钢有限公司，同时注销莱芜钢铁股份有限公司大型H型钢分公司 青山控股集团 青山控股集团与广新外贸集团签约合资经营清远青山不锈钢有限公司 马钢： 马钢（合肥）与肥东县政府签定150亿钢材深加工项目 酒钢： 酒钢宏兴对全资子公司陕西嘉利隆钢业贸易有限责任公司增资8,000万元人民币 中信泰富： 向铜陵新亚星增资4亿元，该公司正在兴建并将会营运焦炭项目 太钢： 与中国石油管材研究所签署技术合作框架协议 山东钢铁集团 与建行山东省分行签订战略合作协议，整体授信额度达到260亿元 新品研发 宝钢： 分公司三热轧试制成功T-2.5CA、T-3CA、T-4CA、DT-3CADI等多个品种和规格的镀锡产品 特钢成功冶炼镍基合金油井管用钢 中厚板分公司冶炼成功X52管线用钢 特殊钢高合金产线成功轧制TC11产品 攀长钢： 已生产出G3钢2支样管，各项性能正在检验 挤压成功钢军工S-03超组距管材 邯钢： 衡板公司研发出镀锡基板新产品 成功开发中厚板抗层状撕裂钢Q345E-Z35 八钢： 热轧薄板厂成功轧制扁豆型花纹钢板 成功轧制冷轧S550高强钢 安钢： 开发成功二炼轧美标SAE1006连铸出口坯 一轧厂试轧成功 Φ18mm圆钢“双切分” 济钢： 试制成功高级别石油套管用带钢K55 高等级船用钢板喜添“新丁”—— TMCP型FH40－Z35船板 长钢： 钢管厂试制成功108×10规格产品 唐钢： 唐银公司试生产成功 H08A焊条钢 马钢： 新区钢轧新开发的M170P1磷强化钢汽车板下线成功 舞钢： 研发的锅炉压力容器用钢SA203E可替代进口 柳钢： 冷轧厂成功轧制最薄规格0.30mm带钢 涟钢： 再次成功轧制钛板 莱钢： 新开发出可抵御9级地震钢筋 武钢： 开发成功冷轧镀锡板新产品、调质度DR-8的二次冷轧产品 包钢： 棒材厂成功开发直径60毫米圆钢 抚顺特钢： 成功首轧低碳H13热轧芯棒专用圆钢 西钢： 12毫米螺纹盘条开发成功填补省内空白 科技创新 攀钢： 钢水二次精炼真空处理RH插入管在线清渣装置投用，清渣耗时由3小时缩短为10分钟 人造金红石母液除杂获专利权 钒钛球团矿有机粘结剂实验研究取得初步成效，开发出两种配方的粘结剂产品 攀长钢： LG32轧机Φ32/Φ19（小规格）孔型成功开发 炼钢厂试炼成功S32750VOD工艺 邯钢： 《CSP浇余热态钢渣空包热回收循环再利用技术》获国家专利 余热回收技术发明获国家专利 武钢： 纯喷颗粒镁铁水脱硫用无气化室喷枪长寿命综合技术达国际先进水平 “高炉硬质压入修补材料的研制与应用”科技成果通过省级鉴定 八钢： 冷轧高强钢开发技术达到国内先进水平 太钢： 启动“高品质特殊钢技术开发”项目 水钢： 高炉冷却壁修补技术取得行业性突破 达钢： 轧钢厂三线穿水冷却轧制获成功 宝钢特钢： 直接一火开坯2.3吨锭双相不锈钢获得成功，降低生产成本 酒钢： 已成熟掌握冶金转子磁粉检测技术 （来源：Mysteel.com综合资讯部整理） 。

以软件开拓市场 创销量世界第二

如上海浦东国际机场候机楼、上海通用汽车城、大众汽车公司三期工程、上海中福城、中国赴南极科考站长城站、轻轨明珠线、大型华联超市以及昌河直升飞机机库工程项目等国家交通部通过真车撞击试验认定，大通薄壁H型钢作为全国首家产品可在高速公路护栏立柱上应用，使高频焊接薄壁H型钢进入一个新领域 特别是在民用住宅建筑上有所突破，如先后在上海、广东、天津、宁波、大连、菲律宾等地建成新颖别致的轻钢别墅房，全国首幢高频焊接薄壁H型钢新疆库尔勒八层民用住宅楼已竣工并交付使用。

宝力轻钢借力发力逆市而起

国家宏观调控，对轻钢企业带来了冲击面对不利的发展局面，江阴市宝力轻钢房屋有限公司在宝钢集团下属公司的发展中嗅到了市场信息，北上重工业基地大连谋求技术合作，3年前又成立研发中心，而今宝力轻钢年销售超过1亿元，在高频焊接H型钢国内市场占有率超过30% 国家持续宏观调控以来，轻钢企业受到了冲击，市场发展空间受到了限制。

硬面技术在冶金行业的应用调查报告

一、硬面技术的发展得到国家各方面的重视 硬面技术是提高机械零部件使用寿命的重要技术之一｡随着工业技术工艺和装备水平的发展,对机械零件提出了更高的技术要求｡除耐磨外,还要耐冲击､疲劳(交变应力)､热应力､冲蚀及气蚀､腐蚀等｡有时一个零件要同时具备多种性能,以适应部件工况的需要,硬面技术也是一项综合技术｡ 二十世纪中期,各国在采用硬面技术开拓对设备的维修和预保护的应用方面取得重大进展｡它以独特的工艺技术和新材料的优越性能,突出于一般的维修技术｡所以硬面技术工艺和硬面材料的发展又推动了硬面技术进步,使这一领域得到了蓬勃发展｡我国在1981年由国家经委､计委领导组织推广下,在“六五”､“七五”､“八五”连续三个五年计划中将硬面技术列入重点推广项目之一｡二十多年来硬面技术列入重点推广项目之一｡二十多年来硬面技术在冶金､机械､电力､石油､化工､航天､航空等领域得到了广泛的推广应用,新材料､新设备､新工艺､新技术不断发展,成果喜人｡ 原冶金工业部(现中国钢铁工业协会)自80年代初期建立了热喷涂情报网､轧辊堆焊组和热喷涂电刷镀协作组等,编印了内部刊物《热喷涂与推焊》､《热喷涂技术》,举办各种培训班,培养专业技术队伍｡在1992年､1993年､1994年和1996年召开了系统的冶金备件表面技术应用经验交流会｡伴随着国家经济体制改革､政府机构改革和企业体制机制的改革,各单位组织机构情况变化较大｡但是并没有影响硬面技术的研发和推广应用｡与此同时,冶金装备大型化､高速化､精密化的趋势,对硬面技术的应用提出了更高的要求｡新形势下,进一步推广硬面技术在冶金行业的应用工作更显重要,更加符合建设循环节约型社会的需要｡ 二、硬面技术应用方兴未艾,各方面积极性很高 由中国钢铁工业协会冶金设备工作委员会主办,中国钢协粉末冶金分会硬面技术专业委员会承办,2006年9月13~14日在南京召开了2006年硬面技术应用经验交流会｡来自全国近百家钢铁企业､科研院所和设备制造､材料生产单位的160多位代表参加了会议｡会议的目的就是总结近年来硬面技术研发､应用､推广的经验与成果,进一步建立用户､制造单位和科研院所之间相互交流与沟通的信息渠道,探索资源整合与加强合作发展的有效方式｡钢铁企业中的非钢产业如何加强资源整合,采取多种合作方式,推进硬面技术的开发应用向规模化､专业化､高效化､规范化方向发展,不断提高市场竞争力等,都值得认真研究和思考｡实践证明,资源整合是企业作强作大最重要的运作方式｡我们一定要跳出企业自身和本地区的圈子,打破企业与行业同的界线,寻找可利用的社会资源和诚信可靠的合作伙伴,优势互补､合作发展,实现双赢或多赢,使硬面技术的应用取得更好的企业效益和社会效益｡ 会议通报了由美国金属学会热喷涂协会(ASM一ISS)､国际焊接学会(IIW)和德国焊接协会(DVS)共同主办的2006年国际热喷涂大会(ITSC’2006)的盛况和发展动态｡13家单位的代表在大会上进行了论文宣读和经验交流｡ 三､冶金行业硬面技术应用范围和特点 冶金设备很多是在高温､高压､重负荷､高磨损条件下工作｡高炉､炼钢､轧钢､矿山各生产现场需要可修复的备件众多,延长备件使用寿命､提高可靠性意义很大｡冶金设备和备件的特点是有的吨位大､体积大,有的轴类和杆类细长,还往往有组合件､齿轮轴等多部位磨损,破坏表面复杂｡因此,单一的修复工艺是不能解决的,对很多备件需采用多种工艺方法联合修复以达到工况要求｡冶金系统常见易损备件主要的品类有:热风阀､铁水灌耳轴､倾动平炉大齿条､开式大齿轮､冶金浇注吊车的吊钩､连铸机的结晶器､连铸拉矫辊､钢坯输送辊､传动减速器涡轮等｡轧钢系统有:轧辊､万向联轴节的滑块､辊道输送辊､轴瓦､轴套､导位板､剪刃等｡通用机械设备有:曲轴､传动轴､齿轮､制动瓦､制动轮､凸轮､车轮､滑轮､卷筒､接手､活塞､还有冶金矿山的破碎､研磨､搅拌､过筛等零部件｡上述情况表明,冶金设备和备件的修复和预保护工作范围广泛,应用前景大有作为｡20多年来,冶金行业结合本企业设备､备件的实际情况,通过自身努力或联合攻关,从基础的埋弧堆焊､明弧堆焊､氧乙炔焰喷涂焊､电刷镀工艺应用发展到等离子喷涂(焊)､超音速喷涂､爆炸喷涂､激光熔覆等,基本形成了适合冶金设备和备件修复和预保护特点的工艺技术､相关设备和应用材料,以及有关规程标准｡ 四､各企业硬面技术应用取得长足进步且效益显著 今年,冶金设备工作委员会和硬面技术专业委员会,对钢铁协会会员中的钢铁生产企业硬面技术的应用情况进行了信函调查,并对部分企业进行了实地考察｡从各方面了解的情况看,硬面技术的应用得到了更多钢铁企业领导的重视和支持,资金､设备､人员的投入不断扩大,实际应用效果显著｡下面简要介绍几家企业的情况｡ 1､宝钢分公司 经过一､二､三期工程及“十五”规划项目的建设,宝钢分公司从国外引进了具有当时世界先进水平的炼铁､炼钢､连铸､热轧､冷轧､钢管等生产装备,生产规模发展到目前的1400万吨｡从八五年一期工程建成投产以来,主要生产线的设备已连续运转二十多年｡由于设备运行环境恶劣,零部件的磨损､腐蚀等失效情况不可避免,影响了设备的正常运行,有时还会影响产品质量｡因此,以经济的,有效的方法实施设备的维修,保持设备的功能与精度,保障生产的连续顺利,硬面技术的应用对提高零件表面性能,延长使用寿命,降低设备维修费用是一种直接､经济､有效的方法｡同时还有益于机组作业率,机组产量与产品质量的提高｡ 近年来宝钢分公司紧紧围绕“降低成本,保障生产”这一中心,大力研究开发以提高部件使用寿命,促进维修成本下降为目标的硬面技术应用工作取得了良好的效果｡ 宝钢分公司1930mm､1450mm四台板坯连铸机主机设备均从国外引进,作为连铸机主要部件的连铸辊及堆焊修复工艺技术也从国外引进｡引进的连铸辊为R72材料,表面堆焊1 Crl3 NjMo,弧形段使用寿命约2500炉,水平段使用寿命约5000炉｡四台连铸机(不包括2004年12月投产的2300mm宽厚板连铸机)连铸辊总装机量2320根,每年投入堆焊修复与采购新部件的费用很高,为减少连铸辊的消耗,降低维修费用,对连铸辊的失效机理､连铸辊辊体材料及热处理工艺､堆焊层材料与堆焊工艺等进行了系统性研究｡通过研制新的堆焊焊带､焊剂以及配套堆焊工艺,改善堆焊层的组织与性能,大大提高了连铸辊的抗冷热疲劳,耐高温氧化腐蚀和耐磨损性能,弧形段连铸辊使用寿命提高到约5000炉,水平段连铸辊使用寿命提高到约10000炉｡ 激光表面改性是八十年代以来迅速发展的新技术,碳钢､合金钢等经激光表面改性处理后,其抗磨耐蚀及抗高温氧化性能均得到很大提高｡宝钢分公司在对激光表面强化,激光熔覆技术的应用上进行了有益的尝试,取得了较好的效果｡ 宝钢分公司热轧厂1580单元飞剪转鼓扃头平面异常磨损,单边磨损量达1.5mm,转鼓扁头与转动叉头间隙超差,引起传动系统异常振动｡转鼓材料为SF590(JIS标准),制造精度高,采用堆焊方法修理风险大,采用激光熔覆的方法进行修复｡先在转鼓扁头表面熔覆2mm厚镍基合金,再经机械加工,恢复到原图纸要求｡转鼓扁头由于选用了加工硬化特性好的镍基合金进行表面激光熔覆修复,表层材料得到了强化,耐冲击磨损性能大大提高,经四年多的生产使用,尺寸基本保持不变,取得了较好的效果｡ 宝钢分公司炼铁厂焦炉CDQ排出装置旋转阀的密封环外经为φ1800mm,宽60mm,厚8mm的薄板零件,原进口件为特种钢材料｡旋转阀修复时,采用45号钢代替,为保证密封面的耐磨性,采用激光进行表面强化处理,表面硬度达到HRC52,硬化层深度达0.5mm,保证了密封环的性能｡ 热喷涂工艺在冷轧厂1420单元连轧机组的测张辊､酸洗机组破磷辊､拉矫机工作辊､矫直辊,1800单元热喷锌机组的张力辊的应用,辊子使用寿命明显提高｡2030单元热镀锌机组的沉没辊,原先为光面辊,使用寿命约为一周｡采用耐熔融锌液浸蚀､耐磨的涂层进行热喷涂处理后,辊子的使用寿命提高到三周,因沉没辊原因引起的镀锌板表面质量问题得到了有效解决｡ 宝钢分公司在几年的实践中探索出了一条适合生产需要的,适应工况的,技术与经济相结合的,以提高备件使用寿命促进维修成本下降为目标的表面处理技术应用和开发工作｡未来的几年宝钢分公司将从以下几方面推进硬面技术的推广应用｡ (一)跟踪热喷涂新技术,推进装备､工艺的升级优化,加快推进对涂层材料的应用研究,建立系统的､相对完善的应用技术标准｡ (二)推进耐磨复合钢板的应用研究,扩大复合耐磨钢板在易磨损风机上的应用｡推动耐磨复合钢板在其它设备上的应用,系统掌握相关应用技术｡ (三)继续探索研究激光表面改性技术在备件修复中的应用,进一步提高轴类和辊类零件的使用寿命｡ (四)跟踪和消化国内外先进经验,根据宝钢分公司实际,有针对性的开展轧机支撑辊的堆焊修复技术研究｡ 2､宝钢集团上海梅山科技发展有限公司 该公司创立于2000年12月,是集表面处理技术､合金铸件､电渣重熔钢等产品开发､生产与服务为一体的科技型企业｡公司依托上海梅山钢铁股份有限公司技术中心雄厚的科研实力,建立完善的质量保证和质量监督体系,硬面技术应用快速发展｡目前已形成了以埋弧堆焊､明弧堆焊､氧乙炔喷焊､激光重熔为主的四大表面修复技术,超音速喷涂技术已进入应用开发｡近几年来采用硬面技术先后为梅钢､上海一钢､南钢､马钢等单位预保护或强化修复了各类辊道,如冶金企业的大型工作辊､支撑辊､连铸辊､切割辊､花盘辊､切前辊､大小立辊､层流辊､冷轧支撑辊､等工件的强化修复,激光熔覆修复大型电机主轴､机械传动轴､高炉渣口小套,激光合金化硬化各类辊道､导板等,创造出可观的经济效益｡仅2005年产值达3000余万｡ 2004年采用DL—HL一T5000大功率激光器成功的对高镍铬带钢精轧辊进行了激光表面强化处理,解决了高镍铬轧辊表面强化难题｡ 3､首钢开源服务中心激光部(京首富通公司) 从2001年创建以来全身心致力于激光技术的产业化应用｡通过不断的努力,在激光强化与修复方面取得了系统性的突破,实现了光､机､电一体化激光表面改性技术与传统工业的融合,在增收节支工作中取得了明显的效益｡同时也为激光技术的产业化提供了广阔的应用领域｡ 初轧厂开坯轧辊原来每年耗资1亿元人民币,每两天更换4根｡采用激光表面强化工艺后,原始硬度HRC23—28,处理后提高到HRC57,现在寿命提高1倍以上｡过钢量由原来的7000吨提高到了19000吨｡ 中板厂矫直机轧辊也是消耗比较大的备件之一｡对材质是9Cr2的重轨矫直辊进行了激光处理,其过钢量由8000吨提高到了三万吨,使用寿命延长3倍多｡ 热连轧机的R1和R2粗轧机工作辊,经激光处理后,表面硬度由原来的HRC38—42提高到HRC50—52,经上机使用,吨钢辊耗有了明显降低,节省了换辊时间,提高了单位时间的过钢量｡Rl过钢量由1.5万吨提高到2.74万吨,提高0.8倍以上｡R2过钢量由0.7一0.9万吨提高到1.9万吨,增加了两倍多｡ 4､鞍钢西部机械厂是鞍钢重型机械有限责任公司所属的冶金机械加工､制造､机械备件强化､修复､预保护专业化生产厂家｡西部机械已有几十年的硬面技术应用历史｡在同行业有一定的知名度,积累了大量的硬面技术应用业绩｡率先通过了ISO9002质量体系认证｡ 硬面技术应用初期,主要以服务鞍钢为主,对鞍钢主体单位冶金备件修复､预保护为基础｡例如:炼铁的钟､斗､阀门堆焊､浸润处理､布料}留槽的堆焊,炼钢的以连铸辊为代表的辊子的修复,轧钢以轧辊的修复､天车走行轮的修复｡在硬面技术的交流､引进方面做了大量的工作,积极参加行业组织的各种会议､展览,与科研部门､材料生产厂家､同行全面合作,共同开发新技术､新材料､新产品,共创双赢局面｡ 鞍钢大板坯连铸线连铸辊,从1988年开始制造和修复,现主要修复φ300×1600､φ310×1600､(φ350×1600几种规格｡其中前两种规格正常情况下使用寿命6个月,过钢量约60万吨,第三种使用寿命18个月,过钢量约180万吨,月修复量约100支辊子｡ 一炼钢小方坯连铸线连铸辊,主要修复的规格为φ325×250､φ325×500､φ325×1500三节辊｡一个段位为24支辊,2支三节辊｡使用寿命一年,年过钢量250万吨｡ 近几年来,西部机械厂先后为鞍钢修复φ850型材轧辊､φ950型材轧辊､φ1100型材轧辊､φ1150型材轧辊､和φ1180热轧支撑辊｡ 2005年由于鞍钢大型厂产品结构的调整,相应的对φ1150轧辊的孔型也进行了改变｡使一些部位堆焊厚度达φ360mm,而以前堆焊厚度为φ100mm,给堆焊修复带来了很大的难度｡通过对轧辊结构特点的分析,有针对性制定修复方案,使这对轧辊得以修复｡现在这对轧辊正在生产线上使用,过钢量超过技术协议要求｡ 2006年先后为齐齐哈尔､山东青钢､山西､大连等企业修复了φ900×1400冷轧支撑辊､φ1250×1350热轧支撑辊､φ1100×2600热轧工作辊等｡目前正在开发修复φ1550×2800规格的大型热轧支撑辊｡2005年完成产值10620万元,为冶金工业做出了重大贡献｡ 5､莱芜钢铁股份有限公司近几年产能不断扩大,目前已达到年产1000万吨的生产能力,备品备件的消耗非常大｡几年来在硬面技术应用方面取得了一些成绩,在轧辊堆焊修复､轧辊激光处理､连铸辊堆焊修复､转炉烟道喷涂等领域进行了研究,为莱钢提高备件使用寿命,降低生产成本做出了一定的贡献｡ BD轧辊是H型钢生产中的重要备件｡其在使用过程中出现磨损､疲劳而导致报废｡莱钢自2001年开始对BD轧辊堆焊修复与有关厂家进行修复再生试验研究,采用堆焊的方法对BD轧辊进行再生,并通过合金成份的调整,对轧辊进行表面强化,达到再生和强化的双重目的｡BD轧辊按照目前价格每对新辊约需人民币120万左右,且BD轧辊新辊订购周期长达一年｡修复一对约需人民币55万元,节省购置新品费用(125—55)×16=1040万元｡ 随着冶金工业的发展,连铸､连轧已经成为钢铁工业现代化的重要标志｡于连铸机而言,大板坯､大方坯､圆坯及薄板坯连铸机的各段辊子是消耗量最大的备件｡实践已证明连铸辊及其它部件占连铸机总维修费的30%,而连铸辊子备件订购周期长价格贵,因此提高连铸辊的使用寿命是降低连铸成本,提高连铸机作业率的重要措施｡莱钢每年就这两台连铸机就需有3000余支辊子需要堆焊修复｡连铸辊新辊市场价格约为60000元/t｡采用明弧堆焊后,价格约为新件价格的1/10,莱钢每年发生堆焊维修费用1200万元左右,堆焊修复的辊子表面质量及硬度均比新辊质量要好,寿命普遍较新辊高,仅此一项每年可节约备件费用约400万元｡激光表面强化技术在BD轧辊中应用以后,轧辊的硬度由原来的HSD38左右提高到现在的HSD50左右,轧辊的耐磨性有了明显改善,单次过钢量提高到目前的1.8倍,降低了辊耗,延长了轧辊使用周期,年可降低生产成本800—1000万元,为型钢厂带来了可观的经济效益和社会效益｡ 热喷涂技术作为表面强化工艺在转炉汽化冷却烟道上得到了很好的应用｡烟道寿命大大提高,使烟道寿命与转炉炉衬寿命同步,使烟道年修与炉衬更换同步,节省了维修时间,使生产组织顺行,极大地提高了经济效益｡ 6､攀枝花钢铁股份有限公司 2000年以来,硬面技术的应用范围涉及攀钢几十家厂矿企业,用于发展硬面技术的专项投入就高达400万元,组建了专业化车间,集中设备资源､技术力量专门从事硬面技术工作的开展｡ 从高炉设备到矿上耐磨备件,从简单修复到新品预保护,进口备件国产化,解决不少攀钢生产中的急难事项｡六年来,预保护和修复的各类备件一百多项,数量仅连铸辊一项就达4000多只,累计产值近1.5亿元,利润超过2000万元,取得了显著的经济效益和社会效益｡ 根据攀钢高炉的特殊工况条件,对大钟､小钟中心喉管､溜槽及备类阀门､阀座､管头､管座等分别采用堆焊硬质合金浸润WC的方法进行预保护,使寿命与高炉大修同期同步,大大减少了高炉停机检修的时间,提高了高炉的利用系数,确保了高炉的稳定高效生产｡ 攀钢现有方坯连铸两条､板坯连铸两条,其在线连铸辊量达到1500多支,使用前均要进行表面强化｡根据不同的规格､型号､区段的辊子,选择不同的强化方法和强化材料,进行表面强化预保护或修复,大大提高了连铸辊的使用寿命｡通过表面强化后的连铸辊平均寿命达到10个月,最长寿命达24个月,是原有的5—8倍,显著提高了连铸生产率｡攀钢应用非常成功的产品还有:热轧支撑辊､助卷辊､托卷辊､弯曲辊､夹送辊等热轧系列辊道､冷轧支撑辊､工作辊修复｡在广泛应用堆焊､浸润技术的同时,也在不断发展刷镀技术､热喷涂技术｡2001年采用等离子喷涂､电弧喷涂对面积达四百多平方的炼钢转炉除尘系统中的文氏管内表面成功进行预保护,安装使用后,寿命由原来的半年提高到了3年,效果十分显著｡ 五､硬面技术推广与应用意义重大,市场潜力和前景广阔 国家在“十一五”发展规划中将循环经济的基本原则高度概括为:“减量化､再利用､再创造”｡这是具有中国特色的循环经济模式｡由于再制造是以废旧产品为对象,在保持零(部)件材质和形状基本不变的情况下,运用高技术进行修复,运用新的科技成果进行改造的过程,虽然也要消耗部分能源､材料和一定的劳动投资,但是它充分挖掘了蕴含在零(部)件中的材料､能源和加工附加值,使经过再制造的产品性能达到或超过新品｡硬面技术的应用完全体现了这种理念,这种精神｡ 发展硬面技术应把先进设备､先进技术､先进工艺的引进吸收消化与自主创新相结合,形成自身的核心技术,始终保持充足的发展后劲和强有力的竞争力｡发展硬面技术应优化各方面资源,走科研､生产一体化,厂矿､院所合作的道路｡一方面使科研项目有针对性和可应用性,及时解决生产所面临的难题｡同时也使科研成果能够在最短时间内转化为生产力,充分发挥其技术资源效能｡另一方面,生产制造中的技术难题能够在最短时间内得到解决,同时也保证了企业的产品质量和技术实力始终处于同行业的领先水平｡ 为了适应钢铁工业发展的新形势,不断提高行业设备管理水平,为企业生产经营提供有力的技术装备保证条件｡中国钢铁工业协会冶金设备工作委员,对钢铁企业“十一五”设备管理目标提出了要求:“通过几年的努力,全行业设备管理水平应得到全面提升｡对重点大中型钢铁企业主要生产设备､备件应加大消化吸收､技术创新和集成的工作力度,不断形成自主技术｡到20lO年进口设备､备件的国产化率应达到80%以上,国产通用设备备件逐步实现零库存和采购基本实现电子商务交易;备件资金周转天数应在200天以下｡按金额计算,备件修复率应达到20%以上;全年修理费占产品制造成本应控制在3.5%以内”｡硬面技术在冶金行业的推广与应用意义重大,市场潜力和前景广阔｡希望硬面技术应用在各企业实现设备管理目标中,起到应有的作用｡ 。

构筑华东地区最大H型钢加工配送平台

从此成为上海五波公司的长期固定用户而上海五波公司在增值服务中又赢得了一家大客户，增加了一条新的营销通道 正是在现代物流上不断强化科学管理，使上海五波公司在金属材料分销上越搞越大，目前公司已拥有3000多家客户群，遍及全国10多个省市，加工配送的H型钢占总销售量的15%以上一批批国内重点建设工程的用钢大订单被揽了过来，其中有上海宝钢集团一钢公司的不锈钢工程；有中国石油化工集团的扩建工程；有中国海洋石油工程公司、宁波建龙钢厂、大连新船厂等终端用户的订单。

2005年冶金产品实物质量认定申报计划审定通过名单

津西钢铁百万吨H型钢工程进展迅速

2005年2月28日在大连进行了详细设计审查会通过这两次会议对设备做了详细改进，为提前供货提供了保障到目前为止，一重加氢公司所承担的主轧线辅助设备详细设计已全部完工，部分设备已经投入生产加热炉设备、天车、冷却水系统设备、主传动电机、辅传动电机均以投料生产冷床以后设备、轧辊、高中压水、干稀油润滑、液压系统也将于3月底订货完毕 H型钢土建部分自动工以来，截止3月19日，粗轧区、精轧区厂房柱基挖土工作已经全部结束。

近期国内H型钢项目简介

凌源：目前正在建一条中型H型钢生产线，设计产能为60万吨预计2005-06年投产 长治钢铁：目前也在建设一条中型H型钢轧机，60万吨，2005年中期投产 冷水江钢铁：目前在建一条50万吨的轧机，预计2006年投产 此外，有消息说韩国仁川公司计划在大连建一个热轧H型钢企业，初期规模为80万吨左右，2004年竣工。

莱钢近日产能扩张

最近，莱钢集团进行了产能扩张新上马了一条年产150万吨的热轧带钢生产线和一座年产100万吨的联合钢厂这样，莱钢将具备生产所有型号H型钢的能力据悉，莱钢已经和中国国内的设备供应商大连重型机械厂签订了生产设备供应合同，而美国摩根公司将负责工程的设计和轴承钢厂设备的提供预计该轴承钢厂将于2005年投产，但莱钢没有透露H型钢厂的投产时间

韩国INI公司在大连建钢厂

据东京2月11日讯—韩国小钢厂INI钢公司将在大连建造一家年产80万吨型钢厂，生产船用型钢和H型钢新厂投资额为1400亿韩元（1.204亿美元），计划于2005年底投产INI尚未宣布新公司名称及供货商名单新厂将轧制大方坯和型钢毛坯，原料来自Incheon厂INI将重新启动Incheon厂电炉该电炉年产能70万吨，于1982年2月投产为节约成本，INI于2002年11月底关停该电炉。