不锈钢电流参数

鞍钢联众攻克400系铁素体不锈钢超厚板焊接难题，日产能提升三倍

但此种焊接方式形成的焊缝，经退火时存在断带风险，生产效率低、成本高对此，该厂持续探索解决路径，加大资金投入，积极推进激光复合焊机技改工程2023年，激光复合焊机技改工程竣工后，有效提升400系铁素体不锈钢超厚板焊接工艺稳定性 今年年初，该厂对“400系铁素体超厚板直接对焊、提升产出率”立项攻关经过两个多月不懈努力，逐一破解激光功率、焊接速度、光丝间距、焊丝规格、离焦量、激光焊接头摆幅、惰性气体电弧焊接电流等多方面问题，持续调整优化工艺参数，历经多轮迭代试验，使各项关键指标顺利通过实验室检测，成功实现400系铁素体不锈钢超厚板直接对焊。

萍乡萍钢安源钢铁有限公司制球筛桶等采购项目招标公告

萍乡萍钢安源钢铁有限公司 制球筛桶等采购项目招标公告 （业务编号：ZB/SC2023-QS195） 萍乡萍钢安源钢铁有限公司拟对以下项目进行公开招标，欢迎符合招标条件的单位踊跃参与投标。

东北特钢100吨电渣炉成功生产105吨大型电渣锭

在连续通电71小时的冶炼过程中，设备运行状态良好，整个生产过程稳定，工艺参数控制精准，实现一次性成功生产试制 近年来，东北特钢股份不仅电渣锭冶炼能力显著提升，而且电渣锻件生产水平不断完善，品种种类更加丰富，已涵盖了模具钢、不锈钢、结构钢、轴承钢等多个品种，锭型重量显著增大此次成功生产105吨电渣锭，更好地满足了下游行业对大型电渣锭的使用需求生产过程中，对电流、电压、渣系、充填比、熔速等工艺参数，公司技术人员查找有关资料，与合作单位详细研究，策划生产工艺，精心组织实施，为公司电渣产品调整奠定了坚实的基础。

1cr13 不锈钢管？钢管做木纹?12cr1mov合金无缝钢管？

可以通过调整焊接参数和选择合适的焊接方法来实现，而作为“固相连接”的高频感应焊接方法无疑是比较理想的一种焊接方法（3）12Cr铁素体不锈钢高频感应焊接工艺焊接工艺试验表明，由于机组的特殊性，有的工艺参数被设备厂家固化无法调节，如电压和频率，可调的焊接参数有焊接速度、焊接电流、保护气体方式及流量等由于低铬铁素体不锈钢具有较强的铁磁性，导电导热性和力学性能与碳钢相近，因此可以与碳钢共用生产线，经过调试优化后的参数如表3所示。

九江萍钢钢铁有限公司丰南分公司 RH真空精炼炉等项目让售公告

泰钢不锈钢退火酸洗线释放产能提升效益

不锈钢轧钢厂结合退火酸洗线的攻坚工作，果断提出了推行“标准化管理，精细化操作”的管理理念，学标准、用标准，使各项工作逐步向集约化转型技术专业口针对原有的工艺操作标准和技术要求，结合35个攻关项目的开展实施，进行分析优化先后完善了13个岗位的控制参数和控制标准，并对与质量提升重点相关的刷辊的电流与转速、酸洗板粗糙度、钢带延伸率等数据进行管理分析，形成了作业标准化设备专业口主要结合重点设备的装配精度、更换调整标准等进行系统研究汇总，重新梳理完善形成了点检定修新标准。

不锈钢板激光焊接变形的研究

3.3试验结果极差分析 通过对厚度为0.5mm不锈钢板试验结果来看，每列极差均不相等，证明各要素不同水平具有特殊性，产生的影响也不尽相同，对激光焊接变形影响依次为电流、脉宽及频率，综合各项因素，激光最佳焊接工艺参数应将电流控制85A，脉宽为7ms，频率为3Hz，将焊接工艺参数控制在三个数值能够保障厚度为0.5mm不锈钢板焊接变形最小。

河钢唐钢动力部攻克“洋”隔膜泵寿命短难题

但由于泥浆中含有腐蚀性物质以及大颗粒污泥等杂质，导致隔膜压力表因腐蚀而失效，隔膜泵因杂物冲击磨损而报废，该部不得不经常检修隔膜泵及附属设备，其中仅更换一个隔膜片就需花费八千余元，导致了人力和物力的浪费为了解决这一难题，该部技术人员对隔膜泵运行工艺、运行环境等多方面进行反复研究，找出影响隔膜泵寿命的关键因素针对隔膜压力表因长期腐蚀而失效，影响隔膜泵正常运行的问题，该部技术人员与相关厂家结合，精心选用耐腐性强、弹性好的316型号不锈钢，并用温度灵敏度低、凝点低的甲基硅油工作液作为压力传导，特制出既防冻又耐热，同时还耐腐蚀的隔膜压力表；针对隔膜泵启动时因电流过大对隔膜造成冲击，缩短隔膜泵寿命的问题，该部技术人员在反复试验的基础上，科学调整隔膜泵运行参数，将隔膜泵的启动频率由原来的50HZ降低至40HZ,有效降低了对隔膜的损害；该部技术人员还刨根溯源，从控制泥浆中的异物着手，在隔膜泵的进口处自制并加装一台用过滤网等零部件组成的除杂器，有效拦截泥浆中的异物，防止异物进入泵体造成对隔膜的伤害。

河钢唐钢动力部攻克“洋”隔膜泵寿命短难题

但由于泥浆中含有腐蚀性物质以及大颗粒污泥等杂质，导致隔膜压力表因腐蚀而失效，隔膜泵因杂物冲击磨损而报废，该部不得不经常检修隔膜泵及附属设备，其中仅更换一个隔膜片就需花费八千余元，导致了人力和物力的浪费为了解决这一难题，该部技术人员对隔膜泵运行工艺、运行环境等多方面进行反复研究，找出影响隔膜泵寿命的关键因素针对隔膜压力表因长期腐蚀而失效，影响隔膜泵正常运行的问题，该部技术人员与相关厂家结合，精心选用耐腐性强、弹性好的316型号不锈钢，并用温度灵敏度低、凝点低的甲基硅油工作液作为压力传导，特制出既防冻又耐热，同时还耐腐蚀的隔膜压力表；针对隔膜泵启动时因电流过大对隔膜造成冲击，缩短隔膜泵寿命的问题，该部技术人员在反复试验的基础上，科学调整隔膜泵运行参数，将隔膜泵的启动频率由原来的50HZ降低至40HZ,有效降低了对隔膜的损害；该部技术人员还刨根溯源，从控制泥浆中的异物着手，在隔膜泵的进口处自制并加装一台用过滤网等零部件组成的除杂器，有效拦截泥浆中的异物，防止异物进入泵体造成对隔膜的伤害。

城际列车不锈钢车体（部件）制造建设项目招标公告

*5.2.3焊机内置不少于80组焊接专家程序焊机可适用于不锈钢、碳钢、合金钢、铝及铝合金多种材料的焊接 *5.2.4焊机为一元化调节焊接工艺参数为数字显示，同时焊机可以存贮100组焊接程序 *5.2.5焊机额定电流≥270A。

316L 不锈钢管道焊接工艺

焊接工艺 　　（1）焊接方法：由于现场多数为不锈钢管道　且大小不一，根据不锈钢的焊接特点，尽可能减小热输入量，故采用手工电弧焊、氩弧焊两种方法，d ＞Φ159 mm 的采用氩弧焊打底，手工电弧焊盖面d ≦Φ159 mm 的全用氩弧焊。

等离子焊接系统在不锈钢焊管中的应用

不锈钢中厚板 　　等离子焊接的主要影响因素为焊接电流、焊接速度、等离子气流量，其焊接工艺参数见表一 　　5.等离子焊接系统在不锈钢焊管中的应用 　　此行业生产的承压管长度一般为6000mm，材质为奥氏体不锈钢如304（l），316（l），321等，厚度≥3mm，直径≥Φ133mm，焊缝质量要求外观成型美观，X射线探伤二级合格。

等离子焊接系统在不锈钢焊管中的应用

不锈钢中厚板 　　等离子焊接的主要影响因素为焊接电流、焊接速度、等离子气流量，其焊接工艺参数见表一 　　5.等离子焊接系统在不锈钢焊管中的应用 　　此行业生产的承压管长度一般为6000mm，材质为奥氏体不锈钢如304（l），316（l），321等，厚度≥3mm，直径≥Φ133mm，焊缝质量要求外观成型美观，X射线探伤二级合格。

不锈钢的点焊焊接参数

不锈钢的点焊焊接参数

不锈钢着色法研究的新进展

C.J.Lin和J.G.Duh研究了用脉冲电流方法对不锈钢进行着色，同时研究了膜的机械性质着色溶液为铬酸和硫酸体系，脉冲电流信号形状为矩形方波，通过改变参数I1（正电流值），I2（负电流值），T1（正电流持续时间）和T2（负电流持续时间），从而使脉冲电流信号发生变化，研究不同脉冲信号下不锈钢的着色情况实验证明由脉冲获得的色膜具有良好的附着性和延展性色膜经SEN分析，其晶粒大小为5nm，显示出近乎非晶态的组织。

双相不锈钢的制造实用指南(五)

12 双相不锈钢的焊接 12．1 一般焊接准则 ①双相不锈钢和奥氏体不锈钢的区别 奥氏体不锈钢的焊接问题常常与焊缝金属本身有关，尤其是在全奥氏体或奥氏体占优势的焊缝凝固过程中产生的热裂倾向。

国家经贸委近日公布166项机械行业标准