无烟煤生产工艺

【财联社】兰花科创：下游客户结构有较大变化，新矿井逐步投产放量

现在烟煤生产尿素约占尿素总产能的40%，无烟煤约占25%，天然气约占25%，褐煤及焦炉气约占10%后期烟煤生产尿素占比仍将进一步增加” 车丽霞表示：“通常烟煤生产尿素成本比无烟煤低，目前烟煤生产尿素成本比无烟煤低400-500元/吨”成本方面的影响促使企业不断改进工艺，近年来新设的生产线通常以干煤粉、水煤浆加压气化置换固定床常压气化来进行原料结构调整。

兰花科创：下游客户结构有较大变化，新矿井逐步投产放量

现在烟煤生产尿素约占尿素总产能的40%，无烟煤约占25%，天然气约占25%，褐煤及焦炉气约占10%后期烟煤生产尿素占比仍将进一步增加” 车丽霞表示：“通常烟煤生产尿素成本比无烟煤低，目前烟煤生产尿素成本比无烟煤低400-500元/吨”成本方面的影响促使企业不断改进工艺，近年来新设的生产线通常以干煤粉、水煤浆加压气化置换固定床常压气化来进行原料结构调整。

本钢矿业公司上半年降成本成效显著

在工艺优化方面，矿业石灰石矿科学调整生熟料配比，提高煅烧原料利用率；矿业贾家堡矿采用机械降段方式，缩短岩石运距，降低生产成本；矿业北台铁矿完成一选铁精矿生产线3个系列改造工作，降成本424.57万元；矿业辽阳球团公司积极推进智能造球项目，提高生球合格率，降低膨润土消耗 在生产定额方面，矿业公司上半年降成本2673.23万元其中，矿业南芬露天矿优化爆破孔网参数，炸药单耗创历史同期最好水平；矿业南芬选矿厂有效提升球磨机生产效率，降低球耗；矿业石灰石矿用无烟煤替代焦炭煅烧，有效降低了生产成本。

平罗县荣昌碳化硅有限公司确认参加第四届耐火材料产业峰会

目前拥有国内先进的碳化硅生产线及工艺技术，建有标准化质量检测部门，建立了ISO9001质量管理体系，为产品质量控制提供有力保障公司本着绿色发展的经营理念，投资3500多万元对全套冶炼炉进行了环保升级改造治理，达到了环境管理，能耗管理，安全管理的先进水平 公司采用国内外先进的碳化硅冶炼技术及先进的节能设备，原材料使用宁夏贺兰山优质无烟煤和高纯度石英砂，利用大电阻炉炉体，采取高功率冶炼技术，生产出高纯度，大结晶的黑碳化硅，使碳化硅结晶更加完整，产品的理化指标和使用性能明显高于一般产品。

绿色低碳发展助力落后“双高”产能出清

”中信建投期货分析师刘书源表示 对此，齐盛期货分析师蔡英超也介绍说，尿素行业主要污染体现在大气粉尘污染和水污染从耗能方面来看，固定床装置原料用煤（无烟煤）在1吨左右、用电在1000度左右对比最新工艺用煤（烟煤）0.75—0.79吨、用电700—750度，固定床装置的能耗偏高 “就尿素行业需要调整的指标来看，一是提高原料使用率，比如提高动力蒸汽能利用率和升级改造生产电力系统。

淡水河谷首次使用可再生能源生产球团

就公司直接排放而言，球团生产是碳排放最密集的一项生产工艺，其产生的排放量目前约占公司“范围一”排放总量的30%此次使用生物炭替代无烟煤作为内部燃料的测试，替代比例从50%开始逐步增加到100%测试中共生产了5万吨球团，其中1.5万吨球团100%使用经认证的生物炭生产 该项目负责人罗德里戈·博耶（Rodrigo Boyer）表示，仅在大瓦尔任这一座球团厂使用生物炭，每年即可减少大约35万吨碳排放，这相当于大约75400辆1.0L排量的小型燃油车一年的碳排放总量。

淡水河谷首次使用可再生能源生产铁矿石球团

据淡水河谷公司表示，球团生产是其直接排放量最高的碳密集型生产工艺，其中无烟煤约占其球团生产过程中二氧化碳排放量的50%目前该公司造球占范围1总排放量的30% 该公司脱碳项目负责人罗德里戈·阿劳霍(Rodrigo Araujo)表示，仅在Vargem Grande球团厂使用生物碳就可以每年减少约35万吨二氧化碳排放量，这相当于7.54万辆小型汽车一年的排放量。

贵州公布2023年重点项目清单，年度投资约8004亿

贵州省发改委公布2023年贵州省重大工程和重点项目名单。2023年共安排省重大工程和重点项目4158个，年度预期投资8003.86亿元，涉及“四化”项目、基础设施项目、民生工程三大领域，包含收尾项目、新建项目、续建项目、预备项目四个类型。

2023动力电池产业周报（三）：钠电硬碳负极应用调研

目前生物质基前驱体中，除椰壳以外，部分厂家已实现用淀粉、葡萄糖生产硬碳，性能达标的同时一致性甚至更高，缺点是增加了提纯的步骤，工艺略微复杂，预计淀粉基是未来生物质基材料重要发展方向之一据悉，佰思格已产有相应产品，山西煤化所在淀粉基硬碳负极方面拥有多项专利 假设2023年中国钠离子电池产量为4-6GWh，需要配套的负极材料约6000-9000吨技术路径方面，短期内仍将以生物质基为主导，辅以无烟煤基软碳负极可应用于低端产品。

Mysteel：化工煤价格坚挺 成本端对尿素市场支撑较强

固定床企业原料用煤以无烟煤为主，采购区域主要是山西晋城、阳泉以晋城为例，近期区域内安全检查及疫情防控趋严，煤矿整体产量偏低，市场资源供应仍旧偏紧，下游尿素行情偏弱，固定床工艺持续亏损，企业陆续停产或降负荷生产，对无烟块煤需求稍有减弱，但民用煤需求逐步进入旺季，对无烟煤市场支撑仍在，价格坚挺运行据Mysteel调研数据统计，企业无烟块煤到厂均价为2100元/吨，参考实际市场煤炭价格，推算行业成本水平，固定床完全成本大约2600-2700元/吨不等，利润-50元/吨左右。

晋能控股装备制造集团持续优化工艺，推进煤化工产业绿色发展

今年以来，晋能控股装备制造集团持续优化节能降耗措施，通过绿色工艺技术升级、节能设备改造、低品位能量利用及废物回收等手段，推进煤化工产业绿色发展 在绿色工艺升级方面，天庆公司在现有碎煤加压气化技术基础上，针对无烟煤特点合作开发JM-S炉，实现设备长周期稳定运行，吨氨成本降低208元，单炉全年可节约生产成本3000万元 在设备节能改造方面，晋丰公司在脱碳工段利用脱碳泵+节能泵+能量回收泵代替原有的脱碳泵，每小时节省电量1200千瓦时，预计年节省标煤2635吨；变脱工段改造泵头，增加节能泵，每小时节省电量320千瓦时，年节省标煤约700吨。

方大特钢品种替代优化原燃料结构

同时，注重发挥联合降本作用，原料采购部门加强与技术中心、生产单位的密切协作，按照“快进快出”原则，每天研究原燃材料性价比，分析进厂原料结构，以及库存品种结构，根据不同的成本组合，不断优化生产工艺，使采购引进的焦粉替代烧结无烟煤、达州1/3焦煤等快速投入生产，降低了烧结固体燃料消耗，优化了炼焦煤资源结构，从而挖掘出配煤配矿的降本潜力

方大特钢品种替代优化原燃料结构

同时，注重发挥联合降本作用，原料采购部门加强与技术中心、生产单位的密切协作，按照“快进快出”原则，每天研究原燃材料性价比，分析进厂原料结构，以及库存品种结构，根据不同的成本组合，不断优化生产工艺，使采购引进的焦粉替代烧结无烟煤、达州1/3焦煤等快速投入生产，降低了烧结固体燃料消耗，优化了炼焦煤资源结构，从而挖掘出配煤配矿的降本潜力（余兵兵） 。

钢铁行业碳减排技术——直接还原炼铁

根据其使用还原剂不同，可分为煤基和气基两种，气基还原工艺在全球范围内是主流，占主导地位；按反应器分类，可分为固定床、竖炉、流化床、回转窑等种类 煤基法直接还原工艺是将高品位块矿或铁精粉等含铁氧化物制成球团与固体还原剂（无烟煤等）混合成炉料，加入煤基立式反应炉中，炉料在封闭的立式反应器中进行“预热→还原”还原后产品为DRI球团，用于短流程炼钢工艺，可轧制成块或饼，还可通过热装进入炼钢工序，实现低能耗生产。

淮钢特钢：奏响“节能”降本“交响曲”

此外，该厂还对5台除尘器喷吹时间、气力输灰间隔进行优化，科学合理延长间隔时间，降低能源消耗 炼铁厂通过制定尖峰电管理制度、泵房避峰补水制度，科学安排，错峰用电，最大化节约用电成本同时，全力推进综合焦比攻关，对原燃料进行严格管控，对外购焦炭进行合理搭配，并摸索使用烧结煤代替无烟煤，在维持高炉基本顺行前提下，积极消耗现有库存避免潜亏，坚持低硅冶炼，做好节焦增铁工作 炼钢厂持续推进风机节能改造，目前转炉风机节能改造已经按照生产工艺控制全部完成联锁降频运行，节电率超过10%；完成16台永磁电机改造，节电率20%左右。

Mysteel：负极材料需求向好 原料端依旧强势

3.钠电预计大规模成熟应用需要3~5年 当前材料体系下，钠离子电池成本在理论上可相对磷酸铁锂下降30%~40%，但目前由于产业链不完善、工艺不成熟等原因，钠离子电池成本仍较高 钠离子电池尚处于商业化进程早期，正逐步从实验室走向实用化，预计大规模成熟应用需要3~5年 钠离子电池优势在于低成本、长循环寿命、安全性好和环境友好，但劣势是能量密度低，可替代铅酸电池、部分磷酸铁锂电池场景用于储能、UPS及低速电动车、电动自行车等领域 硬碳负极：无烟煤基的硬碳更便宜，烧出来的其实是软碳跟硬碳的混合物，它的容量会比纯的硬碳低一些，首效也会略微低一些；纯的生物质硬碳，容量大概能做到280到300，首效大概是88%；国产硬碳性能上和日韩生产的差不多 。

【财联社】量价齐升增厚纯碱企业Q1利润空间，行业景气度有望持续

公开数据显示，无烟煤的价格为焦炭的一半左右 业内人士表示，此前的技术，生产一吨纯碱需要约98千克焦炭多年前三友化工通过研发的新生产工艺，将生产一吨纯碱所需要的焦炭量降为70千克，提高了效益

钢铁行业碳减排路径｜一文读懂！长流程钢厂通过哪些方法降碳

从目前的发展趋势看，预计在未来几十年内，高炉-转炉炼钢工艺将逐渐转变为直接还原铁/废钢-电弧炉炼钢工艺不过，在工艺转型之前，钢铁业界仍希望减少高炉-转炉工艺的二氧化碳排放而且，全球大部分钢铁生产地区可能无法实现向直接还原铁/废钢-电弧炉炼钢工艺转变，因此，非常有必要对高炉-转炉炼钢工艺路线的二氧化碳减排继续进行深入研究 一 原料准备 烧结工序 ◆用生物质（如木炭）燃料来源取代碳（焦粉、无烟煤）； ◆当“绿色”氢气可用时，使用绿氢作为燃料； ◆鼓风机、驱动系统等改用可再生能源发电，即所谓的“绿电”。

《重庆市严格能效约束推动重点领域节能降碳实施方案》印发

为贯彻落实党中央国务院关于碳达峰碳中和重大战略部署，根据国家发展改革委、工业和信息化部、生态环境部、市场监管总局、国家能源局联合印发的《关于严格能效约束推动重点领域节能降碳的若干意见》（发改产业〔2021〕1464号）和《关于发布〈高耗能行业重点领域能效标杆水平和基准水平（2021年版）〉的通知》（发改产业〔2021〕1609号）（以下分别简称《意见》《通知》），科学有序推动重庆市重点领域节能降碳，加快重点行业绿色转型，制定本实施方案。

【山西鹏飞集团】对黑色22年需求保持悲观和谨慎态度

四大基地资源丰富、实力雄厚，共同形成鹏飞独有的主焦煤、动力煤、无烟煤原煤生产体系，为企业发展奠定了强大的能源基础 鹏飞500万吨焦化生产基地 基地分布于孝义、长治、晋城等地，其中位于孝义梧桐煤化工循环示范园区的500万吨焦化生产基地，被列为省级重点项目，建设总投资100亿元率先引进了世界上最先进的炼焦工艺，采用德国最先进的炼焦设备SCP车及美国最先进的热循环炼焦技术，是全国首座三段加热6.25米焦炉，于2013年1月13日正式投产，架构起了“无人、无车、无物、无尘”的“四无”全流程清洁生产模式。