铁矿石含碳

鞍钢矿业东鞍山烧结厂推进“三个一批”项目建设见成效

5日早上5时，随着选矿产线一系列球磨机顺利衔接到新系统、所有设备成功转车，标志着鞍钢矿业东鞍山烧结厂难选矿技术升级改造工程正式进入满负荷生产目前，产品质量指标已达项目设计要求 难选矿技术升级改造工程项目是鞍钢矿业公司落实鞍钢集团“双核”战略，聚焦打造世界级成本、世界级产品的重要举措，列入鞍钢矿业公司“三个一批”项目首批重点工程该项目于2021年10月份开工建设，以解决东鞍山地区含碳酸盐铁矿石硬度高、难磨难选、结晶粒度细、选别流程长、选矿成本高等难题为出发点，创新选矿技术，优化工艺流程，应用新型设备，解决难选矿资源利用率低难题。

必和必拓发布《电熔炉低碳冶炼技术》研究报告

为此，必和必拓目前正针对低灰炼焦煤应用、强化块矿利用、西澳铁矿粉用于球团矿生产等展开研发 直接还原铁+电炉 需巨大可再生电力支撑 直接还原铁是指在低于铁矿石熔点的温度下，通过固态还原将铁矿石还原成金属铁的形态报告指出，采用直接还原铁+电炉工艺非常有益于钢铁行业大量减少温室气体排放 报告认为，与高炉不同，直接还原铁的生产不需要使用含碳焦炭，而是利用含氢气体将铁矿石还原为金属铁，由此降低二氧化碳排放强度。

BHP脱碳之路第七集：电熔炉

使用 Pilbara 型铁矿石生产的 DRI 的典型电弧炉和电熔炉运行周期4,5,6 直接还原铁路线促进了电气化炼钢的发展 DRI 是由 DRI 工厂生产的固体金属化形式的铁矿石，该工厂在低于进料矿石熔点的温度下运行使用 DRI 的电炉路线对于深度温室气体减排具有吸引力，因为与 BF 不同，DRI 工厂不需要含碳焦炭来运行，而是使用含氢气体混合物将铁矿石化学转化为铁，从而降低CO 2排放强度。

钢铁行业氢冶金主要技术路线及发展趋势

尽管喷吹燃料可以部分产生一氧化碳、氢气参与炼铁还原反应，但其中氢含量普遍较小，对于降低焦比、节约焦炭成本有一定作用，但对降低碳排放的意义不大 熔融还原工艺 熔融还原工艺，以奥钢联开发的COREX非焦炼铁技术为代表，由竖炉的还原和熔炼造气炉的熔融两部分组成，竖炉利用熔炼造气炉产生的煤气对铁矿石预还原，生成海绵铁，海绵铁与煤再进入熔炼造气炉进行熔炼，生成铁水和煤气 熔融还原工艺本质上是“以煤代焦”，可以降低对焦炭的骨架作用的依赖（实际上仍需要一定量的焦炭以改善透气性和顺行），从而在不需要优质的铁矿石和焦炭的情况下，也可以冶炼出优质的铁水，但熔融还原法并没有降低对含碳燃料和碳还原方式的依赖，所以对降低碳排放的意义也非常有限。

高鹏：铁矿资源低碳高效利用关键技术

同时以这种超级铁精矿可以进行直接还原低碳熔炼，可以获得品位99.94%以上的纯铁，这种纯铁是优质的结晶原料，也是高端材料领域非常或缺的产品，可以进行深加工 接着，高鹏副院长分享了难选铁矿石常规选矿技术他提到，非常经典的流程就是弱磁-强磁-反浮选技术，国内主要是阴离子反浮选为主，美国巴西等以阳离子反浮选技术在研究过程中发现有一种情况不能用的铁矿把它解决掉，比如含碳酸盐赤铁矿石，当碳酸盐含量在原矿中超过4%的时候就无法实现正常生产。

2023（第五届）华东地区煤焦钢暨进出口市场研讨会圆满落幕

他表示随着人类对全球气候变化原因的研究和认识的加深，降低温室气体排放、低碳生产日益成为社会关注的焦点钢铁工业是温室气体排放大户之一，发展与应用低碳冶炼技术，是钢铁工艺必然的唯一的选择因此碳达峰必然会引起钢铁原燃料市场的变化废钢、半焦兰炭、天然气、焦炉煤气等产品将部分取代铁矿石、喷吹煤以及含碳相对较高的燃料 山东能源集团营销贸易有限公司营销一部副主办张富根先生做《山东煤炭市场运行情况分析》主题演讲。

东方希望渑池铝业锅炉飞灰含碳量降逾七成

同时，攻关小组将指标再降3%下达至班组，通过每时、每班、每周预前管控煤质，锅炉飞灰含碳量大幅下降，锅炉运行成本每年最多可节约100余万元 2022大宗商品年报出炉在即！欢迎抢鲜品读！ 报告聚焦钢材、煤焦、铁矿石、不锈钢新材料、铁合金、废钢、有色金属、建筑材料、农产品等9大品种，由上海钢联100多位资深分析师倾力打造，深度剖析100余条细分产业链长周期数据，囊括行业热点、宏观政策等全方位解读，涵盖价格价差、成本利润、产能产量、库存、资源流向、区域供需平衡、市场竞争格局等基本面分析…… 点击链接了解更多：点击查看 。

螺纹钢生产工艺流程

3、高炉炼铁： 高炉炼铁是将铁矿石与燃料（焦炭有双重作用，一当燃料，二作还原剂）、配料石灰石等，在高炉中熔化，使它在高温状态下发生还原反应，从氧化铁里还原出基本是以铁元素为主的、含部分碳的“生铁”，也就是铁水 4、炼铁成钢： 铁与钢性质上的根本区别，就是含碳量，含碳量低于2％才是真正的“钢”。

钢市人，都必须懂这些钢铁知识！

如钢、生铁、铁合金、铸铁等钢和生铁都是以铁为基础，以碳为主要添加元素的合金，统称为铁碳合金 生铁是指把铁矿石放到高炉中冶炼而成的产品，主要用来炼钢和制造铸件 把铸造生铁放在熔铁炉中熔炼，即得到铸铁（液状,含碳量大于2.11%的铁碳合金），把液状铸铁浇铸成铸件，这种铸铁叫铸铁件。

铁矿石基础知识介绍

铁矿石主要用于钢铁工业，冶炼含碳量不同的生铁（含碳量一般在2%以上）和钢（含碳量一般在2%以下）生铁通常按用途不同分为炼钢生铁、铸造生铁、合金生铁钢按组成元素不同分为碳素钢、合金钢合金钢是在碳素钢的基础上，为改善或获得某些性能而有意加入适量的一种或多种元素的钢，加入钢中的元素种类很多，主要有铬、锰、钒、钛、镍、钼、硅此外，铁矿石还用于作合成氨的催化剂（纯磁铁矿），天然矿物颜料（赤铁矿、镜铁矿、褐铁矿)、饲料添加剂（磁铁矿、赤铁矿、褐铁矿）和名贵药石（磁石）等，但用量很少。

钢材生产过程简介

其中，焦炭的主要作用是提供热量与从铁矿石中还原出铁生铁即为含碳量大于2%的铁碳合金，生铁坚硬、耐磨、铸造性好，但生铁脆，不能锻压 根据生铁里碳存在形态的不同，可以将生铁分为炼钢生铁、铸造生铁和球墨铸铁等其中，仅炼钢生铁可以用来炼钢，炼钢生铁占生铁总量的80%以上 炼钢生铁：炼钢生铁里的碳主要以碳化铁的形态存在，其断面呈白色，通常又叫白口铁。

简述焦炭在钢铁生产中扮演的角色

四、渗碳作用 碳含量对钢铁的机械性能起着主要作用其中，钢中碳含量为0.03%-2%，生铁为2%-4.3%，故经过铁水预处理后的生铁进入转炉进行冶炼的目的主要是脱碳和脱P、S（钢铁中的P、S会致使成品材产生易脆性）炉料中铁矿石不含碳元素，焦炭便成了生铁中碳元素的主要来源，在还原过程中发生渗碳反应，以化合碳形态存在于铁水中。

鞍钢集团14项成果获冶金科技奖

近日，中国钢铁工业协会、中国金属学会冶金科学技术奖奖励委员会，向社会公布了2014年冶金科学技术奖评审结果，鞍钢集团获得1个一等奖、4个二等奖和9个三等奖 近年来，鞍钢集团不断加强科技创新工作，拥有专利、版权等自主知识产权的项目明显增多，科技成果水平不断提升在这次评选中，《炼铁-炼钢区段系统能效优化集成技术研究》获得一等奖，《高性能乳化铵油炸药核心材料的研究与应用》、《烧结烟气高效脱硫工艺装备集成技术开发及工业应用》、《钢液中生成微小异相的洁净化精炼技术研发》和《高速铁路等重点工程用钢关键技术标准研制》获得二等奖，《鞍山式含碳酸盐赤铁矿石分步浮选中矿高效利用综合技术研究》、《攀钢大型捣固炼焦集成技术研究》等9项科技成果获得三等奖。

新一代大型烧结技术的研发与实践

包含大部分钢铁流程废弃物，主要有料场环境除尘灰、焦化含碳灰、烧结电场灰、烧结环境灰、高炉环境除尘灰、高炉旋风除尘灰、高炉干法除尘灰、钢渣、铁皮、转炉一次灰、转炉二次灰、油泥等这些废弃物大部分作为烧结含铁原料使用，部分作为烧结燃料使用新一代烧结系统，废弃物处理种类多、处理能力大，是新一代钢铁流程实现循环经济的重要组成部分，是适应现铁矿石资源和煤炭资源劣质、匮乏的资源形势，是降低生产成本，提高企业竞争力的重要手段。

鞍山钢铁喜获18项鞍山市科技进步奖

在近日召开的鞍山市科学技术奖励大会上，由鞍山钢铁集团公司申报的18个项目获得2013年度鞍山市科技进步奖 其中由鞍钢股份有限公司研发的“钢液中生成微小异相的洁净化精炼技术研发”项目获得鞍山市科技进步奖特等奖；由技术中心等单位研发的“核反应堆安全壳、核岛及常规岛系列用钢的研制与开发”等5个项目获得科技进步奖一等奖；由矿业公司等单位研发的“鞍山式含碳酸盐赤铁矿石分步浮选中矿高效利用综合技术研究”等7个项目获得科技进步奖二等奖；由铁运公司等单位研发的“MCC-1型铁路信号微机联锁系统”等5个项目获得科技进步奖三等奖。

低成本冶炼不锈钢：创新工艺 高炉将“有所作为”

　　含铬原料的选择 　 　传统铬铁生产工艺需要高品位高铬铁比的块矿，而对于高炉冶炼含镍铬铁水而言，由于生产低铬含量（约20%Cr）铁水，反而使用低铬铁比铬铁矿更有利 同时，建议使用廉价的铬铁矿粉，并以含碳球团方式进行预还原，以进一步降低高炉冶炼的焦比和燃料比，有利于高炉操作和铁水磷含量的控制针对高炉冶炼含镍 铬铁水的其他原料选择，必须考虑对铁水磷含量的控制要求，例如选择低磷的焦炭、熔剂和铁矿石等。

鞍钢矿业9个项目获中国冶金矿山科学技术奖

此次荣获一等奖的“鞍山式含碳酸盐赤铁矿石高效浮选技术研究”科研项目，标志着由该公司研发的“分步浮选法”取得系统性的成功该技术及应用居国际领先水平，具有很高的经济、环境和社会效益，将使全国近50亿吨含碳酸盐贫赤铁矿资源得到有效开发利用，具有广阔的推广应用价值和前景同时获得一等奖的“露天矿下部平行矿带井下协同开采技术研究”科研项目的落采技术、岩移范围圈定技术、向塌陷区排放废石技术以及高效开采技术均属国内外同行业首创，效益显著，具有广泛的推广价值，对提升冶金矿山行业竞争力有着重要的现实意义。

鞍钢矿业9个项目获中国冶金矿山科学技术奖

此次荣获一等奖的“鞍山式含碳酸盐赤铁矿石高效浮选技术研究”科研项目，标志着由该公司研发的“分步浮选法”取得系统性的成功该技术及应用居国际领先水平，具有很高的经济、环境和社会效益，将使全国近50亿吨含碳酸盐贫赤铁矿资源得到有效开发利用，具有广阔的推广应用价值和前景同时获得一等奖的“露天矿下部平行矿带井下协同开采技术研究”科研项目的落采技术、岩移范围圈定技术、向塌陷区排放废石技术以及高效开采技术均属国内外同行业首创，效益显著，具有广泛的推广价值，对提升冶金矿山行业竞争力有着重要的现实意义。

复杂难选铁矿石选矿技术

块状铁矿石(15～75mm)采用竖炉焙烧，而对于粉状铁矿石的焙烧，虽然曾进行过包括沸腾炉、回转窑焙烧等技术研究，但至今尚未有大规模的生产实践近几年，国内有关科研院所又重新加强对粉状铁矿石培烧技术的研究，并提出了所谓的“闪烁焙烧技术”，即利用回转窑焙烧技术使粉状铁矿石快速磁化焙烧采用该技术对武钢大冶铁矿的强磁精矿、酒钢强磁中矿、陕西大西沟铁矿等富含碳酸铁矿物的铁矿石进行了试验研究，铁精矿品位可提高到55％～60％。

直接还原铁部分基础知识

直接还原铁的特点是碳、硅含量低，成分类似钢，实际上也代替废钢使用于炼钢习惯上把铁矿石在高炉中先还原冶炼成含碳高的生铁而后在炼钢炉内氧化，降低含碳量并精炼成钢，这项传统工艺，称作间接炼钢方法；而把炼制海绵铁的工艺称作直接还原法，或称直接炼铁（钢）法 海绵铁中能氧化发热的元素如硅、碳、锰的含量很少，不能用于转炉炼钢，但适用于电弧炉炼钢这样就形成一个直接还原炉－电炉的钢铁生产新流程。