h型钢制作周期

长钢H型钢厂冷热锯轮毂实现国产化

据长钢官方网站消息,长钢H型钢厂高损耗备件——冷､热锯轮毂在9月初实现了国产化｡这一变化给H型钢厂带来的效益是:备件采购费用下降90%､备件更换时间缩短2/3｡ H型钢生产线共有一套热锯､两套冷锯,全部采用进口备件｡进口备件不仅采购成本高,而且制作周期长｡为改变这种被动局面,H型钢厂开同行之先河,大胆提出了进口备件国产化的新思路｡ 首批国产化冷､热锯轮毂已经正式使用,经过两个月的运行,状况良好,经过测试,其震动和噪音均比进口备件小｡据H型钢厂技术人员介绍,冷､热锯轮毂国产化,每件的采购费用从18.3万元降低到1.75万元,采购成本下降90%,在线的一套热锯轮毂和两套冷锯轮毂一个使用周期就可降低备件采购费用50余万元;供货周期也从18个月缩短为3个月,因为供货及时,备件到厂后可提前装配,使冷､热锯轮毂的更换时间从过去的8小时以上缩短至现在的3小时左右,更换时间缩短了2/3｡ 今年以来,H型钢厂积极落实“三创”动员会精神,学习借鉴先进企业的管理经验,加大创新力度,加强创优措施,加快创业步伐,全面推进精细化管理,确保第三批降本增效目标顺利实现｡ 一是以成材率为抓手,重新核算坯料重量,提高规格坯料的共用性,稳定产品负差率｡强化工艺监督抽查,优化加热调整,降低氧化烧损,从而降低坯料消耗｡采取提高生产技能和生产监控力度､降低废品等措施,将成材率稳定在98.4%以上｡二是降低能源消耗｡提高高炉煤气配比,降低燃气消耗｡严格执行各项能源使用制度,认真落实开关机制度,合理组织生产,避峰用电,从而降低能源消耗｡三是降低轧辊辊耗｡积极运用新技术,采用轧辊堆焊技术及表面激光强化技术｡改进工艺,提高万能立辊辊径,以减少立辊断辊机率｡加快工字钢产品开发,提高万能轧机水平辊使用次数,从而降低轧辊消耗｡四是加快产品结构调整｡加大I45､I30工字钢､Q390钢种新产品的开发和生产力度｡增加Q345钢种､特殊定尺等附加值较高的H型钢产量,提高创效力度｡与此同时,该厂还结合生产实际,层层分解,层层细化,层层控制材料备件消耗,利用检修时间对进口材料现场测绘,加快对进口设备备件材料的国产化,从而有效降低材料备件消耗｡ 。

津西钢铁除尘脱水装置获国家专利

近日，津西钢铁新型实用技术发明专利授权实现零的突破H型钢厂加热炉车间主任赵中江等6人研制、发明的轧钢加热炉煤气除尘脱水净化装置获国家专利，现已授权 轧钢厂加热炉以前由于煤气粉尘含量多、水份大，导致加热炉蓄热室小球间隙堵塞严重、蓄热能力降低、蓄热小球极易粉化，致使加热炉使用周期缩短，直接影响轧制作业率。

马钢积极应用热轧H型钢开发汽车大梁

从挂车大梁生产工艺看，采用热轧H型钢符合国家节能、环保、节约资源的产业政策从车辆的安全可靠性看，轧制H型钢截面整体性能均匀，残余应力小，没有焊接缺陷，用于制作大梁，汽车的安全可靠性更加有保障从行业管理的角度看，轧制H型钢规格尺寸一定，减少了焊接大梁时钢板尺寸的随意性，使生产企业为迎合用户的不合理要求随意改变大梁尺寸变得不可能，从而有利于国家对改装车行业的管理，为治理超载创造条件从生产成本看，采用轧制H型钢作大梁比焊接大梁综合成本低，且采用轧制H 型钢缩短制作周期，使交车的时间提前，进而提高了汽车制造企业的生产效率和竞争力。

上海市场型材一周回顾（11.26-12.2）

从生产成本看，采用轧制H型钢作大梁比焊接大梁综合成本低，且采用轧制H 型钢缩短制作周期，使交车的时间提前，进而提高了汽车制造企业的生产效率和竞争力从某种意义上讲，H型钢的应用领域又有了新的突破 其他品种方面，本周来上海建筑钢材市场价格处于平稳回升的行情态势，11月中下旬以来，上海建筑钢材市场库存量保持持续回落的态势，在补充到市场新资源数量不大的影响下，II/III螺纹钢阶段性出现部分规格供应紧张的情况。

“绿色住宅”呼唤“绿色钢材”

与传统的砖混结构和钢筋混凝土结构建筑相比，H型钢结构住宅户内有效使用面积增大，建筑总重减轻，易于工厂化制作，施工周期缩短，也解决了混凝土建筑物报废时难以拆除和垃圾处理困难这一世界性难题，经济效益和社会效益都非常可观莱钢采用这一新型的“绿色钢材”，自行开发设计了有“绿色住宅”之称的山东省首家钢结构节能住宅小区——莱钢樱花园小区据悉，该小区由山东省冶金设计院设计、菜钢建安公司施工，建筑面积21970平方米，主体建筑共5座，包括住宅、写字楼和商店等，现已被山东省建设厅确定为山东省钢结构节能住宅示范试点工程，整个工程将于今年竣工。

我国H型钢行业发展形势简析

1、目前我国H型钢生产情况 热轧H型钢是一种截面优化的经济断面型钢它与焊接H型钢相比，具有尺寸精度高，表面质量好，无焊接缺陷，无金属损耗，制作周期短等特点按有关资料介绍，目前全球约有20个国家生产H型钢，拥有近120套万能型轧钢机组，其中欧洲有65套，美洲有17套，日本有20套目前全球热轧H型钢年生产能力可达3000多万吨，每年约消耗2200万吨左右。

我国H型钢行业发展形势简析

1、目前我国H型钢生产情况 热轧H型钢是一种截面优化的经济断面型钢它与焊接H型钢相比，具有尺寸精度高，表面质量好，无焊接缺陷，无金属损耗，制作周期短等特点按有关资料介绍，目前全球约有20个国家生产H型钢，拥有近120套万能型轧钢机组，其中欧洲有65套，美洲有17套，日本有20套目前全球热轧H型钢年生产能力可达3000多万吨，每年约消耗2200万吨左右。

2004？2006年我国节约钢材资源推广生产应用的三大类产品及相关技术（中）

具有强度高、跨度大、自重轻、抗侧力性能好、结构断而尺寸小、施工周期短，可提高建筑面积利用系数，提高经济效益等优点（上海希尔顿酒店工程设计时所作的钢结构、组合结构和钢筋混凝土结构三种结构方案的技术经济比较结果是：钢结构的自重比钢筋混凝土结构的自重轻60%，使用面积前者比后者增加6%，施工速度前者比后者快近50%） H型钢使用中有以下显著的优点：一是可使建筑等钢结构件重量减轻15%-30%，用于桥梁上可减轻结构件重量13%-15%；二是在荷载相同的情况下，使用H型钢可节省用钢量；三是用H型钢建造建筑物或工程，可比采用钢筋砼缩短一半的建设工期并减少施工对周围环境的影响；四是建造同等面积的楼宇，用H型钢比用钢筋砼能增加约6%的有效使用面积，在同样跨度时可减少梁的高度，故同净空高度时可减少楼层高度，节约内外墙工作量约3%；五是H型钢可剖分、切割组装加工成T形钢及蜂窝梁，用其替代工、角、槽等普通型钢制作屋架、支撑等构件可节省很多材料，减轻结构重量；六是H型钢的抗动载性能大大高于焊接H型钢和钢筋砼，其抗震性及抗台风性极好，更适合用来建造高层建筑、工业厂房和大跨度桥梁等；七是热轧H型钢由万能轧机轧制成型，截面尺寸准确、平直，比焊接H型钢少了焊接、校正工序，可节约成本费用约15%-30%。

正在崛起的我国钢结构住宅产业

目前，在世界上最高15座建筑中，有3座在中国大陆；内地已建和在建的高层钢结构建筑已有近40幢，总面积达320万平方米，用钢量约30万吨，其中已建成的201米高、51层的大连国贸中心，全部采用国产钢材预计在2005年，仅建筑钢结构的钢材需求量就达到600-700万吨 时下，不少钢厂和钢结构制造企业正瞄准我国的钢结构市场，开发这一新的领域上海冶金设计研究院早在1996年即开始设计上海第一幢25层高层钢结构住宅楼，由钢管桩和H型钢梁组成工程主体钢结构，钢梁安装连接点采用高强度螺栓，用钢量约7000吨；2000年，由上海冶金设计研究院和宝钢工程建设总公司合作，设计施工了新疆库尔勒市8层钢结构住宅楼，整个工程建设周期仅为5个月；2001年9月，由上海冶金设计研究院设计、上海冠达尔钢结构有限公司负责制作的高层钢结构住宅商品房正式开在，其采用的是宝钢研制的耐火耐候钢，并列入了上海住宅发展局试点项目；上海大通钢结构有限公司和美国欧文斯科宁公司合作，在天津、广东采用高频焊接轻型H型钢成功地建造了一批轻钢结构别墅，被销售一空；天津市建筑设计院设计的高层钢结构住宅正在建设之中，该住宅采用钢框架----剪力墙体体系，楼板采用叠合板、预埋件与钢梁焊接，结构设计合理，抗震性能优越；上海中巍钢结构设计有限公司推出了“大空间高层钢结构住宅建筑体系，楼层间可设一轻型钢楼盖成为复式住宅，增加住宅使用空间；……。

正在崛起的我国钢结构住宅产业

目前，在世界上最高15座建筑中，有3座在中国大陆；内地已建和在建的高层钢结构建筑已有近40幢，总面积达320万平方米，用钢量约30万吨，其中已建成的201米高、51层的大连国贸中心，全部采用国产钢材预计在2005年，仅建筑钢结构的钢材需求量就达到600-700万吨 时下，不少钢厂和钢结构制造企业正瞄准我国的钢结构市场，开发这一新的领域上海冶金设计研究院早在1996年即开始设计上海第一幢25层高层钢结构住宅楼，由钢管桩和H型钢梁组成工程主体钢结构，钢梁安装连接点采用高强度螺栓，用钢量约7000吨；2000年，由上海冶金设计研究院和宝钢工程建设总公司合作，设计施工了新疆库尔勒市8层钢结构住宅楼，整个工程建设周期仅为5个月；2001年9月，由上海冶金设计研究院设计、上海冠达尔钢结构有限公司负责制作的高层钢结构住宅商品房正式开在，其采用的是宝钢研制的耐火耐候钢，并列入了上海住宅发展局试点项目；上海大通钢结构有限公司和美国欧文斯科宁公司合作，在天津、广东采用高频焊接轻型H型钢成功地建造了一批轻钢结构别墅，被销售一空；天津市建筑设计院设计的高层钢结构住宅正在建设之中，该住宅采用钢框架----剪力墙体体系，楼板采用叠合板、预埋件与钢梁焊接，结构设计合理，抗震性能优越；上海中巍钢结构设计有限公司推出了“大空间高层钢结构住宅建筑体系，楼层间可设一轻型钢楼盖成为复式住宅，增加住宅使用空间；……。

正在崛起的我国钢结构住宅产业

目前，在世界上最高15座建筑中，有3座在中国大陆；内地已建和在建的高层钢结构建筑已有近40幢，总面积达320万平方米，用钢量约30万吨，其中已建成的201米高、51层的大连国贸中心，全部采用国产钢材预计在2005年，仅建筑钢结构的钢材需求量就达到600-700万吨 时下，不少钢厂和钢结构制造企业正瞄准我国的钢结构市场，开发这一新的领域上海冶金设计研究院早在1996年即开始设计上海第一幢25层高层钢结构住宅楼，由钢管桩和H型钢梁组成工程主体钢结构，钢梁安装连接点采用高强度螺栓，用钢量约7000吨；2000年，由上海冶金设计研究院和宝钢工程建设总公司合作，设计施工了新疆库尔勒市8层钢结构住宅楼，整个工程建设周期仅为5个月；2001年9月，由上海冶金设计研究院设计、上海冠达尔钢结构有限公司负责制作的高层钢结构住宅商品房正式开在，其采用的是宝钢研制的耐火耐候钢，并列入了上海住宅发展局试点项目；上海大通钢结构有限公司和美国欧文斯科宁公司合作，在天津、广东采用高频焊接轻型H型钢成功地建造了一批轻钢结构别墅，被销售一空；天津市建筑设计院设计的高层钢结构住宅正在建设之中，该住宅采用钢框架----剪力墙体体系，楼板采用叠合板、预埋件与钢梁焊接，结构设计合理，抗震性能优越；上海中巍钢结构设计有限公司推出了“大空间高层钢结构住宅建筑体系，楼层间可设一轻型钢楼盖成为复式住宅，增加住宅使用空间；……。