韶关焦粉

韶钢烧结燃料水分及粒度在线检测系统投运

近日，中国宝武广东韶关钢铁有限公司（简称“韶钢”）炼铁厂6号烧结机烧结燃料水分及粒度在线自动检测系统成功投运 据悉，该系统是通过加装水分在线检测系统及加水流量控制系统，实现对焦粉水分的实时监控及自动调整、均匀配碳，对稳定烧结过程发挥出重要作用；通过加装粒度检测系统，实现在线自动检测，平均每30分钟检测一次燃料粒度及粒形等数据。

韶钢炼铁厂烧结提产降本见实效

3月份以来，韶关钢铁炼铁厂烧结分厂从精细化管理着手，开展“提升烧结矿产量、提高烧结焦粉破碎粒度”等多项技术攻关，取得实效5号、6号烧结机上料量由775吨/小时提高至800吨/小时，加工成本对比考核指标下降4.75元/吨，全月共降本增效453万元 今年，烧结分厂围绕“以高炉为中心”的服务机制，本着“不耽误高炉生产一分钟”的宗旨，成立技术攻关团队，明确工作职责，设立阶段性技术攻关目标，全面推行各项攻关措施。

韶钢远程称量系统成功模拟上线

8月28日，韶关钢铁集团有限公司智能一体化生产区域汽车衡物资远程集中称量系统成功模拟上线 本次模拟上线的地点定在水渣汽车衡称量点，采取双线并行制度，即保留原有的称量方式不变，增加新系统运行方式第一批模拟上线的称量物资包括炼铁部供嘉羊公司水渣、炼铁部发出的所有返矿和返焦粉等目前各数据信息传递正常，达到了预期效果。

韶钢炼铁部上月实现稳产高产

5月份，韶关钢铁炼铁部采取有效措施克服连续暴雨给生产带来的不利影响，确保高炉稳产、高产，全月产量达53.7万吨，创今年以来最好水平 为消除雨季对生产的影响，炼铁部加强与仓储中心等工序的沟通协同，严格执行雨季生产送料制度；针对雨季期间原燃料水分大的实际，各烧结机工段及时跟踪好混合料水分情况，及时调整煤粉、焦粉等用量，确保烧结矿的水炭平衡；积极做好熔剂矿保料工作，增加筛网清理频率和次数，延长设备作业时间，提高熔剂矿产量；针对5号烧结机煤粉堆放无雨棚的实际，采用外购焦和自产焦配加的全焦生产模式，确保烧结矿产量满足高炉生产所需。

韶钢炼铁部上月实现稳产高产

5月份，韶关钢铁炼铁部采取有效措施克服连续暴雨给生产带来的不利影响，确保高炉稳产、高产，全月产量达53.7万吨，创今年以来最好水平 为消除雨季对生产的影响，炼铁部加强与仓储中心等工序的沟通协同，严格执行雨季生产送料制度；针对雨季期间原燃料水分大的实际，各烧结机工段及时跟踪好混合料水分情况，及时调整煤粉、焦粉等用量，确保烧结矿的水炭平衡；积极做好熔剂矿保料工作，增加筛网清理频率和次数，延长设备作业时间，提高熔剂矿产量；针对5号烧结机煤粉堆放无雨棚的实际，采用外购焦和自产焦配加的全焦生产模式，确保烧结矿产量满足高炉生产所需。

韶钢炼铁部一季度降本明显

一季度，韶关钢铁炼铁部在外部环境依然严峻的形势下，精心调整炉料结构，积极稳定高炉炉况，认真组织好炼铁、烧结两工序生产，共降成本6042万元，超额完成一季度降本预算目标 今年以来，炼铁部以降低消耗为抓手，层层发动，严格管理，打响了降本增效攻坚战 炼铁部精心组织好四座高炉的生产，不断做优高炉指标，高炉燃料比、焦比逐月下降；不断强化降成本工作管理，及时跟踪生产过程中的各项费用和成本数据变化，及时查找成本管理过程中的异常因素，确保成本管理稳定可控，运输费、机物料等各项费用同比降低460万元；积极固化已见成效的降成本成果，烧结返矿率、返焦粉率、铁水包装入量和命中率等指标均保持较好水平。

韶钢炼铁部一季度降本明显

一季度，韶关钢铁炼铁部在外部环境依然严峻的形势下，精心调整炉料结构，积极稳定高炉炉况，认真组织好炼铁、烧结两工序生产，共降成本6042万元，超额完成一季度降本预算目标 今年以来，炼铁部以降低消耗为抓手，层层发动，严格管理，打响了降本增效攻坚战 炼铁部精心组织好四座高炉的生产，不断做优高炉指标，高炉燃料比、焦比逐月下降；不断强化降成本工作管理，及时跟踪生产过程中的各项费用和成本数据变化，及时查找成本管理过程中的异常因素，确保成本管理稳定可控，运输费、机物料等各项费用同比降低460万元；积极固化已见成效的降成本成果，烧结返矿率、返焦粉率、铁水包装入量和命中率等指标均保持较好水平。