兰炭煤技术指标

Mysteel调研：陕西榆林地区兰炭生产企业走访报告

所产煤气全部用于玻璃生产，其余产品畅销华北、西北及中原各省区为了企业可持续发展，促进产业转型升级，公司于2019年开始进行煤化项目升级改造，采用目前行业领先的生产工艺技术，新建15万吨/年直立炭化炉12台，总规模180万吨/年企业采用于狼窝渠和优质煤源煤矿，兰炭指标在市场上相对占优势 企业B是一家民营企业，占地占地20.4858公顷现有员工260人，开工建设4×15万吨/年兰炭配套1x30MW余能尾气发电1号机组、2号机组，配套120万吨/年洗煤工段项目。

Mysteel调研：陕西榆林地区兰炭生产企业走访报告

调研时间：2023年11月6日-10日 调研地点：神木府谷 调研方式：实地走访 调研目的：实地调研榆林兰炭生产情况及府谷兰炭企业整改复产进度 调研对象：神木府谷兰炭生产企业 兰炭企业A是我国从事中温煤焦油轻质化综合利用技术研发和工业化推广的新型煤化工企业企业具备产油品55万吨、炭品135万吨规模，配备18台7.5万吨炉子，目前开工率约52%，日产2000吨左右，即产即销，维持无库或低库状态运行，合同价格以随行就市为主，全额预付，不考核指标。

2023年北方铁合金行业发展论坛圆满结束

至于兰炭市场方面的转机，自2011年起，神木兰炭进入钢铁冶炼领域，用于铁矿烧结、高炉喷吹、替代焦丁用于高炉炼铁与北科大、宝钢共同合作完成的《兰炭（提质煤）在炼铁领域应用技术研究与开发》项目荣获中国冶金科学技术奖一等奖，中国钢铁工业协会、中国金属学会一等奖目前宝钢、南钢、太钢、包钢、陕钢、酒钢以及日本新日铁等都在使用神木兰炭，同时联合西安建科大、北科大与莱钢开展定制化生产试验惠毓博先生也提出神木兰炭用于钢铁市场还存在产品性价比、市场贸易、产品指标和物流运输四项问题，同时也指出，神木兰炭进入钢铁市场，需要继续加大宣传，广泛推广、拒绝掺假，维护权益 、科学定价，规避风险、量身定制，满足钢企以及改善物流，创新贸易。

惠毓博：砥砺前行——低需求下兰炭市场亟需转机

与北科大、宝钢共同合作完成的《兰炭（提质煤）在炼铁领域应用技术研究与开发》项目荣获中国冶金科学技术奖一等奖，中国钢铁工业协会、中国金属学会一等奖目前宝钢、南钢、太钢、包钢、陕钢、酒钢以及日本新日铁等都在使用神木兰炭，同时联合西安建科大、北科大与莱钢开展定制化生产试验惠毓博先生也提出神木兰炭用于钢铁市场还存在产品性价比、市场贸易、产品指标和物流运输四项问题，同时也指出，神木兰炭进入钢铁市场，需要继续加大宣传，广泛推广、拒绝掺假，维护权益 、科学定价，规避风险、量身定制，满足钢企以及改善物流，创新贸易。

Mysteel：2022煤焦专业知识线上培训精彩观点

燃烧率影响理论燃烧温度，随着燃烧率的增加理论燃烧温度上升，但变化范围不大 根据一系列实验结论，证明提高兰炭配比技术工业化应用是可行的，并且结合高炉喷吹煤粉工艺对煤粉性能的限制要求，开发了高炉喷吹煤粉优化配煤软件，方便现场技术人员对各种煤粉性能指标的判断和确定不同煤种的选择搭配 其次由济宁中泰煤化有限公司副总工程师孔鲁慧带来《炼焦配煤工艺及下游企业对配煤的要求》课程的培训。

榆林市生态环境局关于印发《榆林市清洁 生产审核工作实施方案（2022- 2025年）》的通知

列入环保升级改造的兰炭及涉兰炭企业，炭化炉装煤给料环节采用炉顶煤仓密闭、料封控制等技术，VOCs无组织排放得到控制，在府谷载能工业区、神木兰炭特色产业园区、锦界工业园区等建设百万吨级兰炭全产业链示范项目，需达到《半焦（兰炭）行业清洁生产水平评价指标体系》国内一般水平及以上在煤化工行业，实施煤化工行业燃煤电气化、空分装置电气化等技术，提升工业终端用能深度电气化水平，对煤化工等难脱碳行业实施流程再造示范，探索可再生能源制绿氢与煤化工气化工耦合、绿氢与CO2高效转化利用、煤化工与CCUS耦合等创新路径，降低煤化工原料煤、燃料煤消耗。

硅铁冶炼的新特点

三、主要经济技术指标对比 下表为国内同行业企业指标对比表通过对工艺设备先进性、资源能源消耗等指标的分析，以及与国内外同行业企业的对比来看，采用大炉型冶炼硅铁，生产水平为国内先进水平 四、结论 通过上述分析，采用大型矿热炉冶炼，以冶金焦炭为主，搭配气煤焦、兰炭或烟煤作还原剂，采用全自动布料技术，矿热炉高温烟气通过余热锅炉降温后，实现烟气余热阶梯回收利用，成为今后硅铁冶炼行业的新特点。

Mysteel：3月11日硅铁期货收盘评述

下午盘，整体维持在日均下方进行缩量震荡横盘整理结构中尾盘资金集中减仓上行隔夜成交量较上一交易日小幅增长隔夜持仓量环比减2000多余手日K线呈现带上下影小阳线技术指标上，MACD日线级别维持多头结构短中期均线维持多头排列未改形态上，走势维持波段震荡牛市格局今日缩量窄幅波动，方向性发展较弱 现货方面：今日期货市场以震荡为主现货市场整体报盘持稳，低价资源逐步向高位靠拢受国际市场硅铁价格持续上行需求提振，以及原煤价格上涨，兰炭价格近期跟随上调影响，下游询货较积极，目前国内报盘均较坚挺运行。

瑞达期货：现货价格呈现上调，硅铁期价趋于上涨

由于原煤价格上涨导致兰炭成本增加，兰炭企业亏损严重，部分企业已减产30%-50%春节临近，钢厂亦有冬储计划，预计1月硅铁需求表现良好产区厂家库存量处于低位，厂家表示厂内基本没有库存短期硅铁价格表现坚挺技术上，SF2105合约高开低走，日MACD指标显示红色动能柱略有扩大，短线走势偏强操作上，建议在6850元/吨附近短多，止损参考6770

瑞达期货：短期硅铁价格表现坚挺

昨日SF2105合约高开低走硅铁市场呈现上涨由于原煤价格上涨导致兰炭成本增加，兰炭企业亏损严重，部分企业已减产30%-50%春节临近，钢厂亦有冬储计划，预计1月硅铁需求表现良好产区厂家库存量处于低位，厂家表示厂内基本没有库存短期硅铁价格表现坚挺 技术上，SF2105合约高开低走，日MACD指标显示红色动能柱略有扩大，短线走势偏强操作上，建议在6850元/吨附近短多，止损参考6770。

瑞达期货：短线硅铁价格偏稳运行

昨日SF2101合约震荡下跌硅铁市场相对稳定，厂家排单生产，市场现货少，大厂还是以交付钢厂订单为主由于煤炭价格高涨，兰炭价格上调，对成本有支撑短线硅铁价格偏稳运行 技术上，SF2101合约震荡下跌，日MACD指标显示红色动能柱缩窄，关注10日线支撑操作上，建议在5930元/吨附近短多，止损参考5870

瑞达期货：原料上涨&成本支撑，硅铁价格偏稳运行

由于煤炭价格高涨，兰炭价格上调，对成本有支撑短线硅铁价格偏稳运行技术上，SF2101合约冲高回落，日MACD指标显示红色动能柱变化不大，关注下方支撑操作上，建议在5960元/吨附近短多，止损参考5900

瑞达期货：短线硅铁价格偏稳运行

昨日SF2101合约宽幅震荡硅铁市场相对稳定，厂家排单生产，市场现货少，大厂还是以交付钢厂订单为主由于煤炭价格高涨，兰炭价格上调，对成本有支撑短线硅铁价格偏稳运行 技术上，SF2101合约宽幅震荡，日MACD指标显示红色动能柱变化不大，关注下方支撑操作上，建议在5960元/吨附近短多，止损参考5900

瑞达期货：短线硅铁价格偏稳运行

昨日SF2101合约冲高回落硅铁市场维持相对稳定，厂家库存紧张，低价惜售，大厂还是以交付钢厂订单为主河钢已经敲定11月招标价格，6170元/吨，较上月上调70元/吨由于煤炭价格高涨，兰炭价格上调，对成本有支撑短线硅铁价格偏稳运行 技术上，SF2101合约冲高回落，日MACD指标显示红色动能柱变化不大，关注下方支撑操作上，建议在5960元/吨附近短多，止损参考5900 。

瑞达期货：硅铁建议在5720元/吨附近短多

昨日SF010合约冲高回落硅铁市场维持稳定，青山硅石矿山消息发酵，原料成本上涨，暂时均未对现货造成影响因原煤采购紧张，兰炭价格上调厂家库存依旧处于低位，报价维持坚挺10月主流钢厂招标大概率要延迟到节后 技术上，SF2101合约冲高回落，日MACD指标显示绿色动能柱继续缩窄，关注均线压力操作上，建议在5720元/吨附近短多，止损参考5660

新版产业结构调整指导目录公开征求意见 钢铁有色行业有何调整？

（2）高端制造及其他领域：用于航空航天、核工业、医疗等领域高性能钨材料及钨基复合材料，高性能超细、超粗、复合结构硬质合金材料及深加工产品、蜂窝陶瓷载体及稀土催化材料、低模量钛合金材料及记忆合金等生物医用材料、耐腐蚀热交换器用铜合金及钛合金村料、高品质稀土磁性材料、储氢材料、光功能材料、合金材料、特种陶瓷材料、助剂及高端应用 6、新能源、半导体照明、电子领域用连续性金属卷材、真空镀膜材料、高性能铜箔材料 第二类 限制类 六、钢铁 1、未同步配套建设干熄焦、装煤、推焦除尘装置的炼焦项目 2、180平方米以下烧结机（铁合金烧结机、铸造用生铁烧结机除外） 3、有效容积400立方米以上1200立方米以下炼钢用生铁高炉；1200立方米及以上但达不到环保、能耗、安全等强制性标准的炼钢用生铁高炉 4、公称容量30吨以上100吨以下炼钢转炉；公称容量100吨及以上但达不到环保、能耗、安全等强制性标准的炼钢转炉 5、公称容量30吨以上100吨（合金钢50吨）以下电弧炉；公称容量100吨（合金钢50吨）及以上但达不到环保、能耗、安全等强制性标准的电弧炉 6、1450毫米以下热轧带钢（不含特殊钢）项目 7、30万吨/年及以下热镀锌板卷项目 8、20万吨/年及以下彩色涂层板卷项目 9、含铬质耐火材料 10、普通功率和高功率石墨电极压型设备、焙烧设备和生产线 11、直径600毫米以下或2万吨/年以下的超高功率石墨电极生产线 12、8万吨/年以下预焙阳极（炭块）、2万吨/年以下普通阴极炭块、4万吨/年以下炭电极生产线 13、单机120万吨/年以下的球团设备（铁合金球团除外、铸造用生铁球团除外），球团竖炉（铸造用生铁球团除外） 14、顶装焦炉炭化室高度<6.0米、捣固焦炉炭化室高度<5.5米,100万吨/年以下焦化项目；热回收焦炉捣固煤饼体积＜35立方米，企业生产能力＜100万吨/年（铸造焦＜60万吨/年）焦化项目；半焦炉单炉生产能力＜10万吨/年，企业生产能力＜100万吨/年焦化项目 15、3000千伏安及以上,未采用热装热兑工艺的中低碳锰铁、电炉金属锰和中低微碳铬铁精炼电炉 16、300立方米以下锰铁高炉（含富锰渣高炉）；300立方米及以上，但焦比高于1320千克/吨的锰铁高炉（含富锰渣高炉）；规模小于10万吨/年的锰铁高炉（含富锰渣高炉）企业 17、1.25万千伏安以下的硅钙合金和硅钙钡铝合金矿热电炉；1.25万千伏安及以上，但硅钙合金电耗高于11000千瓦时/吨的矿热电炉 18、1.65万千伏安以下硅铝合金矿热电炉；1.65万千伏安及以上，但硅铝合金电耗高于9000千瓦时/吨的矿热电炉 19、2×2.5万千伏安以下普通铁合金矿热电炉(中西部具有独立运行的小水电及矿产资源优势的国家确定的重点贫困地区，矿热电炉容量<2×1.25万千伏安)；2×2.5万千伏安及以上，但变压器未选用有载电动多级调压的三相或三个单相节能型设备，未实现工艺操作机械化和控制自动化，硅铁电耗高于8500千瓦时/吨，工业硅电耗高于12000千瓦时/吨，电炉锰铁电耗高于2600千瓦时/吨，硅锰合金电耗高于4200千瓦时/吨，高碳铬铁电耗高于3200千瓦时/吨，硅铬合金电耗高于4800千瓦时/吨的普通铁合金矿热电炉 20、间断浸出、间断送液的电解金属锰浸出工艺；10000吨/年以下电解金属锰单条生产线（一台变压器），电解金属锰生产总规模为30000吨/年以下的企业 21、厂区内无配套炼钢工序的独立热轧生产线 七、有色金属 1、新建、扩建钨金属储量小于1万吨、年开采规模小于30万吨矿石量的钨矿开采项目（现有钨矿山的深部和边部资源开采扩建项目除外）；新建、扩建钨、钼、锡、锑冶炼项目以及氧化锑、铅锡焊料生产项目（符合国家节能环保等法律法规要求的项目除外）；稀土采选、冶炼分离项目（符合稀土开采、冶炼分离总量控制指标要求的稀土企业集团项目除外）以及稀土二次资源回收与综合利用项目 2、单系列10万吨/年规模以下粗铜冶炼项目（再生铜项目及氧化矿直接浸出项目除外） 3、电解铝项目（产能置换项目除外） 4、铅冶炼项目（单系列5万吨/年规模及以上，不新增产能的技改和环保改造项目除外） 5、新建单系列10万吨/年规模以下锌冶炼项目，单系列3万吨/年规模以下的含锌二次资源及直接浸出项目，单系列5万吨/年规模以下的湿法炼锌项目 6、镁冶炼项目（综合利用项目和先进节能环保工艺的技术改造项目除外） 7、10万吨/年以下的独立铝用炭素项目 8、新建单系列生产能力5万吨/年及以下、改扩建单系列生产能力2万吨/年及以下、以及资源利用、能源消耗、环境保护等指标达不到行业准入条件要求的再生铅项目 9、新建、扩建原生汞矿开采项目 10、新建、扩建竖罐炼锌项目 11、独居石提取氯化稀土项目 第三类 淘汰类 （五）钢铁 1、土法炼焦（含改良焦炉）；单炉产能7.5万吨/年以下或无煤气、焦油回收利用和污水处理达不到准入条件的半焦（兰炭）生产装置 2、炭化室高度小于4.3米焦炉（3.8米及以上捣固焦炉除外）；无化产回收的单一炼焦生产设施 3、土烧结矿 4、热烧结矿 5、钢铁生产用90平方米以下烧结机、8平方米以下球团竖炉，国务院《打赢蓝天保卫战三年行动计划》重点区域10平方米及下球团竖炉（其中8-10平方米球团竖炉淘汰时间截止2020年）；铁合金生产用32平方米以下带式锰矿、铬矿烧结机；铸造用生铁生产用24平方米以下烧结机、6平方米以下球团竖炉 6、400立方米及以下炼钢用生铁高炉，200立方米及以下铁合金生产用高炉（其中锰铁高炉为100立方米及以下），100立方米及以下富锰渣高炉（2020年12月31日），200立方米及以下铸造用生铁生产用高炉（其中配套“短流程”铸造工艺的铸造用生铁高炉为100立方米及以下） 7、用于熔化废钢的工频和中频感应炉（生产高温合金、精密合金等特殊合金材料的除外） 8、30吨及以下转炉（不含铁合金转炉） 9、30吨及以下电弧炉（不含机械铸造，特殊质量合金钢，高温合金、精密合金等特殊合金材料用电弧炉） 10、化铁炼钢 11、复二重线材轧机 12、横列式线材轧机 13、横列式棒材及型材轧机（不含生产高温合金的轧机） 14、叠轧薄板轧机 15、普钢初轧机及开坯用中型轧机 16、热轧窄带钢轧机 17、三辊劳特式中板轧机 18、直径76毫米以下热轧无缝管机组 19、三辊式型线材轧机（不含特殊钢生产） 20、环保不达标的冶金炉窑 21、手工操作的土沥青焦油浸渍装置，矿石原料与固体原料混烧、自然通风、手工操作的土竖窑，以煤直接为燃料、烟尘净化不能达标的倒焰窑 22、6300千伏安及以下铁合金矿热电炉，3000千伏安以下铁合金半封闭直流电炉、铁合金精炼电炉（钨铁、钒铁等特殊品种的电炉除外） 23、蒸汽加热混捏、倒焰式焙烧炉、艾奇逊交流石墨化炉、10000千伏安及以下三相桥式整流艾奇逊直流石墨化炉及其并联机组 24、单机产能1万吨及以下的冷轧带肋钢筋生产装备（高延性冷轧带肋钢筋生产装备除外） 25、生产预应力钢丝的单罐拉丝机生产装备 26、预应力钢材生产消除应力处理的铅淬火工艺 27、煅烧石灰土窑 28、每炉单产5吨以下的钛铁熔炼炉、用反射炉焙烧钼精矿的钼铁生产线及用反射炉还原、煅烧红矾钠、铬酐生产金属铬的生产线 29、燃煤倒焰窑耐火材料及原料制品生产线 30、环形烧结机、120平米及以下步进式烧结机（2020年12月31日） 31、一段式固定煤气发生炉项目（不含粉煤气化炉） 32、电解金属锰用5000千伏安及以下的整流变压器、150立方米以下的化合槽，化合槽有效容积150立方米以下的生产设备 33、企业生产能力＜40万吨/年热回收焦炉；未同步配套建设热能回收装置 34、还原二氧化锰用反射炉（包括硫酸锰厂用反射炉、矿粉厂用反射炉等） 35、电解金属锰一次压滤用除高压隔膜压滤机以外的板框、箱式压滤机 36、电解金属锰用5000千伏安以上、6000千伏安及以下的整流变压器；150立方米以上、170立方米及以下的倾倒槽 37、有效容积18立方米及以下轻烧反射窑 38、有效容积30立方米及以下重烧镁砂竖窑 39、未配套干熄焦装置的钢铁企业焦炉 40、采用重铬酸盐钝化技术的电解锰项目 （六）有色金属 1、采用马弗炉、马槽炉、横罐、小竖罐等进行焙烧、简易冷凝设施进行收尘等落后方式炼锌或生产氧化锌工艺装备 2、采用铁锅和土灶、蒸馏罐、坩埚炉及简易冷凝收尘设施等落后方式炼汞 3、采用土坑炉或坩埚炉焙烧、简易冷凝设施收尘等落后方式炼制氧化砷或金属砷工艺装备 4、铝自焙电解槽及160KA以下预焙槽 5、鼓风炉、电炉、反射炉炼铜工艺及设备 6、烟气制酸干法净化和热浓酸洗涤技术 7、采用地坑炉、坩埚炉、赫氏炉等落后方式炼锑 8、采用烧结锅、烧结盘、简易高炉等落后方式炼铅工艺及设备 9、利用坩埚炉熔炼再生铝合金、再生铅的工艺及设备 10、铝用湿法氟化盐项目 11、1万吨/年以下的再生铝、再生铅项目 12、再生有色金属生产中采用直接燃煤的反射炉项目 13、铜线杆（黑杆）生产工艺 14、未配套制酸及尾气吸收系统的烧结机炼铅工艺 15、烧结-鼓风炉炼铅工艺 16、无烟气治理措施的再生铜焚烧工艺及设备 17、50吨以下传统固定式反射炉再生铜生产工艺及设备 18、4吨以下反射炉再生铝生产工艺及设备 19、离子型稀土矿堆浸和池浸工艺 20、独居石单一矿种开发项目 21、稀土氯化物电解制备金属工艺项目 22、湿法生产电解用氟化稀土生产工艺 23、20000吨/年（REO）以下混合型稀土矿山开发项目；5000吨（REO）/年以下的氟碳铈矿稀土矿山开发项目；500吨（REO）/年以下的离子型稀土矿山开发项目 24、2000吨（REO）/年以下的稀土分离项目 25、1500吨/年以下、电解槽电流小于5000A、电流效率低于85%的轻稀土金属冶炼项目 26、原生汞矿开采（2032年8月16日） 27、鼓风炉炼铅工艺设备（2020年12月31日） 。

新版产业结构调整指导目录公开征求意见 钢铁有色行业有何调整？

（2）高端制造及其他领域：用于航空航天、核工业、医疗等领域高性能钨材料及钨基复合材料，高性能超细、超粗、复合结构硬质合金材料及深加工产品、蜂窝陶瓷载体及稀土催化材料、低模量钛合金材料及记忆合金等生物医用材料、耐腐蚀热交换器用铜合金及钛合金村料、高品质稀土磁性材料、储氢材料、光功能材料、合金材料、特种陶瓷材料、助剂及高端应用 6、新能源、半导体照明、电子领域用连续性金属卷材、真空镀膜材料、高性能铜箔材料 第二类 限制类 六、钢铁 1、未同步配套建设干熄焦、装煤、推焦除尘装置的炼焦项目 2、180平方米以下烧结机（铁合金烧结机、铸造用生铁烧结机除外） 3、有效容积400立方米以上1200立方米以下炼钢用生铁高炉；1200立方米及以上但达不到环保、能耗、安全等强制性标准的炼钢用生铁高炉 4、公称容量30吨以上100吨以下炼钢转炉；公称容量100吨及以上但达不到环保、能耗、安全等强制性标准的炼钢转炉 5、公称容量30吨以上100吨（合金钢50吨）以下电弧炉；公称容量100吨（合金钢50吨）及以上但达不到环保、能耗、安全等强制性标准的电弧炉 6、1450毫米以下热轧带钢（不含特殊钢）项目 7、30万吨/年及以下热镀锌板卷项目 8、20万吨/年及以下彩色涂层板卷项目 9、含铬质耐火材料 10、普通功率和高功率石墨电极压型设备、焙烧设备和生产线 11、直径600毫米以下或2万吨/年以下的超高功率石墨电极生产线 12、8万吨/年以下预焙阳极（炭块）、2万吨/年以下普通阴极炭块、4万吨/年以下炭电极生产线 13、单机120万吨/年以下的球团设备（铁合金球团除外、铸造用生铁球团除外），球团竖炉（铸造用生铁球团除外） 14、顶装焦炉炭化室高度<6.0米、捣固焦炉炭化室高度<5.5米,100万吨/年以下焦化项目；热回收焦炉捣固煤饼体积＜35立方米，企业生产能力＜100万吨/年（铸造焦＜60万吨/年）焦化项目；半焦炉单炉生产能力＜10万吨/年，企业生产能力＜100万吨/年焦化项目 15、3000千伏安及以上,未采用热装热兑工艺的中低碳锰铁、电炉金属锰和中低微碳铬铁精炼电炉 16、300立方米以下锰铁高炉（含富锰渣高炉）；300立方米及以上，但焦比高于1320千克/吨的锰铁高炉（含富锰渣高炉）；规模小于10万吨/年的锰铁高炉（含富锰渣高炉）企业 17、1.25万千伏安以下的硅钙合金和硅钙钡铝合金矿热电炉；1.25万千伏安及以上，但硅钙合金电耗高于11000千瓦时/吨的矿热电炉 18、1.65万千伏安以下硅铝合金矿热电炉；1.65万千伏安及以上，但硅铝合金电耗高于9000千瓦时/吨的矿热电炉 19、2×2.5万千伏安以下普通铁合金矿热电炉(中西部具有独立运行的小水电及矿产资源优势的国家确定的重点贫困地区，矿热电炉容量<2×1.25万千伏安)；2×2.5万千伏安及以上，但变压器未选用有载电动多级调压的三相或三个单相节能型设备，未实现工艺操作机械化和控制自动化，硅铁电耗高于8500千瓦时/吨，工业硅电耗高于12000千瓦时/吨，电炉锰铁电耗高于2600千瓦时/吨，硅锰合金电耗高于4200千瓦时/吨，高碳铬铁电耗高于3200千瓦时/吨，硅铬合金电耗高于4800千瓦时/吨的普通铁合金矿热电炉 20、间断浸出、间断送液的电解金属锰浸出工艺；10000吨/年以下电解金属锰单条生产线（一台变压器），电解金属锰生产总规模为30000吨/年以下的企业 21、厂区内无配套炼钢工序的独立热轧生产线 七、有色金属 1、新建、扩建钨金属储量小于1万吨、年开采规模小于30万吨矿石量的钨矿开采项目（现有钨矿山的深部和边部资源开采扩建项目除外）；新建、扩建钨、钼、锡、锑冶炼项目以及氧化锑、铅锡焊料生产项目（符合国家节能环保等法律法规要求的项目除外）；稀土采选、冶炼分离项目（符合稀土开采、冶炼分离总量控制指标要求的稀土企业集团项目除外）以及稀土二次资源回收与综合利用项目 2、单系列10万吨/年规模以下粗铜冶炼项目（再生铜项目及氧化矿直接浸出项目除外） 3、电解铝项目（产能置换项目除外） 4、铅冶炼项目（单系列5万吨/年规模及以上，不新增产能的技改和环保改造项目除外） 5、新建单系列10万吨/年规模以下锌冶炼项目，单系列3万吨/年规模以下的含锌二次资源及直接浸出项目，单系列5万吨/年规模以下的湿法炼锌项目 6、镁冶炼项目（综合利用项目和先进节能环保工艺的技术改造项目除外） 7、10万吨/年以下的独立铝用炭素项目 8、新建单系列生产能力5万吨/年及以下、改扩建单系列生产能力2万吨/年及以下、以及资源利用、能源消耗、环境保护等指标达不到行业准入条件要求的再生铅项目 9、新建、扩建原生汞矿开采项目 10、新建、扩建竖罐炼锌项目 11、独居石提取氯化稀土项目 第三类 淘汰类 （五）钢铁 1、土法炼焦（含改良焦炉）；单炉产能7.5万吨/年以下或无煤气、焦油回收利用和污水处理达不到准入条件的半焦（兰炭）生产装置 2、炭化室高度小于4.3米焦炉（3.8米及以上捣固焦炉除外）；无化产回收的单一炼焦生产设施 3、土烧结矿 4、热烧结矿 5、钢铁生产用90平方米以下烧结机、8平方米以下球团竖炉，国务院《打赢蓝天保卫战三年行动计划》重点区域10平方米及下球团竖炉（其中8-10平方米球团竖炉淘汰时间截止2020年）；铁合金生产用32平方米以下带式锰矿、铬矿烧结机；铸造用生铁生产用24平方米以下烧结机、6平方米以下球团竖炉 6、400立方米及以下炼钢用生铁高炉，200立方米及以下铁合金生产用高炉（其中锰铁高炉为100立方米及以下），100立方米及以下富锰渣高炉（2020年12月31日），200立方米及以下铸造用生铁生产用高炉（其中配套“短流程”铸造工艺的铸造用生铁高炉为100立方米及以下） 7、用于熔化废钢的工频和中频感应炉（生产高温合金、精密合金等特殊合金材料的除外） 8、30吨及以下转炉（不含铁合金转炉） 9、30吨及以下电弧炉（不含机械铸造，特殊质量合金钢，高温合金、精密合金等特殊合金材料用电弧炉） 10、化铁炼钢 11、复二重线材轧机 12、横列式线材轧机 13、横列式棒材及型材轧机（不含生产高温合金的轧机） 14、叠轧薄板轧机 15、普钢初轧机及开坯用中型轧机 16、热轧窄带钢轧机 17、三辊劳特式中板轧机 18、直径76毫米以下热轧无缝管机组 19、三辊式型线材轧机（不含特殊钢生产） 20、环保不达标的冶金炉窑 21、手工操作的土沥青焦油浸渍装置，矿石原料与固体原料混烧、自然通风、手工操作的土竖窑，以煤直接为燃料、烟尘净化不能达标的倒焰窑 22、6300千伏安及以下铁合金矿热电炉，3000千伏安以下铁合金半封闭直流电炉、铁合金精炼电炉（钨铁、钒铁等特殊品种的电炉除外） 23、蒸汽加热混捏、倒焰式焙烧炉、艾奇逊交流石墨化炉、10000千伏安及以下三相桥式整流艾奇逊直流石墨化炉及其并联机组 24、单机产能1万吨及以下的冷轧带肋钢筋生产装备（高延性冷轧带肋钢筋生产装备除外） 25、生产预应力钢丝的单罐拉丝机生产装备 26、预应力钢材生产消除应力处理的铅淬火工艺 27、煅烧石灰土窑 28、每炉单产5吨以下的钛铁熔炼炉、用反射炉焙烧钼精矿的钼铁生产线及用反射炉还原、煅烧红矾钠、铬酐生产金属铬的生产线 29、燃煤倒焰窑耐火材料及原料制品生产线 30、环形烧结机、120平米及以下步进式烧结机（2020年12月31日） 31、一段式固定煤气发生炉项目（不含粉煤气化炉） 32、电解金属锰用5000千伏安及以下的整流变压器、150立方米以下的化合槽，化合槽有效容积150立方米以下的生产设备 33、企业生产能力＜40万吨/年热回收焦炉；未同步配套建设热能回收装置 34、还原二氧化锰用反射炉（包括硫酸锰厂用反射炉、矿粉厂用反射炉等） 35、电解金属锰一次压滤用除高压隔膜压滤机以外的板框、箱式压滤机 36、电解金属锰用5000千伏安以上、6000千伏安及以下的整流变压器；150立方米以上、170立方米及以下的倾倒槽 37、有效容积18立方米及以下轻烧反射窑 38、有效容积30立方米及以下重烧镁砂竖窑 39、未配套干熄焦装置的钢铁企业焦炉 40、采用重铬酸盐钝化技术的电解锰项目 （六）有色金属 1、采用马弗炉、马槽炉、横罐、小竖罐等进行焙烧、简易冷凝设施进行收尘等落后方式炼锌或生产氧化锌工艺装备 2、采用铁锅和土灶、蒸馏罐、坩埚炉及简易冷凝收尘设施等落后方式炼汞 3、采用土坑炉或坩埚炉焙烧、简易冷凝设施收尘等落后方式炼制氧化砷或金属砷工艺装备 4、铝自焙电解槽及160KA以下预焙槽 5、鼓风炉、电炉、反射炉炼铜工艺及设备 6、烟气制酸干法净化和热浓酸洗涤技术 7、采用地坑炉、坩埚炉、赫氏炉等落后方式炼锑 8、采用烧结锅、烧结盘、简易高炉等落后方式炼铅工艺及设备 9、利用坩埚炉熔炼再生铝合金、再生铅的工艺及设备 10、铝用湿法氟化盐项目 11、1万吨/年以下的再生铝、再生铅项目 12、再生有色金属生产中采用直接燃煤的反射炉项目 13、铜线杆（黑杆）生产工艺 14、未配套制酸及尾气吸收系统的烧结机炼铅工艺 15、烧结-鼓风炉炼铅工艺 16、无烟气治理措施的再生铜焚烧工艺及设备 17、50吨以下传统固定式反射炉再生铜生产工艺及设备 18、4吨以下反射炉再生铝生产工艺及设备 19、离子型稀土矿堆浸和池浸工艺 20、独居石单一矿种开发项目 21、稀土氯化物电解制备金属工艺项目 22、湿法生产电解用氟化稀土生产工艺 23、20000吨/年（REO）以下混合型稀土矿山开发项目；5000吨（REO）/年以下的氟碳铈矿稀土矿山开发项目；500吨（REO）/年以下的离子型稀土矿山开发项目 24、2000吨（REO）/年以下的稀土分离项目 25、1500吨/年以下、电解槽电流小于5000A、电流效率低于85%的轻稀土金属冶炼项目 26、原生汞矿开采（2032年8月16日） 27、鼓风炉炼铅工艺设备（2020年12月31日） 。

煤化工：“半拉子”项目停还是不停?

目前，多条煤热解技术路径已经获得突破;中低温煤焦油深加工诞生了延迟焦化加氢、固定床全馏分加氢、悬浮床全馏分加氢和沸腾床全馏分加氢数种加氢技术且均得到了工业化应用验证其中采用清水熄焦或干法熄焦技术的洁净兰炭，不仅广泛用于化肥、电石、铁合金、高炉喷吹等领域，还因其各项指标符合散烧煤卫生质量要求、对减少燃煤排放与防止雾霾天气出现有显著效果，备受京津冀鲁豫及陕西等地方政府和用户关注与青睐，入冬以来，仅榆林兰炭销往京津冀地区的就超过15万吨。

钢企多元化产业耦合 循环交织构建新产业链

目前，东兴铝业以170万吨的产能规模跃居国内铝业前5位，原铝阳极炭块单耗、铝锭综合交流电单耗等主要经济技术指标均达到国内先进水平 新型煤化工产业是酒钢集团的又一得意之作依托低阶煤炭低温干馏、分质利用这一关键技术，获得的副产品兰炭可供应钢铁、铁合金、电力生产，产生的富余煤气可置换钢铁厂优质焦炉煤气，制氢解析气可供有色轻金属产业金属镁的冶炼及建材产业中的炉窑加热，而金属镁可用于生产钢铁及高附加值镁铝合金，钢铁、铁合金、建材产业间的固体废弃物实现了循环利用，钢铁产生的余热、余压、余能等还可供电力生产，在几大产业链循环交织的作用下，多元、低碳、高效的产业耦合发展之路清晰可见。

钢企多元化产业耦合 循环交织构建新产业链

　　酒钢集团所在地拥有丰富而廉价的风电、光电资源，不少资源因无法消纳而白白浪费掉了2012年5月，酒钢整合重组了甘肃东兴铝业公司，按照新型能源与传统产业融合的要求进行了技术改造升级目前，东兴铝业以170万吨的产能规模跃居国内铝业前5位，原铝阳极炭块单耗、铝锭综合交流电单耗等主要经济技术指标均达到国内先进水平 　　新型煤化工产业是酒钢集团的又一得意之作依托低阶煤炭低温干馏、分质利用这一关键技术，获得的副产品兰炭可供应钢铁、铁合金、电力生产，产生的富余煤气可置换钢铁厂优质焦炉煤气，制氢解析气可供有色轻金属产业金属镁的冶炼及建材产业中的炉窑加热，而金属镁可用于生产钢铁及高附加值镁铝合金，钢铁、铁合金、建材产业间的固体废弃物实现了循环利用，钢铁产生的余热、余压、余能等还可供电力生产，在几大产业链循环交织的作用下，多元、低碳、高效的产业耦合发展之路清晰可见。