钢铁成分

新余钢铁集团公司加强原料进厂的成分监控

2019年初以来，新余钢铁集团公司加强原料进厂的成分监控，有效控制烧结矿中的有害元素，截至1月15日，烧结矿合格率和一级品率分别为99.28%和87.60%，为高炉炼铁生产稳定顺行创造了条件

现代钢铁公司建设天然气火力发电厂减少碳排放

中子成分分析仪是一种利用元素与中子反应时产生的独特伽马射线分析材料成分的设备借助这种设备，就可以在材料转移过程中进行全面检查，并将生成的实时数据用于提高生产过程中的生产效率 到目前为止，现代钢铁公司现有的铁矿石等原料分析流程从原料取样到检验平均需要约8个小时现代钢铁公司正在考虑在生产现场安装这种中子成分分析仪，从而提高成本竞争力该公司还希望利用该设备分析入厂废钢的成分。

2024粤港澳大湾区黑色金属产业大会圆满落幕

即使从目前来看，大部分钢铁企业在2024年设置了更高的出口目标，但若国内炼钢利润在2024年修复，钢厂的出口动力也可能减弱叠加黑海钢铁供应有望增加从而导致国际钢铁市场竞争加剧，我国钢材出口量或将小幅下降但总体来看仍处于相对高位 根据全年出口环节的基本面预期来看，中国钢材出口总量预计达到7500万吨至8000万吨左右 上海钢联分析师 李天歌 最后是由上海钢联钢材首席分析师汪建华做《承上启下-2024 年钢铁市场分析与展望》的主题演讲，回顾2023年中国钢铁市场运行情况，钢材首席分析师汪建华归纳为“至阴则阳”，且有以下三个要点：一、2023年国内钢铁价格呈现一波三折的运行态势；二、2023年钢铁市场供需表现有喜出望外之成分；三、2023年钢铁行业经营表现为顾此失彼的特点。

包钢股份炼钢厂深挖合金降本空间

为进一步探索合金降本空间，包钢股份炼钢厂合金攻关团队通过对标找差，抓住合金替代关键环节等措施，在贝氏体钢轨、310乙字钢、大梁钢Q420NQR1等含镍钢种中，用含镍生铁替代了价格较高的镍板，使合金成本和钢铁料消耗进一步降低 下一步，包钢股份炼钢厂将不断优化工艺操作水平，建立由专人负责，每周总结、月度汇报的合金精细化管理，在保证钢坯质量的前提下，实现合金成本的最优管理同时，包钢股份炼钢厂将常态化开展钢种窄成分进线率劳动竞赛，眼睛向内，综合施策，牢牢牵住合金消耗的“牛鼻子”，实现合金降本再上新台阶。

沙钢又有三项新品成功问世

据了解，35VB是一种特定牌号的合金结构钢，主要用于生产高档次的10.9级钢结构螺栓，具有成分稳定、有害元素含量低、钢质纯净度高等优点，该钢种冲击韧度、疲劳强度及缺口强度都很高，同时切削性和焊接性较好，是现代建筑和工业制造中不可或缺的重要材料 在钢铁行业复杂严峻的形势下，永兴特钢坚持以创新求突破，坚定“高、精、优、特”发展方向，不断加大新品研发力度，推动产品提档升级，加快形成以优特钢线材产品、优特钢棒材产品和合金圆坯、高强度和超高强度螺纹钢等为主的产品格局，努力打造中原地区有较强竞争力和影响力的精品优特钢生产基地。

鄂城钢铁宽厚板品种结构调整显成效

面对激烈的市场竞争，鄂城钢铁找准切入点、发力点，全面推进宽厚板品种结构调整，经济型工程机械用钢Q690在2023年基础上降本高达800元/吨，为宽厚板品种结构调整及品种创效提供了强力支撑 工程机械行业竞争日益激烈，市场对工程机械用钢性价比提出更加严格要求研制出一种性能优良、成本较低且机械加工效率高的经济型工程机械用高强钢，对鄂城钢铁来说迫在眉睫 鄂城钢铁工程机械用钢创值团队联合宝武中央研究院通过实验室成分、工艺、性能摸索，逐步开展工业试制，最终研制出了经济型工程机械用钢Q690品种，同时解决了钢板强韧性、淬透性、焊接性等问题，并借助宽厚板Mulpic改造成功打通DQ在线淬火工艺。

高歌猛进！中安制铁镀锌铝镁产品又创SGS中性盐雾试验（NSS）8000小时新纪录

作为近年来兴起的新型环保板材，镀锌铝镁钢板的镀层成分中含有合适比例的锌、铝、镁等金属元素，它们的神奇组合赋予了钢板超高耐腐蚀性能中安制铁镀锌铝镁产品在试验中的优异表现，充分印证了我司严苛的研发验证标准和过硬的产品质量，进一步树立了业界形象成立发展至今，作为钢铁精深加工领域的践行者，中安制铁秉怀制造初心，紧抓行业潮流，投入技术研发，引进先进设备，致力于为行业客户提供高端耐用、性能稳健的产品凭借自身固有的领先技术，对生产工艺精益求精的追求，以及对镀层质量一丝不苟的态度，中安制铁打造出了Zn-3%Mg-11%Al-0.2%Si的三元共晶高耐蚀性合金熔融镀层钢板这一明星产品。

中南股份高炉铁水成分在线检测系统试运行

中南钢铁中南股份高炉铁水成分LIBS（激光光谱）在线检测系统日前试运行取得成功，在线检测数据接入铁包成分数字化系统，实现高炉铁水熔体成分全自动无人值守在线检测该技术在国内钢铁行业属于首次应用，刷新国内高炉铁水熔体成分检测最短周期纪录 高炉工序是钢铁制造生产铁水的核心流程，其对于铁水熔体成分的快速、准确掌握，不仅关系到铁水生产效率，更是与后道炼钢工序的生产顺行息息相关目前国内外一般采用人工取样分析法，每次检测周期在半小时以上。

生白云石粉招标公告

本钢集团攻破“卡脖子”关键技术释放生产潜能

一直以来，吉帕级超高强钢生产是钢铁行业的技术制高点，也是检验钢铁企业综合实力的高技术产品，980MPa级复相钢冷轧轧制更是行业性技术难题，因其特殊的化学成分和组织结构，在以往生产过程中存在轧制力高、各机架轧机负荷高等问题为提高980MPa级复相钢产品的生产稳定性，本钢技术中心与板材冷轧总厂合力攻关本钢技术中心通过实行“挂职+驻厂”管理模式，由汽车家电所先进高强钢团队队长杨波博士带领团队进驻板材冷轧总厂，与酸洗和轧机相关技术人员紧密配合，对相关问题进行专项攻关，反复讨论，不断完善修订生产方案，克服了设备功能不完善等困难，最终成功利用板材冷轧总厂一冷酸洗机组和六辊单机架可逆轧机，完成1.2mm和1.0mm厚度规格980MPa级复相钢的轧制工作。

高炉炭素压入泥浆招标公告

为适应市场经济的需要，建立公开、公平、公正、合理的竞争机制，结合我公司实际情况，择优选择供货单位，现对高炉炭素压入泥浆招标采购，欢迎具备生产规模，有供货能力的单位参与投标 一、 招标内容：1.名称：高炉炭素压入泥浆 型号：无，规格：无， 物料编码：0108000305 2.数量：1吨/月 送货期限：12个月 3.质量标准：符合企业标准，灌浆前乙方提供理化指标，乙方负责现场施工，确保满足甲方生产及工艺要求 4.考核标准：物料理化成分化验不合格，乙方无偿退换合格物料，且不可延误施工，因此给甲方造成的经济损失由乙方全部承担 （1）、具有国内法人资格，注册生产经营本次招标采购货物的厂家，附相关生产许可证等资质文件。

西昌钢钒炼钢厂奋力实现高质量低成本炼钢

在此基础上，该厂组织技术人员进一步完善降本增效攻关措施，按照不同钢种、不同生产节奏，制订转炉、精炼等各环节废钢加入量，严格落实奖惩措施，最大限度降低消耗；在保证品种钢产量和质量前提下，进一步加大成本对标力度，找出差距，逐项制订攻关措施，确保钢铁料、合金辅料、钒渣等重点成本指标达到最优，实现高质量低成本炼钢 与此同时，该厂以产品质量“零缺陷”为目标，对影响产品质量的钢水成分、中包温度合格率等关键指标建立统计报表，对指标进行日分析、周总结，发现问题及时纠偏；加强中高端品种“产前确认”管理，解决连铸机流道昼夜水温温差大及直上钢水成分、温度不稳定等技术难题，持续提升质量保证能力,为技术经济指标优化夯实基础。

无水压入泥浆招标公告

为适应市场经济的需要，建立公开、公平、公正、合理的竞争机制，结合我公司实际情况，择优选择供货单位，现对高炉炭素压入泥浆招标采购，欢迎具备生产规模，有供货能力的单位参与投标 一、 招标内容：1.名称：高炉炭素压入泥浆 型号：无，规格：无， 物料编码：0108000305 2.数量：1吨/月 送货期限：12个月 3.质量标准：符合企业标准，灌浆前乙方提供理化指标，乙方负责现场施工，确保满足甲方生产及工艺要求 4.考核标准：物料理化成分化验不合格，乙方无偿退换合格物料，且不可延误施工，因此给甲方造成的经济损失由乙方全部承担 （1）、具有国内法人资格，注册生产经营本次招标采购货物的厂家，附相关生产许可证等资质文件。

建龙阿钢热轧带钢宽度强展技术迈出坚实步伐

近日，建龙阿钢在带钢产品拓宽项目上取得突破，500㎜宽度板坯强展到570㎜宽度热轧带钢产品一次试轧成功！这一成果将为公司产品本地化增效带来新的发展机遇，标志着公司在制造技术研发、产品创新方面取得了重要突破 热轧带钢作为钢铁行业的重要基础产品，广泛应用于建筑、机械、汽车等多个领域传统热轧带钢生产工艺，受原料化学成分、组织结构、力学性能、原料板坯宽度限制等原料因素影响，受轧制温度、轧制速度、压下量等轧制工艺影响，以及设备性能、设备精度的影响，热轧带钢产品展宽只能控制在200㎜以内，带钢宽度提升一直是行业技术创新的难题。

钢投特钢120tRH真空精炼炉热试成功

3月18日10时16分，临沂钢铁投资集团特钢有限公司（以下简称特钢公司）炼钢事业部120tRH真空精炼炉热负荷试车一次成功，经试运行，精炼钢水的成分、温度、质量均满足工艺要求，脱气效果良好RH真空精炼炉的投入使用，为加速产品结构调整向中高端迈进创造了基础工艺条件 为认真贯彻集团党委关于“做大做强钢铁产业”的指示要求，公司炼钢事业部严格落实2024年重点工作实施方案，积极协调施工单位工程技术力量，多次组织召开专题会，科学制定施工计划，快速推进设备安装调试，通过采用模块化、标准化和数字仿真等自动化控制技术，大大提高了调试效率和控制稳定性，稳步推进项目热试投产。

Mysteel参考丨首钢实现50%大废钢比，废钢铁行业将迎来重大发展机遇

近日，首钢京唐顺利完成50%大废钢比7炉连浇生产，在低碳炼钢技术上取得新突破大废钢比炼钢可有效降低长流程钢铁生产中的碳排放，为钢铁产品向低碳领域拓展提供有效支撑2023年以来，在保证产品质量的前提下，首钢京唐持续推进炼钢工艺降碳减排工作，瞄准大废钢比连续生产持续攻关，先后组织8次转炉大废钢比试验，在保证转炉终点成分稳定的基础上，多措并举、攻坚克难，转炉大废钢比炉次综合金属收得率达到正常水平，转炉冶炼周期稳定可控，建立了首钢京唐转炉炼钢大废钢比降碳特色工艺路线，先后成功实现转炉单工序40%和50%大废钢比整浇次连续生产。

沙钢永兴：2月份炼钢工序能耗创历史最好水平

通过稳定转炉吹炼过程，严格规范氧枪枪位和吹氧时间，提高煤气回收量同时，根据铁水成分，合理控制转炉双渣冶炼次数，减少冶炼过程喷溅，固定煤气回收热值，确保转炉煤气含量稳定；将中间包烘烤、大包烘烤和水口烘烤时间及烘烤曲线严格按照工艺标准执行，合理调整喉口开度，增加煤气回收量2月份，炼钢厂煤气回收完成实绩130.09kM³/t，较目标高出2.09M³/t 据了解，工序能耗是体现炼钢厂技术水平先进程度的一个重要指标，炼钢过程中需要用到水、电气、煤气、蒸汽、氧气等多种能源，钢铁业内为了便于统一计算，将这些能源折算为标准煤。

赞！又一国家重点研发专项落地沙钢

来自北京科技大学、中南大学、东南大学、钢铁研究总院、中钢集团洛耐院、江西豪斯特、山东鹏程特陶等项目参与单位的专家及科技人员代表参加会议 本次落地沙钢的国家重点研发专项“基于薄带铸轧的短流程制备先进高强钢关键技术研究与产品应用示范”项目，聚焦先进高强钢薄带铸轧短流程制造关键技术链条，探索适合亚快速凝固特征的高强钢成分设计，设置“电炉钢纯净冶炼及双辊薄带浇铸控制”“薄规格高强钢表面质量与板形控制”等五大课题，预期实现980-1300MPa级高强钢工业制备和其在汽车及工程机械等高端装备的示范应用，对我国钢铁产品低碳制备及产业绿色升级具有重大意义。

泰山钢铁马氏体不锈钢板坯顺利下线

近日，泰山钢铁集团不锈钢事业部传来消息，根据客户个性化需求定制开发的马氏体不锈钢板坯顺利下线经检测，新开发的TSMCr13-02和TSMCr13-03不锈钢的成品成分、钢坯尺寸、表面质量等方面均符合客户要求，可以进行批量供货 TSMCr13系列产品具有高碳、高强度、加工性能优良的特点，可以适用于各类模具生产，附加值较高、市场前景良好此次新产品的开发和生产，进一步增强了集团在马氏体模具用钢市场的竞争力。

全球首发，最宽最重，太钢这一铁铬铝产品竞争力超群

近日，太钢产宽度和卷重达世界之最的含镧铁铬铝板材实现全球首发，产品的关键成分控制水平和高温性能国际领先该产品的成功研制，进一步提升了太钢铁铬铝系列产品的全球竞争力，对我国在相关领域的装备制造高质量发展起到了支撑作用 宽幅含镧铁铬铝用于深加工产品，具有成材率高、生产效率高、性能一致性好的特点，是相关领域装备器件制造的关键核心材料，被誉为铁铬铝材料中耐高温、寿命最长的皇冠产品之一，在工业炉窑、食品机械、汽车交通、家用电器、环保设备等相关领域应用，具有广泛的市场前景。