马钢炼焦煤气

马钢炼焦总厂强化冬季煤气安全管理

时值岁末时分，已处于“冰点”时分的马钢炼焦总厂能源分厂，鉴于冬季生产与保供特点，进一步强化煤气安全管理，以确保分厂冬季生产与保供工作的安全、稳定和顺行 冬季一向为煤气事故的重点防范时期。

钢协这五方面重点工作上半年有了哪些新进展？

6月30日，在马钢成功举办副产煤气高效利用技术首场对接会，第二场电炉节能技术对接会于8月5日在京召开同时，钢协正组织行业力量起草“双碳最佳实践能效标杆示范厂”验收办法，力争今年内实施试点验收；多次向部委如实报告行业能效达标杆的实际困难，在刚刚发布的《工业重点领域能效标杆水平和基准水平（2023）》文件中，钢铁行业炼焦、高炉、转炉、电弧炉4个重点工序能效标杆值、基准值均没有上调。

姜维：中国钢铁工业协会重点工作推进情况报告

6月30日，在马钢成功举办副产煤气高效利用技术首场对接会，第二场电炉节能技术对接会将于8月5日在京召开同时，钢协正组织行业力量起草“双碳最佳实践能效标杆示范厂”验收办法，力争年内实施试点验收；多次向部委如实报告行业能效达标杆的实际困难，在刚刚发布的《工业重点领域能效标杆水平和基准水平（2023）》文件中，钢铁行业炼焦、高炉、转炉、电弧炉四个重点工序能效标杆值、基准值均没有上调。

昆钢2500立方米高炉成功烘炉，马钢7米焦炉系统工程竣工

马钢南区7米焦炉系统工程，包括两座50孔7米复热式顶装焦炉及干熄焦装置，配套的除尘系统、脱硫脱硝工艺及煤气净化系统，中冶焦耐负责其中炼焦区域、脱硫脱硝装置总承包建设该项目于2019年11月21日开工建设，其间克服了疫情、汛情、施工场地狭窄等不利因素，2021年11月25日，两座焦炉实现全系统达产项目投产以来，提高了马钢自产焦炭产量、高炉保供能力及自动化生产水平，降低了污染物排放，符合国家环保政策要求，带来显著的经济效益和环保效益。

昆钢2500立方米高炉成功烘炉，马钢7米焦炉系统工程竣工

马钢南区7米焦炉系统工程，包括两座50孔7米复热式顶装焦炉及干熄焦装置，配套的除尘系统、脱硫脱硝工艺及煤气净化系统，中冶焦耐负责其中炼焦区域、脱硫脱硝装置总承包建设该项目于2019年11月21日开工建设，其间克服了疫情、汛情、施工场地狭窄等不利因素，2021年11月25日，两座焦炉实现全系统达产项目投产以来，提高了马钢自产焦炭产量、高炉保供能力及自动化生产水平，降低了污染物排放，符合国家环保政策要求，带来显著的经济效益和环保效益。

马钢炼焦总厂积极做好冬季蒸汽保供工作

入冬以来，马钢炼焦总厂能源分厂依据冬季生产特性，提前筹备、多措并举，结合新老用户的参数需求，调整优化各母管蒸汽供应，保障各生产单元的生产、生活用汽 冬季环境温度低，对锅炉各母管蒸汽参数影响较大，尤其对于输出管线长的用户，影响更甚因此，能源分厂首先组织操控人员进行精准的锅炉燃烧调整，及时根据燃料的各种变化切换焦炉煤气的启用其次，合理分配送风量和燃料配比，努力克服因高炉煤气压力、热值的外扰以及用户生产要求启停、突变的内扰等各种因素影响，使蒸汽参数在可控的最小区间范围内波动。

马钢焦炉系统工程开工

工程总投资金额为8.37亿元，建设工期为23个月，占地面积95000平方米主要建设内容包括配合煤输入系统、炼焦系统、脱硫脱硝及焦输出系统、荒煤气导出系统、上升管余热利用系统等工程建成后，可年产全焦110万吨，在提高马钢焦炭产量和高炉保供能力的同时，实现节能减排、高效环保、智能生产，能为企业带来良好的经济效益、环保效益和社会效益，也将成为马钢在探索一条适合自己的“绿色发展、智慧制造”之路上的一项成功实践。

马钢炼焦总厂顺利完成35吨锅炉焦气管道切换升级工作

截至11月7日21时40分，经过环环相扣的多工种连续作业，马钢炼焦总厂35t/h锅炉焦炉煤气管道经化验显示已完全具备安全投用条件，并顺利通过了气体切换至此，该系统焦炉煤气管道切换升级工作，仅历时五个多小时，便宣告顺利完成 35t/h锅炉配备的焦炉煤气系统，是锅炉燃烧助燃、稳燃以及开炉点火的重要安全设施，由于上道工序汽源位置发生改变需要切换，加上该管道长期受到焦炉煤气腐蚀性沉积物的侵蚀,管道已然出现蚀漏迹象,给安全生产带来一定威胁。

马钢股份公司开展“四不两直”节前安全生产检查

9月11日至12日，马钢股份公司副总经理、安全总监伏明带队，采取“不发通知、不打招呼、不听汇报、不用陪同接待；直奔基层、直插现场”的“四不两直”方式，在长材事业部和炼焦总厂开展节前安全生产检查 本次检查主要分为建设工程现场、煤气设备设施、金属冶炼区域、安全教育培训管理、消防管理五个方面检查组兵分三路，对在建工程项目、生产作业现场、消防重点区域进行了现场检查和指导，详细检查安全管理相关文件，对机关及分厂部分科级管理人员和专业技术人员进行了安全管理测试，详细了解“一岗双责”的履行情况。

上半年焦化行业运行情况与趋势分析

截至今年6月底，我国大中型钢铁联合企业焦炭生产干熄焦率可达75％以上 临涣焦化8万吨苯精制项目、马钢5、6号焦炉利用焦炉烟道废气煤调湿工程、乌海黑猫炭黑公司30万吨煤焦油精深加工项目先后开工建设 据中国炼焦行业协会有关统计资料显示，今年1～6月，重点统计焦化企业在焦炭产量下降的情况下，煤焦油、粗苯产量同比分别增长13.92％和22.12％，轻苯产量增长18.62％，改质沥青增产5.55％；净煤气产量和商品煤气产量分别增长54.84％和20.27％；炼焦工序能耗下降4.17kg标准煤/t焦等，均将为我国焦化行业优化产业结构和节能减排、清洁生产、环保治理、扭亏增盈、提高经济效益发挥重要作用，也使我国焦化行业高耗能、高污染形象有了极大的改观。

马钢煤焦化公司去年生产焦炭470.85万吨

去年，面对复杂多变的市场形势和严峻考验，马钢煤焦化公司全体干部职工攻坚克难，奋力拼搏，全年共生产焦炭470.85万吨，超产8.55万吨；实现化工产品销售收入6.2亿元；全年降本达2.4亿元；焦炭产量、干熄焦发电量和干熄率均创出历史新高 2009年，煤焦化公司以均衡、稳定、高效为原则精心组织生产，两个煤场强化动态管理，减少局车停时，缓解卸车压力，有效地减少了配煤比的频繁变动；炼焦生产加强了焦炉热工管理，严格装、平煤操作、筛分操作控制和焦仓槽位管理，持续关注焦炭质量；煤气净化系统针对配合煤硫分偏高，加强工艺调控，煤气指标逐步向好；化工生产克服了设备老化、加工任务持续增加、设备始终处于超负荷运行等多方面不利因素，全年共加工焦油12.67万吨、轻苯3.67万吨。

马钢煤焦化公司2009年生产焦炭470.85万吨

2009年，面对复杂多变的市场形势和严峻考验，马钢煤焦化公司全体干部职工攻坚克难，奋力拼搏，全年共生产焦炭470.85万吨，超产8.55万吨；实现化工产品销售收入6.2亿元；全年降本达2.4亿元；焦炭产量、干熄焦发电量和干熄率均创出历史新高 2009年，煤焦化公司以均衡、稳定、高效为原则精心组织生产，两个煤场强化动态管理，减少局车停时，缓解卸车压力，有效地减少了配煤比的频繁变动；炼焦生产加强了焦炉热工管理，严格装、平煤操作、筛分操作控制和焦仓槽位管理，持续关注焦炭质量；煤气净化系统针对配合煤硫分偏高，加强工艺调控，煤气指标逐步向好；化工生产克服了设备老化、加工任务持续增加、设备始终处于超负荷运行等多方面不利因素，全年共加工焦油12.67万吨、轻苯3.67万吨。

10月9日国内部分焦化二甲苯生产企业出厂报价

10月13日国内部分焦化甲苯生产企业出厂报价

10月9日国内部分焦化苯生产企业出厂报价情况

10月9日国内部分焦化甲苯生产企业出厂报价

10月13日国内部分焦化苯生产企业出厂报价情况

10月6日国内部分焦化甲苯生产企业出厂报价

10月6日国内部分焦化苯生产企业出厂报价情况

Mysteel：2008年我国钢企对产业链投资合作加强

2007年下半年以来，铁矿石、焦炭、原油等资源性原料成本的上涨给全球钢铁行业带来极大考验在行业成本全面大幅上涨环境下，钢铁企业成本控制和转嫁能力对企业竞争和发展的意义显得尤为突出而加强钢铁上下游产业链的建设是成本控制和竞争的关键因素2008年以来我国钢铁企业明显加强了对产业链的投资与合作，铁矿石、焦炭等上游行业是钢企重点发展领域，在下游行业的投资也在不断深入，与高校等机构的研发合作也有加强。