焦粉过筛

陕钢龙钢炼铁厂深挖原燃料效益

深挖内潜，助推高效冶炼在实际生产中，该厂发现在入库的高炉内返、外购的原焦粉中，小于3毫米的粒级占比为50%左右、大于8毫米的粒级占比为20%以上其中，小于3毫米的粒级可直接用于烧结、大于8毫米的粒级可直接供高炉使用为此，该厂组建固体燃料攻关小组，经过攻关发现：在高炉炉后槽下增加一套8毫米筛分筛板，大于8毫米的焦丁可直供高炉使用，避免二次重复筛分破碎；在破碎前增加一套双层波纹筛分系统，小于3毫米的焦粉通过筛分后可供烧结机使用、3毫米至8毫米的焦粉进入原料四辊破碎机破碎，可减少燃料重复破碎造成的设备损耗。

萍安钢铁打响全员降成本大会战

按照生产流程，要对进厂焦炭过筛,筛出焦粉后再次过筛出焦丁，焦丁相比焦粉价格高约1000元/吨以往由于该厂对焦粉再次过筛工作重视不足,致使焦粉过筛后的焦丁量不多生产技术人员在焦粉过筛现场检查时，发现焦粉中含有一定量的焦丁未筛出，且将含有焦丁的焦粉送入破碎系统，对破碎设备易造成一定损耗为了降本增效，该厂制定了焦粉过筛考评制度,每月对焦粉过筛的焦丁量进行奖惩，同时生产管理人员加强了监督管控，促使筛焦工作做到精细化管理。

攀钢钒烧结返矿率“破3见2”

为了降低烧结返矿率，切实提高烧结物料质量，该公司从提高精矿比例、熔剂细磨、焦粉与煤粉实施全预筛分等方面加强了原燃料质量改进，提高了烧结物料的稳定性该公司根据原料条件变化，不断优化生产组织工艺：加强沟下筛管理，提高沟下筛的过筛效率，保证下料均匀、稳定；优化过筛时间，确保烧结矿、焦炭筛好，在保证合理返矿比例的情况下保持较低的入炉粉末水平，同时保持适宜的原燃料粒度；合理选择风口面积，逐渐探索自身适宜的风速、鼓风动能和风口前理论燃烧温度，调整送风制度；根据原燃料和炉温情况，确定合理炉渣碱度控制范围，同时针对攀钢高炉入炉原料中TiO2含量相对偏高的现状，采取了相应措施，保证了渣铁流动性和炉况稳定顺行。

攀钢钒烧结返矿率“破3见2”

为了降低烧结返矿率，切实提高烧结物料质量，该公司从提高精矿比例、熔剂细磨、焦粉与煤粉实施全预筛分等方面加强了原燃料质量改进，提高了烧结物料的稳定性该公司根据原料条件变化，不断优化生产组织工艺：加强沟下筛管理，提高沟下筛的过筛效率，保证下料均匀、稳定；优化过筛时间，确保烧结矿、焦炭筛好，在保证合理返矿比例的情况下保持较低的入炉粉末水平，同时保持适宜的原燃料粒度；合理选择风口面积，逐渐探索自身适宜的风速、鼓风动能和风口前理论燃烧温度，调整送风制度；根据原燃料和炉温情况，确定合理炉渣碱度控制范围，同时针对攀钢高炉入炉原料中TiO2含量相对偏高的现状，采取了相应措施，保证了渣铁流动性和炉况稳定顺行。

南（京）钢降低烧结矿FeO的攻关实践

2.1.1把好焦粉进料关 　　进厂焦粉中，若+25mm以上的大块过多，在破碎过程中会造成上辊卡堵，另外，含水量过大的焦粉又会造成粘料，两者都会影响焦粉破碎工序的正常作业我厂所用焦粉主要是公司内部炼铁过筛焦粉与焦化42孔焦粉，另外还有部分外购洗精白煤为给下道工序创造条件，我们要求原料管理人员严格原料验收制度，加强岗位责任心，严禁不符合质量要求的燃料进厂。

北钢落地焦粉中“筛”出两千万

辽宁本溪北台钢铁公司储运部原燃料职工在挖潜增收上作文章，在一年时间里从落地焦粉中“筛”出2000多万元 落地焦粉是冶炼焦入高炉前经过振动筛筛分下来的，大部分是焦面，其中含有焦粒多少年来，落地焦粉当作燃料用于烧结生产经实践证明，焦粉中所含的焦粒经过筛分后完全可以供高炉冶炼使用，可以提高其使用价值，与当烧结燃料相比每吨可增值200多元。