焦炭耗氧

大咖云集！2018年钢铁金融衍生品国际大会“干货”策略满满

据中焦协调查，目前全国规模以上焦化生产企业有455家，冶金焦产能4.45亿吨，再加上兰炭企业，大致有500多家，产能超过6亿吨，也是产能严重过剩行业2017年全国焦炭产能4.31亿吨，消费炼焦精煤5.85亿吨左右，化石能源消耗量大，也意味着污染物的排放量也比较大但是500多家焦化企业真正能达到“炼焦化学工业污染物排放标准”的企业还是少数，如果考虑干熄焦二氧化硫和焦化全流程VOCS排放达标可能是寥寥无几，焦化企业的环保冶理水平如何与国家总体目标、大的发展格局相统一，要有紧迫和责任感。

2018（第三届）中国钢铁金融衍生品国际大会同期活动之—大连商品交易所专场圆满落幕

据中焦协调查，目前全国规模以上焦化生产企业有455家，冶金焦产能4.45亿吨，再加上兰炭企业，大致有500多家，产能超过6亿吨，也是产能严重过剩行业2017年全国焦炭产能4.31亿吨，消费炼焦精煤5.85亿吨左右，化石能源消耗量大，也意味着污染物的排放量也比较大但是500多家焦化企业真正能达到“炼焦化学工业污染物排放标准”的企业还是少数，如果考虑干熄焦二氧化硫和焦化全流程VOCS排放达标可能是寥寥无几，焦化企业的环保冶理水平如何与国家总体目标、大的发展格局相统一，要有紧迫和责任感。

2018（第三届）中国钢铁金融衍生品国际大会同期活动之—大连商品交易所专场圆满落幕

据中焦协调查，目前全国规模以上焦化生产企业有455家，冶金焦产能4.45亿吨，再加上兰炭企业，大致有500多家，产能超过6亿吨，也是产能严重过剩行业2017年全国焦炭产能4.31亿吨，消费炼焦精煤5.85亿吨左右，化石能源消耗量大，也意味着污染物的排放量也比较大但是500多家焦化企业真正能达到“炼焦化学工业污染物排放标准”的企业还是少数，如果考虑干熄焦二氧化硫和焦化全流程VOCS排放达标可能是寥寥无几，焦化企业的环保冶理水平如何与国家总体目标、大的发展格局相统一，要有紧迫和责任感。

2018（第三届）中国钢铁金融衍生品国际大会同期活动之—大连商品交易所专场干货稿

据中焦协调查，目前全国规模以上焦化生产企业有455家，冶金焦产能4.45亿吨，再加上兰炭企业，大致有500多家，产能超过6亿吨，也是产能严重过剩行业2017年全国焦炭产能4.31亿吨，消费炼焦精煤5.85亿吨左右，化石能源消耗量大，也意味着污染物的排放量也比较大但是500多家焦化企业真正能达到“炼焦化学工业污染物排放标准”的企业还是少数，如果考虑干熄焦二氧化硫和焦化全流程VOCS排放达标可能是寥寥无几，焦化企业的环保冶理水平如何与国家总体目标、大的发展格局相统一，要有紧迫和责任感。

2018年（第三届）中国钢铁金融衍生品国际大会同期干货

据中焦协调查，目前全国规模以上焦化生产企业有455家，冶金焦产能4.45亿吨，再加上兰炭企业，大致有500多家，产能超过6亿吨，也是产能严重过剩行业2017年全国焦炭产能4.31亿吨，消费炼焦精煤5.85亿吨左右，化石能源消耗量大，也意味着污染物的排放量也比较大但是500多家焦化企业真正能达到“炼焦化学工业污染物排放标准”的企业还是少数，如果考虑干熄焦二氧化硫和焦化全流程VOCS排放达标可能是寥寥无几，焦化企业的环保冶理水平如何与国家总体目标、大的发展格局相统一，要有紧迫和责任感。

崔丕江：环保政策对焦炭市场供需面的影响不容忽视

崔丕江首先介绍了当前焦化行业的运行情况，他指出，自2016年以来，伴随着全球经济的逐渐复苏和中国宏观经济的稳中向好，中国的煤焦钢产业也呈现出由冷变暖的新变化。尽管这2年焦化行业市场起伏波动较大，但全行业也总体实现盈利。

长钢公司强化市场分析研判

长钢公司立足自身实际，从做实做好内部工作上下真功，通过深入对标挖潜、降本增效、强化基础管理、优化提效、清理外委外包、优化工艺操作等，不断夯实基础，尤其是今年以来，长钢公司经营生产呈现出逐月向好的态势，且连续4个月完成总公司计划任务 从相关部门了解到，4月份的进步源于以下几个方面一是该公司炼铁厂严格按照九高炉护炉方案，在确保九高炉安全运行的基础上，尽可能提高产量；二是炼钢厂灵活调整铁水比，冷料以废钢为主、生铁块为辅，当月多消耗库存生铁块6500吨，有力地支撑了钢产量的提升；三是利用5号烧结机滚筒检修期间单机生产，增开轧钢厂型钢车间来积极消耗降低库存钢坯，当月多消耗库存钢坯约0.4万吨，钢材产量超额完成月度计划；四是大宗原燃料和辅料低库存下限运行，按照《首钢长钢生产库存预警管理制度》，加大生产库存预警、考核、督促工作力度，为生产安全稳顺运行保驾护航；五是坚持“效益优先、以效定销、以销定产”的产销衔接一体化的原则，努力提高炼钢与轧钢生产组织的精细度，超前精确测算钢坯、轧材小时产量，及时调整钢坯流向、生产品种规格，努力实现坯材无缝衔接，在实际生产组织中不断优化提高，从源头上为热装率的提高提供基础，全月热送率92%、热装率68%；六是鉴于目前外购冶金焦价格高于公司自产焦炭成本的实际，积极协调安排焦化厂充分发挥产能规模提高产量，尽量降低外购焦比例；七是在能源方面，充分利用现有氧气和液氧等资源，以“2万制氧机加液氧汽化”模式保证公司提产需要，并制定运行方案，实际运行效果良好，满足生产需求，氧气资源得到充分利用；八是组织开展文明生产现场检查，对各单位现场管理中存在的问题提出整改要求，形成整改通报，责令限期整改完毕，并提出相应的考核意见。

河北钢铁邯钢新区20项技术经济指标行业领先

据了解，新区2号高炉焦比、一级品率、休风率、劳动生产率；1号高炉燃料比；焦化厂工序能耗、焦炭M10和M40；烧结矿品位稳定率、碱度稳定率、炼钢单炉月产、白灰消耗、氧气消耗、铁水预处理、炼钢日历作业率、转炉利用系数、转炉工序能耗、炼钢劳动生产率、热轧月产量、热轧工序能耗共20项技术经济指标居国内同行业第一； 焦炭灰分、转炉钢铁料消耗、热轧合格率、热轧成材率、热轧日历作业率共5项技术经济指标居国内同行业第二；焦化厂焦炭冶金焦率和焦炭硫份、热轧劳动生产率共3项技术经济指标居国内同行业第三。

河北钢铁邯钢新区20项技术经济指标行业领先

据了解，新区2号高炉焦比、一级品率、休风率、劳动生产率；1号高炉燃料比；焦化厂工序能耗、焦炭M10和M40；烧结矿品位稳定率、碱度稳定率、炼钢单炉月产、白灰消耗、氧气消耗、铁水预处理、炼钢日历作业率、转炉利用系数、转炉工序能耗、炼钢劳动生产率、热轧月产量、热轧工序能耗共20项技术经济指标居国内同行业第一； 焦炭灰分、转炉钢铁料消耗、热轧合格率、热轧成材率、热轧日历作业率共5项技术经济指标居国内同行业第二；焦化厂焦炭冶金焦率和焦炭硫份、热轧劳动生产率共3项技术经济指标居国内同行业第三。

河北钢铁邯钢新区20项技术经济指标行业领先

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河北钢铁邯钢新区20项技术经济指标行业领先

据了解，新区2号高炉焦比、一级品率、休风率、劳动生产率；1号高炉燃料比；焦化厂工序能耗、焦炭M10和M40；烧结矿品位稳定率、碱度稳定率、炼钢单炉月产、白灰消耗、氧气消耗、铁水预处理、炼钢日历作业率、转炉利用系数、转炉工序能耗、炼钢劳动生产率、热轧月产量、热轧工序能耗共20项技术经济指标居国内同行业第一； 焦炭灰分、转炉钢铁料消耗、热轧合格率、热轧成材率、热轧日历作业率共5项技术经济指标居国内同行业第二；焦化厂焦炭冶金焦率和焦炭硫份、热轧劳动生产率共3项技术经济指标居国内同行业第三。

河北钢铁邯钢新区20项技术经济指标行业领先

据了解，新区2号高炉焦比、一级品率、休风率、劳动生产率；1号高炉燃料比；焦化厂工序能耗、焦炭M10和M40；烧结矿品位稳定率、碱度稳定率、炼钢单炉月产、白灰消耗、氧气消耗、铁水预处理、炼钢日历作业率、转炉利用系数、转炉工序能耗、炼钢劳动生产率、热轧月产量、热轧工序能耗共20项技术经济指标居国内同行业第一； 焦炭灰分、转炉钢铁料消耗、热轧合格率、热轧成材率、热轧日历作业率共5项技术经济指标居国内同行业第二；焦化厂焦炭冶金焦率和焦炭硫份、热轧劳动生产率共3项技术经济指标居国内同行业第三。

氧化铁皮的产生以及利用

其中，采用氧化铁皮为主要原料的液相沉淀法，可以生产从黄相红到紫相红各个色相的铁红 2、制造硅铁合金 冶炼硅铁合金的主要原料是钢屑，全国每年冶炼硅铁合金消耗的钢屑在200万t左右，用氧化铁皮替代钢屑冶炼硅铁合金的工艺已经成熟并得以应用以硅石、冶金焦炭粒、氧化铁皮为原料，在还原气氛下生成硅铁。

氧化铁皮的产生以及利用

其中，采用氧化铁皮为主要原料的液相沉淀法，可以生产从黄相红到紫相红各个色相的铁红 2、制造硅铁合金 冶炼硅铁合金的主要原料是钢屑，全国每年冶炼硅铁合金消耗的钢屑在200万t左右，用氧化铁皮替代钢屑冶炼硅铁合金的工艺已经成熟并得以应用以硅石、冶金焦炭粒、氧化铁皮为原料，在还原气氛下生成硅铁。

宝钢铁前系统节能降耗实践与思考

在降低固体燃料消耗方面，宝钢主要采用了高炉富氧大喷煤技术高炉风口喷吹煤粉，不仅缓解了炼焦煤资源短缺的问题，减少了焦炭生产过程对环境的污染，而且降低了吨铁成本，增强了高炉炼铁的竞争力目前，宝钢高炉喷煤比已能够长期稳定在220kg/t～230kg/t的水平最高曾达到过260kg/t从而有效地减少了冶金焦炭的使用量高炉喷煤综合技术的应用，使宝钢煤焦置换比达到1.0以上，对高炉工序能耗下降起到了关键的作用。

宝钢铁前系统节能降耗实践与思考

在降低固体燃料消耗方面，宝钢主要采用了高炉富氧大喷煤技术高炉风口喷吹煤粉，不仅缓解了炼焦煤资源短缺的问题，减少了焦炭生产过程对环境的污染，而且降低了吨铁成本，增强了高炉炼铁的竞争力目前，宝钢高炉喷煤比已能够长期稳定在220kg/t～230kg/t的水平最高曾达到过260kg/t从而有效地减少了冶金焦炭的使用量高炉喷煤综合技术的应用，使宝钢煤焦置换比达到1.0以上，对高炉工序能耗下降起到了关键的作用。

宝钢铁前系统节能降耗实践与思考

在降低固体燃料消耗方面，宝钢主要采用了高炉富氧大喷煤技术高炉风口喷吹煤粉，不仅缓解了炼焦煤资源短缺的问题，减少了焦炭生产过程对环境的污染，而且降低了吨铁成本，增强了高炉炼铁的竞争力目前，宝钢高炉喷煤比已能够长期稳定在220kg/t～230kg/t的水平最高曾达到过260kg/t从而有效地减少了冶金焦炭的使用量高炉喷煤综合技术的应用，使宝钢煤焦置换比达到1.0以上，对高炉工序能耗下降起到了关键的作用。

钢铁行业落实《钢铁产业发展政策》零扫描

2006年前4个月，全国重点钢铁企业焦炭质量得到改善，冶金焦灰分为12.60％，同比降低0.17％；吨焦耗洗精煤为1.379吨／吨，同比降低0.002吨／吨焦炭质量的提高，为高炉炼铁技术经济指标的改善作出了重大贡献 一年来，我国钢铁工业转炉炼钢技术有所进步2006年前4个月，全国重点钢铁企业转炉炼钢氧气消耗为59立方米／吨，同比降低2立方米／吨；转炉日历作业率为84.46%，同比提高2.77％；转炉炉衬寿命为6737炉，同比提高1089炉。

一季度我国钢铁生产企业指标排名

高炉炼铁 铁产量最高：宝钢集团509.47万吨 利用系数最高：新兴铸管公司4.075吨/立方米·天 焦比最低：宝钢集团296公斤/吨铁 综合焦比最低：宝钢集团459公斤/吨铁 喷煤比最高：宝钢集团187公斤/吨铁 入炉矿品位最高：宝钢集团59.84% 风温最高：宝钢集团1.179℃ 休风率最低：张店钢铁厂0.529% 炼铁工序能耗最低：宝山钢铁股份公司384.08公斤标煤/吨铁 容炉容积最大：宝钢4号高炉4747立方米 转炉炼钢 钢产量最高：宝钢集团563.18万吨 利用系数最高：凌源钢铁公司81.116吨/吨·天 炉衬寿命最高：萍乡钢铁公司30924炉 合格率最高：海鑫钢铁公司100% 钢铁料消耗最低：太原钢铁公司1059公斤/吨 用废钢铁最高：萍乡钢铁公司253公斤/吨 氧气消耗最低：杭州钢铁公司48立方米/吨 冶炼时间最低：石家庄钢铁公司14.74分钟/炉 日作业率最高：新兴铸管公司98.02% 容量最大的转炉：宝山钢铁股份公司300吨 工序能耗最低：太原钢铁集团公司-15.51公斤标煤/吨 电炉生产 综合电耗最低：韶关钢铁公司108千瓦时/吨 利用系数最高：莱芜钢铁公司79.506吨/兆伏安·天 电极消耗最低：广州钢铁股份公司1.266公斤/吨 冶炼时间最短：莱芜钢铁公司95.70% 钢铁料消耗最低：太原钢铁公司941公斤/吨 金属料消耗最低：马鞍山钢铁公司1043公斤/吨 热铁水用量最大：韶关钢铁公司933公斤/吨 合格率最高：通化钢铁公司、广州钢铁公司、新疆八一钢铁公司、韶关钢铁公司100% 容量最大的电炉：宝山钢铁股份公司150吨超高功率电炉、天津钢管公司150吨超高功率电炉、珠江钢铁公司150吨超高功率电炉 电炉炼钢工序能耗最低：韶关钢铁集团公司51.54公斤标煤/吨 连铸生产 连铸坯产量最高：宝钢集团511.20万吨 最高日历作业率：新兴铸管公司98.07% 最高台时产量：本溪钢铁集团公司233吨/小时 最高合格坯收得率：新兴铸管公司99.66% 全连铸比最高：首钢、武钢、攀钢、唐钢、邯钢等56个单位连铸比为100% 最高合格率：海鑫钢铁公司100% 转炉连铸最低能耗（1月至2月）：三明钢铁集团公司1.12公斤标煤/吨 电炉连铸最低能耗（1月至2月）：南京钢铁公司、莱芜钢铁公司3.79公斤标煤/吨 最大多包容量：宝山钢铁股份公司300吨钢包 最大连铸坯断面：宝山钢铁股份公司320毫米*2300毫米 最大圆坯直径：成都无缝钢管公司直径450毫米圆坯 轧钢生产 钢材最高产量：宝钢集团597.75万吨 最高综合合格率：济源钢铁公司99.98% 最高综合成材率：萍乡钢铁公司100% 最低工序能耗：新兴铸管公司34.54公斤标煤/吨 最高日历作业率：长治钢铁公司88.90% 最高小时产量：本溪钢铁公司263吨/小时 炼焦生产 焦炭产量最高：宝钢集团186.39万吨 转鼓M40最高：宝山钢铁股份公司87.30% 转鼓M10最低：昆明钢铁股份公司5.21% 冶金焦灰分最低：长治钢铁公司11.22% 冶金焦含硫最低：新临钢公司0.40% 冶金焦率最高：海鑫集团公司99.04% 炼焦耗洗精煤最低：酒泉钢铁有限责任公司11.80公斤/吨 焦化工序能耗最低：通化钢铁集团公司92.02公斤标煤/吨 焦炉孔数最多：宝山钢铁股份公司100孔 烧结生产 品位最高：酒泉钢铁公司59.46% 转鼓指数最高：唐山建龙钢铁公司89.60% 固体燃耗最低：建龙钢铁公司40公斤/吨 利用系数最高：新兴铸管公司2.829吨/平方米！小时 台时产量最高：宝山钢铁股份公司360吨/台·小时 碱度最高：通化钢铁公司2.793（倍） 日历作业率最高：青岛钢铁集团公司97.80% 烧结工序能耗最低：新余钢铁有限公司41.01公斤标煤/吨 面积最大烧结机：宝山钢铁股份公司495平方米 球团生产（1月至2月） 球团产量最高：鞍钢弓长岭球团厂97.85万吨 最大的带式焙烧机：鞍钢炼铁总厂321.6平方米 最大的竖炉：本钢二铁厂16平方米 产量最高的链算机-回转窑：武钢程潮铁矿球团厂500万吨/年 品位最高：首钢球团厂65.42% 抗压强度最高：杭州钢铁公司3710牛/个 转鼓指数最高：南京钢铁公司96.68% 碱度最低：首钢球团厂0.039（倍） 含FeO最低：浙江诸漓铁矿0.25% 含硫最低：鞍钢炼铁总厂0.002% 利用系数最高：首钢球团厂11.79吨/平方米·小时 工序能耗最低：首钢球团厂26.46公斤标煤/吨 膨润土消耗最低：吉林建龙11.80公斤/吨 电耗最低：凌源钢铁公司20.00千瓦时/吨 。

一季度我国钢铁生产谁人夺魁？

新建网页 1 高炉炼铁 铁产量最高：宝钢集团509.47万吨 利用系数最高：新兴铸管公司4.075吨/立方米·天 焦比最低：宝钢集团296公斤/吨铁 综合焦比最低：宝钢集团459公斤/吨铁 喷煤比最高：宝钢集团187公斤/吨铁 入炉矿品位最高：宝钢集团59.84% 风温最高：宝钢集团1.179℃ 休风率最低：张店钢铁厂0.529% 炼铁工序能耗最低：宝山钢铁股份公司384.08公斤标煤/吨铁 容炉容积最大：宝钢4号高炉4747立方米 转炉炼钢 钢产量最高：宝钢集团563.18万吨 利用系数最高：凌源钢铁公司81.116吨/吨·天 炉衬寿命最高：萍乡钢铁公司30924炉 合格率最高：海鑫钢铁公司100% 钢铁料消耗最低：太原钢铁公司1059公斤/吨 用废钢铁最高：萍乡钢铁公司253公斤/吨 氧气消耗最低：杭州钢铁公司48立方米/吨 冶炼时间最低：石家庄钢铁公司14.74分钟/炉 日作业率最高：新兴铸管公司98.02% 容量最大的转炉：宝山钢铁股份公司300吨 工序能耗最低：太原钢铁集团公司-15.51公斤标煤/吨 　 电炉生产 综合电耗最低：韶关钢铁公司108千瓦时/吨 利用系数最高：莱芜钢铁公司79.506吨/兆伏安·天 电极消耗最低：广州钢铁股份公司1.266公斤/吨 冶炼时间最短：莱芜钢铁公司95.70% 钢铁料消耗最低：太原钢铁公司941公斤/吨 金属料消耗最低：马鞍山钢铁公司1043公斤/吨 热铁水用量最大：韶关钢铁公司933公斤/吨 合格率最高：通化钢铁公司、广州钢铁公司、新疆八一钢铁公司、韶关钢铁公司100% 容量最大的电炉：宝山钢铁股份公司150吨超高功率电炉、天津钢管公司150吨超高功率电炉、珠江钢铁公司150吨超高功率电炉 电炉炼钢工序能耗最低：韶关钢铁集团公司51.54公斤标煤/吨 　 连铸生产 连铸坯产量最高：宝钢集团511.20万吨 最高日历作业率：新兴铸管公司98.07% 最高台时产量：本溪钢铁集团公司233吨/小时 最高合格坯收得率：新兴铸管公司99.66% 全连铸比最高：首钢、武钢、攀钢、唐钢、邯钢等56个单位连铸比为100% 最高合格率：海鑫钢铁公司100% 转炉连铸最低能耗（1月至2月）：三明钢铁集团公司1.12公斤标煤/吨 电炉连铸最低能耗（1月至2月）：南京钢铁公司、莱芜钢铁公司3.79公斤标煤/吨 最大多包容量：宝山钢铁股份公司300吨钢包 最大连铸坯断面：宝山钢铁股份公司320毫米*2300毫米 最大圆坯直径：成都无缝钢管公司直径450毫米圆坯 轧钢生产 钢材最高产量：宝钢集团597.75万吨 最高综合合格率：济源钢铁公司99.98% 最高综合成材率：萍乡钢铁公司100% 最低工序能耗：新兴铸管公司34.54公斤标煤/吨 最高日历作业率：长治钢铁公司88.90% 最高小时产量：本溪钢铁公司263吨/小时 　 炼焦生产 焦炭产量最高：宝钢集团186.39万吨 转鼓M40最高：宝山钢铁股份公司87.30% 转鼓M10最低：昆明钢铁股份公司5.21% 冶金焦灰分最低：长治钢铁公司11.22% 冶金焦含硫最低：新临钢公司0.40% 冶金焦率最高：海鑫集团公司99.04% 炼焦耗洗精煤最低：酒泉钢铁有限责任公司11.80公斤/吨 焦化工序能耗最低：通化钢铁集团公司92.02公斤标煤/吨 焦炉孔数最多：宝山钢铁股份公司100孔 　 烧结生产 品位最高：酒泉钢铁公司59.46% 转鼓指数最高：唐山建龙钢铁公司89.60% 固体燃耗最低：建龙钢铁公司40公斤/吨 利用系数最高：新兴铸管公司2.829吨/平方米！小时 台时产量最高：宝山钢铁股份公司360吨/台·小时 碱度最高：通化钢铁公司2.793（倍） 日历作业率最高：青岛钢铁集团公司97.80% 烧结工序能耗最低：新余钢铁有限公司41.01公斤标煤/吨 面积最大烧结机：宝山钢铁股份公司495平方米 球团生产（1月至2月） 球团产量最高：鞍钢弓长岭球团厂97.85万吨 最大的带式焙烧机：鞍钢炼铁总厂321.6平方米 最大的竖炉：本钢二铁厂16平方米 产量最高的链算机-回转窑：武钢程潮铁矿球团厂500万吨/年 品位最高：首钢球团厂65.42% 抗压强度最高：杭州钢铁公司3710牛/个 转鼓指数最高：南京钢铁公司96.68% 碱度最低：首钢球团厂0.039（倍） 含FeO最低：浙江诸漓铁矿0.25% 含硫最低：鞍钢炼铁总厂0.002% 利用系数最高：首钢球团厂11.79吨/平方米·小时 工序能耗最低：首钢球团厂26.46公斤标煤/吨 膨润土消耗最低：吉林建龙11.80公斤/吨 电耗最低：凌源钢铁公司20.00千瓦时/吨 (中国冶金报） 。