需求尚未有所改善，节后价格继续下探
2022年钴产业链整体价格走势，可谓是冰火两重天。伴随着全球新能源市场终端重启，一季度欧美更是陆续出台了对新能源汽车产业的扶持、激励政策，欧洲新能源汽车产销快速增长。钴价也迎来了近3年高光期，3月电解钴峰值达到577500元/吨，较2021年底上涨16.45%。然随着数码需求转弱、国内疫情反复、经济低迷等原因，钴价出现大幅下调。2023年全国钴市场价格将如何表现？我们做了一些数据和逻辑梳理，希望对大家有所启发。
2022年受新能源汽车需求高速发展，钴盐价格保持高位运行。二季度整体终端数码以及新能源汽车需求低迷，市场迈入下行轨道。下半年供需基本面成为市场主导。期间在金九银十旺季提振下，需求端有一定改善，价格重心有一定回升，但很难有持续性。在刚果（金）当地主流矿企新增产能以及来自于印度尼西亚湿法镍项目新建产能投产带来的供应压力、行业盈利水平缩水以及终端需求疲软等影响，市场看空情绪加剧，整体仍处于下跌趋势。
2022年在地缘政治冲突以及欧美需求表现良好的背景下，从而拉动电解钴价格上涨。然随着3月伦镍逼空、国内疫情反复，钴价开始转弱下行。到三、四季度，美国合金需求旺盛，加上国内收储消息扰动，电解钴市场止跌反弹。整体来看，国内需求表现一般，市场成交氛围偏淡。
2022年受新能源汽车需求高速发展，钴盐价格保持高位运行。二季度整体终端数码以及新能源汽车需求低迷，市场迈入下行轨道。下半年供需基本面成为市场主导。期间在金九银十旺季提振下，需求端有一定改善，价格重心有一定回升，但很难有持续性。在刚果（金）当地主流矿企新增产能以及来自于印度尼西亚湿法镍项目新建产能投产带来的供应压力、行业盈利水平缩水以及终端需求疲软等影响，市场看空情绪加剧，整体仍处于下跌趋势。
2022年在地缘政治冲突以及欧美需求表现良好的背景下，从而拉动电解钴价格上涨。然随着3月伦镍逼空、国内疫情反复，钴价开始转弱下行。到三、四季度，美国合金需求旺盛，加上国内收储消息扰动，电解钴市场止跌反弹。整体来看，国内需求表现一般，市场成交氛围偏淡。
2022年电解钴产量为9193吨，一季度由于原料供应有限，冶炼厂出于经济性考虑，以生产钴盐为主，主流冶炼厂保持停减产措施。然电解钴价格外高内低局面持续，国内出口套利空间打开，头部生产商出口订单增多。加之电池材料需求低迷，钴盐出货受阻，电解钴冶炼厂纷纷复产，导致 2022 年电解钴产量环比上升明显。
2022年硫酸钴产量为25.5万吨，市场对于动力需求增速预期大幅提升，冶炼厂开工稳中有升。但受疫情影响，下游对原料采购需求减弱，企业开工积极性偏低，二季度硫酸钴开工率明显下滑。四季度下游终端均有减产计划，硫酸钴出货明显受阻，使得各家冶炼厂拼抢客户的竞争尤为激烈，市价不断下行。同时冶炼厂成本存在压力，开工受到影响。
2022年中国总进口量约335551吨，较2021年同比上涨10.5%，平均单月27963吨。
2022年11月份我国锻轧钴及钴制品出口量在11.092吨，环比上涨57.31%，同比下跌9.48%，全年累计总量98.356吨，累计同比上涨1.06%。
对于节前走势，多数企业表示上下游企业逐渐开始放假，同时物流及配货站逐步停止发货，节前备货或在1月中旬陆续结束，后期整体成交不多，钴盐行情进入有价无市状态。年后核心关注点仍是以供需面为主，成本面为辅。原料端偏弱运行为主，但调整空间相对有限，成本压力存在。原料供应持续增量且终端需求转淡，场内供大于求格局不变 预计节后价格延续跌势，预计硫酸钴市场价至42000元/吨附近，氯化钴市场价至51000元/吨附近。
节后下游进场采购，价格或企稳回升
全球碳达峰和碳中和的目标背景下，2022年新能源产业加速发展，而能源危机的发生，使得欧洲为减少对传统石油和天然气等石化能源的依赖，将新能源汽车替换燃油车、大规模建设风电和光电等绿色能源的规划提上日程，缩短实现周期，各国均出台多项政策支持绿色能源行业，在发电侧和输电侧，储能需求高速增长，用户侧新能源汽车消费爆发，二者均带动锂离子电池行业进入爆发期，作为核心原料的锂资源，供需失衡局面日益严重，锂矿石和锂盐价格因此不断刷新历史新高。电池级碳酸锂和氢氧化锂价格最高时，同比去年上涨100%以上，与2021年一季度相比上涨900%以上。
2022年电池级碳酸锂价格最高点为59-60万元/吨，最低点为年初的29-30万元/吨，最高最低价差在30万元，波动幅度103%。电池级氢氧化锂价格最高点为57-58万元/吨，最低点为年初的22-23万元/吨，最高最低价差在25万元，波动幅度160%。氢氧化锂价格波动幅度大于碳酸锂的主要原因在于，高镍三元材料的产量占比从2021年四季度的30%，增加至接近50%，氢氧化锂需求增速大于碳酸锂。
2022年二季度受到疫情扰动，下游新能源汽车产业链中断，电池材料产能释放受阻，锂资源需求量暂时减少，整体缺口逐渐缩小，到6月份叠加锂盐进口量大增，国内锂金属供应出现过剩。锂矿石和锂盐价格出现一年来的首次小幅回调，7月开始疫情影响减弱，汽车产业链基本恢复运行，随着电池订单的增加，正极材料生产商进一步提高产能释放，锂原料库存经过7-8月的消化后，锂原料缺口再次出现，而9月磷酸铁锂正极产量环比增速接近30%，锂电正极材料产量整体增速也超过了20%。
四季度初适逢下游动力电池抢装潮，年底冲量，上下游均在满产赶工，导致锂盐供应缺口继续存在，推动锂盐价格进一步上涨，11月中旬下游原料备货多接近尾声，且年底淡季来临，电池厂为去库存进行减产，锂盐需求下滑，而供应继续增加，导致供应逐步宽松，市场成交冷清，锂盐价格也随之回落。
2023年碳酸锂市场预计先扬后抑，一季度初由于电池厂仍在去库存阶段，且新能源汽车等终端市场处于淡季，锂盐需求相对低迷，1-2月碳酸锂价格仍然以小幅下调为主，价格底部可能触及45万元/吨。3月下游需求逐步回暖，电池厂去库结束，均开始复工生产，加上锂精矿价格仍居于高位，碳酸锂价格受到成本和需求双重支撑，会小幅上涨，氢氧化锂价格亦随之上涨。
二季度新能源汽车等终端市场进入旺季，电池厂订单充足，上游原材料供应偏紧，加上锂矿和碳酸锂新增产能仍在爬坡阶段，预计价格将进一步上涨至50-55万元/吨区间。三季度海外锂矿山基本达产，尤其是非洲锂矿供应量大幅上升，且南美锂盐出口量由于产能提升，也会有所增加，锂资源整体供应将趋于宽松，锂矿价格将下调，碳酸锂和氢氧化锂失去成本支撑，但此时动力电池和正极材料产能也逐步释放，可对冲价格下滑压力，因此三季度价格整体保持弱稳。而四季度锂资源供应进一步增加，锂矿价格继续下调，加上动力电池产能出现过剩，开始小幅减产，锂盐价格将进入快速下跌阶段，碳酸锂价格可能调整至38-40万元/吨，氢氧化锂价格或调整至40-42万元/吨。
节后需求恢复有限，价格暂稳运行
随着新能源电池技术的不断发展迭代，近年来锰在电池领域的应用逐渐扩大，传统的锌-锰电池主要使用电解二氧化锰作为正极，同时锰也是动力电池正极材料如锰酸锂、三元镍钴锰酸锂等重要的组成元素。2022年锰在电池行业的消费占比约4%，其中1.5%用于锂离子电池。含锰正极材料的突出优势是高电压带来的高能量密度、原料供应丰富以及成本低廉，缺点则主要体现在电化学性能较差、循环寿命短等方面。近年来随着材料改性技术的进步，锰基正极材料的产业化进程加速。
2021年因为行业供给侧改革，减产15%，价格大幅上涨200%，最高点达到44000-45000元/吨，2022年一季度不锈钢200系因为电解锰太贵减产，用高硅硅锰大量替代电解锰，加上前面价格很高，锰厂囤了很多货，在下游需求减小以及小厂基本复产的情况下，有资金压力的厂开始抛货，电解锰价格一个月内下跌60%至15500元/吨。二季度下游需求进入旺季，电解锰企业逐渐复产，随着硫酸、电价、锰矿等成本的下降，以及电解锰产量居高不下，价格一直走弱至15000元/吨左右。为防止电解锰价格继续下跌，电解锰企业从三季度开始，进行联合减产，整体产量相对于二季度减少50%左右，随着电解锰供应减少，价格开始企稳。四季度不锈钢200系产量恢复较好，电解锰需求量增加，带动价格小幅回升，而此时电解锰也在复产，因此价格回升幅度有限，并未保持在16000元/吨上方。
一季度硫酸锰方面，价格高位小幅波动为主。硫酸锰去年由于新能源汽车产销增速较高，三元电池装机量大幅增加，导致硫酸锰供不应求，上涨到12月底的10500-11000元/吨，丰厚利润刺激下，硫酸锰产能释放加快，于今年3月开始累库。二季度初受疫情影响，前驱体企业基本停止采购原料，硫酸锰价格在4月下跌20%至7800-8000元/吨，5-6月为去库，跌至6800-7000元/吨，而7月硫酸价格大幅下跌，锰矿价格也下调，成本失去支撑，加上硫酸锰企业基本复产，库存压力重现，硫酸锰价格阴跌至6500元/吨左右。三季度疫情影响减弱，企业基本全部复产，需求突然恢复，使得硫酸锰迅速去库，价格在三季度中旬有所反弹，市场价格上涨至6800-7000元/吨。进入四季度，因硫酸锰企业开始计划性增产，整体供应较为充足，硫酸锰市场库存有所回升，价格保持在6500-6700元/吨。
一季度二氧化锰和四氧化三锰价格小幅上涨后，受到电解锰和硫酸原料成本的支撑，一直平稳运行；锰酸锂方面，因锰原料价格高位运行，加上碳酸锂价格不断上涨，成本推动锰酸锂价格大幅上涨，锰酸锂失去成本优势后，产量下滑严重，二氧化锰和四氧化三锰需求减少，价格也随之小幅回落，而电池级四锰由于性价比突出，四季度货源一直较为紧张，价格在四季度中旬小幅反弹后企稳。
2022年中国锰矿进口量预计为2990万吨，同比去年基本持平。其中南非锰矿预计进口1480万吨，同比增加6.1%；澳洲锰矿预计进口415万吨，同比减少24%；加蓬锰矿预计进口523万吨，同比增加25%；加纳锰矿预计进口260万吨，同比增加5%；巴西锰矿预计进口87万吨，同比减少42%。
2022年中国电解锰出口量预计为36万吨，同比去年减少10%。主要原因在于能源危机导致电价大幅上涨，欧洲不锈钢企业减产较多，因此电解锰需求有所下降。当前电解锰价格回落至低位水平，加上2023年海外不锈钢消费复苏，预计电解锰出口量会有所增长。
2022年中国电解锰以去库为主。2021年电解锰过剩数量与今年缺口基本相当，而2021-2022年电解锰供需平衡波动如此之大的原因在于，2021年电解锰企业进行降能耗一系列行动，导致电解锰产量突然大幅下降，当时能大量替代电解锰的高硅硅锰合金供应不足，因此电解锰价格创近年来历史新高，最高时达到45000元/吨，下游使用电解锰的企业无法承受如此高昂的成本纷纷减产，导致去年四季度电解锰产量逐步累积为库存。
2022年电池级硫酸锰整体小幅过剩。1-2月硫酸锰企业为应对库存较高的局面，出现大幅减产，而2月前驱体企业产能进一步释放，硫酸锰需求保持增长态势，3月硫酸锰供需均处于高位，价格得以维持，从4月开始一方面因为硫酸锰产量处于高位，而前驱体产量出现大幅下降，硫酸锰需求走弱，部分长单资源逐渐累积为市场库存。5-6月硫酸锰企业为应对需求的萎缩，均处于大幅减产或停产状态，较好地缓解了库存压力。
2023年电解锰价格波动范围有限，短期内电解锰减产会造成市场价格小幅上涨，由于电解锰是四氧化三锰的主要原料，四锰价格也会随之小幅回升。供应方面，电池级硫酸锰明年相对确定投产的产能在30-40万吨，加上当前的45万吨在产的产能，明年整体产能将达到75-85万吨，按照产能利用率50%，实际产量预计接近40万吨，可供120万吨的三元前驱体使用，同步增速达到40%左右，加上前驱体企业自身产能以及电池回收锰，硫酸锰供应会小幅过剩，而磷酸锰铁锂和锰基钠电正极产能的投放，对碳酸锰等其他锰盐和四氧化三锰需求或有较大拉动，预计2023年锰材料整体价格小幅偏强运行。
2022年全球负极材料市场整体供不应求。2022年上半年国内负极材料出货量超50万吨，“1超2特3大多小”格局逐渐显现。 2022年新进入负极企业超60余家，海外布局也紧跟其上。人造石墨负极材料行业集中度较高，行业整体属于极高寡占型，市场具有垄断性，龙头企业优势明显。天然石墨负极材料占比逐渐缩小。除日韩外，中国天然石墨负极材料行业格局较为稳定。
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2022年上半年石油焦整体市场呈现上行趋势，价格持续走高。一季度，下游企业年后陆续开工，需求端入市积极，市场交易氛围火热；叠加受冬奥会影响，部分企业产量减产，市场供应偏紧。一季度负极材料新增产能扩张较为迅速，企业采买热情较高，拉动高品质低硫焦出货，高端品一度出现货紧价高局势。低硫石油焦持续震荡走高，涨势延续到5-6月，多数炼厂报价达到全年最高点。临近年中，下游部分企业受疫情影响需求有所减弱，叠加负极材料新建速度稍有放缓，市场按需采买为主，部分低硫焦价格稍有下调。三季度逐渐进入备货期，下游企业接货意愿较好，炼厂出货情况好转，各厂普品低硫焦价格随之小幅上调。四季度焦价大面持稳，临近年底低硫石油焦零星走跌，主营炼厂价格下调，贸易商随行就市，价格也稍有回落，但下游支撑尚可，石油焦跌幅有限，随着负极材料的不断扩张，后续价格或有回暖趋势。
2022年油系针状焦价格整体呈现先涨后跌的趋势。年初1-2月，春节及冬奥会带来的环保政策使得山东、河北地区部分企业停产，油系针状焦产量减少，市场供应面窄幅收缩。3月以后，生产厂家基本恢复正常运转，且不断有新增装置投产运行，加上动力电池市场订单充足，针状焦市场的需求热度不减。
同时受俄乌冲突的国际影响，国际原油价格持续走高，油系针状焦价格由于成本因素，价格得到强有力支撑。三季度后价格持续走跌，整体处于整理运行状态，一方面是因为前期备货较多，企业库存充足，此时进入原料消化期；另一方面是疫情反复，下游企业中间品库存量处于高位，开始逐渐放缓对原料的采购。
一二季度原料煤沥青涨势强劲，煤系针状焦企业生产成本高企，市场价格在原料带动下不断攀升。受俄乌冲突影响，部分石墨电极企业向俄罗斯出口订单延期交付，部分欧洲地区对中国石墨电极询单增加，石墨电极需求持续向好，带动利好煤系针状焦价格的不断调涨。
下半年，尤其是四季度以来，煤系针状焦企业难以承受日益上涨的原料价格，生产成本居高不下，部分企业甚至亏损状态，煤系企业不得不减产甚至停产，加上下游企业前期累库较多，现如今多为刚需采购，市场需求一般，难以给煤系针状焦提供足够价格支撑，煤系针状焦价格走跌。
2022年天然鳞片石墨价格整体呈上升趋势。3月，东北地区由于天气因素，黑龙江鸡西及萝北地区每年11月末-次年4月初处于季节性停产状态，而山东地区年初疫情突然爆发，鳞片石墨生产企业集中的莱西市受疫情影响处于封城状态，且物流运输受阻，订单延迟。一季度鳞片石墨市场供应不足，货紧价高。随着天气回暖，企业逐渐恢复正常生产，大部分企业全力运转，产能进一步得到释放，且下游负极材料市场需求较强，采购备货热情高，尤其是对高端鳞片石墨产品的需求尤为旺盛，石墨市场交投火热，鳞片石墨价格在二季度中后期逐步攀升。四季度开始，东北地区因地理因素，天气日渐寒冷，黑龙江地区的浮选也进入尾声。随着气温的降低，鳞片石墨的产量和品质都有一定的下滑，鳞片石墨的市场供应也逐渐缩紧，价格高位盘踞。
2022年天然球化石墨价格持稳，一季度球化石墨产区鸡西、萝北受寒雪天气影响，处于季节性停产状态，而在新能源政策的引导下，下游负极企业发展势头强劲，对球化石墨需求旺盛，市场供不应求，价格“水涨船高”。球化石墨价格全年高位盘踞，主要由于今年原料矿石品质有所下降，而天然球化石墨对品质要求较高，高品质球化石墨产出不高，供应偏紧，市场价格坚挺。我国虽有较为丰富的天然石墨资源且产量不低，但仍难满足快速增长的市场需求。同时石墨化加工费的居高不下，使得人造石墨价格屡创新高，出于成本面的考虑，部分负极材料厂家加大生产中天然石墨的掺混比例，对于鳞片石墨的需求也不断提升，加之海外负极材料市场也在快速发展中，欧美市场对天然石墨负极更为青睐，多重因素的影响下，天然球化石墨的价格高位盘踞。
2022年人造石墨负极原料低硫石油焦一路高涨最高至9000元/吨，且下游动力市场需求旺盛，负极材料大厂持续满产，二季度负极材料成品处于供不应求的状态，人造石墨负极材料厂部分调价，提价3000-7000元/吨不等，成本承压，与电池厂这边共同分担压力。三季度人造石墨负极材料成品供需紧张程度有所缓解，得益于新建产能的释放，价格保持平稳过度。四季度以来，随着新建产能的释放，原料价格的下滑，加之石墨化加工费逐渐向合理价格趋近，下游需求端电池厂对材料端降价意愿强烈，负极材料价格进入实质性松动阶段。
2022年新能源锂电行业不断发展，市场对动力电池的性价比要求越来越高。低成本、高性能比天然石墨的开发，恰好可以填补这一空白，满足更多客户在中低端新能源汽车及其他市场的应用需求。天然石墨负极价格全年处于高位，价格随着下游动力市场需求增加而小幅上涨，系天然石墨负极产能较为集中，且主要销往固定下游客户，海外占比较高，松下、LG、三星等。
据Mysteel统计，2022年中国负极材料建成产能逐月递增，从3月起，国内已有超过100万吨的负极材料产能，但实际产量较产能相比偏少，仅为每月10万吨左右，产能利用率仅有9.34%左右，有九成以上的产能并未实际利用。2022年中国负极材料的开工率平稳增长，年初的开工率在63%-70%左右，四季度以来，开工率已经增长至90%以上。临近春节，负极材料厂商订单量减少，开工率减低至80%附近。
据Mysteel统计，2022年中国负极材料建成产能与人造石墨负极建成产能均呈现逐月递增的趋势，人造石墨负极建成产能占负极材料建成产能的比例呈现先减少后增加再减少的走势。其中1月和8月的占比较高，在85%以上；3月的占比是全年最低，仅有82%。人造石墨负极建成产能在负极建成产能中占八成以上，这意味着大多数负极材料为人造石墨负极材料。
2022年中国人造石墨产品进口总量约2.75万吨，较上年同比下降2.25%，平均单月进口量2293.54吨。上半年2月份进口量偏低，仅为1161.21吨，中国人造石墨产品现货价格从9500美元/吨高位回落至7300美元/吨附近，进口商警惕高位风险，除长约外成交量萎缩。
2022年中国人造石墨产品出口总量约40.10万吨，较上年同比上升0.61%，平均单月出口量33416.99吨。上半年3月份出口量偏低，仅为21911.77吨，中国人造石墨产品现货价格从9500美元/吨高位回落至7300美元/吨附近，出口商警惕高位风险，除长约外成交量萎缩。
2022年中国鳞片石墨产品进口总量约16.91万吨，较上年同比上涨194.69%，平均单月进口量14094.51吨。2022年4月份鳞片石墨进口量为全年最低，在0.68万吨，主要受莫桑比克石墨矿恢复生产影响。
2022年中国鳞片石墨产品出口总量约10.18万吨，较上年同比下降16.34%，平均单月出口量8487.33吨。上半年2、3月份出口量偏低，分别仅为5486.26吨及5408.94吨，中国鳞片石墨产品现货价格从9500美元/吨高位回落至7300美元/吨附近，出口商警惕高位风险，除长约外成交量萎缩。
2022年中国球化石墨产品进口总量约126.27吨，较上年同比下降39.59%，平均单月进口量10.52吨。下半年8月进口量创新高，在84.43吨。
2022年中国球化石墨产品出口总量约5.82万吨，较上年同比上9.97%，平均单月出口量4851.77吨。上半年2月份出口量偏低，仅为2932.43吨，中国球化石墨产品现货价格从9500美元/吨高位回落至7300美元/吨附近，出口商警惕高位风险，除长约外成交量萎缩。
2019-2022年全球负极材料的下游需求逐年递增，2019年全球负极材料下游需求在40万吨左右，至2022年增长为120万吨左右，是2019年的三倍左右。2019-2022年的需求增长率呈现先降后增再降的趋势。
2019-2022年全球负极材料需求结构较为稳定，动力类对负极材料的需求逐年增加且始终占比最高，至2022年该部分的量已达到492万吨，占比提高至70.49%。用于消费类的负极材料占比逐年降低，从2019年的32.79%下降至2022年的12.46%。储能类的占比有明显提升，到2022年该部分占比增加至12.03%，可见储能市场不断发展且发展速度较快。
2023年预计中国负极材料产品市场仍主要将围绕成本及供需面展开。1-2月，受春节假期、复工推迟、物流运输以及部分不可抗力影响，国内负极材料产品市场弱势运行。3月份整体需求迅速恢复，Q1-Q2需求面强势，石墨化价格下降，进一步压缩成本，市场价格持稳弱势下滑。下半年，随着石墨化加工价格战带来的恶性竞争，价格在成本红线，且负极材料厂长协订单抢夺战进入高潮，部分商家为保利润保订单，妥协下游不合理价格，或停滞手头在建项目。
2023年将是负极材料市场血拼的一年，大批量的新建产能的扩张，长协订单抢夺战，价格战等一系列竞争态势的上演，预计2023年中国负极材料产品市场供应上下限差距较大，全年预计负极产量增速快速增加到逐渐减缓，期间也会有不少企业退出市场。
2022年正极可谓是快速增长的一年，由于锂盐价格快速上涨的情况下，也是价格突破高点的一年，在降本的大背景下，磷酸铁锂继续突飞猛进，而磷酸铁锂与三元高镍产品对中低镍产品替代明显，高镍化进程进一步推进中，中国高镍三元正极已经达到51.92%。
2022年三元前驱体价格受镍价影响明显，其走势几乎与镍价格走势相同，在三月份到达最高点后便开始处于下跌趋势，导致三元前驱体企业加快对镍资源开发及冶炼，截止2022年底中伟、华友、格林美等企业自有硫酸镍产能已可满足三元前驱体生产，且华友已可满足硫酸镍相关原料自给，产业一体化进程快速发展中。在高镍化的进程下，国内龙头企业对钴资源及中端冶炼产能在2022年处于过剩状态，硫酸钴价格长期处于下跌趋势，对三元前驱体降本带来一定推动。
2022年三元正极材料受锂盐影响明显，价格波动主要跟随锂盐进行波动，2022年4月开始，国内由于新冠疫情爆发，导致华东地区新能源汽车供应链出现停摆，进而影响全国新能源汽车生产，在需求下降的情况下锂盐亦开始价格回落，导致三元正极材料价格跟随回落。之后Q3疫情逐步消退，新能源汽车持续快速增长，在下游需求传导至上游时，恰逢8月全国电力资源紧张，锂盐生产受到一定影响，在供应缩减需求快速增长的情况下价格快速增长，推动三元材料价格开始新一波上涨，直至12月终端需求放缓，锂盐开始下跌，但三元正极材料企业在前期囤货高价锂盐需一定时间进行消化，价格未能及时跟随锂盐下跌。
磷酸铁价格于2021年Q4在黄磷及磷矿石推动价格快速上涨后，于2022年初继续小幅上涨，但随着4月份国内疫情影响，其需求受到影响，叠加铁、磷等相关资源价格小幅下跌，导致磷酸铁价格处于小幅下降的趋势。
2022年碳酸锂在磷酸铁锂的成本占比最高达到82%左右，在碳酸锂价格不断上周的情况下，磷酸铁锂价格趋同于碳酸锂价格走势，在碳酸锂价格不断上涨的情况下，碳酸锂成为磷酸铁锂中影响最大原料，导致市场一度出现为压价碳酸锂而减产的传闻，部分电芯企业进军锂矿以自供锂盐，部分龙头企业开始逐步成为加工厂，由电芯厂采购相关原料进行生产。
2022年中国三元正极材料产量仍在快速增长中，2022年中国三元正极材料产量56.21万吨，同比增加42.32%。在终端新能源汽车快速增长的带动下三元正极材料需求仍在不断提升，但国内动力端需求增速略低于磷酸铁锂正极材料，部分企业投产进度放缓，且龙头三元正极材料企业开始“跨界”进行磷酸铁锂、磷酸锰铁锂、钠离子等其他正极材料。
2022年磷酸铁锂正极材料产量快速提升，2022年中国磷酸铁锂产量为97.87万吨，累计同比去年大幅提升100.71%，新能源动力市场快速增长，磷酸铁锂在与三元的市场份额占比中不断提高，且磷酸铁锂电池装机量超过三元锂电池，今年储能方向政策出台推动磷酸铁锂储能市场需求形势大好，在此影响下磷酸铁锂厂家扩产计划规模较大，下游电芯厂企业及跨界龙头亦布局磷酸铁锂及磷酸铁一体化生产。
新能源汽车产销量下降，动力电池企业从12月开始减停产，对此对正极材料需求下降明显，在消费者消费能力没有明显起色的情况下，一季度整体需求难有明显的好转。但在国内疫情放开整体经济即将好转的情况下，正极材料的春天估计马上来临，要相信未来一定是乐观的，悲观不能破局。
回顾2022年中国电解液市场，价格基本呈现回落态势。常规动力型三元电池用电解液价格由年初的14.5万元/吨回落至年末的6.9万元/吨；圆柱型三元电池用电解液价格由年初的13.8万元/吨回落至年末的6.4万元/吨；磷酸铁锂电池用电解液价格由年初的13万元/吨回落至年末的5万元/吨；锰酸锂电池用电解液价格由年初的10.4万元/吨回落至年末的4万元/吨，整体跌幅在52.41%-61.54%。
一季度电解液价格基本持稳运行，主因原料端六氟磷酸锂价格高位持稳，对电解液成本支撑强劲，3月中旬起随着六氟磷酸锂价格的下跌，电解液价格也随之下调。二季度受上海等多地疫情影响，严重影响电解液企业的生产与出货，此季度也是本年电解液价格下跌最快速的时期。三季度电解液价格波动运行，由于原料六氟磷酸锂上游电碳以及五氯化磷企业的突发事故，导致六氟磷酸锂价格一度小涨，成本支撑下电解液价格也小幅上涨。四季度由于下游需求萎缩，终端企业多以年底去库为主，叠加主要原料六氟磷酸锂价格持续回落，电解液成本支撑不足，价格下滑。
据Mysteel统计，2022年中国主流电解液企业产量约为80万吨，同比增长80.33%。上半年由于受春节假期以及上海、吉林等地的疫情影响，电解液产量约为32.3万吨。下半年起由于新能源汽车退出前的“抢装潮”开启，电解液产量开启上升模式，年底因下游企业去库以及新能源汽车补贴即将退出下市场需求低迷的影响，电解液需求下滑，企业排产下降。
2022年磷酸铁锂电池用电解液成本基本跟随主要原料六氟磷酸锂涨跌，电解液价格也与六氟磷酸锂价格涨跌密切相关，2022年磷酸铁锂电池用电解液利润均值约1.6万元/吨。
2022年3月以来随着新增产能逐步投产以及疫情的影响，原料六氟磷酸锂价格大幅回落，2022第二季度市场均价为32.87万元/吨，相比三月价格高点下滑42.8%。目前电解液产业链企业纷纷着手一体化布局，只生产电解液，没有布局六氟磷酸锂的企业，它们的盈利能力大打折扣，相反自供比例较高的的企业，它们在盈利上的弹性好于没有布局六氟磷酸锂的企业。（注：本成本及利润计算方法以电解液原料按比例进行物理搅拌法生产巟艺为参考，计算结果为行业平均成本利润，各厂家因生产装置规模不同，人工水电等费用差异，实际成本利润有浮动，另外管理费用等部分费用未计算在内）
2023年，预计中国电解液产能约350万吨，开工率约33%，国内总产量可达115.5万吨。需求方面，国内需求量预计可达121.8万吨，其中动力电解液需求量96.9万吨，占比约79.56%；消费电解液需求量5.9万吨，占比约4.84%；储能电解液需求量15万吨，占比约12.32%，出口需求约4万吨。总需求量121.8万吨，供需维持紧平衡。电解液作为周期性较为明显的产品，自2022年二季度起已进入下行周期，预计2023年此下行状态将会延续，产业链企业更注重一体化布局，行业自供比例将进一步提高。
2022年隔膜市场整体平稳运行，湿法隔膜9μm价格在第一季度与第二季度上涨后进入稳定，干法隔膜16μm价格在12月底下跌后变稳；其余类型隔膜价格年内稳定。年内隔膜供需紧平衡，产能平稳释放，市场需求仍旧火热。本文整体回顾2022年隔膜市场运行。
自年初起，隔膜市场价格未有大幅变化，湿法隔膜9μm价格在2月末上调0.08元/平方米，随后5月中旬再次上调0.03元/平方米，国内隔膜市场中湿法隔膜占比较大，国内需求依旧火热，供需关系日益紧张。
干法隔膜16μm价格在12月末下调0.05元/平方米，随后又调回原本价格，某干法隔膜领头企业在本年度第三季度产能批量释放，部分企业调低价格来维持竞争力，电池原材料的价格持续下跌与防疫政策放开的趋势下，部分企业生产也受到了一定影响。其余类型隔膜价格全年一致。
据Mysteel统计，2022年国内隔膜市场总产量为117.25亿平方米，较2021年同比上涨74.32%；年内产量平稳上升。其中，8月多家隔膜企业有新建产线释放产能，其中包括中材科技计划建设20亿平湿法隔膜等项目，隔膜领头企业技术水平较为成熟，订单量饱满，产能爬坡幅度较大。
10月新能源行业的高速发展，碳中和节奏加快，带动了隔膜行业需求火热，隔膜企业着重研发生产工艺与技术，随着我国新能源汽车逐渐走向国外市场，部分领头企业紧跟步伐进军海外市场，隔膜市场活跃。
截止至2022年11月，干法隔膜进口数量为2,922.442吨，对比2021年同比上涨2.91%；累计进口金额为11,175万美元，累计进口均价为38,239美元/吨。进口主要贸易伙伴为：韩国、日本及美国等。
干法隔膜出口量为1,801.95 吨，对比2021年下降26.75%；累计出口金额为4088万美元，累计出口均价为22,687美元/吨。出口主要贸易伙伴为：韩国、日本、中国台湾省等。
截止至2022年11月，湿法隔膜进口数量为6,379.61吨，对比2021年同比下降37.2%；累计进口金额为39,011万美元，累计进口均价为61,150美元/吨。进口主要贸易伙伴为：韩国、日本、英国、美国等。
湿法隔膜出口数量为44,875.225吨，对比2021年同比上涨14.64%；累计出口金额为46,108万美元，累计出口均价为10,275美元/吨。出口主要贸易伙伴为：韩国、柬埔寨、中国台湾省、美国等。
2023年隔膜市场预计持续供需紧平衡状态，价格平稳。国内隔膜市场预计进一步进军海外市场，加大利润。
随着“双碳”政策的落实，新能源行业近几年来得到飞速发展，包括储能、动力等电池在内，隔膜作为锂电池中不可缺少的一部分，同时也得到了较好的市场前景，我国隔膜产量位居世界前位，具备全球竞争力。
随着领头企业积极科研隔膜生产工艺与相关技术，不具备自主研发能力的隔膜企业发展空间日渐缩小。未来隔膜行业的趋势要求企业具备自我核心技术，原材料配方，设备设计能力等，提高核心竞争力才能更好面对日益变化的市场。