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  • 27113吨,5月12日,本北营轧材日产量打破2018年11月22日创下的25516吨日产最高纪录,创下历史新纪录 该坚持“以效益为中心”的经营理念,结合各产线装备水平及工艺特点,不断完善管理模式,进一步细化生产组织全过程,强化设备管控能力,稳定工艺控制水平,有效释放轧机产能坚持以问题为导向,眼睛向内,将日产量计划进行分解,落实到每一个岗位,以“吨材利润计奖”模式进行工资发放。
  • 5月23日,本板材热连轧2300生产线轧出优质卷板19552吨,比5月1日创下的日产纪录多出120吨,这是今年以来该生产线第三次创日产新高,为本集团高产增效做出了贡献 今年以来,该生产线深入贯彻落实以效益为中心的生产经营理念,同时以轧生产为核心,以加热炉烧为基础,以设备稳定运行为保障,秉承高、严、细、实的热轧精神,高起点、高标准、严格执行工艺制度,努力提高轧机精度,从大局着眼、小处着手,全力精心组织生产,频创高产。
  • 在近期日产保持30000吨以上水平的高产态势下,5月17日,本板材炼铁总日产生铁再创30628吨的新纪录同时,4月份降成本5653万元,模拟市场化运行增利7773万元这是该实行精准调配资源,高效组织生产,突破操作瓶颈,挖掘生产潜力,协调各工序服从配合等工作的喜人成果,也是本集团实行总制之后整合优势的具体体现 迅速整合资源,管理高效推进今年1月15日,本集团对板材炼铁、原料、焦化进行重新整合,成立板材炼铁总
  • 3月份,本北营轧高速棒线生产线轧制优质螺纹7.0952万吨,创投产以来月产量新纪录3月26日,生产Φ16mm规格棒材产品2661吨,创下历史日产最高纪录 年初以来,随着全球疫情防控形势的变化,螺纹市场需求量持续旺盛,为重新占领螺纹市场份额,取得效益最大化,本集团根据订单合同,以目标为导向,科学研判,决定迅速启动已停产3个月的高速棒材生产线。
  • 今年以来,本板材热连轧2300生产线多措并举、全力协作,重细节、抓重点,攻坚克难,多创效益元月,共生产优质卷板458110吨,日平14778吨,继去年12月份创月产量新高之后,再次新月产纪录,实现元月生产开门红 去年12月,2300生产线产量超计划11198吨,实现大幅超产,投产以来首次突破月产45万吨今年1月份,该生产线深入贯彻以效益为中心理念,从影响生产的决定性因素入手,齐抓共管,生产继续保持良好态势。
  • 2020年,本北营轧完成材总产量675.89万吨,超计划指标33.34万吨,同比增幅9.8%,新历史纪录 去年,该一手抓疫情防控,一手抓稳产高产,在疫情防控常态化条件下,本着“先算账,后生产”的原则,将生产计划、检修计划、品种计划有机结合,针对各产线装备水平、工艺特点和生产组织模式,精心排布生产计划充分发挥各区域调度室的生产指挥、协调职能,加强各工序间相互配合,采取工序间责任倒查、责任追究及工序互保等有效措施,保证生产稳定顺行。
  • 方大特棒材作业区新φ22螺纹日产纪录 11月27日,方大特棒材作业区在生产φ22螺纹过程中,以日产5060.4吨的好成绩新该规格最高历史纪录 11月份以来,该作业区在严格执行标准化作业的同时,狠抓生产作业率与机时产量,充分利用换辊换槽时间做好现场设备隐患消除工作,并利用班前、班后会就“如何高效化生产”课题开展岗位培训,不断提高各岗位技能操作水平,为完成月度产量目标打下基础。
  • 11月30日18时25分,在轧机主控人员张富胜的精心操作下,随着为某汽车板用户轧制的23吨DC03品种顺利下线,本板材冷轧三号酸轧机组创下月产超20万吨新纪录标志着该机组突破设计产能,比肩国内领先水平 这是该机组继2019年1月创造了19.1万吨月产纪录后,再次实现新跨越板材冷轧三号酸轧机组是当今世界可轧产品强度最高的宽幅轧机,轧出的产品具有板形质量优良、表面质量及厚度精度高的特点。
  • 9月份,酒炼轧连铸作业区“拓存创增”攻坚战取得可喜战果,1#连铸机自9月2日开机生产至9月14日停机检修,连续浇注288小时,连续换包生产16个浇次,单浇次铸坯产量达到30528吨,新了酒方坯连铸投产以来最长连续浇注时间、最多换包次数、单浇次最高产量等3项纪录,生产组织、岗位操作及设备保障等环节经受住了高产的考验,为即将到来的国庆节献上了一份厚礼 为了实现在铁水充足条件下炼系统产能的充分释放,连铸作业区提前布局,全面推进“拓存创增”各项措施落地。
  • 8月14日,建龙西林铁公司炼日产12779.16吨,打破6月25日产12733.84吨的日产纪录,为火热的生产形势增添了新的喜悦 进入8月份,炼克服高温天气给冶炼操作带来的困难,紧跟公司高效生产节奏,密切关注炼铁生产状况,以全面消化铁水为主攻目标,夯实岗位操作基础,推动转炉冶炼全面上水平炉前工序强化料种配比和操作过程控制,及时准确调控冶炼波动,以精细化操作保证转炉稳产、顺产、高产;连铸工序根据水上台温度,合理调整拉坯速度,科学合理配水,保证坯上交质量;原料工序提前准备生产用料,精确称量、准确上料,保证三座转炉满负荷生产的物料供应;维修人员加大设备维护和检修力度,利用定修时间彻底清除设备隐患,确保设备高水平运行。
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