焦粉质量情况

包钢股份6号干熄焦项目进入煤气烘炉阶段

包钢股份21日在其官方微信公众号发布，日前，内蒙古自治区首套焦炉全干熄节能减排综合利用项目——包钢股份煤焦化工分公司（包钢庆华）6号干熄焦项目建设进入煤气烘炉阶段，标志着该项目即将正式投产 据了解，干熄焦工艺可以有效提高焦炭质量，保证焦炭块度均匀，增加反应后强度，增加用煤结构利润，降低配煤成本，真正将技术优势转化为经济优势、竞争优势和发展优势与即将淘汰的湿熄焦工艺相比，干熄焦不会出现蒸汽大量排放的情况，而蒸汽中含有焦粉、酚、硫化物等有害物质也将随之消失，在通过干熄炉余热发电提高经济效益的同时，大大减少灰尘、二氧化硫、一氧化碳等污染物排放，改善厂区环境，有力助推企业可持续绿色发展。

焦粉（粒度40）招标公告

为适应市场经济的需要，建立公开、公平、公正，合理的竞争机制，结合我公司实际情况，择优选择供货单位，现对 焦粉 招标采购，欢迎具备生产规模，有供货能力的单位参与投标 一、招标内容: 1.名称:_焦粉 2.数量:____1000___吨 3.质量标准:灰份≤13.5%，硫份≤1%，挥发份<2.2%，水份千基结算(当水分超过10%时，按双倍扣除)，固定碳>80% 粒度1mm以下部分不超过40%. 考核标准:1、灰份以 13.5%为标准，当灰分>13.5%时，每升0.1%降价5元/吨;当灰份>15%时，每升0.1%降价20元/吨;当灰分>18%时，做 没收处理，不予结算。

焦粉（粒度50）招标公告

为适应市场经济的需要，建立公开、公平、公正、合理的竞争机制，结合我公司实际情况，择优选择供货单位，现对，焦粉，招标采购，欢迎具备生产规模，有供货能力的单位参与投标 招标内容: 1.名称:__焦粉 2.数量: 2000 吨 3.质量标准:灰份<13.5%，硫份<1%，挥发份<2.2%，水份干基结算(当水分超过10%时，按双倍扣除)，固定碳>80%粒度1mm以下部分不超过50%考核标准:1、灰份以 13.5%为标准，当灰分>13.5%时，每升 0.1%降价5元/吨;当灰份>15%时，每升0.1%降价20元/吨:当灰分>18%时，做没收处理，不予结算。

焦粉招标公告

为话应市场经济的需要，建立公开、公平、公正、合理的竞争机制，结合我公司实际情况，择优选择供货单位，现对一焦粉招标采购，欢迎 具备生产规模，有供货能力的单位参与投标， 一、招标内容: 1.名称:__焦粉 2.数量: 500 吨 3.质量标准:灰份≤13.5%，硫份≤1%，挥发份≤2.5%，水份干基结算(当水分超过10%时，按双倍扣除)，固定碳≥80% 考核标准: 1、灰份以 13.5%为标准，当灰分>13.5%时，每升 0.1%降价5元/吨;当灰份>15%时，每升0.1%降价20元/吨;当灰分>18%时，做没收处理，不予结算。

唐山松汀钢铁顺利实现新年开门红

为落实好各项安全工作，各工段段长带队对生产现场进行拉网式排查，全面梳理管网流程，特别是重点检查机泵、管线、仪表、阀门等易发生冻凝部位，做到不留盲区死角同时杜绝跑、冒、滴、漏现象，对以往检查中暴露出来的隐患问题进行重点检查，做到早准备、早预防、早落实，对现场检查出的隐患，及时落实整改，为设备安全平稳过冬奠定坚实基础 新的一年，烧结厂将大力开展节能降耗工作，加强对生产过程的管控，工段及时上报生产工艺操作情况及设备运行、焦粉粒度和配料过程中的情况，及时协调解决当班存在的问题，全面开展技术创新，努力提升操作质量等措施，努力降低生产运行成本，降低固体燃耗、电耗、点火煤气消耗，密切跟踪混匀配矿、产能、运行等方面的变化，及时调整操作制度，从细节上做好生产组织工作，通过优质的运行过程，实现优质降耗的目标。

无水炮泥的主要原料、生产流程及检验

(3) 原料的粒度组成也是影响无水铁口炮泥质量的一个主要因素研究认为：组成中增加粗颗粒，可降低铁口炮泥的挤出压力，作业性好，加热后气孔率低，但粗颗粒超过一定比例，则出现相反的情况，这与气孔率会增高，烧结性能变差有关目前其配料正向细粉增多的方向发展，特别是超微粉的出现，有助于提高无水铁口炮泥的烧结性能 三、 炮泥配方 目前我国多数钢铁企业所用的炮泥多为炮泥厂家供应,种类繁多,在成份和性能上也有很大不同,只有部分国企拥有自已的炮泥制作车间,所用炮泥配方依实际应用情况及高炉要求不同而各不相同,以下提供其通用配比,生产中可根据高炉炉容及冶炼强度等实际情况酌情调节. 其配方:20 % -40%的焦粉，20%左右的黏土粉，10%左右的沥青，10% -20%的棕刚玉，10%的碳化硅，5%-7%的绢云母，13%一14%的结合剂。

陕钢龙钢：小技小改降成本，深挖内潜增效益

今年以来，因无烟煤单价持续上升，导致烧结固燃生产成本不断上升，不利于企业降本增效针对这一情况，该单位主动出击，决定在确保烧结矿质量稳定的前提下，按照市场无烟煤价格，及时对焦粉和无烟煤进行性价比评定，阶段性调整焦粉和无烟煤使用比例，并积极与公司协调增加焦粉进购计划以上措施实施后，当焦粉每日回货实物量达到1100吨时，焦粉比例将增加至80%，无烟煤比例将降至20%，预计每吨烧结矿固燃成本可下降0.8元，月可创效60万元以上。

焦化企业的成本和利润变化规律

尽管大商所给出了焦炭的交割标准，但本文我们主要参考企业自身的标准 从下表可以看到，随着精煤的配比不同，其成本、原料投入也会有差异，但一般是1.25—1.45吨洗精煤能够炼出1吨焦炭（含焦丁和焦粉）配比用煤主要有7种，主要构成为贫瘦煤、瘦煤、主焦煤、1/3焦煤、气煤、气肥煤和肥煤此外，根据企业的实际情况可考虑无烟煤、喷吹煤、煤泥、焦粉和石油焦等 表为某钢厂焦炭质量内控标准（单位：%） 其他成本包括人工薪酬、燃料动力等制造费用、固定资产折旧、财务费用等。

攀钢钒烧结返矿率“破3见2”

为了降低烧结返矿率，切实提高烧结物料质量，该公司从提高精矿比例、熔剂细磨、焦粉与煤粉实施全预筛分等方面加强了原燃料质量改进，提高了烧结物料的稳定性该公司根据原料条件变化，不断优化生产组织工艺：加强沟下筛管理，提高沟下筛的过筛效率，保证下料均匀、稳定；优化过筛时间，确保烧结矿、焦炭筛好，在保证合理返矿比例的情况下保持较低的入炉粉末水平，同时保持适宜的原燃料粒度；合理选择风口面积，逐渐探索自身适宜的风速、鼓风动能和风口前理论燃烧温度，调整送风制度；根据原燃料和炉温情况，确定合理炉渣碱度控制范围，同时针对攀钢高炉入炉原料中TiO2含量相对偏高的现状，采取了相应措施，保证了渣铁流动性和炉况稳定顺行。

攀钢钒烧结返矿率“破3见2”

为了降低烧结返矿率，切实提高烧结物料质量，该公司从提高精矿比例、熔剂细磨、焦粉与煤粉实施全预筛分等方面加强了原燃料质量改进，提高了烧结物料的稳定性该公司根据原料条件变化，不断优化生产组织工艺：加强沟下筛管理，提高沟下筛的过筛效率，保证下料均匀、稳定；优化过筛时间，确保烧结矿、焦炭筛好，在保证合理返矿比例的情况下保持较低的入炉粉末水平，同时保持适宜的原燃料粒度；合理选择风口面积，逐渐探索自身适宜的风速、鼓风动能和风口前理论燃烧温度，调整送风制度；根据原燃料和炉温情况，确定合理炉渣碱度控制范围，同时针对攀钢高炉入炉原料中TiO2含量相对偏高的现状，采取了相应措施，保证了渣铁流动性和炉况稳定顺行。

神府兰炭绿色转身遭遇产能过剩

另外，从兰炭实际应用情况看，效果也不尽人意2011年，宝氮公司为摆脱无烟块煤制约，尝试用兰炭替代无烟块煤造气，结果却由于兰炭含水量高、质量不稳定，发气量明显不足加之兰炭中的焦粉密度小，易混入工艺气，堵塞设备或管道，导致装置安全隐患和开停车次数明显增多虽然当时兰炭价格较无烟块煤每吨便宜200多元，但合成氨综合成本反而高于使用无烟块煤，公司只好又改用无烟块煤。

唐钢唐银公司优化配矿结构吨矿固体燃耗降低8千克

河北钢铁集团唐钢公司唐银公司紧盯原燃料市场，不断优化配矿结构，通过配加优质地方精粉以及提高镍矿加入比例，3月份，烧结成本降低30元/吨矿，其中固体燃耗降低8Kg/吨矿 该单位在保证烧结矿实物质量前提下，积极改变配矿结构，寻求粒度相对较细的铁料参加配比通过仔细测算，摸索出高镍矿高地方精粉配比情况下的烧结生产模式，尽最大努力将地方精粉加入量提高至15%，将镍矿由原来的12%逐步提高至15%，同时对烧结工艺操作参数也作出了调整，烧结矿实物质量有所提高，各种能耗指标也有所降低，仅固体燃耗每吨烧结矿就降低8Kg，每天可节约焦粉白煤达80吨左右，仅此一项月降低成本达200万元。

邯钢炼铁部四高炉两项指标创历史最好水平

11月份，河北钢铁集团邯钢公司炼铁部四高炉通过优化操作参数，强化生产组织，使全月吨铁煤比提高到165.2公斤，一级品率达到99.74%，两项指标均创历史最好水平 加强焦炭质量监控，跟踪入仓焦炭成分、热强度、粒度、水分的变化，及时调整焦炭负荷，减少炉温碱度波动针对雨雪天气造成的杂矿、焦粉潮湿粘筛的情况，及时组织人员增加扣筛眼力度和频次，并适当延长振筛振时，尽可能减少粉沫入炉，保证炉况具有较好的透气性。

黄金干：努力开创协会工作新局面

近年来，焦化企业采用处理后达标废水用于熄焦或循环使用，尤其是通过《焦化行业准入条件》准入的企业，基本上可以做到焦化废水不外排而装煤、出焦除尘设施的应用使炼焦作业中90%的尘源被有效控制，储煤场抑尘、防尘措施的采用等综合作用下，炼焦粉尘的排放大为减少焦化行业高耗能、高污染形象得到极大改观 （五）提高焦炭质量，促进节约用焦工作取得较好成绩 近年来，在焦炭产量快速增长、炼焦煤供应质量下降的情况下，焦化企业装备的大型化和干熄焦技术的大量采用，以及不断加强配煤技术研究，改进操作，努力提高焦炭质量，促进了我国钢铁行业高炉炼铁生产技术经济指标的改善和炼铁焦比下降，节约大量的焦炭。

本钢应用除尘焦灰代替部分喷吹煤工艺取得进展

但是焦炭除尘灰有一部分因为粒度极细，造成其燃烧强度低于正常焦粉燃烧强度，同时通过气孔的气流抽走，造成燃耗的升高，给烧结产量、质量、成本带来一定影响 炼铁厂的技术人员听说国内有钢铁企业把焦炭除尘灰代替一部分喷吹煤使用，产生了较大的经济、社会和环保效益为此，他们在没有成型的技术工艺可供参考借鉴的情况下，开始自行摸索、攻关他们对焦化厂几种除尘灰分别进行了成分及粒级分析，确定了布袋除尘灰的热值及粒级可以利用代替部分喷吹煤使用，并于去年12月份开始在六号、七号高炉上使用。

酒钢烧结厂完成十月份烧结矿产量任务

为实现上述目标，该厂以用料平衡和生产操作优化、调整为重点，进一步规范操作行为，加强工艺纪律的监督、检查，促使生产过程的稳定，摸索并确定出了在高产能要求的情况下更适合于3台烧结机生产的操作参数，并继续加强燃料、熔剂粒度的有效监控，按标准控制焦粉、煤粉和溶剂的粒度，保证质量指标符合烧结工艺要求在继续推行标准化作业的条件下，进一步优化烧结机、竖炉和竖窑的技术操作参数，保证生石灰的配比稳定，为高产稳产提供了保证。

凌钢炼铁厂严抓烧结矿产量和质量

强化工艺纪律，每天召开一次工艺例会，每周对工艺纪律执行情况进行一次检查，对原料混料进行检查并将责任落实到个人从六月初开始，原料供应充足，对烧结系统突出抓质量，采取有效措施降低烧结矿亚铁，以此降低焦粉消耗，为高炉稳定顺行和进一步降低焦比消耗奠定了基础同时，将主要精力集中在设备改造上，对52m2烧结机造球盘进行了技术改造，对75m2烧结机混料操作实行改进，建立定期清理制度，为提高烧结矿质量起到了一定的作用。

华菱湘钢多措并举应对原料涨价

该公司还从优化煤场管理入手，克服煤场货位不足、来煤品种波动的影响，及时优化焦煤入炉配比，制订实时装、卸车生产倒运方案针对主焦煤等煤种断料的现象，该厂与生产管理中心一道，结合工业分析、岩相分析和小焦炉试验的结果组织专家议定，寻找替代措施，确保在煤种断料的情况下，焦炭质量不出现较大波动 该公司炼铁厂组织建立了肥煤、1/3焦煤等煤种的分类卸车标准，增加配煤新系统取制样频次，建立了焦煤场、配煤、焦炉之间信息化处理台账，同时加快配煤老系统斗槽和新系统粉碎机改造进度，在焦煤场启动了细度对堆比重的影响试验；还针对混喷烟煤的燃烧性进行测试，寻找高燃烧性能的替代品种；在烧结配矿上，针对铁皮不足与国内精矿粉硅高等情况，组织了巴西粉高硅与低硅矿粉配矿替代、硬质煤、高灰煤取代焦粉、麦克粉取代扬迪粉等烧结杯试验，增加进口矿配比，提高烧结矿氧化镁含量，努力提高烧结产能，增加高炉熟料比，为高炉顺行创造了条件。

石钢炼钢厂 努力实现从优钢向特钢转移

工装的进步优化了生产工艺，为产品结构调整创造了条件 在工装进步的同时不断地采用新材料、新技术为有效提高质量控制水平，降低成本，他们多方了解，深入探究，积极试验推广新材料2005年以来采用HBX造渣剂，解决了转炉炉衬严重侵蚀炉衬、污染环境的问题试用焦粉代替石油沥青焦改善炉渣状态，在保证溅渣护炉效果不变情况下，成本得到有效降低在几台连铸应用了中包干式料技术，解决了涂抹料在中包运行时不耐侵蚀、连拉炉数低问题等。

石钢炼钢厂 努力实现从优钢向特钢转移

工装的进步优化了生产工艺，为产品结构调整创造了条件 在工装进步的同时不断地采用新材料、新技术为有效提高质量控制水平，降低成本，他们多方了解，深入探究，积极试验推广新材料2005年以来采用HBX造渣剂，解决了转炉炉衬严重侵蚀炉衬、污染环境的问题试用焦粉代替石油沥青焦改善炉渣状态，在保证溅渣护炉效果不变情况下，成本得到有效降低在几台连铸应用了中包干式料技术，解决了涂抹料在中包运行时不耐侵蚀、连拉炉数低问题等。