h型钢生产全过程

“2022年亚洲金属建筑设计与产业博览会”采访之上海宝冶篇

引进国内首条钢结构智能装焊生产线,实现了钢结构制造过程中最复杂工序生产的无人化凭借先进的制作技术，整合宝冶装备制造及研发资源，自行研制了“智能分拣中心”和“智能H型钢成型中心”以智能化服务为导向自行开发了“一站式”智能制造信息管理系统，成功打通了钢结构生产企业的设计、材料、制造、安装、检测等全方位各环节的管理数据，生产数据“一站”到底，管理数据“一站”到底，为钢结构装上核心大脑，为客户提供全过程、全方面、个性化服务和全方位管理的服务保障。

关于2018年河北省级数字化车间、智能制造标杆企业和智能制造示范（园）区的公示

按照《河北省加快智能制造发展行动方案》要求，通过各市（含定州、辛集）工业和信息化局筛选上报、专家评审、厅党组会研究等程序，拟认定河北鑫达钢铁有限公司H型钢生产线数字化车间等87个项目为河北省数字化车间、河北瑞丰动力缸体有限公司等6家企业为河北省智能制造标杆企业、徐水经济开发区等6个园区为河北省智能制造示范（园）区现将有关情况进行公示，请社会各界对项目及承担单位真实性进行监督有关意见、建议请于2019年7月26日17：00前以书面形式告知我厅。

山钢股份莱芜分公司顺利通过AGPP工程用型钢资质审核

审核期间，专家组听取了莱芜分公司生产、技术及质量体系等方面的情况汇报，并考察了银山型钢炼钢厂、型钢厂、宽厚板事业部中心物理实验室以及品质保证部型钢化验室等生产检测环节，详细审核了莱芜分公司的QES管理体系，现场验证了俄罗斯GOST标准H型钢的取样、加工、试验检测全过程 AGPP工程即俄罗斯阿穆尔气体处理厂项目，是为保障中、俄天然气供气协议的大型关键项目，也是中国企业在俄工程领域承揽的单体最大项目。

波浪腹板H型钢

公司在国内率先引进的波浪腹板项目属国家重点支持的高新技术领域，填补国内两项空白，一是填补波浪腹板钢结构件在我国钢结构领域应用的空白，二是通过消化、吸收、优化生产制造“波浪腹板自动化焊接生产设备”，填补我国“波浪腹板自动化焊接生产设备”的空白该项目具有节材、节能和和绿色环保等优点，公司率先将波浪腹板应与实际工程，显著节省工程钢耗40～60%公司申请的波形腹板专利现已申请获得“实用新型专利权”，公司参与编写的《波浪腹板钢结构应用技术规程》通过批准并发布实施，同时公司参与设计的《PKPM软件STS中—波浪腹板H型钢计算程序开发》已通过合格验收，该模块现已全面覆盖国内设计行业的PKPM所有用户，做到了波浪腹板钢结构从设计到制作安装全过程一步到位。

包钢轨梁厂攻克通往世界第一的重重障碍

作为2号线的主体生产部室，热轧部围绕百米轨生产实际，采取大规模集中学习与在线实践的方式，增强岗位职工的操作技能当前，2号线生产的每米60公斤百米钢轨班产高达264支，标志着2号线百米精整加工线仅用了一个多月的时间就实现了达产，且产品实物质量与包装质量均符合要求，为轨梁厂争创世界第一再添重量砝码 大断面H型钢生产是2号线的一大优势，针对如何降低H型钢的质量缺陷，使其从轧制到矫直的全过程实现稳产、顺产，热轧部技术人员重点围绕H型钢的轧疤缺陷与产能提升展开攻关，通过对CCS轧机导卫进行改进，有效保证了轧机卫板与型钢内腔相吻合，显著降低轧疤缺陷的产生，使H588毫米×300毫米型钢产品的成材率由之前的73%快速攀升至94%。

马钢顾建国：落实十八大精神 加快转型发展

而顾建国认为，党的十八大对企业和全行业未来的发展指引了方向 “钢铁行业要想尽快摆脱困境，必须按照党的十八大报告的要求，突出科学发展这个主题，真正回归到全面协调可持续发展的正确方向和轨道上来只有这样，钢铁行业才能迎来新的春天，才能真正实现钢铁大国向钢铁强国的重要转变” 他介绍说，近年来，马钢按照国家钢铁产业政策指引，把加快转型发展作为提升企业竞争力的第一要务，把兼并重组、结构调整、自主创新、节能减排、非钢培育和主辅分离辅业改制作为主攻方向，在省市的大力支持下，成功兼并重组了合钢和民营企业长江钢铁；通过实施两轮大规模结构调整和技术改造，基本实现了钢铁主业工艺装备的大型化、现代化、高效化；建立了“产学研、研产销”一体化创新模式，“板、型、线、轮”四大类主导产品全面升级换代，成功进入汽车板、家电板、管线钢、硅钢等薄板带生产领域，板带比超过50%，H型钢、车轮、冷镦钢、管线钢、硅钢等产品拥有多项自主知识产权和核心技术；先后投入50多亿元，建成了干熄焦、燃气——蒸汽联合循环发电机组（CCPP机组）、烧结烟气脱硫等一大批节能环保项目，将“绿色制造、绿色产品、绿色马钢”的发展理念贯穿于发展的全过程；先后对原马钢医院、建设公司、康泰公司、力生公司、实业公司成功进行了改制，使主业“轻装上阵”，改制企业更具有发展活力。

包钢轨梁厂H型钢产能质量双提升

据包钢官方网站消息，年初以来，包钢轨梁厂集中力量开展H型钢质量攻关，对产品轧制实施全过程监控，加大检查力度，改进检查方式，提高了产品成材率和合格率，加之设备日常维检精细认真，有效减少了事故时间，产量大幅提升 精工出细活轨梁厂对生产各工序严加管控，严格执行相关制度，不断优化孔型，减少了残次品的产生。

津西钢铁H型钢厂立辊实现国产化年省950万

日前，采购部对大H型钢串列轧机用立辊实现国产化，年可为公司节省采购成本950多万元 采购部与世界第二大、全国最大轧辊专业生产厂家———中钢集团邢台机械轧辊集团公司的技术专家及H型钢厂相关人员，共同对大H型钢串列轧机用立辊多次技术磋商，并从装机使用到单次过钢量、修磨量等全过程进行跟踪。

马钢三钢轧首批高速铁路接触网用H型钢交货

但承接这批订单，从公司到总厂上下都非常重视，不仅要拿下这批小量的订单生产任务，而且要打响中国名牌产品马钢热轧H型钢产品在高速铁路建设中的声誉为保质按量完成首批用于国内高速铁路建设合同产品的生产任务，又不使整个月计划生产任务受到较大的影响，马钢三钢轧总厂与市场部、技术中心、质检中心等公司相关部门组成了产品开发、生产、技术质量攻关组，同时，大H型钢分厂通过缜密计划安排、精心组织生产，使这批订单产品从开发、生产到交货的全过程在较短的合同期内得以全部兑现 。

长钢H型钢加热炉烘炉工作全面告捷

截止4月27日8时，随着H型钢加热炉炉内温度升至到1200℃，经过长治钢铁参战人员为期25天的通力配合，H型钢加热炉烘炉工作全面告捷，为H型钢的整个生产线试车打下了坚实的基础 H型钢加热炉烘炉工作自4月3日点火以来，在各参战单位的通力配合下，使整个烘炉工作按计划、按节点稳步推进，为确保烘炉工作的稳步运行，H型钢厂和各参战单位专门召开了加热炉烘炉专题会议，并科学制定了《H型钢加热炉烘炉实施方案》承担着烘炉工作的加热炉车间针对烘炉过程中的每一个环节要求控温工严格按照烘炉方案进行操作，对烘炉的每一个阶段进行全过程、全方位监控，认真观测炉温、烧嘴口的燃烧和煤气检测仪表显示情况，对出现的问题及时向相关单位进行反映。

马钢如何赢得我国加入世贸组织后第一场反倾销官司

美方调查的最大特点是让数据说话，而马钢是国际上市公司，自１９９３年在香港发行Ｈ股以后，严格实行国际会计法准则，每年都由境外的会计师事务所出具财务报告，财务数据真实可靠，从而为马钢赢得这场胜利打下坚实的基础美国商务部专员对马钢原材料采购、炼铁、炼钢、钢后轧制、检验、包装等进行全过程跟踪，涉及水、电、风、气、原料码头、球团供料、Ｈ型钢轧制１１个直接生产厂家、２０多个辅助厂矿，在综合检查了各种原始材料、数据、档案等报表之后，美方感到马钢每一个数据报表所反映的情况都难以挑剔。