磷铁矿石选矿工艺

我国破解高磷铁矿工业化应用难题

2011年5月，总投资3.2亿元的我国首家高磷铁矿工业化试验工厂在长阳土家族自治县火烧坪乡建成，着手研发高磷铁矿选矿工艺新技术之后在北京矿冶研究总院专家团队“牵手指导”下，经过反复试验，相关人员最终研制出适于火烧坪高磷鲕状赤铁矿的选矿工艺新技术 孙传尧同时表示，由于矿石构成十分复杂，此项技术并不是对所有高磷铁矿都适用，能否推广还待进一步试验考证。

我国破解高磷铁矿工业化应用难题

2011年5月，总投资3.2亿元的我国首家高磷铁矿工业化试验工厂在长阳土家族自治县火烧坪乡建成，着手研发高磷铁矿选矿工艺新技术之后在北京矿冶研究总院专家团队“牵手指导”下，经过反复试验，相关人员最终研制出适于火烧坪高磷鲕状赤铁矿的选矿工艺新技术 孙传尧同时表示，由于矿石构成十分复杂，此项技术并不是对所有高磷铁矿都适用，能否推广还待进一步试验考证。

我国破解高磷铁矿工业化应用难题

2011年5月，总投资3.2亿元的我国首家高磷铁矿工业化试验工厂在长阳土家族自治县火烧坪乡建成，着手研发高磷铁矿选矿工艺新技术之后在北京矿冶研究总院专家团队“牵手指导”下，经过反复试验，相关人员最终研制出适于火烧坪高磷鲕状赤铁矿的选矿工艺新技术 孙传尧同时表示，由于矿石构成十分复杂，此项技术并不是对所有高磷铁矿都适用，能否推广还待进一步试验考证。

高磷铁矿不再是啃不动的“硬骨头”

2011年5月，总投资3.2亿元的我国首家高磷铁矿工业化试验工厂在长阳土家族自治县火烧坪乡建成，着手研发高磷铁矿选矿工艺新技术之后，在北京矿冶研究总院专家团队“牵手指导”下，经过反复试验，相关人员最终研制出适于火烧坪高磷鲕状赤铁矿的选矿工艺新技术 孙传尧院士同时表示，由于矿石构成十分复杂，此项技术并不是对所有高磷铁矿都适用，能否推广还待进一步试验考证。

复杂难选铁矿石选矿技术

随着我国可利用的铁矿资源逐渐减少，研究鲕状赤铁矿石的高效选矿技术已凸显重要性和紧迫性相关初步研究结果证明，超细磨一选择性絮凝(聚团)一强磁选或浮选、还原焙烧–超细磨—选择性絮凝(聚团)–弱磁选或浮选等高效选矿工艺或选冶联合工艺已显现其优越性 高硫、磷铁矿石选矿技术 我国大部分铁矿石含有硫、磷等有害杂质特别是对于富含磁黄铁矿、微细粒磷灰石或胶磷矿的铁矿石，其铁精矿除杂的难度极大。

攻克复杂难选铁矿石选矿

高硫、磷铁矿石选矿技术 我国大部分铁矿石含有硫、磷等有害杂质特别是对于富含磁黄铁矿、微细粒磷灰石或胶磷矿的铁矿石，其铁精矿除杂的难度极大铁精矿除硫常用的工艺有浮选、焙烧，而后者成本高且产生环境污染，因此研究的主攻方向是强化浮选马鞍山矿山研究院通过大量的试验研究，研发出以高效活化剂为关键技术的磁铁矿与磁黄铁矿高效分离工艺。

高磷铁矿脱磷试验研究取得突破性进展

高磷铁矿脱磷是目前国内尚未解决的一大技术难题铁矿石中含磷过高，在炼铁和炼钢过程中，磷进入金属中，使钢冷却时变脆，严重影响生铁和钢的质量，矿产工业要求赤铁矿中磷的含量在0.20%以下据有关资料介绍，全球有数百亿吨高磷铁矿因难以有效降磷而无法使用，我国有八个成矿区蕴藏有这种矿石，资源量超过百亿吨，我省因含磷高而尚未开发利用的铁矿资源超过两亿吨 该中心实验室岩矿选冶技术研究开发中心经过半年的试验研究，进行了近千次试验，通过物理选矿和化学选矿多方案对比试验，最终确定了高磷鲕状赤铁矿最佳选矿工艺为重选提铁——化学选矿脱磷流程，高磷鲕状赤铁矿通过该流程选矿，取得理想的选矿指标：经过常温常压化学选矿脱磷，在脱磷药剂用量为65kg／吨矿石的情况下，获得铁精矿品位56.76%，铁回收率73.72%，铁品位提高6%，磷含量降低至0.15%的良好选矿指标，完全达到铁精矿中磷含量低于0.2%的国家标准。

高磷铁矿脱磷试验研究取得突破性进展

高磷铁矿脱磷是目前国内尚未解决的一大技术难题铁矿石中含磷过高，在炼铁和炼钢过程中，磷进入金属中，使钢冷却时变脆，严重影响生铁和钢的质量，矿产工业要求赤铁矿中磷的含量在0.20%以下据有关资料介绍，全球有数百亿吨高磷铁矿因难以有效降磷而无法使用，我国有八个成矿区蕴藏有这种矿石，资源量超过百亿吨，我省因含磷高而尚未开发利用的铁矿资源超过两亿吨 该中心实验室岩矿选冶技术研究开发中心经过半年的试验研究，进行了近千次试验，通过物理选矿和化学选矿多方案对比试验，最终确定了高磷鲕状赤铁矿最佳选矿工艺为重选提铁——化学选矿脱磷流程，高磷鲕状赤铁矿通过该流程选矿，取得理想的选矿指标：经过常温常压化学选矿脱磷，在脱磷药剂用量为65kg／吨矿石的情况下，获得铁精矿品位56.76%，铁回收率73.72%，铁品位提高6%，磷含量降低至0.15%的良好选矿指标，完全达到铁精矿中磷含量低于0.2%的国家标准。

巫山：突破脱磷难关 桃花铁矿将开发

高磷铁矿脱磷是目前国内尚未解决的一大技术难题铁矿石中含磷过高，在炼铁和炼钢过程中，磷进入金属中，使钢冷却时变脆，严重影响生铁和钢的质量，矿产工业要求赤铁矿中磷的含量在0.20%以下该中心实验室岩矿选冶技术研究开发中心经过半年的试验研究，进行了近千次试验，通过物理选矿和化学选矿多方案对比试验，最终确定了高磷鲕状赤铁矿最佳选矿工艺为重选提铁——化学选矿脱磷流程，高磷鲕状赤铁矿通过该流程选矿，取得理想的选矿指标。

高磷铁矿脱磷试验研究取得突破性进展

铁矿石中含磷过高，在炼铁和炼钢过程中，磷进入金属中，使钢冷却时变脆，严重影响生铁和钢的质量，矿产工业要求赤铁矿中磷的含量在0.20%以下据有关资料介绍，全球有数百亿吨高磷铁矿因难以有效降磷而无法使用，我国有八个成矿区蕴藏有这种矿石，资源量超过百亿吨，我省因含磷高而尚未开发利用的铁矿资源超过两亿吨 该中心实验室岩矿选冶技术研究开发中心经过半年的试验研究，进行了近千次试验，通过物理选矿和化学选矿多方案对比试验，最终确定了高磷鲕状赤铁矿最佳选矿工艺为重选提铁——化学选矿脱磷流程，高磷鲕状赤铁矿通过该流程选矿，取得理想的选矿指标：经过常温常压化学选矿脱磷，在脱磷药剂用量为65kg／吨矿石的情况下，获得铁精矿品位56.76%，铁回收率73.72%，铁品位提高6%，磷含量降低至0.15%的良好选矿指标，完全达到铁精矿中磷含量低于0.2%的国家标准。