冶金焦合格率

首钢长钢多举措大力推进降本增效

二是严格落实一体化管控机制，守牢铁成本优势，释放钢后效率效益“铁前一体化”方面，铁前系统主动适应外部市场变化，保持“矿铁、煤焦、铁焦”一体化管控不放松 采购工作要采取差异化采购策略，充分利用首钢集团采购平台，以量换价，按照“短平快”思路“操盘”，确保外矿采购跑赢普指5美元/吨以上；焦化工序进一步提高冶金焦合格率，控制湿熄焦水分，优化配煤结构，降低冶金焦成本；炼铁工序在确保高炉稳顺运行的前提下，强化煤焦、矿铁界面协同，将区域焦煤采购优势转化为焦炭成本、铁成本优势。

重磅|《首钢日报》头版头条聚焦公司上半年“时间任务双过半”

公司的高追求， 激发了基层的高追求 焦化工序 “冶金焦强度合格率连续三个月实现100%，每月奖励37000余元；焦炉回收率连续五个月保持B，每月奖励近20000元。

山西冶金焦炭产品合格率88.6%

日前，山西省质监部门通报了近期对冶金焦炭产品的监督抽查结果本次共对全省40家企业生产的40个批次的冶金焦炭产品质量进行了监督抽查，合格36个批次，抽样合格率为90% 本次抽查中不合格4个批次，存在的主要质量问题是灰分高、机械强度差不合格的主要原因是一些企业尤其是小型企业的采、制、化投入不足，工艺设备落后，检验能力弱。

酒钢焦化厂冶金焦合格率提升到99.12%

今年1-10月份，酒钢焦化厂在产量和成本实现一升一降的同时，产品质量也取得了较好成绩据了解，3#、4#焦炉干熄焦装置可使焦炭质量抗碎强度M40提高约3%-4%，焦炭反应后强度提高约3%-4%，冶金焦合格率由计划的97%，实际达到了99.12%，整体质量发生显著变化 在今年的质量工作中，该厂注重加强焦煤料场的延伸管理，对上道工序料场的堆、取料作业进行全面监督，并对进煤质量提出评价和建议，认真监控进煤质量，确保炼焦用煤质量处在受控状态。

山西动力煤质量抽查 民用型煤近半不合格

据媒体消息消息，3月6日，从山西省市场监督管理局获悉，日前，该局组织开展了对动力用煤、冶金焦炭等9种产品质量监督抽查，共抽查257家企业的609批次产品产品抽查合格率为95.5%，不合格产品检出率为4.5%其中，民用型煤不合格检出率为43.1%

朝阳钢铁冶金焦成本创历史最好水平

通过制定焦炉装煤操作模板，调整规范装煤、平煤操作方式，规范装煤操作杜绝装煤缺角、堵眼现象，提高焦炉装煤合格率，降低冶金焦生产成本截至5月末，冶金焦单孔产量较上年平均提高2.3% 该厂还加强对原燃料及动力消耗的管控在原燃料消耗上，围绕焦炉高炉煤气单耗指标，对焦炉空气过剩系数进行测量、分析，合理调整风门开度，对加热系统各参数进行调节，降低焦炉高炉煤气单耗。

宣钢焦化厂重点攻关月降费300万元

为此，该厂按照"生产稳定是前提，指标提升是关键"的工作思路，对冶金焦率开展了攻关对入厂煤质量、配煤比严格把控，不断优化方案，在焦炭质量和炼焦生产顺行间寻找最佳契合点，使配煤合格率实现了100%同时，该厂将攻关重点聚焦在炼焦环节，实施了焦炉炉墙修补、温控精管、标准化操作等，实现了焦炉长周期稳定运行，焦炭实物质量大幅提升目前，该厂每月能多供应优质焦炭2300多吨，减少近300万元的外购焦成本支出。

河北钢铁宣钢焦化厂提质降本月降费用300万元

为此，该厂按照“生产稳定是前提，指标提升是关键”的工作思路，对冶金焦率开展了攻关对入厂煤质量、配煤比严格把控，不断优化方案，在焦炭质量和炼焦生产顺行间寻找最佳契合点，使配煤合格率实现了100%同时，该厂将攻关重点聚焦在炼焦环节，实施了焦炉炉墙修补、温控精管、标准化操作等，实现了焦炉长周期稳定运行，焦炭实物质量大幅提升目前，该厂每月能多供应优质焦炭2300多吨，减少近300万元的外购焦成本支出。

酒钢焦化厂劳动竞赛降成本

以此为载体，焦化厂进一步规范生产过程控制，破解设备瓶颈问题，修订各项标准，确保焦炭质量达标 此外，该厂从3月份开始开展了以“冶金焦合格率”和“焦炭单位成本”为主要指标的竞赛活动，通过制订详细措施，从细化物料优劣搭配和精细配煤方案，研究新开发的炼焦煤资源以增加策克煤使用量，开展单孔焦实验，掌握煤种质量变化以及强化炉体维护等方面着力提升技术经济指标。

山西质量抽查发现：粗苯煤焦油存在质量问题

山西日报消息，10月9日，省质监局公布了对粗苯、煤焦油、洗精煤、动力用煤、冶金焦炭等5类产品质量进行的监督抽查结果，除粗苯、煤焦油存在不合格产品外，其他类产品均合格 在粗苯抽查方面，合格率为80%不合格项目为馏程、水分和密度粗苯是焦炭生产的副产品，属于化工原料，其质量好坏直接影响着深加工产品的产率。

重钢焦化厂产量质量双提高

从重钢集团获悉，8月份，重庆钢铁股份公司焦化厂焦炭产量达到174039吨，完成目标产量的102.38%,干熄焦率达到97.19%，焦炭M40（抗碎强度）为88.1%，M10（耐磨强度）为6.9%，均超质量目标；冶金焦、化产品合格率达100%，各项指标均比上月大幅提高 今年以来，焦化厂牢固树立大生产意识，紧扣扭亏增盈和生产降本主线，进一步优化生产组织，精心计划，统筹安排，动员全厂职工立足岗位，确保各生产工序连接有序，高效运转；严格落实经济责任考核制，狠抓操作标准化；针对煤质波动大、装煤量不均等问题，采取调整粉碎机锤头数量、控制配合煤细度、改进装煤和出炉操作等措施,提高了焦炭产量、质量；抓住公司焦炭需求减少的有利时机，加大了对生产设备的检修、维护力度，先后完成了93项炼焦、配煤、煤气净化、干熄焦等生产系统的检修，使设备可开动率达到98%以上，为实现生产目标夯实了基础。

重钢焦化厂产量质量双提高

从重钢集团获悉，8月份，重庆钢铁股份公司焦化厂焦炭产量达到174039吨，完成目标产量的102.38%,干熄焦率达到97.19%，焦炭M40（抗碎强度）为88.1%，M10（耐磨强度）为6.9%，均超质量目标；冶金焦、化产品合格率达100%，各项指标均比上月大幅提高 今年以来，焦化厂牢固树立大生产意识，紧扣扭亏增盈和生产降本主线，进一步优化生产组织，精心计划，统筹安排，动员全厂职工立足岗位，确保各生产工序连接有序，高效运转；严格落实经济责任考核制，狠抓操作标准化；针对煤质波动大、装煤量不均等问题，采取调整粉碎机锤头数量、控制配合煤细度、改进装煤和出炉操作等措施,提高了焦炭产量、质量；抓住公司焦炭需求减少的有利时机，加大了对生产设备的检修、维护力度，先后完成了93项炼焦、配煤、煤气净化、干熄焦等生产系统的检修，使设备可开动率达到98%以上，为实现生产目标夯实了基础。

重钢焦化厂产量质量双提高

从重钢集团获悉，8月份，重庆钢铁股份公司焦化厂焦炭产量达到174039吨，完成目标产量的102.38%,干熄焦率达到97.19%，焦炭M40（抗碎强度）为88.1%，M10（耐磨强度）为6.9%，均超质量目标；冶金焦、化产品合格率达100%，各项指标均比上月大幅提高 今年以来，焦化厂牢固树立大生产意识，紧扣扭亏增盈和生产降本主线，进一步优化生产组织，精心计划，统筹安排，动员全厂职工立足岗位，确保各生产工序连接有序，高效运转；严格落实经济责任考核制，狠抓操作标准化；针对煤质波动大、装煤量不均等问题，采取调整粉碎机锤头数量、控制配合煤细度、改进装煤和出炉操作等措施,提高了焦炭产量、质量；抓住公司焦炭需求减少的有利时机，加大了对生产设备的检修、维护力度，先后完成了93项炼焦、配煤、煤气净化、干熄焦等生产系统的检修，使设备可开动率达到98%以上，为实现生产目标夯实了基础。

重钢焦化厂产量质量双提高

从重钢集团获悉，8月份，重庆钢铁股份公司焦化厂焦炭产量达到174039吨，完成目标产量的102.38%,干熄焦率达到97.19%，焦炭M40（抗碎强度）为88.1%，M10（耐磨强度）为6.9%，均超质量目标；冶金焦、化产品合格率达100%，各项指标均比上月大幅提高 今年以来，焦化厂牢固树立大生产意识，紧扣扭亏增盈和生产降本主线，进一步优化生产组织，精心计划，统筹安排，动员全厂职工立足岗位，确保各生产工序连接有序，高效运转；严格落实经济责任考核制，狠抓操作标准化；针对煤质波动大、装煤量不均等问题，采取调整粉碎机锤头数量、控制配合煤细度、改进装煤和出炉操作等措施,提高了焦炭产量、质量；抓住公司焦炭需求减少的有利时机，加大了对生产设备的检修、维护力度，先后完成了93项炼焦、配煤、煤气净化、干熄焦等生产系统的检修，使设备可开动率达到98%以上，为实现生产目标夯实了基础。

山东广富钢铁有限公司

其中热轧带肋钢筋HRB335、HRB400规格φ10mm—φ25mm螺纹钢120万吨，达到GB1499—1998标准；焦炭60万吨，达到Ⅱ级冶金焦标准;热轧碳结圆钢60万吨,规格φ40mm—φ130mm，合格率均保持在100%，属山东省名牌产品拥有先进检测仪器和先进的检测手续，产品质优、价廉、档次高、竞争能力强，并形成了自己的风格。

山东广富集团有限公司简介

其中热轧带肋钢筋HRB335、HRB400规格φ10mm—φ25mm螺纹钢120万吨，达到GB1499—1998标准；焦炭60万吨，达到Ⅱ级冶金焦标准;热轧碳结圆钢60万吨,规格φ40mm—φ130mm，合格率均保持在100%，属山东省名牌产品拥有先进检测仪器和先进的检测手续，产品质优、价廉、档次高、竞争能力强，并形成了自己的风格。

攀钢钒项目负责制推进质量攻关

成立了由生产质量管理部门、科技研发部门、生产厂矿、顾客服务等部门共同组成的质量攻关项目组，对质量攻关和质量改进实施项目负责制，以推进质量问题的改进相关单位紧紧围绕“降低冶金焦焦末含量”、“提高百米钢轨一次合格率”、“提高钒铁品位稳定率”等13个重要质量问题攻关项目，合计21项攻关指标，以及“提高炼焦用煤Ad合格率”、“310乙字钢性能优化”、“降低冷轧凸包缺陷率”等22项公司级质量改进项目，合计33项改进指标，开展质量持续改进活动。

密闭电石炉的操作管理探讨

对焦炭的工艺技术指标是：固定碳：C≥80%，灰份（Aad）≤18%，挥发份（Vad）≤1.5%，内水份（Mad）≤1.6%，外水份（Mar）≤20%，S≤0.5%，P≤0.04%粒度：3～22mm≥85%，小于3mm＜5%，大于20mm＜10% 使用合格的原料是保证电石生产高产、优质低耗和安全生产的物质基础，入炉石灰，全CaO>92%，生烧＜7%，炭原料最好是以兰碳、冶金焦相结合为主，参数比例30%冶金焦、50%兰碳、20%无烟煤，其效果较好，投炉的炭材：固定炭＞84%，水份＜1%，粒度严格按炉型容量需求而定，粒度合格率要达到85%以上。

中钢协：下半年钢铁业局面难以逆转 企业必须减产

进口铁矿石价格在大幅上涨的同时，其品位却越来越低、质量越来越差据国家商检局检验结果，去年进口铁矿石质量合格率只有51%，今年上半年进口铁矿石的质量则更差 焦煤、焦炭采购成本也呈明显上升趋势据协会有关数据，上半年企业实际采购成本中，炼焦煤同比上升27.6%，喷吹煤上升16.4%，冶金焦上升17.3%，国产精矿粉上升42.7% 3.市场需求下降，钢材库存增加，供大于求的矛盾加剧 协会重点统计的钢铁生产企业，6月末企业钢材库存1030万吨，比年初增加290万吨，增长39.3%；钢坯库存367.3万吨，比年初增加74.5万吨，增长25.4%。

邯钢西区28项技术经济指标居行业前三

焦炭灰分、转炉钢铁料消耗、热轧合格率、热轧成材率、热轧日历作业率共5项技术经济指标居国内同行业第二 焦化厂焦炭冶金焦率和焦炭硫份、热轧劳动生产率共3项技术经济指标居国内同行业第三（来源：邯钢）