铁矿石浮选流程

​关键共性技术研发工作进展｜难选铁矿资源绿色开发利用技术

新型多基团协同铁矿石高效浮选药剂开发与应用 随着我国铁矿石入选品位日趋贫化、细粒化和复杂化，铁矿反浮选过程中现有浮选药剂选择性变差针对微细粒贫杂铁矿石开发性能好、耐低温、环境友好的浮选药剂已迫在眉睫研究团队紧密围绕铁矿选矿工艺开展新型低温高效浮选药剂研发，建立了基于“氢键耦合多基团协同”原理的贫杂铁矿石浮选药剂分子结构设计新方法，开发了高性能系列浮选药剂新产品；完成了微细贫杂铁矿石低温高效反浮选分离协同组合药剂体系优化；形成了微细粒贫杂铁矿石短流程高效分选技术，建成600万吨/年基于新型低温浮选药剂的短流程高效分选示范工程，为我国构建高质量铁矿资源保障体系提供科技支撑。

Mysteel：铬产业链之铬矿石详解

首先是采选环节开采后的原矿首先进行物理性质的分级，去除表面杂质，并根据产品要求进行分选；后原矿进入破碎机进行粗碎，然后经过细碎机进行二次破碎，使矿石颗粒大小达到要求；接着便是磨矿，目的是将矿石研磨成足够细的颗粒，通过不同的设备进行磨矿操作，使铬铁矿达到一定的粒度要求 在铬铁矿石的处理方面，存在着诸如重选、磁电选、浮选和絮凝浮洗等诸多选别方式，在生产方面则以重选方式为主，常采用跳汰-摇床的选别方式，其主要流程如下图所示： 图3 跳汰—摇床选别流程图 该方式将经过跳汰以及磨矿操作初选过的矿砂通过螺旋溜槽或者摇床，轻重不同的矿砂可以分离，从而得到铬精矿砂，即为我们所熟知的铬精粉矿。

高鹏：铁矿资源低碳高效利用关键技术

同时以这种超级铁精矿可以进行直接还原低碳熔炼，可以获得品位99.94%以上的纯铁，这种纯铁是优质的结晶原料，也是高端材料领域非常或缺的产品，可以进行深加工 接着，高鹏副院长分享了难选铁矿石常规选矿技术他提到，非常经典的流程就是弱磁-强磁-反浮选技术，国内主要是阴离子反浮选为主，美国巴西等以阳离子反浮选技术在研究过程中发现有一种情况不能用的铁矿把它解决掉，比如含碳酸盐赤铁矿石，当碳酸盐含量在原矿中超过4%的时候就无法实现正常生产。

Hawsons Iron项目确定选矿工艺流程图

Hawsons Iron公司在完成对矿石样品的实验室测试后，确定了Hawsons Iron项目选矿工艺流程图，该流程图将为“绿色钢铁”供应链提供高品精粉 其中，关键设备要求已通过虚拟试验工厂测试方法进行验证，而最后阶段浮选工艺流程的经济效益仍有待评估 实验室测试初步结果证实，HPGR技术适用于Hawsons铁矿石加工。

LKAB计划利用铁矿石尾矿生产磷灰石精粉

瑞典LKAB矿业公司表示，用于磷灰石浮选设备将于2020年3月前送到其实验工厂，将试验利用铁矿石尾矿生产磷灰石精粉，项目命名为ReeMAP 该项目经理 Ulrika Håkansson 表示，试验成功后，将会在五月投入到Kiruna矿山的生产流程中，随后，再投入到Malmberget矿山的生产 资讯编辑：俞磊庭 021-26093820 。

酒钢攻克世界级铁矿石高效利用难题

近日，随着悬浮磁化焙烧生产线201小时的连续运行，酒钢粉矿悬浮磁化焙烧工艺技术取得重大突破，开创了悬浮磁化焙烧技术大规模工业应用的先河，同时也标志着酒钢成功攻克世界级难选铁矿石高效利用难题 据悉，酒钢镜铁山矿石属于世界级复杂难选贫氧化铁矿石经过三代选矿人几十年的技术攻关和生产实践，形成了“块矿竖炉焙烧—弱磁—反浮选、粉矿强磁选”的生产工艺流程。

广东大宝山矿业有限公司建设绿色矿山纪实

此外，严格分采分爆和矿岩分装分运，降低贫化损失；破碎小矿增大粉矿产出，提高粉矿品位…… 据了解，大宝山矿每年投入技改资金占总产值的5%，约2000万元；矿山与广州有色院建立了研究平台，推广使用两项新技术含复杂磁黄铁矿铜硫铁矿石磁浮联合分选方法、含磁黄铁矿的铜硫矿选铜后尾矿生产高品质硫精矿方法，均获发明专利，应用到铜硫选厂工艺流程改造上，硫品位提高了5.29%，硫回收率提高了42.04%，提高了生产能力和资源综合利用水平；矿山还与长沙矿冶研究院合作，推广使用铁尾矿强磁选和浮选技术；与广州有色院合作，铜硫尾矿回收钨选矿试验获得阶段性突破。

复杂难选铁矿石选矿技术

其中以包头白云鄂博稀土氧化铁矿石尤为难选目前，包钢选矿厂采用弱磁—强磁—反浮选工艺进行选铁，其强磁精矿中主要有易浮类萤石、碳酸盐等矿物和难浮难选的含铁硅酸盐类矿物对于易浮类萤石、碳酸盐等矿物，包钢选矿厂采用以水玻璃为抑制剂、GE一28为捕收剂的弱碱性反浮选生产工艺，而难浮难选的含铁硅酸盐类矿物一直没有得到有效分离，致使铁精矿品位较低(在55％以下)，精矿中钾钠含量高马鞍山矿山研究院的研究结果证明，对于取自于现场，细度为–0．076mm占88％左右、铁品位在43．5％左右的强磁精矿样，采用优化组合的反浮选—正浮选工艺流程，并在正浮选作业采用新型高效捕收剂，全流程浮选闭路试验指标为精矿产率在53％左右、精矿铁品位在62％左右、回收率在75％左右，同时有害物质如P、K2O、Na2O、F降低幅度很大，为改善该类型铁矿石的选别指标开辟了一条有效的新途径。

我国铁矿选矿技术的进展及发展方向

实现铁精矿品位67．40％以上，尾矿品位11．00％以下2002年东鞍山烧结厂一选车间按两段连续磨矿、中矿再磨、重选-强磁-反浮选的流程进行了改造铁精矿品位达到了64．38％2003年鞍山矿业公司研究所在对关宝山铁矿石进行了选别工业试验研究，采用两段连续磨矿、中矿再磨、重选——强磁——阴离子反浮选工艺，精矿品位为64．62％，尾矿品位为15．63％ 铁矿选矿技术的发展方向 1难选铁矿石选矿技术 褐铁矿中富含结晶水，用物理选矿方法铁精矿品位很难达到60％，但焙烧后因烧损可大幅提高铁品位，同时褐铁矿在磨矿过程中泥化现象严重。

我国铁矿选矿技术的进展及发展方向

实现铁精矿品位67．40％以上，尾矿品位11．00％以下2002年东鞍山烧结厂一选车间按两段连续磨矿、中矿再磨、重选-强磁-反浮选的流程进行了改造铁精矿品位达到了64．38％2003年鞍山矿业公司研究所在对关宝山铁矿石进行了选别工业试验研究，采用两段连续磨矿、中矿再磨、重选——强磁——阴离子反浮选工艺，精矿品位为64．62％，尾矿品位为15．63％ 铁矿选矿技术的发展方向 1难选铁矿石选矿技术 褐铁矿中富含结晶水，用物理选矿方法铁精矿品位很难达到60％，但焙烧后因烧损可大幅提高铁品位，同时褐铁矿在磨矿过程中泥化现象严重。

铁矿石的浮选介绍

而得到铁的粗精矿，但这种粗精矿往往达不到质量要求，要进一步进行反浮选以提高铁精矿的品位反浮选时首先在矿浆中加入铁矿物的抑制剂，然后用阳离子捕收剂或阴离子捕收剂进行反浮选当用阴离子捕收剂进行反浮选时，还要加入Ca2+作石英的活化剂，并将矿浆的pH值调整到11左右经过反浮选后，槽中产物为铁精矿，泡沫产物为尾矿 C铁矿石浮选实例 (1)东鞍山铁矿浮选流程。

贫铁矿选矿工艺详细介绍

磁/赤铁矿石选矿(1)重选－磁选－浮选流程鞍山式磁-赤铁矿石在粗磨条件下即有一部分铁矿物呈单体解离，需及早回收该流程能获得回收率高的优质铁精矿产品较具竞争力其主要特点是在一次磨矿旋流器分级后，用螺旋溜槽回收部分粗粒级铁矿物细粒级用磁选－浮选流程回收各中间产品合并后进行二次分级磨矿，再返回分选回路(2)磁选－重选流程对细粒嵌布磁-赤铁矿石，中国发展了以磁选回收部分磁铁矿物，对其尾矿用螺旋溜槽和离心选矿机回收弱磁性矿物的工艺。

河北钢铁集团“赤铁矿石高浓度反浮选工艺”申请专利

赤铁矿石高浓度反浮选工艺，旨在解决现有传统的赤铁矿石反浮选生产工艺存在的上述问题，而提供一种能够实现优质、节能、减排、增效的高浓度反浮选的工艺，其可在传统的反浮选生产流程上完成，不需对工艺流程和反浮选设备等进行改动司家营铁矿技术人员在实验室实验的基础上，在生产现场进行了长时间的工业试验，并在粗选作业矿浆浓度为41%～51%的高浓度下成功应用于生产，填补了国内同行业的空白，具有重要的社会效益和巨大的经济效益。

酒钢一科研成果获省科技进步一等奖

“酒钢焙烧磁选铁精矿提质降杂技术研究及工业应用”项目通过浮选药剂筛选、工艺流程对比、工艺参数优化以及设计优化，经过实验室小型试验、半工业试验和工业调试，开发出适合于难选、氧化铁矿石的铁精矿阳离子反浮选提质降杂技术，并应用该技术对酒钢选矿焙烧磁选系统进行了技术改造2007年12月9日改造工程建成投产，迄今已运行两年多时间技术改造后的新工艺与原有工艺相比，在相同矿石条件下，弱磁选精矿品位提高4.04个百分点，SiO2含量降低4.74个百分点。

鞍矿三大选矿厂工艺技术改造评述

因此，脱泥抛尾显得十分重要强磁选是目前最有效的赤铁矿石脱泥抛尾设备当然强磁选作业也有选别上的劣势．即选别目前入选的铁矿石难以直接获得高品位的精矿相反，阴离子反浮选工艺容易获得高品位的精矿，但要求有较好入选物料，即进入阴离子反浮选工艺的物料品位要较高，含泥量要较少，而这一点正是强磁选作业的优势所在所以磁选和阴离子反浮选工艺在选别目前人选的铁矿石具有工艺流程上较好的互补性 2．4新设备、新药剂的应用为工艺流程改造注入强大活力 鞍矿三大选矿厂工艺流程改造过程中，新设备、新药剂的应用为工艺流程提高技术指标做出了较大的贡献。

我国铁矿选矿技术的进展及发展方向

实现铁精矿品位67．40％以上，尾矿品位11．00％以下2002年东鞍山烧结厂一选车间按两段连续磨矿、中矿再磨、重选-强磁-反浮选的流程进行了改造铁精矿品位达到了64．38％2003年鞍山矿业公司研究所在对关宝山铁矿石进行了选别工业试验研究，采用两段连续磨矿、中矿再磨、重选——强磁——阴离子反浮选工艺，精矿品位为64．62％，尾矿品位为15．63％ 铁矿选矿技术的发展方向 1难选铁矿石选矿技术 褐铁矿中富含结晶水，用物理选矿方法铁精矿品位很难达到60％，但焙烧后因烧损可大幅提高铁品位，同时褐铁矿在磨矿过程中泥化现象严重。

中钢马矿院攻克微细粒铁矿石选矿技术难题

最近，中钢集团所属中钢马矿院完成的《贾家堡子铁矿八号矿体矿石磁选—反浮选工艺流程研究报告》和《贾家堡子铁矿八号矿体矿石单一弱磁选工艺流程研究报告》通过了专家评审专家组一致认为，本专题研究成功解决了贾家堡子八号矿体微细粒嵌布磁铁矿矿石的选矿工艺难题，对全面提高我国难选铁矿石选矿的整体技术水平具有重大的意义 本钢所属的贾家堡子铁矿八号矿体矿石属贫磁铁矿矿石，储量约1.1亿吨，矿石嵌布粒度微细，结构较为复杂，可选性极差，因此该矿石一直未能进行开发利用。

中钢马矿院攻克微细粒铁矿石选矿技术难题

最近，中钢集团所属中钢马矿院完成的《贾家堡子铁矿八号矿体矿石磁选—反浮选工艺流程研究报告》和《贾家堡子铁矿八号矿体矿石单一弱磁选工艺流程研究报告》通过了专家评审专家组一致认为，本专题研究成功解决了贾家堡子八号矿体微细粒嵌布磁铁矿矿石的选矿工艺难题，对全面提高我国难选铁矿石选矿的整体技术水平具有重大的意义 本钢所属的贾家堡子铁矿八号矿体矿石属贫磁铁矿矿石，储量约1.1亿吨，矿石嵌布粒度微细，结构较为复杂，可选性极差，因此该矿石一直未能进行开发利用。

武钢赴昆钢技术服务7个月

炼铁：着力生产组织 针对昆钢铁矿石品种杂，含有害元素多，铁水含钛高且温度低，不能满足大批量生产品种钢的状况，炼铁组制订8条技术、管理措施，通过昆钢相关部门和炼铁厂积极配合，取得显著效果，满足了冶炼品种钢的需求他们还深入大红山铁矿选矿生产现场调研，提交《关于大红山铁矿提铁降硅几点建议》、《400万吨/年选厂浮选整改项目》等4份报告，提出对选厂二段强磁精浮选工艺进行整改，将三段弱磁尾流程改向等16个整改项目，启动了弱磁精矿提铁降硅技术方案，现已达到预期效果。

太钢袁家村铁矿可研设计完成

太钢袁家村铁矿设计规模为年产矿石2200万吨/年，年采剥总量为8580万吨/年，是目前国内最大的铁矿山袁家村的铁矿石类型较多，结晶颗粒细，属于难磨难选矿石，工程设计难度较大 工程在设计中，利用SURPAC软件建立矿体模型，并采用浮动圆锥法固定露天境界；矿石运输采用先进的半移动式破碎胶带运输工艺；选矿采用半自磨磨矿工艺，两段连续磨矿-弱磁-强磁-再磨-反浮选工艺流程。