磁铁矿石提炼铁

“双碳”目标推动钢铁低碳化

我国是世界上最大的钢铁生产国，粗钢产量占全球粗钢产量一半以上，约占我国碳排放总量的11%科技创新是引领发展的重要驱动力，要想实现钢铁行业的绿色低碳，必须要改变优化传统的生产方式 提到钢铁产业领域的低碳技术，就不得不提到氢气直接还原炼铁，即通常所说的氢冶金的一种,是公认可实现超低碳炼铁的路径之一氢气直接还原炼铁，是指采用氢气还原固相铁矿石(赤铁矿、磁铁矿等)生产直接还原铁的过程。

陕西首炉钒渣在略钢成功冶炼提取

实现钢铁冶炼提钒生产后，略钢将成为拥有储备1.5亿吨自有铁矿石矿山、年产铁精矿粉70万吨，年产钒渣5万吨，原料自给率达到50%以上的有色金属及钢铁冶炼综合企业，按现有生产规模测算，届时每年可增加利润近1亿元（记者宋志明通讯员刘娟）10月1日，陕西略阳钢铁公司炼铁3号高炉，红色耀眼的滚滚铁流喷涌而出；在炼钢转炉平台，炉前工正对一炉炉铁水进行脱硫生产工艺统计报表显示：当天炼铁所用原料中，钒钛磁铁矿冶炼配比达到40%；全天炼钢6炉，提取钒渣10吨，经测定钒渣达到国家质量技术标准，市场价值3万多元，标志略钢在陕西首家采用钒钛磁铁矿冶炼并提取钒渣获得成功，助推了产业结构转型升级。

新中国钢铁技术进步巡礼

一九六六年一至六月，在西昌四一○厂试验厂28立方米小高炉上，继续用攀枝花矿石冶炼试验，检验承德的试验结果，完善冶炼方针和措施一九六七年四月，又在石景山钢铁公司576立方米高炉上进行试验，进一步摸索大高炉的操作规律，使钒钛磁铁矿的高炉冶炼技术更臻完善，为建厂提供了设计依据这一技术的突破，为充分开发攀西地区的铁矿资源创造了条件，获国家发明一等奖 包头稀土、铌共生铁矿冶炼技术的突破，是中国炼铁技术上攻克多金属共生矿的又一重大成果。

攀成钢吨铁成本降至2409.03元

该公司炼铁厂的利用系数、风温对标威钢，而焦比则对标新钢业他们优化炉料结构，加大性价比高的矿石的使用量，兼顾经济性与适用性，大量使用南江精矿和钒钛磁铁矿等抓好褐铁矿使用的试验开发，充分利用烧结能力富足的有利条件，在进行褐铁矿冶炼试验的基础上，携手供应部开辟平川褐铁原矿，并建成原矿加工的第三线，使褐铁矿的采购和在烧结系统的配加成为可能同时，克服褐铁原矿含粉重、加工难度大的困难，使褐铁矿的配加比例逐月增加，目前已达18%，既摸索出褐铁矿的冶炼特性，又检验了烧结机组的新品生产能力，为今后褐铁矿比例提升到20%乃至30%提供了条件。

中信泰富首条十万吨级船舶靠泊兴澄特钢码头

2012年4月，中信泰富宣布，将行使认购权以获得位于西澳洲的磁铁矿，额外10亿吨石的开采权，代价为2亿美元，至此公司将获得合共30亿吨磁铁矿石的开采权该项目共有6条生产线，第一和第二条生产线预期将于今年8月底和12月底前投产 这次中信泰富“诚信10号”靠泊兴澄特钢码头，更加凸显兴澄特钢从铁矿石—炼铁—炼钢—轧钢完整产业链的优势，必将极大地降低企业的生产成本、提升企业的综合竞争力。

中信泰富首条十万吨级船舶靠泊兴澄特钢码头

2012年4月，中信泰富宣布，将行使认购权以获得位于西澳洲的磁铁矿，额外10亿吨石的开采权，代价为2亿美元，至此公司将获得合共30亿吨磁铁矿石的开采权该项目共有6条生产线，第一和第二条生产线预期将于今年8月底和12月底前投产 这次中信泰富“诚信10号”靠泊兴澄特钢码头，更加凸显兴澄特钢从铁矿石—炼铁—炼钢—轧钢完整产业链的优势，必将极大地降低企业的生产成本、提升企业的综合竞争力。

中信泰富首条十万吨级船舶靠泊兴澄特钢码头

2012年4月，中信泰富宣布，将行使认购权以获得位于西澳洲的磁铁矿，额外10亿吨石的开采权，代价为2亿美元，至此公司将获得合共30亿吨磁铁矿石的开采权该项目共有6条生产线，第一和第二条生产线预期将于今年8月底和12月底前投产 这次中信泰富“诚信10号”靠泊兴澄特钢码头，更加凸显兴澄特钢从铁矿石—炼铁—炼钢—轧钢完整产业链的优势，必将极大地降低企业的生产成本、提升企业的综合竞争力。

攀钢生铁成本竞争力得到进一步提升

攀钢钒炼铁厂生产技术室副主任李刚表示，在炼铁生产中，矿石费用约占总成本的52%对于攀钢钒而言，钒钛磁铁矿比例每提高1%，每年就可节约成本约3000万元 据悉，攀钢所处的攀西地区是中国乃至世界矿产资源最富集的地区之一过去近50年里，攀西地区形成红格、白马、太和及攀枝花四大钒钛磁铁矿区，共探明了101亿吨钒钛磁铁矿。

攀钢生铁成本竞争力得到进一步提升

据攀钢官方网站消息，今年1至11月份，攀钢钒钒钛磁铁矿使用比例达到65.95%，较2009年的63.94%提高了2.01%，达到历史最好水平，标志着“高配比钒钛磁铁矿高强度冶炼成套技术研究”中长期科研项目取得了新进展，进一步提升了攀钢钒的生铁成本竞争力 攀钢钒炼铁厂生产技术室副主任李刚表示，在炼铁生产中，矿石费用约占总成本的52%。

从采矿到钒钛产业园区的跨越

然而，受种种因素制约，攀西钒钛磁铁矿资源开发长期以炼铁为主，钛回收率低，铬、钴、铂等金属未得到很好的综合利用，大量尾矿和高炉渣堆弃，既浪费资源，又影响生态环境 建厂之初，青杠坪矿业有限公司已经意识到铁矿开发的副产品钒钛资源的巨大价值经过长期的技术储备，在德胜集团的支持下，青杠坪矿业有限公司把下一步发展的目标瞄准了钒钛资源：建立自己的钒钛产业园区，实现从为集团内部企业提供矿石到进行钒钛深加工的产业大跨越，并形成钒钛磁铁矿采矿-矿产品加工-提钒选钛-钒制品深加工的完整钒钛产业链。

攀钢炼铁厂首次首次跨过600万吨大关

生铁产量从100万吨跨越500万吨，这一时间用了33年此前，据我的钢铁网了解，截至2009年12月29日，攀钢钒炼铁厂全年累计完成生铁产量588万吨，刷新该厂投产近40年的年产记录，累计降低生产成本近3亿元 今年，炼铁厂加强大高炉冶炼高钛型钒钛磁铁矿技术研究，采取增大高炉富氧量，适当提高炉顶压差和矿石批重的措施，使高炉冶炼强度得到了明显提高。

铁水提钒( tecovery of vanadium from hot metal)

钒钛磁铁矿是一种含钒高的铁矿石，由于其含钛量高在本世纪初未能作炼铁用原料，直到20世纪中期，钒钛磁铁矿的高炉冶炼技术获得突破以后，才作为高炉炼铁的原料从钒钛磁铁矿回收钒的第一代工艺是用钒钛磁铁矿作为生产钒的原料，而提钒后副产品含有钠盐与大量TiO2而不能单独作为高炉原料使用，甚至作为废料堆存，提钒与钢铁生产未能结合起来，此工艺只适合于钒钛磁铁矿含钒量高、化学药品和矿石成本低的情况，1956年芬兰建成了奥坦马基钒厂。

攀钢炼铁厂攻坚克难减损增效

“经过不懈努力，我们厂目前钒钛磁铁矿的使用比例已经达到了64.76%……”5月7日，新钢钒炼铁厂生产技术科的相关负责人告诉笔者，提高钒钛磁铁矿使用比例的技术攻关项目，是该厂针对钢铁市场不断下滑，而采取的又一有效降本增效措施 据了解，攀西地区具有丰富的钒钛磁铁矿资源，其每吨平均价格与国内和进口的普通铁矿石价差约为300元左右。

攀钢低钒铁水提钒产业化增收

低钒铁水提钒国内外尚无先例 继中小高炉冶炼攀西钒钛磁铁矿技术在攀钢集团成都钢铁有限公司（简称“攀成钢”）炼铁厂应用后，攀钢又取得一项填补国内外空白的低钒铁水提钒科研新成果目前，这项成果已在攀成钢炼钢厂实现了产业化，预计其钒制品价值每年可达２～３亿元 攀成钢过去一直以普通铁矿为炼铁原料，矿源既缺又杂，矿石成分不稳定且成本居高不下。

攀钢炼钢厂降低铁钢比取得显著成效

铁钢比越低，炼钢生产率就越高，同时炼钢用的铁水就越少，消耗的矿石也越少，从而节省从矿石至铁水的工序能耗资料显示，钢铁企业“铁钢比”下降0.1，会使吨钢综合能耗降低20公斤标准煤 降低铁钢比是一个复杂的系统工程，需要炼铁、矿山、炼钢等系统密切配合其中，炼钢工序主要就是降低钢铁料消耗和提高废钢消耗量由于钒钛磁铁矿资源的独特性，炼钢厂必须先将高炉铁水中的钒提炼出来再进行炼钢。

攀钢中小高炉冶炼钒钛矿技术达国内先进水平

攀成钢现有四座300M3高炉，主要冶炼普通矿，其矿源杂、成分不稳定且成本高为了充分利用攀西地区丰富的钒钛矿资源，扩大攀成钢的矿石来源，提高攀钢的综合经济效益，由攀钢钢研院、攀成钢公司、新钢钒炼铁厂、攀钢科技部等单位的相关技术人员组成课题组，结合钒钛磁铁矿冶炼的特点在进行烧结、球团、炉渣性能以及炉料的冶金性能实验室研究的基础上，成功地进行了渣中TiO2含量8%、10%、12%和15%的300M3级高炉冶炼工业试验，掌握了钒钛磁铁矿在中小型高炉应用上的烧结、高炉冶炼的相关参数和操作特点。

2月14日钢市盘点

环保总局局长周生贤日前在全国环保厅局长会上指出，2008年中国环保部门将加大污染减排工作力度，采取更加有力的措施，使二氧化硫和化学需氧量排放量得到控制2008年中国要求关停1300万千瓦小火电，淘汰600万吨炼钢、5000万吨水泥、1400万吨炼铁落后产能等 据悉，鞍钢同意在年内向澳洲卡拉拉铁矿石项目注入3.22亿澳元（约20.9亿元人民币），以确保该项目于2010年开始每年提供1000万吨铁矿石产品，其中部分磁铁矿精将供应鞍钢在营口的新钢铁厂。

直接还原铁技术现状

炼铁系统节能的主要措施

攀成钢中小型高炉冶炼钒钛磁铁矿试验告捷

攀成钢由于没有自己的原料基地，又地处内陆，利用进口矿条件差，与大多数钢铁企业相比在铁矿石方面处于劣势，现有4座300立方米级的中小型高炉过去主要冶炼普通矿，其矿源匮乏且杂、成分不稳定、采购难度大、成本高该公司要确保“十一五”期间产能扩大需要，必须采取有效措施解决铁矿资源问题 为充分利用得天独厚的攀枝花钒钛磁铁矿资源，给攀成钢打造殷实的“粮仓”，提高其综合经济效益，由钢研院、炼铁厂、攀成钢和（集团）公司科技部组成的项目组，从去年7月起，在攀成钢高炉上相继开展了渣中二氧化钛含量分别为8%、10%、12%和15%四个阶段的配加攀枝花钒钛磁铁矿冶炼试验。