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更新时间:2024-04-12

快讯播报

攀枝花h型钢生产快讯

2024-03-20 08:40

攀枝花市海峰鑫化工有限公司,根据当前钛白粉市场表现,结合我公司实际,经公司价格委员会研究决定:自即日起,对我公司生产的金红石型系列钛白粉在现有价格的基础上上调 500元/吨。

2024-03-19 10:49

攀枝花恒通钛业有限公司,基于当前钛白粉市场状况和生产原材料等成本上涨因素的影响,决定自即日起,我司金红石型钛白粉R-369销售价格在原价格基础上,上调500元/吨。

2024-01-12 09:25

1月11日,川发龙蟒在投资者互动平台表示,目前公司德阿项目各项工作有序推进中,首期2万吨磷酸铁锂装置已正常生产攀枝花项目首期5万吨磷酸铁主要装置厂房基础已完成,尚未投产。

2023-11-30 10:29

11月30日四川市场铁精粉价格稳。攀枝花56%钒钛粉610,61%钒钛粉830;巴中61%精粉872。攀西某主导矿企恢复正常生产,区域资源供应偏紧导致矿企涨价心态浓郁。本地钢企利润虽有修复但对高价接受度仍较低,目前执行订单为主,市场询盘冷清。(干基不含税出厂价;单位:元/吨)

2023-11-28 09:50

在随后25日举行的钒钛产业供需对接大会上,西南钒钛公司与攀枝花市仁和区政府签订了年产30万吨球磨铸管生产线项目投资协议。

攀枝花h型钢生产价格行情

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  • 关于发布2020年冶金产品实物质量品牌培育产品名单的公告

    根据中国钢铁工业协会《冶金产品实物质量品牌培育管理办法》(钢协〔2019〕38号)的要求,2020年冶金产品实物质量品牌培育活动经申报、初审、专业认定、公示及异议处理等工作程序,并通过中国钢铁工业协会“冶金产品实物质量品牌培育审定委员会”审定,144项产品审定冠名为“金杯优质产品”,10项产品审定冠名为“金杯特优产品”现予以公告,名单详见附件。

  • 四川成都中国新钒钛工程技术有限公司钢材、钢管、角钢等采购

    摘要:本公告受业主方委托发布,发布日期:2019-08-28,公告主要内容为:新钒钛工程技术有限公司钢材、钢管、角钢等采购,所属区域:,所属行业分类:钢材中国,招标编号:AB201908273718,招标文件售价:100,公告类型:招标公告 新钒钛工程技术有限公司钢材、钢管、角钢等采购招标公告 鞍钢招标有限公司对攀钢集团西昌新钢业有限公司采购的新钒钛工程技术有限公司钢材、钢管、角钢等采购项目进行公开招标,诚邀符合资质条件的潜在投标人投标。

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    据了解,该公司自2001年以来,陆续引进了彩瓦机组和C型钢机组,涉足厂房彩瓦加工、安装工程,而新引进的H型钢生产线可以配套生产厂房建设所需要的钢结构中的梁、柱构件或承重支架,初步形成产业链 据我的钢铁网了解,2009年12月28日,攀枝花钢城集团瑞远冷弯型钢有限公司在南山工业园区隆重举行成立仪式据悉,“瑞远冷弯型钢有限公司”的前身是“冷弯型钢厂”,是攀西地区最大的冷弯型钢、彩钢瓦、纵剪板带生产企业。

  • Mysteel综合:2010年8月份钢厂信息汇总

    目前,唐钢焊丝用盘条品种已形成系列化 8月18日,公司试生产Q345B加硼钢获成功 鄂钢: 8月18日,大单重、超厚度、高性能桥梁钢板WNQ570在鄂钢试制成功 日前,Q345(A-D)级钢板通过试生产阶段正式投入批量生产 天铁: 炼钢厂中厚板生产线8月4号、6号连续试轧成功12mm、10mm3#钢薄型板材各1500 8月28日,成功开发出45#中厚板新品 萍钢: 日前,九江分公司炼钢厂船板坯开发取得成功 柳钢: 近日,27卷厚度和宽度分别为2.9毫米、1120毫米,重达490吨的集装箱板SPA-H在热轧厂二热轧生产线试制成功 迁安轧一: 7月15日,轧钢厂65Mn极限规格轧制获成功 邯钢: 近日,首次批量生产并出口英国的新产品--S450GD+Z冷基高强镀锌板在冷轧厂镀锌线下线 石钢: 近日,首次研发生产的C&U1轴承钢下线,全部合格并向用户发货 马钢: “热覆膜家电用彩涂板”新产品生产获得成功 日钢: 近日,不同规格的S275J2B钢种在日钢第二炼钢厂顺利诞生 承钢: 近日,提钒钢轧二厂以Q235B加钒轧制Q345B低成份含钒合金钢获成功 泰钢: 7月28日,热轧不锈钢厂成功轧制了厚度规格2.0mm的冷轧料 攀长钢: 8月8日,连轧厂试生产∮6.5mm线材取得成功 本钢: 日前,自主研制一对高速钢离心复合轧辊 鞍钢: 18日,鞍钢成功锻造先进核电站主管道锻件 石横特钢: 日前,成功开发CM490船用锚链圆钢 巨能特钢: 成功开发SAE4047合结钢、15CrMoG高压锅炉管钢 临钢: 热处理的大线能量焊接调质高强钢板T610E(12MnNiVR)开发成功 衡钢: 日前,华菱衡钢首批高强高韧150钢级套管生产成功 沙钢: 日前,成功生产出300吨Q690D高强度板 科技创新 攀钢: 攀钢电工钢炼钢生产工艺取得了良好进展,RH连续处理电工钢的能力由4炉/次提高到8炉/次,达到国内先进水平 近日,“2号方坯RH精炼及连铸工艺技术研究”通过攀钢鉴定 8月2日,“用攀枝花钛原料标准化生产酸溶性钛渣试验方案”,日前通过专家组审查,试验即将正式启动 “2#方坯连铸亚包晶钢用保护渣的开发”科研课题于近日通过鉴定 “IF钢条痕缺陷控制技术研究”通过攀钢鉴定 日前,攀钢钒炼钢厂工程技术人员通过研发一种新的浇注料,并经过多轮试验,成功将半钢罐永久层使用寿命延长了3倍 莱钢: 日前,莱钢棒材厂第二轧钢生产线单槽轧制量突破8万吨,比传统孔型单槽轧制量提高了一倍 “莱钢副产煤气干法利用和稳定运行的研究与实践”项目科技成果鉴定会成功召开 日前,莱钢成功研制国内首套集成化计量点智能远程控制系统 舞钢: 7月20日,舞钢历时5个多月的DQ工艺(在线直接淬火)攻关告捷,采用该工艺生产的钢板吨钢成本可降低200元左右 8月,舞钢新线调质钢直接淬火取得新突破 梅钢: 日前,由梅钢自主研究开发的“同中包异钢种混浇模型”系统成功上线运行,预计每年可直接创效500万元以上 鞍钢: 6月21日,中冶焦耐设计的鞍钢股份鲅鱼圈钢铁分公司焦化厂4×52孔7M焦炉加热管理控制系统(BCMS)全部如期顺利竣工投产 盛达钢铁: “400万能H型钢生产线粗精轧设备”科技成果进行了鉴定。

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    山钢以现金出资,占67%的股权;日钢以其经评估后的净资产入股,占33%的股权 东北特钢: 9月3日,东北特钢集团与浙江久立特材科技股份有限公司签署战略合作协议 酒钢: 酒泉钢铁集团21日与山东鲁能集团在兰州签署“合作开发建设嘉酒电源及高载能项目框架协议” 巨能特钢: 巨能特钢公司与中国钢铁研究总院签署了战略合作框架协议 四川德胜: 9月18日,攀枝花钢城集团公司与四川德胜集团举行战略合作框架协议签字仪式 韶钢: 9月7日,韶钢集团公司与鄂尔多斯市西金矿冶有限责任公司、青海物通(集团)实业有限公司、广西新振锰业集团有限公司等三家国内合金生产企业签订战略合作伙伴关系协议 水钢; 9月24日,水钢与陕鼓集团举行战略合作协议签订仪式 泰钢: 8月28日,泰钢集团公司广州东胜泰国际贸易有限公司成立暨揭牌庆典仪式隆重举行,并与深圳发展银行广州分行签署战略合作协议 昆钢: 9月3日,昆钢集团与曲靖市政府双方正式签订推进新型工业化项目合作战略框架协议,涉及煤化工、新型建材、旅游度假、现代物流等多个领域,总投资达100亿元以上 复星集团: 9月10日,大同市人民政府与上海复星高科技(集团)有限公司签署“战略合作协议书”,其中一项内容,是关于同煤同钢公司的重组 新品研发 宝钢: 日前,宝钢一批牌号为B23R080的激光刻痕取向硅钢,发往国内一家变压器制造商,用于制造高效能变压器 日前,宝钢X80抗大应变焊管试制成功,成为国内首家具备此类抗大应变焊管批量生产能力的钢铁企业 日前,宝钢不锈钢事业部成功试制出节钼型铁素体不锈钢B445J1M 日前,宝日汽车板公司轧制出宽度为1.8米的冷轧汽车外板 承钢: 8月28日,承钢热轧卷板厂1780生产线成功开发出汽车大梁板C510L 近日,承钢提钒炼钢二厂成功开发出新钢种C510L 9月10日,承钢公司热轧卷板厂的1780生产线成功轧制规格为3.5mm×1500mm的SPHC品种钢热轧卷板 武钢: 9月3日,武钢条材总厂CSP分厂成功轧制1.O×1250mm超薄板 9月6日,武钢条材总厂CSP分厂成功实现了目前热轧产品极限规格0.8mm超薄板的试制 近日,武钢条材总厂大型分厂顺利试轧出钢帘线中的极品——WLX92A 太钢: 近期,太钢成功开发了304冷硬板产品,该产品主要用于制作人造板行业用的热压模板 又一批新产品在太钢诞生,包括:核岛反应堆堆内构件用不锈钢板、蓄势器用核级不锈钢板、ITER试料不锈钢板材(锻件)、装饰行业用TTS443M不锈钢板、304冷硬态热压模板、TTS-1汽车油箱用钢、TD305B板式换热器耐热不锈钢等 马钢: 日前,马钢股份公司科研项目——动车组车轮用钢锭CL65D在重机公司特钢分厂成功进行电炉模铸钢锭试制试验 近日,从马钢三钢轧总厂小H型钢生产线成功热试轧出20号超大规格角钢,结束了马钢不能生产16号角钢以上大规格角钢的历史 三钢: 经过三钢炼钢工程技术人员10个月的不懈努力,日前,炼钢厂180断面板坯试生产取得成功 三钢(集团)公司按照欧洲生产标准开发生产出S235J2、S275J2、S355K2等多个钢种 八钢: 近日,八一股份炼钢厂第二炼钢厂试炼成功两炉DC04钢,这是八钢首次冶炼成功超低碳汽车内板用钢 近日,八钢炼钢厂第二炼钢分厂成功冶炼了7炉X60钢 攀钢: 9月8日,攀钢钒轨梁厂在万能生产线试轧的50米长定尺60D40高速道岔轨获得成功,由此,中国首批50米长定尺高速道岔轨在攀钢诞生 攀钢钒轨梁厂于9月12日试产UIC54kg/m钢轨获得成功 浙江久立: TDJ-G3镍基耐蚀合金油井管通过专家鉴定,具备批量生产条件 超超临界电站锅炉用07Cr25Ni21NbN(ASMETP310HCbN)奥氏体耐热钢无缝钢管通过全国锅炉压力容器标准化技术委员会技术评审 唐钢: 9月1日,唐钢成功开发轧制镀铝锌硅板材产品1200吨,从0.9mm到2.0mm共十种厚度规格均能生产 8月12日,一钢轧厂1810生产线成功下线40Mn碳素结构钢热轧板卷 宣钢: 日前,宣钢∮20HRB500左螺旋精轧螺纹钢筋在棒材车间开发成功 近日,宣钢公司成功开发出预应力PC棒30Si2Mn盘条 安钢: 9月14日,安钢第一轧钢厂首次成功轧制出150吨Q34570×6mm、10米长定尺角钢,成为该厂型钢机组有史以来最长的成品角钢 北台钢铁: 截至目前,北营炼钢厂已开发出管线钢L360NB、L415MB、焊接盘条钢H09MnCr、H09MnCrNi、集装箱拖挂车用焊接高强度钢TC470 本钢: 近日,本钢成功轧制出的DP590汽车用冷轧双相钢产品,已在沈阳华晨成功冲压出300个零部件,应用在中华尊驰轿车上 抚顺特钢: 日前,抚特钢首次生产出N铜30高温合金,特别耐氢氟酸的腐蚀 衡钢: 华菱衡钢在成功开发出了第一代特殊扣HSM-1的基础上,于今年7月,又取得了突破性进展,成功研发并生产出HSM-2特殊扣 淮钢: 8月份淮钢成功开发φ150mm、φ250mm大规格P12高压锅炉管用管坯钢 邯钢: 9月18日,邯钢超深冲镀锌板在冷轧厂镀锌生产线成功下线 济钢: 近日,一批防盗门用CQ级冷轧薄板在济钢冷轧板厂开发试轧成功 建龙钢铁: 近日,承德建龙炼钢厂成功生产新钢种40MnB 金洲管道: 日前,浙江金洲管道工业有限公司开发的X80(L555MB)级、规格为Φ1219×18.4mm螺旋缝埋弧焊钢管 首钢: 由首钢技术研究院和首秦公司共同开发的压力容器用调质高强度SG610CF系列钢板产品,日前通过容标委的材料评审 湘钢: 8月28日,湘钢开发的大线能量焊接用调质高强钢12MnNiVR(XG610D)通过了全国锅炉压力容器标准化技术委员会的技术评审 科技创新 宝钢: 日前,宝钢采用自主研发的专利技术,将废硫酸再生成氧化铁产品,供给化工企业深加工成五颜六色的化工颜料 淮钢: 近日,淮钢“高洁净钢精炼渣成分及工艺优化研究”项目通过专家组验收,该项目使典型特殊钢中T[O]在现有基础上降低2ppm以上 首钢: 9月10日,首钢“225吨品种钢精炼用镁铝碳质钢包的开发与应用”通过验收评估,技术水平达到国内先进水平 。

  • 2009年9月份钢厂信息汇总

    山钢以现金出资,占67%的股权;日钢以其经评估后的净资产入股,占33%的股权 东北特钢: 9月3日,东北特钢集团与浙江久立特材科技股份有限公司签署战略合作协议 酒钢: 酒泉钢铁集团21日与山东鲁能集团在兰州签署“合作开发建设嘉酒电源及高载能项目框架协议” 巨能特钢: 巨能特钢公司与中国钢铁研究总院签署了战略合作框架协议 四川德胜: 9月18日,攀枝花钢城集团公司与四川德胜集团举行战略合作框架协议签字仪式 韶钢: 9月7日,韶钢集团公司与鄂尔多斯市西金矿冶有限责任公司、青海物通(集团)实业有限公司、广西新振锰业集团有限公司等三家国内合金生产企业签订战略合作伙伴关系协议 水钢; 9月24日,水钢与陕鼓集团举行战略合作协议签订仪式 泰钢: 8月28日,泰钢集团公司广州东胜泰国际贸易有限公司成立暨揭牌庆典仪式隆重举行,并与深圳发展银行广州分行签署战略合作协议 昆钢: 9月3日,昆钢集团与曲靖市政府双方正式签订推进新型工业化项目合作战略框架协议,涉及煤化工、新型建材、旅游度假、现代物流等多个领域,总投资达100亿元以上 复星集团: 9月10日,大同市人民政府与上海复星高科技(集团)有限公司签署“战略合作协议书”,其中一项内容,是关于同煤同钢公司的重组 新品研发 宝钢: 日前,宝钢一批牌号为B23R080的激光刻痕取向硅钢,发往国内一家变压器制造商,用于制造高效能变压器 日前,宝钢X80抗大应变焊管试制成功,成为国内首家具备此类抗大应变焊管批量生产能力的钢铁企业 日前,宝钢不锈钢事业部成功试制出节钼型铁素体不锈钢B445J1M 日前,宝日汽车板公司轧制出宽度为1.8米的冷轧汽车外板 承钢: 8月28日,承钢热轧卷板厂1780生产线成功开发出汽车大梁板C510L 近日,承钢提钒炼钢二厂成功开发出新钢种C510L 9月10日,承钢公司热轧卷板厂的1780生产线成功轧制规格为3.5mm×1500mm的SPHC品种钢热轧卷板 武钢: 9月3日,武钢条材总厂CSP分厂成功轧制1.O×1250mm超薄板 9月6日,武钢条材总厂CSP分厂成功实现了目前热轧产品极限规格0.8mm超薄板的试制 近日,武钢条材总厂大型分厂顺利试轧出钢帘线中的极品——WLX92A 太钢: 近期,太钢成功开发了304冷硬板产品,该产品主要用于制作人造板行业用的热压模板 又一批新产品在太钢诞生,包括:核岛反应堆堆内构件用不锈钢板、蓄势器用核级不锈钢板、ITER试料不锈钢板材(锻件)、装饰行业用TTS443M不锈钢板、304冷硬态热压模板、TTS-1汽车油箱用钢、TD305B板式换热器耐热不锈钢等 马钢: 日前,马钢股份公司科研项目——动车组车轮用钢锭CL65D在重机公司特钢分厂成功进行电炉模铸钢锭试制试验 近日,从马钢三钢轧总厂小H型钢生产线成功热试轧出20号超大规格角钢,结束了马钢不能生产16号角钢以上大规格角钢的历史 三钢: 经过三钢炼钢工程技术人员10个月的不懈努力,日前,炼钢厂180断面板坯试生产取得成功 三钢(集团)公司按照欧洲生产标准开发生产出S235J2、S275J2、S355K2等多个钢种 八钢: 近日,八一股份炼钢厂第二炼钢厂试炼成功两炉DC04钢,这是八钢首次冶炼成功超低碳汽车内板用钢 近日,八钢炼钢厂第二炼钢分厂成功冶炼了7炉X60钢 攀钢: 9月8日,攀钢钒轨梁厂在万能生产线试轧的50米长定尺60D40高速道岔轨获得成功,由此,中国首批50米长定尺高速道岔轨在攀钢诞生 攀钢钒轨梁厂于9月12日试产UIC54kg/m钢轨获得成功 浙江久立: TDJ-G3镍基耐蚀合金油井管通过专家鉴定,具备批量生产条件 超超临界电站锅炉用07Cr25Ni21NbN(ASMETP310HCbN)奥氏体耐热钢无缝钢管通过全国锅炉压力容器标准化技术委员会技术评审 唐钢: 9月1日,唐钢成功开发轧制镀铝锌硅板材产品1200吨,从0.9mm到2.0mm共十种厚度规格均能生产 8月12日,一钢轧厂1810生产线成功下线40Mn碳素结构钢热轧板卷 宣钢: 日前,宣钢∮20HRB500左螺旋精轧螺纹钢筋在棒材车间开发成功 近日,宣钢公司成功开发出预应力PC棒30Si2Mn盘条 安钢: 9月14日,安钢第一轧钢厂首次成功轧制出150吨Q34570×6mm、10米长定尺角钢,成为该厂型钢机组有史以来最长的成品角钢 北台钢铁: 截至目前,北营炼钢厂已开发出管线钢L360NB、L415MB、焊接盘条钢H09MnCr、H09MnCrNi、集装箱拖挂车用焊接高强度钢TC470 本钢: 近日,本钢成功轧制出的DP590汽车用冷轧双相钢产品,已在沈阳华晨成功冲压出300个零部件,应用在中华尊驰轿车上 抚顺特钢: 日前,抚特钢首次生产出N铜30高温合金,特别耐氢氟酸的腐蚀 衡钢: 华菱衡钢在成功开发出了第一代特殊扣HSM-1的基础上,于今年7月,又取得了突破性进展,成功研发并生产出HSM-2特殊扣 淮钢: 8月份淮钢成功开发φ150mm、φ250mm大规格P12高压锅炉管用管坯钢 邯钢: 9月18日,邯钢超深冲镀锌板在冷轧厂镀锌生产线成功下线 济钢: 近日,一批防盗门用CQ级冷轧薄板在济钢冷轧板厂开发试轧成功 建龙钢铁: 近日,承德建龙炼钢厂成功生产新钢种40MnB 金洲管道: 日前,浙江金洲管道工业有限公司开发的X80(L555MB)级、规格为Φ1219×18.4mm螺旋缝埋弧焊钢管 首钢: 由首钢技术研究院和首秦公司共同开发的压力容器用调质高强度SG610CF系列钢板产品,日前通过容标委的材料评审 湘钢: 8月28日,湘钢开发的大线能量焊接用调质高强钢12MnNiVR(XG610D)通过了全国锅炉压力容器标准化技术委员会的技术评审 科技创新 宝钢: 日前,宝钢采用自主研发的专利技术,将废硫酸再生成氧化铁产品,供给化工企业深加工成五颜六色的化工颜料 淮钢: 近日,淮钢“高洁净钢精炼渣成分及工艺优化研究”项目通过专家组验收,该项目使典型特殊钢中T[O]在现有基础上降低2ppm以上 首钢: 9月10日,首钢“225吨品种钢精炼用镁铝碳质钢包的开发与应用”通过验收评估,技术水平达到国内先进水平 。

  • 2006年度全国钢铁行业“青安杯”竞赛揭晓

    一、2006年度全国钢铁行业“青安杯”竞赛优胜单位(10个) 宝钢集团公司团委 衡阳钢管(集团)有限公司团委 武汉钢铁(集团)公司团委 莱钢股份有限公司团委 韶钢团委 广西柳州钢铁股份有限公司团委 马钢股份有限公司团委 唐钢集团团委 重钢集团公司团委 唐钢集团承德新新钒钛股份有限公司团委 二、2006年度全国钢铁行业“青安杯”竞赛先进单位(10个) 包头钢铁(集团)公司团委 邯郸钢铁集团有限责任公司团委 安钢集团公司团委 三钢集团团委 武钢集团鄂钢公司团委 南京钢铁股份公司团委 天津天铁冶金集团有限公司团委 本溪钢铁集团公司团委 唐钢集团宣钢公司团委 杭州钢铁集团公司团委 三、2006年度全国钢铁行业“青安杯”竞赛优秀组织单位(19个) 湖南华菱涟钢团委 攀枝花钢铁集团公司团委 太原钢铁(集团)有限公司团委 首钢团委 水城钢铁(集团)有限责任公司团委 济南钢铁集团总公司团委 酒泉钢铁(集团)有限责任公司团委 西宁特殊钢集团公司团委 华菱湘潭钢铁集团有限公司团委 鞍钢股份有限公司团委 新余钢铁有限责任公司团委 昆钢集团团委 太钢集团临汾钢铁有限公司团委 长治钢铁集团有限公司团委 天津天铁冶金集团有限公司团委 邢台钢铁有限责任公司团委 唐钢集团唐钢股份有限公司团委 舞阳钢铁有限责任公司团委 广钢集团团委 四、2006年度全国钢铁行业“青安杯”竞赛最佳组织者(39个) 宝钢集团公司团委书记翁志华 包头钢铁(集团)公司团委书记袁博 衡阳钢管(集团)有限公司团委书记刘东来 武汉钢铁(集团)公司团委书记吴朝安 邯郸钢铁集团有限责任公司团委书记李爱兵 莱钢股份有限公司团委书记于文波 安钢集团公司团委书记李国庆 湖南华菱涟钢团委书记蒋俊 攀枝花钢铁集团公司团委书记桑天雄 太原钢铁(集团)有限公司团委书记雷霖 首钢团委书记杨鹏 水城钢铁(集团)有限责任公司团委书记黄杰 三钢集团团委书记钟嘉豪 武钢集团鄂钢公司团委书记艾兵 南京钢铁股份公司团委书记王敏 济南钢铁集团总公司团委书记黄振辉 酒泉钢铁(集团)有限责任公司团委书记穆岚 广东韶钢团委书记谭辉 西宁特殊钢集团公司团委书记史佐 华菱湘潭钢铁集团有限公司团委书记徐智勇 鞍钢股份有限公司团委书记宋英韬 广西柳州钢铁股份有限公司团委书记区芹 天津天铁冶金集团有限公司团委书记李壮志 新余钢铁有限责任公司团委书记傅春保 昆钢集团团委书记牛红杰 唐钢集团团委副书记杨海霞 太钢集团临汾钢铁有限公司团委书记赵俊军 长治钢铁集团有限公司团委书记许新智 本溪钢铁集团公司团委书记张永帅 唐钢集团宣钢公司团委书记杨天 马钢股份有限公司团委书记陈钰 天津市冶金集团团委书记莫洪胜 唐钢集团唐钢股份公司团委书记史绍辉 重钢集团公司团委书记吴冬 杭州钢铁集团公司团委书记吕敏 邢台钢铁有限责任公司团委书记张孝刚 舞阳钢铁有限责任公司团委书记徐勇 广钢集团团委书记魏国华 唐钢集团承德新新钒钛股份有限公司团委书记孙伟 五、2006年度全国钢铁行业“青安杯”竞赛先进集体(87个) 鞍钢集团矿业公司眼前山铁矿团委 鞍钢股份有限公司热轧带钢厂团委 鞍钢股份有限公司中厚板厂团委 包头钢铁(集团)公司物资公司团委 包头钢铁(集团)公司废钢公司团委 包头钢铁(集团)公司棒材厂团委 宝钢股份宝钢分公司冷轧薄板厂团委 宝钢股份上海梅山钢铁股份有限公司团委 宝钢集团梅山公司设备分公司团委 本溪钢铁集团公司冷轧薄板厂团委 本溪钢铁集团公司炼铁厂团委 本钢板材股份有限公司焦化厂团委 长治钢铁集团有限公司团委 长治钢铁集团有限公司铁运部团委 武钢集团鄂钢公司焦化厂团委 武钢集团鄂钢公司炼铁厂自动化室团支部 邯郸钢铁集团有限责任公司焦化厂团委 邯郸钢铁集团有限责任公司三炼钢厂团委 杭州钢铁集团公司焦化厂团委 杭州钢铁集团公司小轧公司团委 湖南衡阳钢管(集团)有限公司50分厂团委 湖南衡阳钢管(集团)有限公司能源分厂团委 济南钢铁集团总公司原料厂团委 济南钢铁集团总公司第二烧结厂团委 酒泉钢铁(集团)有限责任公司不锈钢厂团委 酒钢集团嘉峪关宏丰实业有限责任公司团委 昆钢棒材厂团委 昆钢集团动力能源分公司团委 莱钢股份有限公司焦化厂团委 莱钢股份有限公司品质保证部团委 湖南华菱涟钢检修中心团委 湖南华菱涟钢建设有限公司团委 山西新临钢钢铁有限公司炼钢厂团委 山西新临钢钢铁有限公司焦化厂团委 广西柳州钢铁股份有限公司焦化厂团委 广西柳州钢铁股份有限公司耐火材料厂团委 马钢股份有限公司煤焦化公司团委 马钢股份有限公司第三钢轧总厂团委 马钢股份有限公司第一能源总厂团委 马钢集团姑山矿业公司团委 马钢集团力生公司团委 南京钢铁股份公司炼铁厂团委 南京钢铁集团中型轧钢厂团总支 攀枝花钢铁有限责任公司发电厂团委 攀枝花新钢钒股份有限公司提钒炼钢厂团委 攀长钢运输公司团委 三钢炼铁厂团委 三钢煤化工公司团委 首钢矿业公司团委 首钢型材轧钢厂团委 首钢新钢有限责任公司中厚板轧钢厂团委 水城钢铁(集团)有限责任公司水钢炼钢厂团委 水城钢铁(集团)有限责任公司水钢炼铁厂团委 太原钢铁(集团)有限公司炼铁厂团委 太原钢铁(集团)有限公司三钢厂团委 天津天铁冶金集团有限公司焦化厂团委 天津冶金集团(控股)有限公司轧一制钢有限公司团委 天津冶金集团(控股)有限公司无缝钢管厂团委 武汉钢铁(集团)公司大型厂团委 武汉钢铁(集团)公司运输部团委 武钢矿业公司乌龙泉矿团委 舞阳钢铁有限责任公司检修厂团委 舞阳钢铁有限责任公司汽运公司团委 西宁特殊钢集团公司铁钢轧分厂烧结作业区团支部 西宁特殊钢集团公司锻轧分厂二轧作业区乙大班团支部 西宁特殊钢集团公司原料分厂团总支 西宁特殊钢集团公司工程制造部铸造工段团支部 华菱湘潭钢铁集团有限公司建钢公司团委 华菱湘潭钢铁集团有限公司炼钢厂团委 新余钢铁有限责任公司炼钢厂团委 新余钢铁有限责任公司汽运公司团委 邢台钢铁有限责任公司动力厂团总支 邢台钢铁有限责任公司制氧厂团委 唐钢集团宣化钢铁集团有限责任公司炼钢厂团委 唐钢集团宣化钢铁集团有限责任公司炼铁厂团委 重钢集团产业有限公司团委 重钢股份公司中板厂团委 安钢集团公司焦化厂团委 安钢集团公司第二炼轧厂团委 广钢集团广州有色金属集团有限公司团委 广钢集团广钢股份冶金产品营销公司团委 韶钢设备检修中心团委 韶钢高速线材厂团委 唐钢股份公司团委 唐钢股份公司第二钢轧厂团委 唐钢股份公司炼焦制气厂团委 唐钢集团承钢公司运输部青安总岗 六、2006年度全国钢铁行业“青安杯”竞赛先进个人(90名) 鞍钢股份有限公司热轧带钢厂田延峰 鞍钢股份有限公司生产协力中心朱宏 鞍山钢铁集团公司团委董群 包头钢铁(集团)公司无缝厂田有强 包头钢铁(集团)公司热电厂庞治国 包头钢铁(集团)公司房地产公司张灿 宝钢股份宝钢分公司炼铁厂蔡少杰 宝钢国际贸易有限公司实业公司徐毅 宝钢设备检修有限公司青安岗司阳 本溪钢铁集团公司热轧厂张小海 本溪钢铁集团公司矿业公司石灰石矿李峰 本溪钢铁集团公司设备维护检修中心刘颖 长治钢铁集团有限公司团委许新智 长治钢铁集团有限公司团委宋海芳 武钢集团鄂钢公司制氧厂黄海 武钢集团鄂钢公司电炉炼钢厂袁亚平 邯郸钢铁集团有限责任公司焦化厂王连民 邯郸钢铁集团有限责任公司三炼钢厂曾扩军 杭州钢铁集团公司炼铁厂董群江 衡阳钢管(集团)有限公司50分厂刘辉 衡阳钢管(集团)有限公司能源分厂朱晓玲 济南钢铁股份有限公司第二烧结厂王京巨 济南钢铁股份有限公司原料厂高吉祥 酒泉钢铁(集团)有限责任公司不锈钢厂白鑫 酒泉钢铁(集团)有限责任公司宏达建材公司李月强 昆明钢铁集团有限责任公司线材厂王禄盈 昆明钢铁集团有限责任公司汽车运输分公司宋玉梅 莱钢股份有限公司焦化厂刘鸿波 莱钢股份有限公司品质保证部卢峰 太钢集团临汾钢铁有限公司动力总厂刘晓军 太钢集团临汾钢铁有限公司炼铁厂贾宏武 柳州钢铁股份有限公司焦化厂刘明 柳州钢铁股份有限公司耐火材料厂于海 马钢股份有限公司第一钢轧总厂沈震纲 马钢股份有限公司彩涂板厂黄树春 马钢股份有限公司铁运公司纪红 马钢集团建设公司尹吉明 南京钢铁联合有限公司棒材厂团总支唐睿 南京钢铁联合有限公司带钢厂团总支赵杰 攀钢(集团)长钢公司团委陈炜陈炜 攀枝花新钢钒股份有限公司团委李泽平 攀钢集团矿业公司龙杨 攀钢集团信息工程技术公司张丹丹 三钢高线二厂白明香 三钢汽车运输公司张晓航 北京首钢新钢有限责任公司中厚板轧钢厂韩蕾 首钢矿业公司李浩然 首钢型材轧钢厂王月云 水城钢铁(集团)有限责任公司炼钢厂叶雪梅 水城钢铁(集团)有限责任公司炼铁厂张毅 太原钢铁(集团)有限公司团委杨毅 太原钢铁(集团)有限公司尖山铁矿李国旭 天津天铁冶金集团有限公司团委杨庆丰 天津天铁冶金集团有限公司石灰石矿牛芙菁 天津市冶金集团冷轧薄板厂张洋 天津市冶金集团无缝钢管厂郭霜霜 武钢团委柯昌华 武钢股份公司二炼钢厂潘铮 武钢冶金渣公司宋文博 舞阳钢铁有限责任公司汽运公司杨中华 舞阳钢铁有限责任公司职工医院刘学良 西宁特殊钢集团公司铁钢轧分厂王永军 西宁特殊钢集团公司锻轧分厂于增春 西宁特殊钢集团公司钢管分厂吴宏利 西宁特殊钢集团公司工程制造部李亮 华菱湘钢建钢公司朱俊 华菱湘钢机电制造厂蒋昱 华菱涟钢信息自动化中心宋文 新余钢铁有限责任公司焦化厂团委书记陶雷 新余钢铁有限责任公司自动化部夏玲 邢台钢铁有限责任公司动力厂杨志芳 邢台钢铁有限责任公司制氧厂付宇 唐钢集团宣钢集团运输销售公司冀晓军 唐钢集团宣钢集团宣龙高速线材有限责任公司潘莉 重钢集团矿业公司景星矿冉华锋 重钢股份有限公司动力厂唐智 广钢集团广钢股份炼铁总厂薛海清 广钢集团广钢股份炼钢总厂陈挺威 广东韶钢建设有限公司杨建军 广东韶钢炼轧厂石文 安钢集团公司团委张静霞 安钢集团汽车运输有限责任公司王海青 唐钢股份公司团委杨海霞 唐钢股份公司第二钢轧厂侯杰 唐钢股份公司炼焦制气厂纪慧颖 唐钢集团承钢公司安全生产监督管理部李松涛 唐钢集团承钢公司焦化厂团委肖磊 唐钢集团承德新新钒钛股份有限公司烧结厂团委刘澈 唐钢集团承德新新钒钛股份有限公司带钢公司团委郑辉 唐钢集团承德新新钒钛股份有限公司团委任昊 七、2006年度全国钢铁行业“青安杯”竞赛“青年安全生产示范岗”(81个) 鞍钢集团矿业公司大选厂破碎车间细碎机岗位青安岗 鞍钢矿渣开发公司微粉车间中央控制室青安岗 鞍钢股份有限公司冶金运输厂内燃车间7008“青年号”机车组青安岗 包头天诚线材公司精整车间白班青安岗 包钢综企集团广通加油站青年安全生产示范岗 包钢燃气厂净化车间1号净化站青年安全生产示范岗 宝钢股份公司宝钢分公司热轧厂能源车间青安岗 宝钢股份上海梅山钢铁股份有限公司能源公司动力车间锅炉甲班青安岗 宝钢股份梅山矿业公司选矿厂精尾车间操作甲班青安岗 本溪钢铁集团矿业公司选矿厂生产科自控室青安岗 本溪钢铁集团热轧厂1880mm生产线青安岗 本溪钢铁集团炼钢厂原料铁水预处理青安岗 长钢集团第二工程建筑公司大焦化维修工段青安岗 长钢无缝钢管厂热轧工段青安岗 武钢集团鄂钢公司能动厂供电车间炼钢变电站青安岗 武钢集团鄂钢公司热轧带钢厂精整工段6#操作室青安岗 邯钢冷轧厂后处理车间青安岗 邯钢酸洗镀锌厂镀锌车间青安岗 杭钢昌兴电炉炼钢有限公司运转车间青安岗 杭钢高线公司青安总岗 衡管有限公司89连轧分厂热轧丙作业区连轧机组青安岗 衡管有限公司炼钢分厂废钢工段分选班青安岗 济钢第一炼钢厂天车车间主跨乙班青安岗 济南钢铁集团总公司原料厂受卸车间钳工班青安岗 酒钢3×21000m3/h制氧空分青安岗 酒钢铁前区选矿丁区竖炉炉子组青安岗 昆钢炼铁厂供料作业区运焦组青安岗 昆钢线材厂电气前区值班组青安岗 莱钢股份有限公司棒材厂轧钢车间轧钢甲班青安岗 莱钢股份有限公司特殊钢厂炼钢车间电炉甲班青安岗 太钢集团临汾钢铁有限公司中板厂天车作业区丙班青安岗 太钢集团临汾钢铁有限公司二峰山矿五号坑口卷扬机班青安岗 柳钢焦化厂机电车间自控班青安岗 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衡阳钢管集团有限公司108分厂运行工段行车丁班青安岗周胜利 衡阳钢管集团有限公司管加工分厂热处理工段甲班青安岗罗文华 衡阳钢管集团有限公司套管分厂热处理工段丁班青安岗杨群杰 衡管集团有限公司设备维修公司二作业区钳二班青安岗李明强 衡阳钢管集团有限公司物流中心340成品库青安岗高兴华 济南钢铁集团总公司运输部工厂站运转乙班青安岗李申杰 济南钢铁集团总公司第二烧结厂自动化部维修班青安岗王亚新 济南钢铁集团总公司炉料公司汽车队青安岗孙健 济南钢铁集团总公司能源动力厂保障维护中心钳工二班青安岗李鲁兴 嘉峪关宏晟电热公司生产一作业区运行三值青安岗韩广涛 酒钢宏兴公司一高线作业区青安岗高奎龙 酒钢集团榆中钢铁公司喷煤青安岗陈世太 甘肃龙泰矿业公司运选作业区青安岗孟宪勇 酒钢(集团)检修公司检修二区青安岗李小兵 昆钢棒材厂第一作业区加热炉区甲班青安岗谢翼 昆钢炼钢厂炼钢二片区青安岗杨龙 昆钢耐火材料有限公司第二车间青安岗陈舒燕 昆钢桥钢公司轧钢车间青安岗晋其聪 昆钢动力能源分公司燃气车间第六煤气混合加压站青安岗秦显刚 昆钢焦化制气厂第一作业区第二炼焦车间电工青安岗张伟 莱钢集团银山型钢有限公司板带厂带钢生产线青安岗扈伟 莱钢汽运公司汽修厂特钢维修站青安岗沈军 莱钢股份热电厂锅炉车间锅炉运行丁班青安岗吕登俊 莱钢型钢烧结厂维修车间烧结机械班青安岗周忠源 莱钢邢钢炼钢厂砌筑车间水口工序青安岗张传涛 莱钢股份有限公司型钢炼钢厂大型运行车间电工班王冬 临钢机械制造公司加工中心天车组青安岗宋前辉 临钢焦化厂二焦调火青安岗李文章 临钢炼钢厂冶炼车间丁班青安岗王斌 临钢运输部0170机车青安岗贺凯宇 临钢自动化公司仪衡中心卫四女 临钢炼铁厂一高炉车间上料卷扬班青安岗周俊丽 柳州钢(集团)公司气体公司青安岗魏颖斌 柳州钢铁股份有限公司烧结厂青安岗李小艳 柳州钢铁(集团)公司物业管理公司青安岗曾芸 柳州钢铁(集团)公司运输部青安岗王玮 柳州钢铁(集团)公司质量管理部青安岗欧丽清 柳州钢铁(集团)公司转炉炼钢厂青安岗陈展翀 马钢股份有限公司汽运公司青安岗傅子彬 马钢股份有限公司气体分公司青安岗孙斌 马钢股份有限公司球团厂青安岗洪永国 马钢股份有限公司技术中心青安岗吴辉 马钢股份有限公司车轮公司青安岗刘柳 马钢股份有限公司钢构公司青安岗范晓丽 马钢股份有限公司热电总厂青安岗陈兵 马钢股份有限公司重机公司青安岗吴兵 马钢股份有限公司配送中心青安岗陈鹏 马钢集团康泰公司青安岗周安南 马钢集团姑山矿业公司青安岗开锐 南钢炼钢厂一连铸车间青安岗周士北 南钢球团厂一作业区干磨班青安岗郑玮 南钢联合有限公司销售总公司储运部高线发货点青安岗赵俊 南钢原料厂新混匀作业区青安岗唐伟 南京钢铁联合有限公司中板厂设备部青安岗李飞 南钢中厚板卷厂炼钢车间青安岗马伟 攀钢四川长城特殊钢股份有限公司轧钢厂大型材车间青安岗李跃 攀钢(集团)公司房产公司供电车间青安岗王易 攀钢钢铁研究院钛研究所青安岗陆平 攀钢机制分公司机电车间青安岗李晓青 攀钢集团钢城企业总公司环业公司青安岗白跃江 攀钢热轧板厂精成青安岗苑兴明 攀钢集团信息工程技术公司自动化工程公司青安岗林楠 攀钢冶金材料有限责任公司技术研发中心青安岗陈桂英 攀枝花钢铁有限责任公司运输部北部站青安岗祖山 攀钢劳动卫生防护研究所青安岗姜晓灵 三钢棒材厂4#主操台青安岗罗学飞 三钢高线厂机电部技术组青安岗吴六三 三钢焦化厂备煤车间丁工段生产班青安岗曾国兰 三钢炼钢厂钢松连铸车间丁p3班青安岗叶永忠 三钢炼铁厂1#高炉值班室青安岗朱明辉 三钢烧结厂机修车间综合甲班青安岗洪荔明 韶钢第三炼钢厂运行工段青安岗贺桂生 韶钢计控部青安岗廖楚金 韶钢焦化厂青安岗刘海涛 韶钢大宝山矿业有限公司青安岗魏斌 韶钢技术质量部铁前检验青安岗吴考京 韶钢设备检修中心机械队青安岗张平 首钢第二炼钢厂修砌作业区域钢包准备丙班青安岗王磊 首钢第三炼钢厂青安岗原禄春 首钢电力厂供电车间十四总降青安岗石磊 首钢高速线材厂三生产作业区域轧钢丁班青安岗祁志刚 首钢一高炉值班室青安岗霍吉祥 首钢迁安钢铁有限责任公司电力分厂二总降青安岗商超 首钢特殊钢有限公司板材公司酸洗作业区青安岗宫佩戟 首钢股份第一线材厂线三车间轧钢班丙组青安岗陈顺强 水钢电气自动化分公司青安岗余兴念 水钢观音山矿业分公司青安岗杨静 水钢煤焦化分公司青安总岗里志军 水钢瑞泰物产有限责任公司总岗穆静 水钢赛德建设有限公司青安总岗伍绍溢 水城钢铁(集团)有限责任公司水电厂青安岗黄文昌 太钢矿业分公司东山石灰石矿青安岗吕云龙 太钢不锈钢股份有限公司焦化厂青安岗总岗薛蕊 太钢不锈钢股份有限公司第二炼钢厂青安总岗张宏艳 太钢不锈钢股份公司第一炼钢厂青安岗关治国 太钢运输部青安岗李娟 太钢不锈钢股份有限公司型材厂青安岗张莉 天铁集团炼钢厂板坯车间青安岗窦志超 天铁集团烧结厂动仪车间电工一段青安岗王超 天铁集团物流有限责任公司青安岗王红彦 天冶集团轧一制钢有限公司二热分厂轧钢乙组青安岗解斌 天冶集团轧一制钢有限公司津安公司轧钢甲班青安岗丁福臣 天冶集团轧一制钢有限公司迁安第一轧钢厂青安岗李全玉 天冶集团冷轧薄板厂汽车队青安岗刘金华 天冶集团无缝钢管厂热轧探伤工段青安岗王广欣 天冶集团无缝钢管厂专用管分厂青安岗赵亚俊 武钢股份公司一炼钢厂炼钢车间青安岗吴维轩 武钢股份公司硅钢厂吊车车间青安岗杨靖 武钢能动公司动修厂老区二检修车间青安岗汪雷 武钢运输部电务段青安岗李力 武钢建工集团修建公司第四工程处青安岗王莉 武钢钢电公司自控分场程控保护班青安岗陈波 武钢矿业公司大冶铁矿机动车间青安岗秦前越 武钢企发房产公司港东水厂青安岗李胜勇 舞钢公司炼钢厂铸锭车间青安岗张星明 舞钢公司动力厂燃气车间青安岗贾德海 舞钢公司机建公司誉华分公司青安岗李海洋 舞钢公司原料供应部钢铁料加工车间青安岗闫攀峰 舞钢公司检修厂炼钢维修车间青安岗杨丽娜 舞钢公司保卫部消防大队青安岗沙莎 华菱湘钢棒材厂青安总岗黄星群 华菱湘钢洪盛物流公司青安岗廖振中 华菱湘钢检修中心青安岗宋影 华菱湘钢宽厚板厂青安岗杨国松 华菱湘钢炼铁厂青安岗黄京丽 华菱湘钢生产管理中心青安岗原静 华菱湘钢宽厚板厂青安岗杨国松 华菱涟钢热电厂发电二车间青安岗刘丰 华菱涟钢炼铁厂配管车间青安岗谢银辉 华菱涟钢自动化中心自动化三室能源责任区青安岗黄智忠 华菱涟钢焦化厂二炼焦车间青安岗胡巍 华菱涟钢冷轧板厂准备作业区青安总岗袁顺 华菱涟钢转炉炼钢厂炼钢车间青安岗苏风光 新钢公司第二动力厂青安岗刘小和 新钢公司薄板厂青安岗唐清华 新钢劳动服务公司青安岗肖琴 新钢设备材料部青安岗张捷 新余冶金设备制造有限责任公司青安岗周莉辉 新钢公司棒材厂青安岗兰翔 邢钢焦化厂青安岗常志强 邢钢炼钢厂连铸车间精整作业区青安岗王跃勇 邢钢线材厂四车间青安岗冯超 邢钢炼铁厂白灰工区青安岗苏芳 邢钢线材精制厂青安岗李彦刚 邢钢质量控制部青安岗张文华 唐钢集团宣化公司职工医院青安岗胡文 唐钢集团宣化公司企业总公司青安岗刘晓茜 唐钢集团宣化公司焦化厂青安总岗王宁 唐钢集团宣化公司棒材公司青安岗姚兴东 唐钢集团宣化公司钢盛建安公司机关青安岗赵晓金 唐钢集团宣化公司职教中心青安岗赵祯祎 重钢集团矿业公司大宝坡矿采矿车间生产班青安岗唐鹏 重钢集团同兴垃圾处理有限公司生产部一值青安岗李朝伟 重钢集团运输公司青安岗蔡云健 重钢股份公司原材料处青安岗金岚 重钢股份公司热能厂热力部青安岗冉海燕 重钢股份公司焦化厂一炼焦厂李洪军 广钢集团广州钢管厂有限公司青安岗徐惠萍 广钢集团石灰厂双膛窑工段磨煤班青安岗邓华冠 广钢集团金兴物资供应有限公司青安岗曾亚庆 广钢集团理化检验中心青安岗许海生 广钢集团金达原料有限公司青安岗吴飞 广钢集团广钢股份无缝钢管总厂小轧作业区青安岗黄喜重 安钢焦化厂青安岗靳谊 安钢炼铁厂青安岗杨庆伦 安钢第二轧钢厂青安岗杨永强 安钢建筑安装公司青安岗陶玮东 安钢综合利用公司青安岗陈东红 安钢永通铸管公司青安岗郭明亮 唐钢股份公司医院青安总岗赵金玲 唐钢股份公司保卫部青安总岗王玉岭 唐钢股份公司第一钢轧厂青安总岗孔祥凤 唐钢股份公司炼铁厂青安总岗张立新 唐钢股份公司运输部青安总岗崔丽宏 唐钢股份公司设备机动处青安总岗王雪青 唐钢股份公司行政福利处青安总岗李晓芳 唐钢股份公司销售公司青安总岗阮艺新 唐山不锈钢公司设备管理部青安分岗杨小柏 唐钢集团承德新新钒钛股份有限公司燕山气体公司青安总岗王巍 唐钢集团承德燃气公司青安总岗顾谨秋 唐钢集团承德新新钒钛股份有限公司自动化部青安总岗肖克实 唐钢集团承德新新钒钛股份有限公司质计部青安总岗梁玉新 唐钢集团承德新新钒钛股份有限公司维修中心青安总岗马桂荣 唐钢集团承德新新钒钛股份有限公司炼钢厂青安总岗杨慧敏 。

  • 攀钢H型钢厂搬迁启动

    攀钢冶建机电公司涉及炳二区规划范围内的H型钢厂搬迁工作4月8日正式启动,施加坪新厂房基础开挖,该公司按照“总体规划、分步实施”的原则,服务大局,努力做到搬迁生产两不误,确保于4月30日拆除完毕,并尽快完成重建任务,达到生产条件 按照攀枝花市关于炳二区的统一规划,机电公司H型钢厂在规划区内,必须在4月30日前搬迁完毕。

  • 4月3日行业随笔

    冶金煤方面,一季度全国共关闭非法和不具备安全生产条件的小煤矿2393处,占计划关闭2652处的90.2%矿石方面,2007年海南铁矿石运输计划为286万吨钢厂方面,鞍钢与渤船等造船企业签定了船板供应协议攀枝花新冶工贸投资的40万吨轧钢项目已开工莱钢两规格H型钢先后通过挪威船级社认证(大山,Mysteel.com研究部编辑,请勿转载)

  • 4月3日行业随笔

    冶金煤方面,一季度全国共关闭非法和不具备安全生产条件的小煤矿2393处,占计划关闭2652处的90.2%矿石方面,2007年海南铁矿石运输计划为286万吨钢厂方面,鞍钢与渤船等造船企业签定了船板供应协议攀枝花新冶工贸投资的40万吨轧钢项目已开工莱钢两规格H型钢先后通过挪威船级社认证(大山,Mysteel.com研究部编辑,请勿转载)

  • 硬面技术在冶金行业的应用调查报告

    一、硬面技术的发展得到国家各方面的重视 硬面技术是提高机械零部件使用寿命的重要技术之一。随着工业技术工艺和装备水平的发展,对机械零件提出了更高的技术要求。除耐磨外,还要耐冲击、疲劳(交变应力)、热应力、冲蚀及气蚀、腐蚀等。有时一个零件要同时具备多种性能,以适应部件工况的需要,硬面技术也是一项综合技术。 二十世纪中期,各国在采用硬面技术开拓对设备的维修和预保护的应用方面取得重大进展。它以独特的工艺技术和新材料的优越性能,突出于一般的维修技术。所以硬面技术工艺和硬面材料的发展又推动了硬面技术进步,使这一领域得到了蓬勃发展。我国在1981年由国家经委、计委领导组织推广下,在“六五”、“七五”、“八五”连续三个五年计划中将硬面技术列入重点推广项目之一。二十多年来硬面技术列入重点推广项目之一。二十多年来硬面技术在冶金、机械、电力、石油、化工、航天、航空等领域得到了广泛的推广应用,新材料、新设备、新工艺、新技术不断发展,成果喜人。 原冶金工业部(现中国钢铁工业协会)自80年代初期建立了热喷涂情报网、轧辊堆焊组和热喷涂电刷镀协作组等,编印了内部刊物《热喷涂与推焊》、《热喷涂技术》,举办各种培训班,培养专业技术队伍。在1992年、1993年、1994年和1996年召开了系统的冶金备件表面技术应用经验交流会。伴随着国家经济体制改革、政府机构改革和企业体制机制的改革,各单位组织机构情况变化较大。但是并没有影响硬面技术的研发和推广应用。与此同时,冶金装备大型化、高速化、精密化的趋势,对硬面技术的应用提出了更高的要求。新形势下,进一步推广硬面技术在冶金行业的应用工作更显重要,更加符合建设循环节约型社会的需要。 二、硬面技术应用方兴未艾,各方面积极性很高 由中国钢铁工业协会冶金设备工作委员会主办,中国钢协粉末冶金分会硬面技术专业委员会承办,2006年9月13~14日在南京召开了2006年硬面技术应用经验交流会。来自全国近百家钢铁企业、科研院所和设备制造、材料生产单位的160多位代表参加了会议。会议的目的就是总结近年来硬面技术研发、应用、推广的经验与成果,进一步建立用户、制造单位和科研院所之间相互交流与沟通的信息渠道,探索资源整合与加强合作发展的有效方式。钢铁企业中的非钢产业如何加强资源整合,采取多种合作方式,推进硬面技术的开发应用向规模化、专业化、高效化、规范化方向发展,不断提高市场竞争力等,都值得认真研究和思考。实践证明,资源整合是企业作强作大最重要的运作方式。我们一定要跳出企业自身和本地区的圈子,打破企业与行业同的界线,寻找可利用的社会资源和诚信可靠的合作伙伴,优势互补、合作发展,实现双赢或多赢,使硬面技术的应用取得更好的企业效益和社会效益。 会议通报了由美国金属学会热喷涂协会(ASM一ISS)、国际焊接学会(IIW)和德国焊接协会(DVS)共同主办的2006年国际热喷涂大会(ITSC’2006)的盛况和发展动态。13家单位的代表在大会上进行了论文宣读和经验交流。 三、冶金行业硬面技术应用范围和特点 冶金设备很多是在高温、高压、重负荷、高磨损条件下工作。高炉、炼钢、轧钢、矿山各生产现场需要可修复的备件众多,延长备件使用寿命、提高可靠性意义很大。冶金设备和备件的特点是有的吨位大、体积大,有的轴类和杆类细长,还往往有组合件、齿轮轴等多部位磨损,破坏表面复杂。因此,单一的修复工艺是不能解决的,对很多备件需采用多种工艺方法联合修复以达到工况要求。冶金系统常见易损备件主要的品类有:热风阀、铁水灌耳轴、倾动平炉大齿条、开式大齿轮、冶金浇注吊车的吊钩、连铸机的结晶器、连铸拉矫辊、钢坯输送辊、传动减速器涡轮等。轧钢系统有:轧辊、万向联轴节的滑块、辊道输送辊、轴瓦、轴套、导位板、剪刃等。通用机械设备有:曲轴、传动轴、齿轮、制动瓦、制动轮、凸轮、车轮、滑轮、卷筒、接手、活塞、还有冶金矿山的破碎、研磨、搅拌、过筛等零部件。上述情况表明,冶金设备和备件的修复和预保护工作范围广泛,应用前景大有作为。20多年来,冶金行业结合本企业设备、备件的实际情况,通过自身努力或联合攻关,从基础的埋弧堆焊、明弧堆焊、氧乙炔焰喷涂焊、电刷镀工艺应用发展到等离子喷涂(焊)、超音速喷涂、爆炸喷涂、激光熔覆等,基本形成了适合冶金设备和备件修复和预保护特点的工艺技术、相关设备和应用材料,以及有关规程标准。 四、各企业硬面技术应用取得长足进步且效益显著 今年,冶金设备工作委员会和硬面技术专业委员会,对钢铁协会会员中的钢铁生产企业硬面技术的应用情况进行了信函调查,并对部分企业进行了实地考察。从各方面了解的情况看,硬面技术的应用得到了更多钢铁企业领导的重视和支持,资金、设备、人员的投入不断扩大,实际应用效果显著。下面简要介绍几家企业的情况。 1、宝钢分公司 经过一、二、三期工程及“十五”规划项目的建设,宝钢分公司从国外引进了具有当时世界先进水平的炼铁、炼钢、连铸、热轧、冷轧、钢管等生产装备,生产规模发展到目前的1400万吨。从八五年一期工程建成投产以来,主要生产线的设备已连续运转二十多年。由于设备运行环境恶劣,零部件的磨损、腐蚀等失效情况不可避免,影响了设备的正常运行,有时还会影响产品质量。因此,以经济的,有效的方法实施设备的维修,保持设备的功能与精度,保障生产的连续顺利,硬面技术的应用对提高零件表面性能,延长使用寿命,降低设备维修费用是一种直接、经济、有效的方法。同时还有益于机组作业率,机组产量与产品质量的提高。 近年来宝钢分公司紧紧围绕“降低成本,保障生产”这一中心,大力研究开发以提高部件使用寿命,促进维修成本下降为目标的硬面技术应用工作取得了良好的效果。 宝钢分公司1930mm、1450mm四台板坯连铸机主机设备均从国外引进,作为连铸机主要部件的连铸辊及堆焊修复工艺技术也从国外引进。引进的连铸辊为R72材料,表面堆焊1 Crl3 NjMo,弧形段使用寿命约2500炉,水平段使用寿命约5000炉。四台连铸机(不包括2004年12月投产的2300mm宽厚板连铸机)连铸辊总装机量2320根,每年投入堆焊修复与采购新部件的费用很高,为减少连铸辊的消耗,降低维修费用,对连铸辊的失效机理、连铸辊辊体材料及热处理工艺、堆焊层材料与堆焊工艺等进行了系统性研究。通过研制新的堆焊焊带、焊剂以及配套堆焊工艺,改善堆焊层的组织与性能,大大提高了连铸辊的抗冷热疲劳,耐高温氧化腐蚀和耐磨损性能,弧形段连铸辊使用寿命提高到约5000炉,水平段连铸辊使用寿命提高到约10000炉。 激光表面改性是八十年代以来迅速发展的新技术,碳钢、合金钢等经激光表面改性处理后,其抗磨耐蚀及抗高温氧化性能均得到很大提高。宝钢分公司在对激光表面强化,激光熔覆技术的应用上进行了有益的尝试,取得了较好的效果。 宝钢分公司热轧厂1580单元飞剪转鼓扃头平面异常磨损,单边磨损量达1.5mm,转鼓扁头与转动叉头间隙超差,引起传动系统异常振动。转鼓材料为SF590(JIS标准),制造精度高,采用堆焊方法修理风险大,采用激光熔覆的方法进行修复。先在转鼓扁头表面熔覆2mm厚镍基合金,再经机械加工,恢复到原图纸要求。转鼓扁头由于选用了加工硬化特性好的镍基合金进行表面激光熔覆修复,表层材料得到了强化,耐冲击磨损性能大大提高,经四年多的生产使用,尺寸基本保持不变,取得了较好的效果。 宝钢分公司炼铁厂焦炉CDQ排出装置旋转阀的密封环外经为φ1800mm,宽60mm,厚8mm的薄板零件,原进口件为特种钢材料。旋转阀修复时,采用45号钢代替,为保证密封面的耐磨性,采用激光进行表面强化处理,表面硬度达到HRC52,硬化层深度达0.5mm,保证了密封环的性能。 热喷涂工艺在冷轧厂1420单元连轧机组的测张辊、酸洗机组破磷辊、拉矫机工作辊、矫直辊,1800单元热喷锌机组的张力辊的应用,辊子使用寿命明显提高。2030单元热镀锌机组的沉没辊,原先为光面辊,使用寿命约为一周。采用耐熔融锌液浸蚀、耐磨的涂层进行热喷涂处理后,辊子的使用寿命提高到三周,因沉没辊原因引起的镀锌板表面质量问题得到了有效解决。 宝钢分公司在几年的实践中探索出了一条适合生产需要的,适应工况的,技术与经济相结合的,以提高备件使用寿命促进维修成本下降为目标的表面处理技术应用和开发工作。未来的几年宝钢分公司将从以下几方面推进硬面技术的推广应用。 (一)跟踪热喷涂新技术,推进装备、工艺的升级优化,加快推进对涂层材料的应用研究,建立系统的、相对完善的应用技术标准。 (二)推进耐磨复合钢板的应用研究,扩大复合耐磨钢板在易磨损风机上的应用。推动耐磨复合钢板在其它设备上的应用,系统掌握相关应用技术。 (三)继续探索研究激光表面改性技术在备件修复中的应用,进一步提高轴类和辊类零件的使用寿命。 (四)跟踪和消化国内外先进经验,根据宝钢分公司实际,有针对性的开展轧机支撑辊的堆焊修复技术研究。 2、宝钢集团上海梅山科技发展有限公司 该公司创立于2000年12月,是集表面处理技术、合金铸件、电渣重熔钢等产品开发、生产与服务为一体的科技型企业。公司依托上海梅山钢铁股份有限公司技术中心雄厚的科研实力,建立完善的质量保证和质量监督体系,硬面技术应用快速发展。目前已形成了以埋弧堆焊、明弧堆焊、氧乙炔喷焊、激光重熔为主的四大表面修复技术,超音速喷涂技术已进入应用开发。近几年来采用硬面技术先后为梅钢、上海一钢、南钢、马钢等单位预保护或强化修复了各类辊道,如冶金企业的大型工作辊、支撑辊、连铸辊、切割辊、花盘辊、切前辊、大小立辊、层流辊、冷轧支撑辊、等工件的强化修复,激光熔覆修复大型电机主轴、机械传动轴、高炉渣口小套,激光合金化硬化各类辊道、导板等,创造出可观的经济效益。仅2005年产值达3000余万。 2004年采用DL—HL一T5000大功率激光器成功的对高镍铬带钢精轧辊进行了激光表面强化处理,解决了高镍铬轧辊表面强化难题。 3、首钢开源服务中心激光部(京首富通公司) 从2001年创建以来全身心致力于激光技术的产业化应用。通过不断的努力,在激光强化与修复方面取得了系统性的突破,实现了光、机、电一体化激光表面改性技术与传统工业的融合,在增收节支工作中取得了明显的效益。同时也为激光技术的产业化提供了广阔的应用领域。 初轧厂开坯轧辊原来每年耗资1亿元人民币,每两天更换4根。采用激光表面强化工艺后,原始硬度HRC23—28,处理后提高到HRC57,现在寿命提高1倍以上。过钢量由原来的7000吨提高到了19000吨。 中板厂矫直机轧辊也是消耗比较大的备件之一。对材质是9Cr2的重轨矫直辊进行了激光处理,其过钢量由8000吨提高到了三万吨,使用寿命延长3倍多。 热连轧机的R1和R2粗轧机工作辊,经激光处理后,表面硬度由原来的HRC38—42提高到HRC50—52,经上机使用,吨钢辊耗有了明显降低,节省了换辊时间,提高了单位时间的过钢量。Rl过钢量由1.5万吨提高到2.74万吨,提高0.8倍以上。R2过钢量由0.7一0.9万吨提高到1.9万吨,增加了两倍多。 4、鞍钢西部机械厂是鞍钢重型机械有限责任公司所属的冶金机械加工、制造、机械备件强化、修复、预保护专业化生产厂家。西部机械已有几十年的硬面技术应用历史。在同行业有一定的知名度,积累了大量的硬面技术应用业绩。率先通过了ISO9002质量体系认证。 硬面技术应用初期,主要以服务鞍钢为主,对鞍钢主体单位冶金备件修复、预保护为基础。例如:炼铁的钟、斗、阀门堆焊、浸润处理、布料}留槽的堆焊,炼钢的以连铸辊为代表的辊子的修复,轧钢以轧辊的修复、天车走行轮的修复。在硬面技术的交流、引进方面做了大量的工作,积极参加行业组织的各种会议、展览,与科研部门、材料生产厂家、同行全面合作,共同开发新技术、新材料、新产品,共创双赢局面。 鞍钢大板坯连铸线连铸辊,从1988年开始制造和修复,现主要修复φ300×1600、φ310×1600、(φ350×1600几种规格。其中前两种规格正常情况下使用寿命6个月,过钢量约60万吨,第三种使用寿命18个月,过钢量约180万吨,月修复量约100支辊子。 一炼钢小方坯连铸线连铸辊,主要修复的规格为φ325×250、φ325×500、φ325×1500三节辊。一个段位为24支辊,2支三节辊。使用寿命一年,年过钢量250万吨。 近几年来,西部机械厂先后为鞍钢修复φ850型材轧辊、φ950型材轧辊、φ1100型材轧辊、φ1150型材轧辊、和φ1180热轧支撑辊。 2005年由于鞍钢大型厂产品结构的调整,相应的对φ1150轧辊的孔型也进行了改变。使一些部位堆焊厚度达φ360mm,而以前堆焊厚度为φ100mm,给堆焊修复带来了很大的难度。通过对轧辊结构特点的分析,有针对性制定修复方案,使这对轧辊得以修复。现在这对轧辊正在生产线上使用,过钢量超过技术协议要求。 2006年先后为齐齐哈尔、山东青钢、山西、大连等企业修复了φ900×1400冷轧支撑辊、φ1250×1350热轧支撑辊、φ1100×2600热轧工作辊等。目前正在开发修复φ1550×2800规格的大型热轧支撑辊。2005年完成产值10620万元,为冶金工业做出了重大贡献。 5、莱芜钢铁股份有限公司近几年产能不断扩大,目前已达到年产1000万吨的生产能力,备品备件的消耗非常大。几年来在硬面技术应用方面取得了一些成绩,在轧辊堆焊修复、轧辊激光处理、连铸辊堆焊修复、转炉烟道喷涂等领域进行了研究,为莱钢提高备件使用寿命,降低生产成本做出了一定的贡献。 BD轧辊是H型钢生产中的重要备件。其在使用过程中出现磨损、疲劳而导致报废。莱钢自2001年开始对BD轧辊堆焊修复与有关厂家进行修复再生试验研究,采用堆焊的方法对BD轧辊进行再生,并通过合金成份的调整,对轧辊进行表面强化,达到再生和强化的双重目的。BD轧辊按照目前价格每对新辊约需人民币120万左右,且BD轧辊新辊订购周期长达一年。修复一对约需人民币55万元,节省购置新品费用(125—55)×16=1040万元。 随着冶金工业的发展,连铸、连轧已经成为钢铁工业现代化的重要标志。于连铸机而言,大板坯、大方坯、圆坯及薄板坯连铸机的各段辊子是消耗量最大的备件。实践已证明连铸辊及其它部件占连铸机总维修费的30%,而连铸辊子备件订购周期长价格贵,因此提高连铸辊的使用寿命是降低连铸成本,提高连铸机作业率的重要措施。莱钢每年就这两台连铸机就需有3000余支辊子需要堆焊修复。连铸辊新辊市场价格约为60000元/t。采用明弧堆焊后,价格约为新件价格的1/10,莱钢每年发生堆焊维修费用1200万元左右,堆焊修复的辊子表面质量及硬度均比新辊质量要好,寿命普遍较新辊高,仅此一项每年可节约备件费用约400万元。激光表面强化技术在BD轧辊中应用以后,轧辊的硬度由原来的HSD38左右提高到现在的HSD50左右,轧辊的耐磨性有了明显改善,单次过钢量提高到目前的1.8倍,降低了辊耗,延长了轧辊使用周期,年可降低生产成本800—1000万元,为型钢厂带来了可观的经济效益和社会效益。 热喷涂技术作为表面强化工艺在转炉汽化冷却烟道上得到了很好的应用。烟道寿命大大提高,使烟道寿命与转炉炉衬寿命同步,使烟道年修与炉衬更换同步,节省了维修时间,使生产组织顺行,极大地提高了经济效益。 6、攀枝花钢铁股份有限公司 2000年以来,硬面技术的应用范围涉及攀钢几十家厂矿企业,用于发展硬面技术的专项投入就高达400万元,组建了专业化车间,集中设备资源、技术力量专门从事硬面技术工作的开展。 从高炉设备到矿上耐磨备件,从简单修复到新品预保护,进口备件国产化,解决不少攀钢生产中的急难事项。六年来,预保护和修复的各类备件一百多项,数量仅连铸辊一项就达4000多只,累计产值近1.5亿元,利润超过2000万元,取得了显著的经济效益和社会效益。 根据攀钢高炉的特殊工况条件,对大钟、小钟中心喉管、溜槽及备类阀门、阀座、管头、管座等分别采用堆焊硬质合金浸润WC的方法进行预保护,使寿命与高炉大修同期同步,大大减少了高炉停机检修的时间,提高了高炉的利用系数,确保了高炉的稳定高效生产。 攀钢现有方坯连铸两条、板坯连铸两条,其在线连铸辊量达到1500多支,使用前均要进行表面强化。根据不同的规格、型号、区段的辊子,选择不同的强化方法和强化材料,进行表面强化预保护或修复,大大提高了连铸辊的使用寿命。通过表面强化后的连铸辊平均寿命达到10个月,最长寿命达24个月,是原有的5—8倍,显著提高了连铸生产率。攀钢应用非常成功的产品还有:热轧支撑辊、助卷辊、托卷辊、弯曲辊、夹送辊等热轧系列辊道、冷轧支撑辊、工作辊修复。在广泛应用堆焊、浸润技术的同时,也在不断发展刷镀技术、热喷涂技术。2001年采用等离子喷涂、电弧喷涂对面积达四百多平方的炼钢转炉除尘系统中的文氏管内表面成功进行预保护,安装使用后,寿命由原来的半年提高到了3年,效果十分显著。 五、硬面技术推广与应用意义重大,市场潜力和前景广阔 国家在“十一五”发展规划中将循环经济的基本原则高度概括为:“减量化、再利用、再创造”。这是具有中国特色的循环经济模式。由于再制造是以废旧产品为对象,在保持零(部)件材质和形状基本不变的情况下,运用高技术进行修复,运用新的科技成果进行改造的过程,虽然也要消耗部分能源、材料和一定的劳动投资,但是它充分挖掘了蕴含在零(部)件中的材料、能源和加工附加值,使经过再制造的产品性能达到或超过新品。硬面技术的应用完全体现了这种理念,这种精神。 发展硬面技术应把先进设备、先进技术、先进工艺的引进吸收消化与自主创新相结合,形成自身的核心技术,始终保持充足的发展后劲和强有力的竞争力。发展硬面技术应优化各方面资源,走科研、生产一体化,厂矿、院所合作的道路。一方面使科研项目有针对性和可应用性,及时解决生产所面临的难题。同时也使科研成果能够在最短时间内转化为生产力,充分发挥其技术资源效能。另一方面,生产制造中的技术难题能够在最短时间内得到解决,同时也保证了企业的产品质量和技术实力始终处于同行业的领先水平。 为了适应钢铁工业发展的新形势,不断提高行业设备管理水平,为企业生产经营提供有力的技术装备保证条件。中国钢铁工业协会冶金设备工作委员,对钢铁企业“十一五”设备管理目标提出了要求:“通过几年的努力,全行业设备管理水平应得到全面提升。对重点大中型钢铁企业主要生产设备、备件应加大消化吸收、技术创新和集成的工作力度,不断形成自主技术。到20lO年进口设备、备件的国产化率应达到80%以上,国产通用设备备件逐步实现零库存和采购基本实现电子商务交易;备件资金周转天数应在200天以下。按金额计算,备件修复率应达到20%以上;全年修理费占产品制造成本应控制在3.5%以内”。硬面技术在冶金行业的推广与应用意义重大,市场潜力和前景广阔。希望硬面技术应用在各企业实现设备管理目标中,起到应有的作用。 。

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  • 攀钢开发新一代耐火耐候钢

    一种新一代高性能的钢结构建筑用耐火耐候钢,目前正在攀枝花钢铁(集团)公司钢研院试验生产线上加紧研制开发 攀钢耐火耐候钢目前市场主要定位在耐火耐候钢板经焊接后制成的轻型H型钢、冷弯型钢及焊管方面攀钢科技人员正在围绕低成本和低屈强比等关键问题展开攻关他们已经完成中频炉冶炼工作,探索出了具有攀钢特色和自主知识产权的化学成分配方,达到了第一阶段试验的目的;下步锻造、热轧以及相关的检验工作即将开始进行。

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