h型钢自动

鞍山发蓝成功试制管线钢、H型钢专用高强复绕包装用钢带

单卷总长度近2000米，承重900公斤以上，单根总拉力57000牛顿以上，鞍山发蓝使用自有专利技术，研制的1.2×50mm管线钢、大型H型钢专用高强复绕包装钢带，一次试制成功，实现了全球首发，破解了困扰管线钢、H型钢等大型企业多年的工业产品的全自动捆扎难题，标志着鞍山发蓝在包装用钢带领域实现了又一项重大技术突破 该产品的研制成功，进一步提高了鞍山发蓝在全球包装钢带领域的核心竞争力，实现了管线钢、大型H型钢、建筑钢板桩等大型工业制品的全自动在线捆扎，有效降低了企业的人工成本、辅材消耗及安全隐患，极大提高了成品包装的美观度及现场作业效率。

Mysteel周报：钢结构原材料价格监测（2.26-3.1）

项目位于成都市简阳市工业集中发展区城南工业园，建成投产后，将引进钢结构H型钢智能化生产线、机器人自动装配系统等代表目前钢结构生产先进技术的设施设备，全面达产后，可实现年产16万吨钢结构制造能力

内蒙古建龙成功开发槽钢产品

虽然槽钢和型钢都属于型材类，但是对于生产H型钢已经轻车熟路的内蒙古建龙来说，槽钢依然是一种全新的产品为确保一次开发成功并尽可能降低对型钢轧线设备的改造费用，内蒙古建龙的精轧轧制工艺采用了6架万能＋4架两辊轧边法，相对于行业内其他企业采用蝶形孔型轧法的公司，每个规格工艺备件投资费用降低206万元但与此同时，工艺控制难度所面临的挑战也是前所未有的为此，该公司多次召开方案论证及生产准备会议，从生产工艺设计、工装准备、MES及质量成本系统等24项问题逐个进行攻关和完善，在短短3个月内，克服了自主孔型设计、辊轧备件少以及粗轧翘头、自动化系统对接难等诸多技术难题，确保了20号槽钢一次性开发成功。

世界首创！管线钢、H型钢专用高强复绕包装用钢带在鞍山发蓝问世

2024年2月，鞍山发蓝使用自有专利技术研制的1.2mm×50mm管线钢、大型H型钢专用高强复绕包装钢带一次试车成功，并可批量生产，实现了全球首创 该产品的研制成功，进一步提高了鞍山发蓝在全球包装钢带领域的核心竞争力，实现了管线钢、大型H型钢、建筑钢板桩等大型工业制品的全自动在线捆扎，有效降低了企业的人工成本、辅材消耗及安全隐患，极大提高了成品包装的美观度及现场作业效率。

中冶西部钢构钢结构制造及装配生产项目（三期）开工

据媒体报道，近日，由中国五冶集团承建的中冶西部钢构钢结构制造及装配生产项目（三期）正式开工项目位于成都市简阳市工业集中发展区城南工业园，建成投产后，将引进钢结构H型钢智能化生产线、机器人自动装配系统等代表目前钢结构生产先进技术的设施设备，全面达产后，可实现年产16万吨钢结构制造能力

Mysteel周报：供应增加 全国彩涂板卷价格弱势下跌 （2.23-3.1）

项目位于成都市简阳市工业集中发展区城南工业园，建成投产后，将引进钢结构H型钢智能化生产线、机器人自动装配系统等代表目前钢结构生产先进技术的设施设备，全面达产后，可实现年产16万吨钢结构制造能力 2、近日，浙江新邦远大住宅工业发展有限公司年产1.5万吨钢结构加工技术改造项目环评受理公示项目名称：浙江新邦远大住宅工业发展有限公司年产1.5万吨钢结构加工技术改造项目建设地点：浙江省温州市鹿城区藤桥镇中央大道2号产业园区内1#车间的A-G轴交1-30轴（二跨）。

GB/T 32285《热轧H型钢桩》等三项标准审定会成功召开

本标准的修订，将更好的满足国内、国外市场对H型钢桩的规格需求，为H型钢桩生产、销售及应用提供技术支撑 塔机用冷弯矩形管主要用于塔机用于塔机主管、塔机腹管、塔机弦管随着国内塔机行业制造技术的改进提高，特别是自动机械手的广泛应用，原标准所规定的各项技术要求已无法满足塔机行业的使用要求GB/T 26080《塔机用冷弯矩形管》此次修订，调整了产品规格，增加了带尖角矩形管，提高了外形尺寸及允许偏差和焊缝质量要求等。

中建五局钢结构智能制造基地投产

近日，中建五局钢结构智能制造基地在湘潭经开区投产，这是该区加快建设先进制造业高地取得的一项阶段性成果 中建五局钢结构智能制造基地位于湘潭经开区高端汽车零部件产业园内，由中国建筑第五工程局有限公司自主设计、施工、运营，建设有6条钢构全自动制造产线和一条科技研发产线，具有设备先进、科技含量高等特点其中，引进和设计的H型钢卧式智能产线将实现“物流过程自动化、机构运行控制参数化、生产效率高效化”，是全国范围内最为先进的智能化H型钢梁卧组产线；自动化产线采用绿色工艺，单吨构件能耗降低30%。

国内首创！中冶京诚复合型重型异型坯连铸机成功热试

由中冶京诚设计供货，具有完全自主知识产权的国内首台兼容板坯、矩形坯、异形坯复合型连铸机，于2023年3月10日9时58分在辽宁紫竹集团鞍山汇鑫铸业有限公司首次开浇异型坯，10时58分顺利脱引锭，热试断面：500×470×180mm，生产钢种为Q235B，设备运转正常，浇铸过程稳定，热试圆满成功该连铸机最大重型异型坯断面预留1300x520x140mm，为世界最大断面 中冶京诚总结异型坯连铸机技术不足，针对重型异型坯特点开发了具有兼容性的、改进升级的二冷系统，解决了异型坯铸坯表面温度分布不均极易产生裂纹的技术难题；开创性地将自动脱引锭技术应用于重型异型坯，大大简化了引锭封堵操作，节约了开浇件费用；采用异型坯替代大方坯轧制H型钢，为客户节约了轧钢工序制造成本，有效提高企业竞争力。

河北鑫达钢铁集团有限公司超额完成集团品牌建设目标任务

鑫达深入实施创新驱动发展战略，以技术创新为突破口，整合技术创新力量和产品研发力量，塑造发展新动能、新优势，提升我国钢铁产业的“含新量”截止目前，河北鑫达钢铁集团有限公司已超额完成集团品牌建设目标任务，自主知识产权申报任务已完成159项，其中完成发明专利11项、实用新型专利148项，发明专利完成任务率110%、实用新型专利完成任务率105%！ 众多专利，展成效、显实力 发明专利《一种热轧H型钢连续热镀锌生产线及其方法》，将热轧H型钢终轧后进行连续的热镀锌，利用热轧H型钢终轧后850℃以上高温的充足热量，进行后续的镀锌工艺处理，不需要再耗能加热，解决了热轧H型钢镀锌耗费能源高的问题，实现连续生产，提高了自动化程度，大幅降低了热轧H型钢镀锌生产成本。

王国栋院士：钢铁产品创新十年成绩显著

超快速冷却设备具有体积小，流体换热效率高，冷却速率快，具有完善的自动控制功能，并解决了复杂断面型钢不同部位、不用厚度冷却均匀性及弯曲变形的难题，明显提高了产品的综合力学性能、使用性能以及生产效率，实现了节约型的产品成分设计和减量化生产，创造了较大的经济和社会效益 根据H型钢的规格、产线特点及轧制工艺，分别开发出用于小型、中型、大型及重型H型钢轧后超快速冷却及轧后淬火-回火系列成套装备、控制系统及冷却数学模型，自主开发的装备和技术成功应用于马钢大型厂、津西钢铁、日照钢铁、河北天柱钢铁及马钢重型线等产线。

重型热轧H型钢在大跨度桁架和钢梁中的焊接应用

坡口采用切割机加工，用角磨机修磨在对接接头和T形接头的两端安装引弧板与引出板，在焊条电弧焊或者半自动焊时，尺寸一般50mm×30mm×t（t为板厚），自动焊时一般为120mm×80mm×t，选择与H型钢母材性能相近的板材，焊后通过气割的方式进行切割并磨平 a）对接接头 b）T形接头 图1 不同接头的坡口形式 根据15G909-1—2015《钢结构连接施工图示（焊接连接）》确定该工程的H型钢上下翼缘过焊孔的切角构造，如图2所示。

福建罗源湾钢铁基地深耕“绿色+智造”，实现产业链全覆盖

生产过程智能化 在罗源闽光H型钢材生产车间里，伴随着轧机轰鸣声，火红的钢坯好似红色“巨龙”，不断被开坯机挤压延长，片刻之后，变成70-150米长不等的H型钢材在整条生产线上，自动喷印、智能集中润滑、智能在线测轴承振动等先进的生产和品检设备密切配合、高速运转，工人却寥寥无几 更智能化的生产线，带动企业迈出更快的发展步伐。

浅析矩形管在光伏发电系统中的应用及前景

光伏支架中钢支架一般采用Q235B钢材，有C型钢、H型钢、工字钢、角钢、槽钢、方矩管和焊管等，一般用于光伏构件钢横梁、柱、支撑目前应用场景中以C型钢、槽钢的用量比较大，其中C型钢一般是将热轧卷带钢经由C型钢成型机自动加工成型的，与传统槽钢相比可节约材料30%，在光伏支架中受到广泛应用；矩形管在高弯、抗扭强度相同条件下其重量较轻，用料较省，也是光伏支架的重要材料，一般均为Q235B材质要求进行热浸锌挂镀处理，常见锌层要求为65μm和85μm）。

山西全面构建支撑高质量发展的现代产业体系

一根根钢筋、一张张钢板在这里经过一系列自动化工艺加工，变成装配式超高层住宅、大跨度桥梁、市政场馆等建筑的钢结构部品、部件该公司重型H型钢、箱型梁柱智能制造生产线日前入选住建部发布的首批智能建造新技术新产品创新服务典型案例 位于屯留经济技术开发区的山西住工建筑科技有限公司同样也是一家生产装配式建筑部品的高新技术企业该公司以粉煤灰、脱硫石膏、炉渣、尾矿等工业固废为原料，投资建设了年产160万立方米蒸压轻质加气混凝土板材项目，产品可广泛应用于混凝土结构以及钢结构住宅、办公楼、厂房的内外墙、楼板、屋面板、防火墙等。

2021年度河北省重点领域首台（套）重大技术装备产品公示

按照《河北省重点领域首台(套)重大技术装备产品评定办法》（冀工信装〔2021〕286号）要求，现将河北圣昊光电科技有限公司的“SY-8100D型高温双温度LD芯片测试机”等108个2021年度河北省重点领域首台（套）重大技术装备产品予以公示，公示期为2021年11月12日至2021年11月18日，欢迎社会公众进行监督如有疑义请书面反馈联系电话：0311-87902541。

三钢集团上半年实现利润44.54亿元

三钢围绕产品结构调整和智能制造两条主线，完善“十四五”发展规划，全面推进项目建设，罗源闽光1号烧结机、1号高炉投入试生产，2号高炉、转炉、异型坯、H型钢等项目具备热负荷试车条件；三明本部焦炉升级改造，闽光大数据中心、圆棒大盘卷、泉州闽光烧结改扩建，山西闽光翼城转型升级等项目有序推进上半年三钢累计完成固定资产投资18亿元三钢“一炼钢LF精炼炉自动测温取样”项目实现热负荷试车，“烧结矿机器人自动取制样”“高线厂盘圆打包线机器人自动固定系统”等一批智能制造项目全面实施。

探访焊接机器人工厂

相比于四轴焊接机器人只能完成80%的焊接工序来说，六轴焊接机器人的功能更强大，能够完成100%的焊接工序，即使是“犄角旮旯”里也能焊接，不需要人工再补焊，工作效率有过之而无不及 此外，该公司还陆续自主设计出小管堆焊机器人用于管道内壁堆焊、H型钢组焊矫一体机用于H型钢制作，并在增材制造、明弧焊、激光焊缝跟踪、多机头自动焊接等技术的研发与应用方面取得可喜成绩。

方大特钢自主研发自动焊接机器人获22项国家专利

仅此一项设备，两年来便可节约人工费用43万余元”方大特钢建筑安装公司主任工程师严忠华介绍说 此外，该公司还陆续自主设计出小管堆焊机器人用于管道内壁堆焊、H型钢组焊矫一体机用于H型钢制作，并在增材制造、明弧焊、激光焊缝跟踪、多机头自动焊接等技术的研发与应用方面取得可喜成绩截至目前，该公司自动化焊接生产率已达到50%，焊接生产效率与传统手工相比至少提升3倍，每年可创效300余万元。

津西高强度热轧H型钢通过中国船级社认证

坚持“技术立社、诚信为本、与众不同、国际一流”的建社方针，通过先进的技术和优质的服务确保其品牌声誉和价值得以不断提升，得到了国际业界的广泛和高度认可 津西引进世界生产技术最先进生产线，具有自动化程度高、生产效率高、设备精度高等特点，实现大、中、小规格H型钢配套发展，主导型钢产品囊括100mm×75mm至900mm×300mm范围内超百个系列、300多种规格的大中小H型钢、钢板桩、槽钢、工字钢、大规格电力角钢等，具备型钢产品批量化生产能力，已成功研发并生产耐候钢、Q345B/C/D系列高强度钢、轻型薄壁H型钢、不等厚工字钢等钢种，并具备腹板宽度达1100mm超大、超重、超厚规格H型钢生产能力。