无烟煤助燃

河北省今年保供洁净型煤800万吨以上

这一数字相对于近3亿吨的全省年耗煤总量来说，虽然并不大，但是因为农村散烧煤以烟煤为主，大多质量差，而且是直燃直排，对烟尘和二氧化硫的污染贡献率远高于其所占全社会耗煤量的比例，推广使用洁净型煤成为改善这一现状的有力抓手 河北省发改委有关负责人介绍，洁净型煤是指对经过配选的低硫低挥发无烟煤末（或兰炭末），加入黏合、助燃、固硫、防水等添加剂，通过机械方法加工成型的煤制品，要求硫分在0.4%以下，挥发分在12%以下，灰分在24%以下，水分在4%以下，同时热值保持在5740大卡以上。

煤价“低谷期”向管理要效益

试验结果表明：该厂生产的高效环保煤粉在锅炉中可实现雾化燃烧，热效达88%以上，比散煤锅炉高15-20%；燃尽率达98%，灰渣仅为2%，而且可用于搅拌混凝土，实现零排放通过低负荷稳定燃烧和布袋除尘可减少SO2、NOx和烟尘等有害物的排放；该厂生产的冶金用煤粉主要用于生铁冶炼，能部分替代无烟煤作高炉喷吹煤，也可用于窑炉做助燃还原剂，代替煤气，降低冶金成本该厂生产的化工提浓超细煤粉可使化工企业水煤浆原浆浓度提高5个百分点左右，并具有良好的流动性和雾化性，不仅可有效降低成本，而且可提升气化效率。

煤价“低谷期”向管理要效益

试验结果表明：该厂生产的高效环保煤粉在锅炉中可实现雾化燃烧，热效达88%以上，比散煤锅炉高15-20%；燃尽率达98%，灰渣仅为2%，而且可用于搅拌混凝土，实现零排放通过低负荷稳定燃烧和布袋除尘可减少SO2、NOx和烟尘等有害物的排放；该厂生产的冶金用煤粉主要用于生铁冶炼，能部分替代无烟煤作高炉喷吹煤，也可用于窑炉做助燃还原剂，代替煤气，降低冶金成本该厂生产的化工提浓超细煤粉可使化工企业水煤浆原浆浓度提高5个百分点左右，并具有良好的流动性和雾化性，不仅可有效降低成本，而且可提升气化效率。

邯钢炼铁部实现烟煤混喷 月降成本772万元

随着煤粉远程输送系统正式投用，邯钢公司炼铁部高炉从4月份起实现了烟煤、无烟煤混合喷吹目前，该部平均烟煤喷吹配比达到35%以上，月可降低成本772万元 针对当前磨机制粉能力小于高炉需求的矛盾，该部进一步优化65吨中速磨的控制参数，调整主风机、高炉煤气、助燃风和热风炉废气之间的配比，在保证煤粉粒度的前提下使磨机的台时产量达到70吨。

三钢炼铁提煤技术攻关在加速

二是进一步完善5#炉喷煤系统设备三是做好原煤供料中添加煤粉催化助燃剂，促使低挥发分无烟煤快速燃烧的技术分析工作，最大程度发挥其效能四是做好混合煤安全磨制工作，从烟煤存放、配料、平铺到磨制、输送等逐项落实到位五是按高炉工长要求，做到浓相输送，安全、准确、连续、均匀喷煤六是加大对进场原煤的监管，及时掌握新进场原煤的煤质，指定专人取样、做样，确定新煤种的可磨性，为原煤高、低可磨系数分堆存储提供依据（来源：三钢） 。

济钢炼铁厂余热、水资源回收利用效益可观

在余热的利用上，他们主要进行了三项改造：一是将热风炉低热烟气余热用来加热循环水，使全厂16000m2的办公、值班和作业面积由蒸汽取暖改为水暖，每年冬季仅节约取暖蒸汽费用就达220万元以上二是在热风炉上配备了高效换热器，充分利用热风炉烟气进行高炉煤气预热和助燃空气预热，平均提高风温40℃以上，降低焦比效果明显，而且热风炉排烟温度也降低到50℃以下的国内最好水平三是充分利用热风炉烟道废气作为低氧载体，用于喷煤车间制粉系统，实现了烟煤、无烟煤混合喷吹。

青钢烧结公司确定下半年对标挖潜增产增效实施方案

三、固体燃料消耗：固体燃料消耗是构成成本的重要因素，烧结公司50㎡烧结机排名第9，105㎡烧结机排名第8，与先进水平有一定差距，必须挖掘潜力，迎头赶上主要措施是：1、对小矿槽进行不粘料改造；试验采用烧结助燃剂，起到提高氧位加速和燃料充分燃烧的目的；把住无烟煤的进厂关，严格执行集团公司对无烟煤的采购标准，同时建议集团公司采购部分质优价廉的焦粉，减少或替代成分不好的无烟煤。