高炉炼铁用焦粉

宝钢炼铁厂3号高炉增设干熄焦粉接受装置

日前，宝钢炼铁厂3号高炉增设干熄焦粉接受装置项目正式开工，并将于9月份竣工投产 干熄焦粉是炼焦生产过程中产生的废弃物，但可作为替代部分高炉喷煤的原料其在高炉的充分利用，不仅有利于环保，而且可降低高炉能耗近年来，由于干熄焦粉生成量的逐渐上升，原有装置已不能满足当前生产的需要按照项目设计，新装置投产后，干熄焦粉的储存能力将由目前的60吨提高至120吨，排放能力也将得到成倍提高。

2024年1月招标采购公告

沙钢东北特钢集团拟于2024年1月，对东北特殊钢集团股份有限公司、抚顺特殊钢股份有限公司所需物资、项目、服务等进行招标采购，欢迎有实力的供应商参与投标，具体品种明细见附表一、附表二： 一、相关说明： 1.参与投标的供应商需为沙钢东北特钢集团经评价合格的供应商，合格供方名单以外的新供应商，需经过准入评价以及部分品种的试供货评价，评价合格后，方可参与投标。

2023第十二届中国煤焦钢产业大会·兰炭在钢铁行业中的应用推介会同期活动圆满落幕

上海梅山钢铁股份有限公司技术中心炼铁首席研究员、炼铁所所长、炼铁厂副厂长毕传光先生作《梅钢高炉兰炭喷吹技术研究和实践》的主题演讲他从兰炭高炉喷吹应用现状，兰炭/焦粉及梅钢煤粉喷吹性能分析，煤粉、兰炭/焦粉混合喷吹特性研究，兰炭/焦粉喷吹对高炉冶炼的影响，高比例兰炭喷吹技术工业化应用，兰炭生产工艺条件对其喷吹性能影响研究，煤粉对管道的磨损性能研究等几个方面详细介绍了兰炭在高炉中的实际使用效果。

2023年第五届华东地区煤焦钢暨进出口市场研讨会-专业基础知识培训（下）

上海钢联电子商务股份有限公司 煤焦事业部焦煤部经理 熊超 首先由上海梅山钢铁股份有限公司技术中心炼铁首席研究员、炼铁所所长炼铁厂副厂长毕传光带来《兰炭生产工艺流程及在冶金行业运用分析》的培训课程，他从兰炭高炉喷吹应用现状，兰炭/焦粉及梅钢煤粉喷吹性能分析，煤粉、兰炭/焦粉混合喷吹特性研究，兰炭/焦粉喷吹对高炉冶炼的影响，高比例兰炭喷吹技术工业化应用，兰炭生产工艺条件对其喷吹性能影响研究，煤粉对管道的磨损性能研究等几个方面详细介绍了兰炭在高炉中的实际使用效果。

新天钢联合特钢炼铁厂实现细颗粒焦粉再利用

近日，新天钢联合特钢炼铁厂实施细颗粒焦粉再利用项目，实现了对细颗粒焦粉的高价值利用 新天钢联合特钢炼铁厂现有3座1080立方米高炉在生产，在焦炭转运、筛分过程中，每日产生细颗粒焦粉约13.4吨之前，细颗粒焦粉被用作该公司烧结厂烧结焙烧燃料，取代部分焦粉或烧结煤但在烧结过程中，大部分细颗粒焦粉被气流抽走，造成燃料价值损失且影响电场正常运转，不仅不能实现对细颗粒焦粉的高价值利用，而且易在烧结生产过程中形成二次扬尘污染。

方大特钢新增烧结焦丁筛分破碎系统项目有序推进

近日，从方大特钢传来消息，该公司新增烧结焦丁筛分破碎系统项目完成土建施工部分，进入设备安装阶段项目建成后，可有效提高烧结工序焦丁筛分粒级，每年可多回收焦丁2587吨以上，在降低烧结固体燃料消耗、节约高炉用料成本方面起到有效作用，年节约生产成本预计可达379万余元 据了解，焦丁筛分破碎是炼铁生产的必要流程之一，通过将焦丁进行破碎，将小颗粒焦粉用于烧结、大颗粒焦丁用于回收替代高炉焦炭使用，从而节约生产成本。

方大特钢新增烧结焦丁筛分破碎系统项目有序推进

日前，方大特钢新增烧结焦丁筛分破碎系统项目完成土建施工部分，进入设备安装阶段项目建成后，可有效提高烧结工序焦丁筛分粒级，每年可多回收焦丁2587吨以上，在降低烧结固体燃料消耗、节约高炉用料成本方面起到有效作用，年节约生产成本预计可达379万余元 据了解，焦丁筛分破碎是炼铁生产的必要流程之一，通过将焦丁进行破碎，将小颗粒焦粉用于烧结、大颗粒焦丁用于回收替代高炉焦炭使用，从而节约生产成本。

陕钢龙钢：精耕细作，为“高效冶炼”添动能

进入六月份，陕钢集团龙钢公司炼铁厂原料二区紧盯“双过半”目标任务不放松，坚持以强化生产过程管控为抓手，突出创新创造，深入破解制约原料高效保供等瓶颈问题，全力为高炉“高效冶炼”提供强有力的原料保障，确保实现“双过半” 做法一：分类入仓促提升 该单位原料2系统仓口供料方式是球块、焦炭在同一侧入仓，不仅容易出现混料现象，导致工作效率低，而且返回原料一区粒级不达标的焦粉由于掺杂球团，容易造成四辊破碎机损伤，不利于原料一区焦粉高效生产。

高炉炼铁工艺未来发展趋势的分析

实现无返矿炼铁工艺的关键，在于高炉接收颗粒矿的能力研究发现，高炉炉顶加料可允许的铁料粒度下限是0.2mm实际高炉通过对炉料RDI性能的改进以及综合布料和煤气流控制，能够接纳大量小于5mm的颗粒矿 二是全焦入炉全焦入炉是将焦化生产的全部焦炭（含焦丁及焦粉）及焦炉煤气全部用于高炉，实现炼铁的焦炭成本最小化工作的重点是焦粉入炉和焦炉煤气喷吹 研究认为，焦粉可以全部在高炉得到使用，且经济价值显著。

兰炭促进钢铁企业绿色转型

神木市兰炭产业服务中心主任贾建军指出，兰炭产业是煤炭分级分质利用的重要途径兰炭污染排放低，作为二次能源转化、不作为燃煤统计，可满足煤炭削减计划即使未来国家全面实施煤改电、煤改气，仍可以用兰炭来发电、用兰炭煤气去替代天然气因此，兰炭产业仍具有充分的发展空间和较长的产业生命周期 宝山钢铁股份有限公司炼铁厂首席工程师朱锦明表示，为适应高炉冶炼工艺的要求，摸索与寻找性价比的兰炭资源，定制兰炭、改质兰炭和提质焦粉等产品被相继开发出来，主要成分接近无烟煤。

“小块焦”攻关见实效

对于炼铁工序的生产技术人员来说，最关注的指标有两个：一个是产量，一个是成本围绕这两个核心指标，北营炼铁厂职工开动脑筋想办法，全员动员找措施，为炼铁高炉“量身定做”了各种行之有效的提产和降本举措成功开展高炉外配“小块焦”攻关，就是北营炼铁厂降本工作取得实效的“亮点”之一 高炉外配“小块焦”攻关，就是将原本在烧结破碎环节作为焦粉消耗的小块焦炭，改到高炉作为焦丁使用，从而在不影响高炉顺行的前提下，实现资源的有效利用。

邯宝炼铁厂加强源头管理提高烧结矿质量

邯宝炼铁厂烧结车间加强产品质量源头管理，通过强化原燃料管理、加强料位管理和烧结机操作等措施，稳定烧结矿各项指标，为高炉稳定顺行创造良好的原料条件 该厂加强原燃料质量管理，为稳定烧结矿碱度创造条件在固体燃料方面，粗破室加强焦粉和无烟煤的质量检查和巡检工作熔剂方面，严格原料检测台帐，做好熔剂的粒度检测，加强抽查，通过严格管理，熔剂质量稳定性进一步提高，混匀料方面，通过延伸管理的内容细化和完善混匀料监控系统，提高混匀配料标准化操作水平。

首钢京唐炼铁部烧结分厂“煤粉替代”降成本

面对严峻的钢铁市场形势，京唐公司炼铁部烧结分厂结合燃料实际消耗情况，眼睛向内降成本，用京西煤替代部分焦粉获得成功，目前“煤粉替代”比例已达平均30%，最高达到50%，每月可降低生产成本200余万元 随着高炉对烧结矿产量的需求增大，烧结对燃料的需求量随之增加。

西林钢铁实现6#高炉快速启动生产

第二，开炉前在原有主沟内侧用碳素料和焦粉做临时主沟，避免因初期铁水黏度高粘结主沟造成主沟维护增加劳动强度，并在东侧做临时撇渣器，确保在开炉初期渣铁流动性不好时，保证出铁顺畅，同时确保了铁水可以尽早进罐，减少铁水落地带来的损失同时利用热风炉烧炉废气预热鹅颈管、热风杠、热风围管，避免喷涂料和硅砖出现急冷急热造成脱落开裂并可快速提升风温 6#高炉安全点火开炉后，炼铁总厂积极调整各项操作制度，细化各工种间的协调配合和各类应急预案，保证每个环节的工作都能执行到位、衔接有序，实行各级管理人员及各生产工段生产负责人值班签到制度，对上料系统、送风系统、热风炉系统、供水系统、炉前系统、生产调度等每一环节都设专人负责，严盯死守，全方面监控到位。

韶钢炼铁厂烧结提产降本见实效

3月份以来，韶关钢铁炼铁厂烧结分厂从精细化管理着手，开展“提升烧结矿产量、提高烧结焦粉破碎粒度”等多项技术攻关，取得实效5号、6号烧结机上料量由775吨/小时提高至800吨/小时，加工成本对比考核指标下降4.75元/吨，全月共降本增效453万元 今年，烧结分厂围绕“以高炉为中心”的服务机制，本着“不耽误高炉生产一分钟”的宗旨，成立技术攻关团队，明确工作职责，设立阶段性技术攻关目标，全面推行各项攻关措施。

韶钢推行厚料层烧结增产降耗

近日，韶钢炼铁厂烧结分厂推行厚料层烧结工艺，取得了增产降耗、优化高炉炉料结构的效果 在2014年主要技术经济指标行业对比中，韶钢烧结转鼓指数和固体燃料（焦粉、煤粉）消耗分别为76.53%和50.88千克标煤/吨铁，在77家对标企业中处于中下水平2015年，韶钢进一步推行经济炉料配矿，混匀矿的烧结性能变差，若不采用当前烧结生产的新技术，烧结矿质量指标会劣化，燃料消耗可能进一步增加。

陕西榆林兰炭助力河北治霾

按照目前河北省2013年生铁产量估算，若全部实施兰炭部分替代煤粉或焦粉（焦炭）后，可使河北省减少煤炭和焦炭（焦粉）用量约1500万吨，节约煤粉和焦粉（焦炭）原料采购成本约20多亿元 陕冀双方商定，目前应在冶金行业兰炭粉部分替代炼铁高炉喷吹煤粉、兰炭块部分替代高炉配焦，以及兰炭粉部分替代炼铁烧结焦粉等领域实施重点突破；取得成效后，可进一步扩大兰炭在发电、制气、集中供热、民用型煤等领域部分替代煤炭的应用。

首钢京唐:扭住“牛鼻子”挖潜不放松

湿熄焦粉库存较多，占用资金较大，技术人员在做好喷吹湿熄焦粉实验的基础上，高炉进行了两次3.0%比例的湿熄焦粉喷吹工业试验，摸索炉内操作参数的变化及对铁水质量的影响针对焦化灰不易燃烧的特点，操作人员和技术人员一起，及时调整风温、风量，提高炉缸活跃程度，保证了炉内的顺行今年1至7月份，累计喷吹湿熄焦粉2.87万吨，取得效益535万元 就是这样一分一厘地计算，一点一滴的积累，1至7月份，炼铁部累计取得配矿效益8458万元。

2014年半年度报告摘要—杭钢股份（600126）

加大内部考核力度，实施绩效连带考核，将市场开拓、客户流失、产品销量与销售处分管领导、科长和营销人员收入直接挂钩，进一步调动营销人员抢抓订单、开拓市场、稳定渠道的积极性 2、狠抓降低工序制造成本工作公司各单位主动加压，深挖内潜，提升管理水平，完善用料结构，降低费用支出1-6月，炼铁厂综合毛焦比比上年下降5.11kg/t，降低成本1135万元；生矿入炉比例比上年提高0.57个百分点，降低成本140.67万元；积极运用烧结煤粉替代焦粉技术，用朝鲜低灰无烟煤替代高炉喷吹煤，两项共降低成本1773万元。

包钢万腾二期工程2014年建成 形成200万吨钢铁产能

王晓达说，为确保二期工程按计划完工，公司制定了详细的进度表，抓好建设过程各环节，确保工程顺利推进 截至目前，投资1.4亿元、占地3.6万平方米的综合料场工程厂房预制柱吊装已完成，屋面钢结构安装、转运站主体框架和配电室正在施工中，预计年内可投入使用 2号高炉工程热风炉配电室主体、水过滤间及富氧阀门室主体已完工，60米烟囱已完成43米，助燃风机基础及放风阀基础已完工，高炉水系统已完成80%，冷却壁已安装完成，上料斜桥已安装完成，焦粉仓及转运站钢结构已完成90%，矿槽底部平台已完成80%，矿槽22个料仓安装已完成…… “二期工程将在2014年全部建成，届时包钢万腾钢铁公司将形成炼铁200万吨、炼钢200万吨、轧材200万吨的生产能力，可较好地满足乌海及周边地区的钢材需求。