长钢H型钢厂

首钢长钢公司H型钢厂成功开发剖分T型钢

长钢公司H型钢厂结合产品结构和市场需求，变被动为主动，提出“产品主导，服务先行”的营销理念，成功开发出适用于T型钢T114×255×14×14加工的H231×255×14×14规格的H型钢，填补了该公司剖分T型钢产品的空白，并与三耐公司达成试用意向。

长钢H型钢厂优化加热炉控制降煤气消耗

长钢H型钢厂加热车间以降低煤气消耗、实现“低碳”生产为主攻方向，从优化燃烧入手，强化基础管理，严格岗位标准化操作，降低了煤气消耗4月份，该车间煤气消耗创新低，节约费用4万余元 今年以来，该车间成立技术攻关组，针对以往加热炉热效率偏低、热量损失较大、煤气消耗较大的实际情况，对加热炉实施技术优化。

长钢H型钢厂加热炉大修拉开帷幕

9月21日，H型钢厂加热炉大修拉开帷幕，此次大修工期短、任务重，主要分为炉体拆除、安装和烘炉三个阶段，按计划大修将持续45天 H型钢厂加热炉为步进梁式连续推进加热炉，燃料为高、焦炉混合煤气，炉子产量为180吨/小时从建厂投产截止大修前，加热生产运行6年多，加热钢坯200多万吨，远超正常炉龄，大修必要和迫切。

长钢H型钢厂强化设备管控促生产高效运行

H型钢厂精细生产控制，在强化生产组织的同时，对影响生产稳定运行的电气设备及控制节点故障认真统计、分析、检查和整改，提升了生产运行质量和运行效率与去年同期相比，热轧废明显降低，材料备件消耗减少100多万元 一是排除开坯机区故障加强对开坯机对中和翻钢机比例阀死区的调整、检查，加强对控制系统的电气控制线路、液压阀插头以及DP网络检查、整改，消除和减少电气故障对生产的影响。

长钢H型钢厂双管齐下降刀具消耗

H型钢厂向精细化管理要向效益，从刀片的搭配使用和修旧利废入手，降低刀具轧辊加工费用0.46元/吨 刀具是轧辊加工过程中的主要消耗品，以前该厂的吨钢刀具轧辊加工费用为1.96元/吨，H型钢厂通过与同行企业对标找差，对轧辊加工刀具的型号、单价及消耗进行统计、分析，对刀具消耗展开攻关。

长钢H型钢厂QC活动成降本增效“主角”

“经过技术攻关，本次活动截止去年12月热轧废率为0.196%，巩固期4个月的平均热轧废率为0.15%，热轧废量为195.65吨，比活动期下降了69.65吨，科学统计该活动降本34余万元”这是H型钢厂QC成果发布会上轧钢车间QC小组正在作QC活动成果展示去年，H型钢厂共有6项QC成果应用在生产上，总降本180余万元，今年QC课题仍然是H型钢厂降本增效的“主角”。

长钢H型钢厂“两提一管一降”推进降本增效

长钢H型钢厂紧紧围绕全年工作目标，深化对标挖潜降本增效措施，着力提升经营生产的运行质量和水平，促进生产安全、稳定、节约、高效运行 提升精细化管控水平以行业先进指标为标杆，以细致详实的数据对比和分析为依据，对成本指标、设备运行、能源动力、备件材料消耗等各项费用指标进行横向、纵向的全面对标，切实找出自身存在的问题和不足，制定、落实降本计划和生产提升目标。

长钢H型钢厂深挖生产管理潜力降成本

H型钢厂面对1300万元的降本任务，确立了深度降本增效的方向和措施，深入挖掘生产和管理潜力，优化物流、能源等方面结构，向低成本、高效率、严管理、低能耗、高指标要效益 科学计算细化目标根据公司年初下达的H型钢厂全年39万吨产量计算，吨钢降低成本33.33元，该厂将此降本任务细化至钢坯原料、辅材（轧辊及工艺件）、煤气、电、机物料等多项吨钢消耗分类项目，计算细致到分毫。

长钢H型钢厂成功轧制新钢种

2月22日，长钢H型钢厂职工将一批成品打包装车“这些型钢是非标产品，根据客户需求特别生产的，是我们刚研发出的又一种新规格型钢”一位负责人如是说 受内外不利因素的影响，钢铁市场经营形势异常严峻为了扭转被动局面，长钢H型钢厂居危思危，居危思进，通过大量的市场调研加大新产品的研发，满足市场和客户需求，是H型钢厂提高市场竞争力的一项重要措施。

首钢长钢H型钢厂设备检修圆满结束

从首钢长钢获悉，公司为期22天的H型钢设备检修工作于11月11日圆满结束 此次检修重点为万能轧机箱体机前对中、调校系统；运输辊道12个辊子有拆除、修复、安装；3个17立方米油箱油质化验、油箱清洗，润滑油过滤；开坯机基础制作；开坯机上下对中装置安装找平；更换万能轧机8个油缸以及电气、行车、供水系统设备检修维护等。

首钢长钢H型钢厂吨钢新水消耗创新低

首钢长钢H型钢厂加热车间围绕降低新水消耗大力实施攻关，采取多项措施使该厂新水消耗稳步降低，8月份，吨钢新水消耗为0.49吨，创历史最好水平 针对吨钢新水消耗居高不下的现状，H型钢厂加热车间首先组织人员对水系统管路进行全方位检查及维修，对排污管道进行加粗改造，减少浊环水的排放频次，杜绝跑、冒、滴、漏现象；二是合理调整运行参数，水系统各班组时刻掌握生产指标，依据产量确定当日补水量，在满足生产用水的同时，将吨钢新水消耗严格控制在0.5吨以内；三是合理利用地下水资源。

长钢H型钢厂成功开发I45c工字钢

据长钢官方网站消息，4月20日，H型钢厂成功试轧I45c工字钢，且力学和工艺性能等各项技术指标均符合标准要求至此，45号工字钢产品实现了I45a、I45b、I45c三个规格全覆盖，为拓展市场增添了后劲 H型钢厂以市场需求为导向，以产品质量为基础，不断优化生产工艺，努力提升自主创新能力和市场竞争力。

长钢H型钢厂冷热锯轮毂实现国产化

据长钢官方网站消息,长钢H型钢厂高损耗备件——冷､热锯轮毂在9月初实现了国产化｡这一变化给H型钢厂带来的效益是:备件采购费用下降90%､备件更换时间缩短2/3｡ H型钢生产线共有一套热锯､两套冷锯,全部采用进口备件｡进口备件不仅采购成本高,而且制作周期长｡为改变这种被动局面,H型钢厂开同行之先河,大胆提出了进口备件国产化的新思路｡ 首批国产化冷､热锯轮毂已经正式使用,经过两个月的运行,状况良好,经过测试,其震动和噪音均比进口备件小｡据H型钢厂技术人员介绍,冷､热锯轮毂国产化,每件的采购费用从18.3万元降低到1.75万元,采购成本下降90%,在线的一套热锯轮毂和两套冷锯轮毂一个使用周期就可降低备件采购费用50余万元;供货周期也从18个月缩短为3个月,因为供货及时,备件到厂后可提前装配,使冷､热锯轮毂的更换时间从过去的8小时以上缩短至现在的3小时左右,更换时间缩短了2/3｡ 今年以来,H型钢厂积极落实“三创”动员会精神,学习借鉴先进企业的管理经验,加大创新力度,加强创优措施,加快创业步伐,全面推进精细化管理,确保第三批降本增效目标顺利实现｡ 一是以成材率为抓手,重新核算坯料重量,提高规格坯料的共用性,稳定产品负差率｡强化工艺监督抽查,优化加热调整,降低氧化烧损,从而降低坯料消耗｡采取提高生产技能和生产监控力度､降低废品等措施,将成材率稳定在98.4%以上｡二是降低能源消耗｡提高高炉煤气配比,降低燃气消耗｡严格执行各项能源使用制度,认真落实开关机制度,合理组织生产,避峰用电,从而降低能源消耗｡三是降低轧辊辊耗｡积极运用新技术,采用轧辊堆焊技术及表面激光强化技术｡改进工艺,提高万能立辊辊径,以减少立辊断辊机率｡加快工字钢产品开发,提高万能轧机水平辊使用次数,从而降低轧辊消耗｡四是加快产品结构调整｡加大I45､I30工字钢､Q390钢种新产品的开发和生产力度｡增加Q345钢种､特殊定尺等附加值较高的H型钢产量,提高创效力度｡与此同时,该厂还结合生产实际,层层分解,层层细化,层层控制材料备件消耗,利用检修时间对进口材料现场测绘,加快对进口设备备件材料的国产化,从而有效降低材料备件消耗｡ 。

长钢Ｈ型钢厂中修春检圆满完成

日近，设备检修部与Ｈ型钢厂、动力厂通力合作，共同努力，圆满完成了Ｈ型钢生产设备中修和电气设备春防检修任务 设备检修部利用Ｈ型钢厂对加热炉进行清渣、排除墙体等隐患的停产120小时的有利时机，与公司生产处、装备处、安环处、Ｈ型钢厂、动力厂一起对Ｈ型钢生产设备进行了为期4天、110余项的中修维护，并同步对电气设备进行春防检修。

长钢H型钢厂9月成材率合格率创历史新高

据长钢官方网站消息，9月份，H型钢厂再传喜讯，在产量达到了50667.6吨的同时，成材率、合格率分别达到了97.90%、99.58%，双双创历史新高，分别比之前的历史最好水平提高了0.05%、0.27% 据我的钢铁网跟踪资料显示，2010年7月份，长钢H型钢厂紧紧围绕公司降本增效目标开展工作，产量达4.987万吨，超计划0.187万吨，成材率达97.7%。

长钢H型钢厂和6号连铸机同步检修开始

据长钢官方网站消息，9月26日，长钢同步对H型钢和6号连铸机进行为期4天的检修此前从长钢了解到，2010年7月份，长钢H型钢厂产量达4.987万吨，超计划0.187万吨，成材率达97.7%

长钢H型钢厂HN400×200×8×13规格班产创新高

9月5日，长钢H型钢厂传出喜讯，乙班轧制HN400×200×8×13规格时班产量达到了971.9676吨，打破了该规格班产历史纪录，同时成材率达到了98%以上，远远超过公司要求的97.5% 今年以来，H型钢厂通过建立KPI考核体系和举行小指标竞赛及“创先争优”活动，激发了职工的工作积极性；通过严格执行工艺纪律的检查和设备点检制度，提高了工艺设备的运行稳定性；通过加强对职工的技能培训，提升了职工的操作水平。

长钢H型钢厂超额完成七月份生产任务

7月份，长钢H型钢厂紧紧围绕公司降本增效目标开展工作，产量达4.987万吨，超计划0.187万吨，成材率达97.7% 针对7月份产品小规格多、更换工艺频繁、生产组织难度加大、备件缺乏等实际情况，该厂共组织生产九大系列十五种规格的Ｈ型钢该厂全员参与，加强安全生产管理，科学组织生产，落实岗位规范操作，加强工序间的协调配合。

长钢H型钢厂日产2000吨

近日，从长钢H型钢厂传来喜讯，400X200规格H型钢创日产2000吨好记录 随着钢材市场的复苏，自2月底复产以来，H型钢厂以市场为导向，合理安排，科学组织，各项工作逐步趋好此外，该厂着力加强现场管理，积极实行对标挖潜，在规范化操作和安全操作上下真功；各车间同心协力，齐心作战，并积极制定了相关激励措施，充分调动职工生产积极性和工作热情，创复产以来日产量最高纪录。

长钢H型钢厂用万能轧机组装辊、矫直机矫直辊项目招标公告

首钢长治钢铁有限公司装备处对H型钢厂用万能轧机组装辊、矫直机矫直辊项目进行自行公开招标 1、招标项目内容：万能轧机组装辊、矫直辊 2、资格要求： ①投标单位为制造厂家或代理商； ②具有独立法人资格，能独立承担民事责任的企业； ③具有良好的业绩，诚实守信； ④在以往经营活动中无严重违法记录； ⑤具有履行合同的专业技术能力。