废铅蓄电池破碎

Mysteel：安徽华铂再生资源科技有限公司与您相约“2024年第一届中国再生有色金属产业链创新链融通发展大会”

公司始终坚持将科技创新作为提升企业核心竞争力的关键举措，深入实施科技强企战略，通过开发《废铅蓄电池自动破碎—精细分选关键技术与成套装备》、《硫酸铅膏富氧双侧吹熔池熔炼核心技术与成套设备》、《铅栅低温熔炼与铜极柱高效分离关键技术及成套设备》、《锡锑有价组份综合回收关键技术及成套设备开发》、《再生铅污染物源头减排与超低排放关键技术》等一系列技术项目，完全掌握了废旧铅酸电池资源再生核心工艺技术。

Mysteel：广西棕宁绿色新能源净化处置有限公司确认赞助并邀请您参加《 2023年（第五届）中国铅及电池产业高质量发展峰会》

建成后形成年回收和处置40万吨废旧铅酸蓄电池和30万吨含铅及其它有色金属废料的能力年产电解铅10万吨、精铅16.8万吨、合金铅10万吨、再生PP或ABS塑料颗粒2.8万吨和工业硫酸4.5万吨、试剂硫酸4.5万吨产品主要销售给超威集团、天能集团和理士国际等大型铅酸蓄电池企业本项目选用废铅酸蓄电池破碎分选成套设备、富氧侧吹炉、塑料清洗造粒成套设备、离子液脱硫加一转一吸制酸系统、全膜法加树脂吸附水处理系统等设备。

Mysteel：江西苏中资源循环科技有限公司大力支持并邀请您参加《 2023年（第五届）中国铅及电池产业高质量发展峰会》

通过选用先进设备和工艺以减少“三废”的产生，采用专用设备和工艺处理生产中产生的废气、废水和噪声主要设备有全自动拆解设备、塑料破碎清洗造粒设备、富氧侧吹熔炼炉、火法精炼（低温熔铸、合金）设备、烟气制酸设备、电除尘系统、余热发电系统、制氧系统等 项目技改建成达产后，预计可形成年处置8万吨废铅酸蓄电池（含铅废料）的规模，可实现年产主产品精铅40000吨、合金铅20000吨和副产品硫酸14500吨、塑料10000吨的生产规模。

Mysteel：安徽超威环保科技有限公司鼎力支持并邀请您参加《 2023年（第五届）中国铅及电池产业高质量发展峰会》

2019年，响应“生产者责任延伸制”以及安徽省、阜阳市等各级政府出台的一系列政策，公司利用原有土地，新建“年产20万吨再生铅危险废物综合利用中心项目”推进企业转型升级，项目总投资5.6亿元，新增建构筑物6.8万m2项目采用国内最先进的全自动机械破碎-湿法分选、富氧侧吹熔池熔炼、烟气制酸、离子液脱硫、火法碱性精炼等技术，实现废铅蓄电池、含铅玻璃、铅渣等含铅废料的清洁化再生循环利用，各项工艺技术指标均达到国内领先水平。

安徽凯铂环保科技拟建设年产20万吨再生铅精炼项目

项目建成后，预计实现年产再生铅20万吨（再生精铅16万吨、合金铅4万吨）的生产能力 三、项目在建设及运营中应重点做好以下工作： 1.加强废气的收集处理，采取可靠的大气污染防治措施，切实减少废气无组织排放 拆解车间拆解破碎设备全密闭设置，产生酸雾的设备设置酸雾收集口，废气收集后经碱液喷淋塔处理后分别通过1根25m高的排气筒（DA001）排放；废铅蓄电池库房密闭微负压设计，废气经碱液喷淋塔处理后通过1根25m高的排气筒（DA002）排放； 原料库及配料车间落料口处分别设置1套负压装置，粉尘经集气罩收集+布袋除尘器+一级水喷淋处理后通过1根高25m的排气筒（DA003）排放，车间整体微负压设计，环境集烟废气经布袋除尘器+一级水喷淋处理后通过DA003排气筒排放； 富氧侧吹熔炼炉熔炼烟气经SNCR脱硝+余热锅炉+表冷+布袋除尘器+制酸脱硫系统+电除雾处理后通过1根高50m（DA004）排放； 精炼车间精炼锅、合金车间合金锅采用密闭负压操作，各加料口和下料口的上方均设置1套负压集气系统，熔炼锅废气、合金锅废气和各料口废气经布袋除尘+碱液喷淋系统处理后通过1根高25m（DA006）排放；环境集烟废气经布袋除尘+碱液喷淋系统处理后通过DA006排放。

Mysteel：铅锭知多少--再生精铅

无预处理单独冶炼是废铅蓄电池经破碎分拣后分出金属部分和铅膏部分，分别进行火法冶炼，得到铅锑合金和精铅，该工艺金属回收率平均在90%^-95%，而且污染控制较第一类工艺有较大改善 预处理单独冶炼工艺是废铅蓄电池经破碎分选后分出金和铅膏部分，铅膏部分脱硫转化，然后两者再分别进行火炼，得到铅锑合金和软铅，该工艺金属回收率平均为95 %。

【江苏双登天鹏】库存增加 节后预计铅偏弱运行

双登天鹏目前是南通市唯一一家废铅酸电池拆解冶炼再生铅生产企业；是一家以废旧铅酸蓄电池及含铅废物为原料，采用高温还原反应生产再生精铅、合金铅的专业化、循环经济型企业公司响应国家倡导的资源再生利用号召，以循环经济为可持续发展的保障，顺应了当代科学发展观的理念；使资源有限，再生无限落到实处采用全自动破碎分选系统，节能环保熔炼炉，以清洁能源天然气为燃料；使用全自动铸锭设备，并且安装了全自动在线监测系统公司拥有专业的技术团队，完整的管理体系，不断的进行技术创新，年可利用处理废旧铅酸蓄电池及含铅废料10万吨，生产再生精铅、合金铅6万吨。

“第二十二届再生金属国际论坛及展览交易会”之“电池材料及再生利用”专题论坛隆重召开

通过全密闭自动化破碎分选系统、纯氧侧吹多室熔炼系统、精炼配兑系统、环保系统、劳动保护系统、固废资源化等开发和应用，再生铅实现高质量发展，目前再生铅熔炼弃渣中铅含量低于1.5%，铅纯度大于99.99%先后成为国家“绿色工厂”、国家“城市矿产”示范基地、国家火炬特色产业基地、大宗固体废弃物综合利用骨干企业、“无废城市”试点企业、能效领跑者，并依托国家级企业技术中心，持续坚持绿色低碳循环发展创新之路，对废铅蓄电池处置做到“吃干榨尽、利废无废”。

Mysteel：安徽省华鑫铅业集团有限公司鼎力支持《2022（第四届）中国再生铅产业链高质量发展峰会》

项目总投资10亿元，采用国内最先进的预处理破碎分选拆解、铅膏预脱硫、富氧侧吹熔池熔炼生产工艺拆解、冶炼、精炼生产工艺，从原料到产品全面提升了机械化、自动化、规模化、智能化生产水平，实现了清洁生产，符合国家产业政策的要求和《再生铅准入条件》 公司主营：采购废铅蓄电池、含铅废料；销售还原铅、再生精铅、塑料等 公司地址：安徽省界首市田营循环经济工业区 联系人：陈总 18712625678 / 15551690000 点击报名《2022年（第四届）中国再生铅产业链高质量发展峰会》 会务组： 陈标标 021-26093360/15579165181 王志强 021-26094075/18702524663 。

Mysteel：安徽超威环保科技有限公司鼎力支持《2022（第四届）中国再生铅产业链高质量发展峰会》

项目采用国内最先进的全自动机械破碎-湿法分选、富氧侧吹熔池熔炼、烟气制酸、离子液脱硫、火法碱性精炼等技术，实现废铅蓄电池、含铅玻璃、铅渣等含铅废料的清洁化再生循环利用，各项工艺技术指标均达到国内领先水平冶炼系统主体设备采用公司自主研发的一体式富氧侧吹净化炉，已申请国家专利烟气制酸技术将传统工艺中不能回收的硫元素高效资源化利用，产出硫酸，形成铅膏连续熔炼-烟气制酸-铅栅低温冶炼的低成本、节能环保的再生铅清洁化生产新工艺，符合国家推行的绿色发展理念，在创造经济效益的同时又实现环保，具有良好的社会价值。

安徽超威环保科技有限公司确认赞助并邀请您参加2021年（第四届）华中有色金属高峰论坛

项目采用国内最先进的全自动机械破碎-湿法分选、富氧侧吹熔池熔炼、烟气制酸、离子液脱硫、火法碱性精炼等技术，实现废铅蓄电池、含铅玻璃、铅渣等含铅废料的清洁化再生循环利用，各项工艺技术指标均达到国内领先水平冶炼系统主体设备采用公司自主研发的一体式富氧侧吹净化炉，已申请国家专利烟气制酸技术将传统工艺中不能回收的硫元素高效资源化利用，产出硫酸，形成铅膏连续熔炼-烟气制酸-铅栅低温冶炼的低成本、节能环保的再生铅清洁化生产新工艺，符合国家推行的绿色发展理念，在创造经济效益的同时又实现环保，具有良好的社会价值。

安徽超威环保科技有限公司确认赞助并邀您参加《2021年（第三届）中国再生铅产业链高质量发展峰会》

项目采用国内最先进的全自动机械破碎-湿法分选、富氧侧吹熔池熔炼、烟气制酸、离子液脱硫、火法碱性精炼等技术，实现废铅蓄电池、含铅玻璃、铅渣等含铅废料的清洁化再生循环利用，各项工艺技术指标均达到国内领先水平冶炼系统主体设备采用公司自主研发的一体式富氧侧吹净化炉，已申请国家专利烟气制酸技术将传统工艺中不能回收的硫元素高效资源化利用，产出硫酸，形成铅膏连续熔炼-烟气制酸-铅栅低温冶炼的低成本、节能环保的再生铅清洁化生产新工艺，符合国家推行的绿色发展理念，在创造经济效益的同时又实现环保，具有良好的社会价值。

安徽超威环保科技有限公司确认赞助并邀您参加《2020年（第二届）中国铅产业链高质量发展峰会》

项目采用国内最先进的全自动机械破碎-湿法分选、富氧侧吹熔池熔炼、烟气制酸、离子液脱硫、火法碱性精炼等技术，实现废铅蓄电池、含铅玻璃、铅渣等含铅废料的清洁化再生循环利用，各项工艺技术指标均达到国内领先水平冶炼系统主体设备采用公司自主研发的一体式富氧侧吹净化炉，已申请国家专利烟气制酸技术将传统工艺中不能回收的硫元素高效资源化利用，产出硫酸，形成铅膏连续熔炼-烟气制酸-铅栅低温冶炼的低成本、节能环保的再生铅清洁化生产新工艺，符合国家推行的绿色发展理念，在创造经济效益的同时又实现环保，具有良好的社会价值。

Mymetal：河南地区铅企业商务考察报告

该公司再生铅项目主要以废旧铅酸蓄电池为原料生产各种型号的再生合金铅，设计废旧蓄电池年处理能力为15万吨，年生产再生合金铅10万吨 企业搬迁：企业搬迁问题还在与政府协商 再生铅项目概况：运用LMT废铅蓄电池破碎分离技术，该项目可减少用煤6000吨/年,减少大功率电机8台，可节约用电640800度/年 出货情况：长单出货为主 环保:采暖季限产从11月15日开始，企业限产30%。

废铅酸蓄电池回收应推行持证上岗

违规的回收企业回收废铅酸蓄电池后，通常简单地将电池破碎，较难回收的含铅酸液直接倒掉，只将含铅量较高的电极和栅板卖掉小冶炼厂一般都只回收其中的铅，其他材料大多被丢弃这不仅造成资源浪费，也带来了严重的环境污染 作为铅蓄电池生产和消费大省，浙江省在解决废铅蓄电池污染问题方面的做法受到各方关注浙江省环保厅在会同有关部门排查、取缔和打击非法手机废铅蓄电池小贩和无证小冶炼的同时，鼓励当地有实力的民企通过合法途径参与到回收废铅蓄电池行业中。

废铅电池再生设备走出国门

湖南江冶机电科技股份有限公司（以下简称江冶机电）研发的“废铅酸蓄电池破碎分选成套设备”近日被运往中东国家——伊朗进行集成安装、调试投运后，这套设备只需一人操作电脑，即可安全、正常运行在整个生产运作过程中也仅需3～5人，大大简化了操作流程，减少了人力消耗同时，废铅酸蓄电池经设备破碎分选后的铅栅、铅饼、重塑料、轻塑料分区存放，废水、废气、废渣可实现零排放。

给再生铅“正规军”一片生存土壤

业内人士曾算过一笔详细的环保账，在废铅酸蓄电池的破碎分选方面，正规企业采用全密闭的破碎分离装置，非法小冶炼采用人工破碎分离人长期在该环境下工作，血铅严重超标，对人体伤害大成本方面，正规企业156元/吨铅，非法小冶炼仅60元/吨铅，相差96元/吨铅污酸污水处理方面，正规企业污酸污水全部进行处理，处理成本75元/吨铅；而非法小冶炼则直接倾倒或者排放不处理，对环境污染严重，无成本消耗。

天能集团承办铅蓄电池国际峰会 回收技术成焦点

2015年，天能铅蓄电池回收二期项目河南濮阳回收基地建成投产，年处理量达10万吨 　　据悉，天能铅酸蓄电池回收基地引进了世界最先进的意大利全自动机械破碎、水力分选工艺技术设备基础上创新的全湿法新技术，结合自主研发的纯氧助燃、精炼保锑、废烟气处理等废铅酸电池封闭式环保化回收处理技术，废旧铅酸蓄电池回收率高达98%，废弃物接近“零排放” 　　天能集团作为目前浙江省唯一具有废旧铅蓄电池回收处理资质的企业，已经具备了铅回收的无害化处理能力，但是铅蓄电池的回收渠道的建立仍然任务艰巨。

工业和信息化部关于公布国家资源再生利用重大示范工程的通知

工信部节〔2015〕468号 各省、自治区、直辖市及计划单列市、新疆生产建设兵团工业和信息化主管部门： 　　为促进工业转型升级，推动制造业绿色发展，培育新的经济增长点，探索再生资源产业发展新机制、新模式，提高再生资源行业整体水平，由企业自主申报、地方工业和信息化主管部门推荐，并经专家评审和公示，确定了国家资源再生利用重大示范工程，现予公布。

创立新模式 开拓新思路-第十五届再生金属国际论坛之“产业转型升级专题”报道

马永刚认为，十八大五中全会审议通过了《中央关于制定国民经济和社会发展地十三五规划的建议》为建立有序废铅酸电池回收利用新型市场模式指明方向，十三五期间是催生建立有序废铅酸电池回收利用新型市场模式非常好的机遇期为此他建议，面对机遇要牢牢把握，要凝聚铅资源循环利用领域主要企业，积极配合国家有关部委落实行业准入和争取税收优惠政策及资金支持，推动产业技术进步和转型升级，促进行业规范快速发展 意大利安奇泰克公司亚洲区总裁马克士作了“废铅酸电池回收完整解决方案与技术发展趋势”的演讲，在铅酸蓄电池回收领域，安奇泰克研发的电池破碎、分选、脱硫的新工艺及配套服务方案，试验结果基本实现零排放，硫的残留量小于2%。