焦炭工艺过程

酒钢王明华团队煤基氢冶金理论研究获重大进展

在这个发现的基础上，王明华提出了煤基氢冶金理论 王明华认为，在上述实验过程中，从煤的充分热解中先行得到H，以H还原铁氧化物产生的HO做气化剂气化C再得到H，这一系列过程则能够产生足够多的H实现氢冶金过程同时，煤的充分热解过程则通过目前成熟的铁矿石碳冶金直接还原产业化装置，就可以实现与铁矿石冶金还原过程在热态下的高度集成 现代以高炉为核心的“铁烧焦”炼铁主流工艺，本质上是典型的碳冶金工艺，即使用的还原剂和燃料是冶金焦炭。

酒钢王明华团队煤基氢冶金理论研究获重大进展

在这个发现的基础上，王明华提出了煤基氢冶金理论 王明华认为，在上述实验过程中，从煤的充分热解中先行得到H，以H还原铁氧化物产生的HO做气化剂气化C再得到H，这一系列过程则能够产生足够多的H实现氢冶金过程同时，煤的充分热解过程则通过目前成熟的铁矿石碳冶金直接还原产业化装置，就可以实现与铁矿石冶金还原过程在热态下的高度集成 现代以高炉为核心的“铁烧焦”炼铁主流工艺，本质上是典型的碳冶金工艺，即使用的还原剂和燃料是冶金焦炭。

酒钢王明华团队煤基氢冶金理论研究获得重大进展

在这个发现的基础上，王明华提出了煤基氢冶金理论 王明华认为，在上述实验过程中，从煤的充分热解中先行得到H2，以H2还原铁氧化物产生的H2O做气化剂气化C再得到H2，这一系列过程能够产生足够多的H2实现氢冶金过程同时，煤的充分热解过程通过目前成熟的铁矿石碳冶金直接还原产业化装置，就可以实现与铁矿石冶金还原过程在热态下的高度集成现代以高炉为核心的“铁烧焦”炼铁主流工艺，本质上是典型的碳冶金工艺，即使用的还原剂和燃料是冶金焦炭。

酒钢王明华团队煤基氢冶金理论研究获得重大进展

在这个发现的基础上，王明华提出了煤基氢冶金理论 王明华认为，在上述实验过程中，从煤的充分热解中先行得到H2，以H2还原铁氧化物产生的H2O做气化剂气化C再得到H2，这一系列过程能够产生足够多的H2实现氢冶金过程同时，煤的充分热解过程通过目前成熟的铁矿石碳冶金直接还原产业化装置，就可以实现与铁矿石冶金还原过程在热态下的高度集成现代以高炉为核心的“铁烧焦”炼铁主流工艺，本质上是典型的碳冶金工艺，即使用的还原剂和燃料是冶金焦炭。

酒钢王明华团队煤基氢冶金理论研究获重大进展

在这个发现的基础上，王明华提出了煤基氢冶金理论 王明华认为，在上述实验过程中，从煤的充分热解中先行得到H2，以H2还原铁氧化物产生的H2O做气化剂气化C再得到H2，这一系列过程则能够产生足够多的H2实现氢冶金过程同时，煤的充分热解过程则通过目前成熟的铁矿石碳冶金直接还原产业化装置，就可以实现与铁矿石冶金还原过程在热态下的高度集成 现代以高炉为核心的“铁烧焦”炼铁主流工艺，本质上是典型的碳冶金工艺，即使用的还原剂和燃料是冶金焦炭。

宣钢焦化厂重点攻关月降费300万元

5月27日，宣钢焦化厂传来喜讯，2015年以来，通过工艺过程精准化、操作标准化、管理精细化，该厂冶金焦率得到了明显提升，近日，冶金焦率更是创出了历史最好水平，月减少外购焦炭费用达300万元 冶金焦率是体现炼焦企业从配煤管理、炼焦生产到焦炭运输等整个生产链条管理水平、技术水平的一项关键指标。

河北钢铁宣钢焦化厂提质降本月降费用300万元

据综合媒体消息称，5月27日，河北钢铁宣钢焦化厂传来喜讯，2015年以来，通过工艺过程精准化、操作标准化、管理精细化，该厂冶金焦率得到了明显提升，近日，冶金焦率更是创出了历史最好水平，月减少外购焦炭费用达300万元 冶金焦率是体现炼焦企业从配煤管理、炼焦生产到焦炭运输等整个生产链条管理水平、技术水平的一项关键指标。

电解铅冶炼工艺介绍

传统法技术成熟，较完善可靠，其不足之处在于脱硫造块的烧结过程中，烧结烟气的SO2浓度较低，硫的回收利用尚有一定难度，鼓风炉熔炼需要较昂贵的冶金焦炭为了解决上述问题，冶金工作者进行了炼铅新工艺的研究八十年代以来，相继出现了QSL法、闪速熔炼法、TBRC转炉顶吹法、基夫赛特汉和艾萨熔炼法等新的炼铅方法其中，QSL法是德国鲁奇公司七十年代开发的直接炼铅新工艺，加拿大、韩国和我国虽然先后购买了此专利建厂，但生产效果不甚理想；闪速熔炼法尚未实现工业化生产；TBRC法是瑞典波里顿公司所创，但此法作业为间断性的，且炉衬腐蚀严重；基夫赛特法由原苏联有色金属研究院研究成功，现已有多个厂家实现了工业化生产，是一种各项指标先进、技术成熟可靠的炼铅新工艺，但采用该法单位投资大，只有用于较大生产规模的工厂时，才能充分发挥其效益。

长钢冶金焦灰分指标全国同行业排名第一

为了最大限度满足高炉冶炼需求，该公司始终坚持以“一调节二把关”严格工艺操作，使冶金焦灰分指标不断创出新低 “一调节”即科学调节配煤工艺在配煤过程中，严格工艺操作，科学合理地制订配煤结构，以此降低焦炭灰分一是成立了由技术科牵头的配煤小组，采取对入厂煤进行抽查的方式，了解入厂煤的实际情况，并以此为依据来确定配煤结构；二是通过每周二召开的例会等形式，多方协调共同制订配煤方案，有效克服了入厂煤灰分高的不利因素。

电解铅生产工艺简介

电解铅的冶炼工艺流程 铅冶金是白银生产的最佳载体：一般铅对金银的捕集回收率都在95%以上，因此金银的回收是与铅的生产状况直接相关的现在世界上约有80%的原生粗铅是采用传统的烧结一鼓风炉熔炼工艺方法生产的传统法技术成熟，较完善可靠，其不足之处在于脱硫造块的烧结过程中，烧结烟气的SO2浓度较低，硫的回收利用尚有一定难度，鼓风炉熔炼需要较昂贵的冶金焦炭。

三钢焦化厂7月份实现焦炭产量77169吨

一是加强入炉原料的管理针对进厂煤质量问题仍处在参差不齐的实际情况，职能科室、生产车间严格工序管理和工艺操作根据来煤质量，平衡入炉煤的灰分和硫分，防止大起大落结合各单种煤的结焦性能，及时更改配煤比，保证入炉煤质量的稳定，控制好冶金焦质量的波动在进口煤的使用上，面对进口煤较细，堆料过程中易堵斗的情况，及时做好捅斗保证卸车，并抓好粉碎变频调整，确保入炉煤细度不会过细或过粗而影响焦炭质量二是抓好炉温调控工作，制定合理的焦炉加热制度，调节好焦炉炉温，杜绝高、低温炉号，确保焦炭成熟。

2009年1月份钢厂信息汇总

该项目主要利用兰尖铁矿和朱家包包铁矿表内矿生产过程中的附产品表外矿和极贫矿为原料，生产铁精矿 河北钢铁： 河北钢铁集团与中国建设银行签订战略合作协议，在未来几年，建设银行将为河北钢铁集团提供500亿元的意向性授信支持 山钢： 山钢集团与三大商业银行签署全面合作协议，授信总额达1110亿元 涟钢： 涟钢与山西焦煤集团签订中长期合作协议 中钢： 中钢集团与中国工程院签署科技合作协议 鞍钢： 鞍钢与中国银行股份有限公司签署银企战略合作协议授信200亿 杭钢： 杭州钢铁集团公司与杭州三江矿业集团有限公司和富阳三山建材有限公司合资成立三江矿业公司，开发石灰矿 昆钢： 昆钢与玉溪市签订战略合作协议，决定加大在玉溪的投资力度，力争三年内实现产值在现有基础上翻番，税收过10亿元 萍钢： 萍乡钢铁有限责任公司与*ST建材在长沙签订合资协议，决定在武汉投资设立湖北中拓博升钢铁贸易有限公司，开拓湖北市场钢铁贸易业务 冶金集团： 天津冶金轧一集团和天津静海县人民政府与天津高新技术园区和举行合作项目协议签字仪式 重钢： 投50亿元全国开矿，已开发5个矿山，明年自有矿产资源将达到50% 首钢： 中国海运（集团）总公司和首钢将签署《合资组建航运公司协议》 新品研发 宝钢： 宝钢特钢高强度因瓦合金研发成功，打破了国外企业对该产品的垄断 宝钢特钢试制成功直径十毫米的高温合金盘条 自主研发的国内首台煤调湿设备成功上线，达到国际同类设备先进水平 宝钢黄石公司自洁珠白彩板成功下线 宝钢研制的140吨下置式双向行驶框架车顺利下线，填补国内该车空白 邯钢： 邯钢冷轧厂试生产成功超极限厚规格冷硬卷 邯钢生产成功保探伤桥梁板Q345qD 邯钢成功生产出510L汽车大梁钢 济钢： 济钢成功试制J700高强度汽车结构用钢 济钢研制成功航天特种车用高强度550L汽车大梁钢 宁钢： 宁钢试制成功了N380CL和N420CL等车轮用钢系列品种 宁钢成功开发高附加值桥梁钢 兴澄特钢 “感应淬火轴承钢SAE1070M”、“高速列车转向架用高性能弹簧钢”、“新型油田钻具用钢AISI4340M(4330M)”、“SAE4340H齿轮轴用钢” 四只新品通过省级鉴定 新兴铸管： 芜湖新兴铸管公司试轧成功Φ120mm优质圆棒材 本钢： 本钢成功采用转炉矩形坯工艺研制石油钻铤用钢AISI4145H 马钢： 第三钢轧总厂钢种家族喜添美标10B21冷镦钢属A系列新品螺栓钢新品 包钢： 包钢成功试轧410毫米×2.3毫米有取向硅钢热轧窄带钢新产品 科技创新 石横特钢： 山东石横特钢“1080m3高炉炉缸炉底侵蚀在线监测模型”、“焦炭钝化技术的应用”、“摩根六代机型高线生产线轧钢工艺技术集成创新”、“树脂锚杆用热轧钢筋冲击韧性研究”、“双蓄热式加热炉节能增产研究”、“优质铸钢件生产技术研究”6项目顺利通过科技创新成果鉴定 安钢： “Q370q桥梁板的研制与开发”、“提高安钢冶金焦热性能试验研究及工业应用”、“安钢污水处理厂工艺研究及应用”、“安钢大型高炉开炉技术”和“高炉冷却壁检漏及堵漏技术的开发应用”通过省级鉴定 攀钢： 由攀钢钢研院完成的“高品质汽车用齿轮钢冶金工艺技术研究”课题、“计算机仿真技术在空调零件设计和模具优化中的应用”课题和“2号蓄热步进式加热炉加热工艺研究”课题，通过四川省科技厅技术鉴定 本钢： 本钢《利用普通电弧炉冶炼超低碳钢的方法》《制作坩埚的组合物及其方法》两项发明专利获国家知识产权局授权 承德建龙： 《一种双蓄热高炉煤气步进梁式加热水梁》科技创新项目获国家专利 迁钢： 迁钢攻克干法除尘工艺腐蚀难题 包钢： 包钢铁矿粉复合造块新工艺试验研究获成功 酒钢： 酒钢攻克冷轧钛带卷技术难题填补我国空白 。

2009年1月份钢厂信息汇总

该项目主要利用兰尖铁矿和朱家包包铁矿表内矿生产过程中的附产品表外矿和极贫矿为原料，生产铁精矿 河北钢铁： 河北钢铁集团与中国建设银行签订战略合作协议，在未来几年，建设银行将为河北钢铁集团提供500亿元的意向性授信支持 山钢： 山钢集团与三大商业银行签署全面合作协议，授信总额达1110亿元 涟钢： 涟钢与山西焦煤集团签订中长期合作协议 中钢： 中钢集团与中国工程院签署科技合作协议 鞍钢： 鞍钢与中国银行股份有限公司签署银企战略合作协议授信200亿 杭钢： 杭州钢铁集团公司与杭州三江矿业集团有限公司和富阳三山建材有限公司合资成立三江矿业公司，开发石灰矿 昆钢： 昆钢与玉溪市签订战略合作协议，决定加大在玉溪的投资力度，力争三年内实现产值在现有基础上翻番，税收过10亿元 萍钢： 萍乡钢铁有限责任公司与*ST建材在长沙签订合资协议，决定在武汉投资设立湖北中拓博升钢铁贸易有限公司，开拓湖北市场钢铁贸易业务 冶金集团： 天津冶金轧一集团和天津静海县人民政府与天津高新技术园区和举行合作项目协议签字仪式 重钢： 投50亿元全国开矿，已开发5个矿山，明年自有矿产资源将达到50% 首钢： 中国海运（集团）总公司和首钢将签署《合资组建航运公司协议》 新品研发 宝钢： 宝钢特钢高强度因瓦合金研发成功，打破了国外企业对该产品的垄断 宝钢特钢试制成功直径十毫米的高温合金盘条 自主研发的国内首台煤调湿设备成功上线，达到国际同类设备先进水平 宝钢黄石公司自洁珠白彩板成功下线 宝钢研制的140吨下置式双向行驶框架车顺利下线，填补国内该车空白 邯钢： 邯钢冷轧厂试生产成功超极限厚规格冷硬卷 邯钢生产成功保探伤桥梁板Q345qD 邯钢成功生产出510L汽车大梁钢 济钢： 济钢成功试制J700高强度汽车结构用钢 济钢研制成功航天特种车用高强度550L汽车大梁钢 宁钢： 宁钢试制成功了N380CL和N420CL等车轮用钢系列品种 宁钢成功开发高附加值桥梁钢 兴澄特钢 “感应淬火轴承钢SAE1070M”、“高速列车转向架用高性能弹簧钢”、“新型油田钻具用钢AISI4340M(4330M)”、“SAE4340H齿轮轴用钢” 四只新品通过省级鉴定 新兴铸管： 芜湖新兴铸管公司试轧成功Φ120mm优质圆棒材 本钢： 本钢成功采用转炉矩形坯工艺研制石油钻铤用钢AISI4145H 马钢： 第三钢轧总厂钢种家族喜添美标10B21冷镦钢属A系列新品螺栓钢新品 包钢： 包钢成功试轧410毫米×2.3毫米有取向硅钢热轧窄带钢新产品 科技创新 石横特钢： 山东石横特钢“1080m3高炉炉缸炉底侵蚀在线监测模型”、“焦炭钝化技术的应用”、“摩根六代机型高线生产线轧钢工艺技术集成创新”、“树脂锚杆用热轧钢筋冲击韧性研究”、“双蓄热式加热炉节能增产研究”、“优质铸钢件生产技术研究”6项目顺利通过科技创新成果鉴定 安钢： “Q370q桥梁板的研制与开发”、“提高安钢冶金焦热性能试验研究及工业应用”、“安钢污水处理厂工艺研究及应用”、“安钢大型高炉开炉技术”和“高炉冷却壁检漏及堵漏技术的开发应用”通过省级鉴定 攀钢： 由攀钢钢研院完成的“高品质汽车用齿轮钢冶金工艺技术研究”课题、“计算机仿真技术在空调零件设计和模具优化中的应用”课题和“2号蓄热步进式加热炉加热工艺研究”课题，通过四川省科技厅技术鉴定 本钢： 本钢《利用普通电弧炉冶炼超低碳钢的方法》《制作坩埚的组合物及其方法》两项发明专利获国家知识产权局授权 承德建龙： 《一种双蓄热高炉煤气步进梁式加热水梁》科技创新项目获国家专利 迁钢： 迁钢攻克干法除尘工艺腐蚀难题 包钢： 包钢铁矿粉复合造块新工艺试验研究获成功 酒钢： 酒钢攻克冷轧钛带卷技术难题填补我国空白 。

三钢：发展循环经济 构建绿色焦化

生产过程中，岗位职工克服无烟煤细度变化给皮带输送和炉顶装煤带来的诸多困难，想方设法稳定无烟煤的配入率07年无烟煤配入率为3％，共配入无烟煤31112吨(干煤)，08年将全面开展工艺创新和技术改造，进行无烟煤配入量5％和6％两个档的攻关，从目前市场无烟煤与洗精煤的差价600元计算，年创直接经济效益3600多万元，有效降低生产成本 千方百计抓好“炉门落地焦炭回收”工作 在焦炉生产过程中，会产生部分炉门落地焦炭，以往炉门岗位操作工把这些焦炭重新铲回炉内再次冶炼，这样既占用炭化室有限的空间减少了每炉的装煤量，又白白损失一定量的焦炭且影响了冶金焦的灰份质量。

攀钢研发的首套国产焦炭自动采样制样系统亮相

首次涉足这一陌生领域的项目组科技人员，面临着巨大的压力，经受住严峻的考验，最终开发成功了国内第一台冶金焦炭自动采样制样系统该系统技术路线合理、工艺先进，设备可靠，在解决焦炭自动采样制样过程中容易出现的磨损、搭桥、堵塞、卡筛及众多采样制样设备的高度集成等关键技术上有重大突破该系统为国内首创，具有完全的自主知识产权，与国外同类型系统相比具有性价比很高的优点，与国内同类型系统相比具有高度自动化的优点该系统的成功运用，实现了攀钢焦炭质量检测工作的自动化和规范化，在国内同行中达到了领先水平。

邯钢高炉吃焦丁月降成本300万

邯郸钢铁集团公司炼铁厂4号高炉利用一台振动给料机将焦丁通过电器连锁自动加入高炉，使高炉的焦丁配比量提高了10千克／吨铁，达到35千克／吨铁目前，邯钢炼铁系统7座高炉的焦丁平均配比量达到29．4千克／吨铁通过推行焦丁入炉工艺，邯钢高炉每日可节约冶金焦炭约380吨，月降成本300多万元 焦丁入炉是将上料过程中产出的6毫米～20毫米的焦丁混进烧结矿中，作为燃料重新加入高炉。

印度钢铁工业面面观

捣固焦工艺最近已被印度采用，第一座应用该工艺的焦炉已经于1998-1999年投产，现在，每年已有200万t冶金焦炭采用捣固焦技术这种工艺要采用特殊设备完成捣打配煤和装料过程同时焦炉的设计也和传统焦炉略有不同捣固焦技术采用使得炼焦工序利用相对便宜的半软煤代替稀少并昂贵的低灰分高质量的主焦煤成为可能在印度，传统的顶装式焦炉使用25％～30％的进口焦煤，而捣固焦技术只使用20％的进口半软煤，因此，经济效益显著。