马钢碳钢h型钢

重大里程碑！钢铁行业EPD平台第100份EPD报告发布

随着持续健康发展，EPD平台得到了越来越多钢铁下游行业采信，将EPD作为产品环境绩效的评价依据例如，在EPD应用方面，沙钢主动将EPD报告提供给贝卡尔特等下游外资企业；韩国SK集团、道达尔及欧美用户等要求首钢、太钢不锈提供EPD报告；沙特采购商要求马钢股份提供大、小H型钢英文版本EPD报告在EPD标签应用方面，EPD标签已在欧冶智慧交易平台、宝武资源GO等电商平台成功应用；包钢冷轧产品EPD标签已在质保书、实物标签应用；酒钢碳钢、不锈钢EPD标签也在实物标签开始应用；中南钢铁钢筋产品在质保书中增加EPD标签，并在实物标签二维码展示的产品信息中增加EPD标签。

关于发布2020年冶金产品实物质量品牌培育产品名单的公告

根据中国钢铁工业协会《冶金产品实物质量品牌培育管理办法》（钢协〔2019〕38号）的要求，2020年冶金产品实物质量品牌培育活动经申报、初审、专业认定、公示及异议处理等工作程序，并通过中国钢铁工业协会“冶金产品实物质量品牌培育审定委员会”审定，144项产品审定冠名为“金杯优质产品”，10项产品审定冠名为“金杯特优产品”现予以公告，名单详见附件。

马钢免退火冷镦钢热轧盘条入选“安徽工业精品”

自2015年马钢车轮（货车轮、客车轮、机车轮、地铁车轮）获得首批“安徽工业精品”称号以来，马钢“冷成型用冷轧低碳钢板和钢带DC04”“40-45吨轴重重载矿运列车用车轮”“高低温韧性H型钢”产品先后荣获2016年、2017年、2018年“安徽工业精品”称号 多年来，马钢高线瞄准线材轧制领域的最新技术，形成了马钢高线独具特色的具有自主知识产权的热机轧制工艺技术生产线，实现了冷镦钢热轧盘条的强度、韧性及冷加工性能的最佳配合，不仅为冶金生产企业带来了经济效益，也为紧固件生产企业节约了制造成本、提高了质量，满足了紧固件行业发展方向的需求，具有广泛的经济效益和社会效益。

上海钢市一周评述（7.15-7.22）

本周上海市场各品种主流价格震荡下跌截至周五，中天高线Φ8.0mmHPB300价格为2520元/吨，较上周价格下跌80元/吨；中天螺纹Ф20mmHRB400价格为2280元/吨，较上周价格下跌40元/吨马钢14-20mm中厚板价格为2520元/吨，较上周价格下跌90元/吨沙钢4.75mmQ235B热轧板卷价格为2600元/吨，较上周价格下跌100元/吨。

上海钢市一周评述（5.20-5.27）

本周上海市场各品种主流价格弱势下跌截至周五，中天高线Φ8.0mmHPB300价格为2370元/吨，较上周价格下跌130元/吨；中天螺纹Ф20mmHRB400价格为2040元/吨，较上周价格下跌190元/吨马钢14-20mm中厚板价格为2380元/吨，较上周价格下跌110元/吨沙钢4.75mmQ235B热轧板卷价格为2560元/吨，较上周价格下跌90元/吨。

广州钢市一周回顾

【大中型材】本周广州、乐从市场型材价格整体上涨，幅度在30-60元/吨目前广州、乐从地区冀丰5#角钢报2520元/吨；唐山8-16#槽钢报价2570元/吨；日照25#工字钢报价为2570元/吨；H型钢方面，津西、日照200*200Q235市场报价在2470元/吨，马钢、津西400*400Q235资源报价在2690元/吨左右本周唐山钢坯价格持续小幅上涨，目前普碳钢坯含税出厂价格已达到2080元/吨，受此带动唐山地区型材厂家出厂价格也纷纷上调。

广州钢市一周回顾

【大中型材】本周广州、乐从型材市场部分继续下行，低位成交尚可目前广州、乐从地区冀丰5#角钢报2380元/吨；唐山8-16#槽钢报价2090元/吨；日照25#工字钢报价为2480元/吨；H型钢方面，津西、日照200*200Q235市场报价在2280元/吨，马钢、津西400*400Q235资源报价在2550元/吨左右本周唐山钢坯价格仍然是窄幅盘整运行，整体变动不大，目前普碳钢坯含税出厂价格1560元/吨，因此唐山型材价格也仅有小幅调整。

福州钢市一周回顾

4月上旬本省主导钢厂三钢对板材出厂价格进行小幅上调，但有宝钢对5月普碳钢材期货订价进行下调，商家认为中厚板市场上涨力度有限 大中型材：本周福州市场工角槽价格小幅上涨30-50元/吨，H型钢价格基本平稳截至发稿：中杭产5#角钢主流价格在4650元/吨，马钢产16#槽钢报价在4610元/吨，日照25#工字钢在4920元/吨；H型钢方面，小规格报价4700元/吨，大规格报价4800元/吨。

Mysteel综合：2010年12月份钢厂信息汇总

这是我国首次采用国产钢板制造负50度丙烯球罐 唐钢： 11月23日，唐钢不锈钢公司201C不锈钢冶炼成功 11月26日，T420L汽车大梁钢首次在冷轧厂2#酸洗生产线成功下线 12月初，开发成功超低碳无间隙原子钢 12月中旬，不锈钢公司成功轧制3毫米厚度201C不锈钢板卷 邯钢： 12月初，邯钢公司三炼钢厂首次开发出标准件用钢Q195 12月中旬，成功试制电力风塔架专用钢A572GR65开平板250吨 12月22日，邯钢三炼钢厂成功实验冶炼ML08Al铆螺用钢3炉309.87吨 太钢： 12月7日，热连轧厂2250mm生产线成功试轧1.0mm超极限规格钢材 12月中旬，公司成功试制出海洋工程船用钢NVE690 12月底，与中国钢研科技集团公司合作开发出第三代汽车钢热轧板卷和冷轧板 日钢： 11月份，第一炼钢厂研发生产了ER70S-6和ML08Al两个新的品种钢 11月，成功开发了HRB400E、HRB500E抗震系列热轧带肋钢筋，以及高强度HRB500热轧带肋钢筋 承钢： 11月28日，公司提钒炼钢一厂冶炼品种钢含钒冷镦钢C35K和焊条钢ER70S-6获得成功 12月底，承钢石油套管钢J55研发成功，首批轧制400吨全部投放市场 敬业集团： 11月份，集团成功开发Q345GJD高层建筑用钢 12月份，成功开发了Q420B，生产规格为10-60mm 武钢： 11月29日，武钢完成南海项目浅海段用海底管线钢首批试制 抚顺特钢： 11月30日，抚顺特钢首次为“人造太阳”(国际热核聚变实验反应堆计划)装置试生产的超低碳、高氮不锈钢，首批共17吨已全部交付用户 涟钢： 12月初，华菱涟钢成功生产四炉20mntib高强钢 马钢： 12月初，马钢三钢轧总厂小H型钢生产线成功开发生产出H175规格的高速铁路声屏障立柱专用H型钢 三钢： 11月17日，三钢闽光炼钢厂成功开发了新品钢ML40Cr（铆螺40铬） 宣钢： 12月中旬，成功开发生产的首批500多吨齿轮钢20CrMnTi 天铁： 12月20日，天铁轧二公司履带板用热轧型钢LW171B矫直成功 杭钢： 12月底，热带厂成功开发并试轧了9SiCr规格工模具用热带新品种 唐山丰南： 12月底，冷轧工程酸轧机组首次成功轧制出牌号为SAE1022的高强度冷轧带钢 重钢： 12月底，成功轧制出2.75×1010mm～1.8×1010mm薄规格产品15卷，实现了轧制规格的新突破 首钢： 12月底，公司研制成功世界最高强度级别的X120管线钢 安钢： 12月20日，成功开发出45#优碳钢φ8mm盘条和ф20mm的热轧左旋矿用树脂锚杆钢筋MG335 科技创新 杭钢： 12月初，“铬渣高炉法直接解毒新工艺”重大专项科技项目通过省级验收 12月底，“新型铑炭催化剂的制备及其在芳环加氢反应中的应用”和“力学实验室检测能力提升”，顺利通过省科技厅组织的专家验收 酒钢： 12月22日，炼轧厂二高线作业区在粗轧1#和2#轧机进行无孔型轧制试车，取得了成功，在酒钢轧钢生产史上开创了无槽轧制的先河 12月30日，酒钢不锈钢实现了0.45mm及以上规格不锈钢冷轧带钢全部一轧程的稳定生产 三钢： 11月11日，烧结料层减荷项目通过福建省科技厅专家组的验收。

Mysteel综合：2010年12月份钢厂信息汇总

这是我国首次采用国产钢板制造负50度丙烯球罐 唐钢： 11月23日，唐钢不锈钢公司201C不锈钢冶炼成功 11月26日，T420L汽车大梁钢首次在冷轧厂2#酸洗生产线成功下线 12月初，开发成功超低碳无间隙原子钢 12月中旬，不锈钢公司成功轧制3毫米厚度201C不锈钢板卷 邯钢： 12月初，邯钢公司三炼钢厂首次开发出标准件用钢Q195 12月中旬，成功试制电力风塔架专用钢A572GR65开平板250吨 12月22日，邯钢三炼钢厂成功实验冶炼ML08Al铆螺用钢3炉309.87吨 太钢： 12月7日，热连轧厂2250mm生产线成功试轧1.0mm超极限规格钢材 12月中旬，公司成功试制出海洋工程船用钢NVE690 12月底，与中国钢研科技集团公司合作开发出第三代汽车钢热轧板卷和冷轧板 日钢： 11月份，第一炼钢厂研发生产了ER70S-6和ML08Al两个新的品种钢 11月，成功开发了HRB400E、HRB500E抗震系列热轧带肋钢筋，以及高强度HRB500热轧带肋钢筋 承钢： 11月28日，公司提钒炼钢一厂冶炼品种钢含钒冷镦钢C35K和焊条钢ER70S-6获得成功 12月底，承钢石油套管钢J55研发成功，首批轧制400吨全部投放市场 敬业集团： 11月份，集团成功开发Q345GJD高层建筑用钢 12月份，成功开发了Q420B，生产规格为10-60mm 武钢： 11月29日，武钢完成南海项目浅海段用海底管线钢首批试制 抚顺特钢： 11月30日，抚顺特钢首次为“人造太阳”(国际热核聚变实验反应堆计划)装置试生产的超低碳、高氮不锈钢，首批共17吨已全部交付用户 涟钢： 12月初，华菱涟钢成功生产四炉20mntib高强钢 马钢： 12月初，马钢三钢轧总厂小H型钢生产线成功开发生产出H175规格的高速铁路声屏障立柱专用H型钢 三钢： 11月17日，三钢闽光炼钢厂成功开发了新品钢ML40Cr（铆螺40铬） 宣钢： 12月中旬，成功开发生产的首批500多吨齿轮钢20CrMnTi 天铁： 12月20日，天铁轧二公司履带板用热轧型钢LW171B矫直成功 杭钢： 12月底，热带厂成功开发并试轧了9SiCr规格工模具用热带新品种 唐山丰南： 12月底，冷轧工程酸轧机组首次成功轧制出牌号为SAE1022的高强度冷轧带钢 重钢： 12月底，成功轧制出2.75×1010mm～1.8×1010mm薄规格产品15卷，实现了轧制规格的新突破 首钢： 12月底，公司研制成功世界最高强度级别的X120管线钢 安钢： 12月20日，成功开发出45#优碳钢φ8mm盘条和ф20mm的热轧左旋矿用树脂锚杆钢筋MG335 科技创新 杭钢： 12月初，“铬渣高炉法直接解毒新工艺”重大专项科技项目通过省级验收 12月底，“新型铑炭催化剂的制备及其在芳环加氢反应中的应用”和“力学实验室检测能力提升”，顺利通过省科技厅组织的专家验收 酒钢： 12月22日，炼轧厂二高线作业区在粗轧1#和2#轧机进行无孔型轧制试车，取得了成功，在酒钢轧钢生产史上开创了无槽轧制的先河 12月30日，酒钢不锈钢实现了0.45mm及以上规格不锈钢冷轧带钢全部一轧程的稳定生产 三钢： 11月11日，烧结料层减荷项目通过福建省科技厅专家组的验收。

马钢三钢轧总厂 穿水冷却新工艺年降本3000万元

于去年12月底成功实施的马钢三钢轧总厂大H型钢生产线穿水冷却新技术新工艺，在今年头两个月生产应用中降本增效作用显著通过这一新工艺的应用，仅2月份该厂生产的11个系列23种规格8万吨H型钢产品就实现降本60万元，而且产品内部性能全部满足用户要求 该厂通过调整合金用量和实施轧后控制冷却这一新技术，使在香港市场畅销的55C马钢H型钢产品吨钢成本下降近150元，低合金和普碳钢H型钢产品吨钢成本分别下降了15元、5元，取得了显著经济效益。

2010年1月份钢厂信息汇总

每年将实现废钢加工与配送150万吨、拆解废旧汽车50万辆、铁矿粉加工2000万吨、氧化球团生产500万吨的能力 新品研发 承钢： 近日，承钢成功开发轧制美标系列线材盘圆SAE1006品种钢及生产规格为5.5盘圆ER70S-6品种钢 2009年12月31日，承钢公司热轧卷板厂试轧了Q345C低合金高强度结构用热轧卷板 成功冶炼40Cr圆钢品种钢，共计1200吨 安钢： 继2009年气体保护电弧焊用碳钢低合金焊丝H08Mn2Si在第一炼轧厂成功开发后，元月13日，该系列钢种H11Mn2Si在100t转炉冶炼成功 渤海装备制造 超低碳高铌钢管试制成功，直径1219×18.4mm，X80钢级螺旋焊管、直径1219×22mm等规格X80钢级直缝埋弧焊管日前已大批量生产 宝钢 日前，宝钢特钢事业部研制生产的烟气轮机用直径1250毫米的GH738合金涡轮盘成功通过各项指标的验收，结束国外长期垄断 宁波宝新： 日前，宁波宝新公司成功试制出SUS304钢种高频不锈钢焊管 格洛斯： 浙江格洛斯无缝钢管公司成功开发大口径薄壁无缝钢管Φ559×20MM 衡钢： 2010年伊始，华菱衡阳钢管（集团）有限公司成功开发出Φ139.7×9.17mm大口径加厚钻杆管 森特集团： 近日，森特集团成功开发出了具有隔热功能和防腐功能、装饰功能于一体的环保性彩色涂覆钢板，简称隔热彩涂板 唐钢： 继去年12月唐钢公司一钢轧厂1700生产线成功开发T520J混凝土搅拌车罐体用钢后，2010年1月首批生产了600吨 莱钢： 型钢厂2009年先后成功开发Q345D、Q345EL、LWR345B、LG510LH、Q450NQR1、SN490、SM490等10余种高强度、低合金钢种的H型钢 南钢： 2009年12月27日，南钢联低温压力容器用9％Ni（06Ni9DR）钢板顺利通过全国锅炉压力容器标准化技术委员会主持的技术评审 宁波宝新： 近日，宁波宝新成功开发出一款高端不锈钢新品430BA2 宁钢： 2009年12月中旬，宁钢研制的510MPa级汽车大梁钢板510L获得成功 马钢： 日前，马钢一钢轧总厂中板新产品Q235qD和Q345qD两种桥梁用钢板顺利通过认证 迁安轧一： 日前首次使用200mm板坯轧制厚度为2.0mm的热轧卷板获得成功 新良特钢： 日前，新良特钢公司成功冶炼出400吨铁塔用角钢钢种 舞钢： 近日，舞钢公司二炼钢试炼的首炉06Ni9DR钢拉成连铸坯 科技创新 邯钢： 近日，邯钢公司自主开发的板坯动态轻压下技术，生产板坯5000余吨，酸洗检测铸坯质量全部控制在C类1.5级偏析以下 首钢： “首钢炼铁厂鱼雷罐使用寿命研究”取得突破，鱼雷罐平均使用寿命由450次提高到800次以上，年经济效益可达900万元以上 武钢： 经过几个月的攻关，武钢炼钢总厂三分厂2号脱硫近日成功实现一键自动脱硫，这是继一键炼钢技术后又一项生产工艺自动化技术突破 。

2010年1月份钢厂信息汇总

每年将实现废钢加工与配送150万吨、拆解废旧汽车50万辆、铁矿粉加工2000万吨、氧化球团生产500万吨的能力 新品研发 承钢： 近日，承钢成功开发轧制美标系列线材盘圆SAE1006品种钢及生产规格为5.5盘圆ER70S-6品种钢 2009年12月31日，承钢公司热轧卷板厂试轧了Q345C低合金高强度结构用热轧卷板 成功冶炼40Cr圆钢品种钢，共计1200吨 安钢： 继2009年气体保护电弧焊用碳钢低合金焊丝H08Mn2Si在第一炼轧厂成功开发后，元月13日，该系列钢种H11Mn2Si在100t转炉冶炼成功 渤海装备制造 超低碳高铌钢管试制成功，直径1219×18.4mm，X80钢级螺旋焊管、直径1219×22mm等规格X80钢级直缝埋弧焊管日前已大批量生产 宝钢 日前，宝钢特钢事业部研制生产的烟气轮机用直径1250毫米的GH738合金涡轮盘成功通过各项指标的验收，结束国外长期垄断 宁波宝新： 日前，宁波宝新公司成功试制出SUS304钢种高频不锈钢焊管 格洛斯： 浙江格洛斯无缝钢管公司成功开发大口径薄壁无缝钢管Φ559×20MM 衡钢： 2010年伊始，华菱衡阳钢管（集团）有限公司成功开发出Φ139.7×9.17mm大口径加厚钻杆管 森特集团： 近日，森特集团成功开发出了具有隔热功能和防腐功能、装饰功能于一体的环保性彩色涂覆钢板，简称隔热彩涂板 唐钢： 继去年12月唐钢公司一钢轧厂1700生产线成功开发T520J混凝土搅拌车罐体用钢后，2010年1月首批生产了600吨 莱钢： 型钢厂2009年先后成功开发Q345D、Q345EL、LWR345B、LG510LH、Q450NQR1、SN490、SM490等10余种高强度、低合金钢种的H型钢 南钢： 2009年12月27日，南钢联低温压力容器用9％Ni（06Ni9DR）钢板顺利通过全国锅炉压力容器标准化技术委员会主持的技术评审 宁波宝新： 近日，宁波宝新成功开发出一款高端不锈钢新品430BA2 宁钢： 2009年12月中旬，宁钢研制的510MPa级汽车大梁钢板510L获得成功 马钢： 日前，马钢一钢轧总厂中板新产品Q235qD和Q345qD两种桥梁用钢板顺利通过认证 迁安轧一： 日前首次使用200mm板坯轧制厚度为2.0mm的热轧卷板获得成功 新良特钢： 日前，新良特钢公司成功冶炼出400吨铁塔用角钢钢种 舞钢： 近日，舞钢公司二炼钢试炼的首炉06Ni9DR钢拉成连铸坯 科技创新 邯钢： 近日，邯钢公司自主开发的板坯动态轻压下技术，生产板坯5000余吨，酸洗检测铸坯质量全部控制在C类1.5级偏析以下 首钢： “首钢炼铁厂鱼雷罐使用寿命研究”取得突破，鱼雷罐平均使用寿命由450次提高到800次以上，年经济效益可达900万元以上 武钢： 经过几个月的攻关，武钢炼钢总厂三分厂2号脱硫近日成功实现一键自动脱硫，这是继一键炼钢技术后又一项生产工艺自动化技术突破 。

南昌市场大中型材价格保持平稳

南昌讯：30日开市，南昌市场大中型材价格保持平稳截止发稿：南（昌）钢产50*5mm角钢价格在5600元/吨；马钢产80*8mm角钢价格在5630元/吨；柳钢产16#槽钢价格在5720元/吨；马钢产16#槽钢价格在5780元/吨；武钢/莱钢产25#工字钢价格在5830元/吨 钢厂方面：29日天津兆博对Q235、Q345材质3#-14#规格角钢整体上调50元/吨；30日天津江天对槽钢上调100元/吨，H型钢上调100元/吨；另据市场反馈，7月1日起莱钢针对大规格H型钢（翼緣宽度大于等于300mm，腹板高度大于500mm）等规格产品上调100元/吨，低合金材质产品在普碳钢基础上加价由原来的260元/吨，改为加价300元/吨，详情查阅本网。

硬面技术在冶金行业的应用调查报告

一、硬面技术的发展得到国家各方面的重视 硬面技术是提高机械零部件使用寿命的重要技术之一｡随着工业技术工艺和装备水平的发展,对机械零件提出了更高的技术要求｡除耐磨外,还要耐冲击､疲劳(交变应力)､热应力､冲蚀及气蚀､腐蚀等｡有时一个零件要同时具备多种性能,以适应部件工况的需要,硬面技术也是一项综合技术｡ 二十世纪中期,各国在采用硬面技术开拓对设备的维修和预保护的应用方面取得重大进展｡它以独特的工艺技术和新材料的优越性能,突出于一般的维修技术｡所以硬面技术工艺和硬面材料的发展又推动了硬面技术进步,使这一领域得到了蓬勃发展｡我国在1981年由国家经委､计委领导组织推广下,在“六五”､“七五”､“八五”连续三个五年计划中将硬面技术列入重点推广项目之一｡二十多年来硬面技术列入重点推广项目之一｡二十多年来硬面技术在冶金､机械､电力､石油､化工､航天､航空等领域得到了广泛的推广应用,新材料､新设备､新工艺､新技术不断发展,成果喜人｡ 原冶金工业部(现中国钢铁工业协会)自80年代初期建立了热喷涂情报网､轧辊堆焊组和热喷涂电刷镀协作组等,编印了内部刊物《热喷涂与推焊》､《热喷涂技术》,举办各种培训班,培养专业技术队伍｡在1992年､1993年､1994年和1996年召开了系统的冶金备件表面技术应用经验交流会｡伴随着国家经济体制改革､政府机构改革和企业体制机制的改革,各单位组织机构情况变化较大｡但是并没有影响硬面技术的研发和推广应用｡与此同时,冶金装备大型化､高速化､精密化的趋势,对硬面技术的应用提出了更高的要求｡新形势下,进一步推广硬面技术在冶金行业的应用工作更显重要,更加符合建设循环节约型社会的需要｡ 二、硬面技术应用方兴未艾,各方面积极性很高 由中国钢铁工业协会冶金设备工作委员会主办,中国钢协粉末冶金分会硬面技术专业委员会承办,2006年9月13~14日在南京召开了2006年硬面技术应用经验交流会｡来自全国近百家钢铁企业､科研院所和设备制造､材料生产单位的160多位代表参加了会议｡会议的目的就是总结近年来硬面技术研发､应用､推广的经验与成果,进一步建立用户､制造单位和科研院所之间相互交流与沟通的信息渠道,探索资源整合与加强合作发展的有效方式｡钢铁企业中的非钢产业如何加强资源整合,采取多种合作方式,推进硬面技术的开发应用向规模化､专业化､高效化､规范化方向发展,不断提高市场竞争力等,都值得认真研究和思考｡实践证明,资源整合是企业作强作大最重要的运作方式｡我们一定要跳出企业自身和本地区的圈子,打破企业与行业同的界线,寻找可利用的社会资源和诚信可靠的合作伙伴,优势互补､合作发展,实现双赢或多赢,使硬面技术的应用取得更好的企业效益和社会效益｡ 会议通报了由美国金属学会热喷涂协会(ASM一ISS)､国际焊接学会(IIW)和德国焊接协会(DVS)共同主办的2006年国际热喷涂大会(ITSC’2006)的盛况和发展动态｡13家单位的代表在大会上进行了论文宣读和经验交流｡ 三､冶金行业硬面技术应用范围和特点 冶金设备很多是在高温､高压､重负荷､高磨损条件下工作｡高炉､炼钢､轧钢､矿山各生产现场需要可修复的备件众多,延长备件使用寿命､提高可靠性意义很大｡冶金设备和备件的特点是有的吨位大､体积大,有的轴类和杆类细长,还往往有组合件､齿轮轴等多部位磨损,破坏表面复杂｡因此,单一的修复工艺是不能解决的,对很多备件需采用多种工艺方法联合修复以达到工况要求｡冶金系统常见易损备件主要的品类有:热风阀､铁水灌耳轴､倾动平炉大齿条､开式大齿轮､冶金浇注吊车的吊钩､连铸机的结晶器､连铸拉矫辊､钢坯输送辊､传动减速器涡轮等｡轧钢系统有:轧辊､万向联轴节的滑块､辊道输送辊､轴瓦､轴套､导位板､剪刃等｡通用机械设备有:曲轴､传动轴､齿轮､制动瓦､制动轮､凸轮､车轮､滑轮､卷筒､接手､活塞､还有冶金矿山的破碎､研磨､搅拌､过筛等零部件｡上述情况表明,冶金设备和备件的修复和预保护工作范围广泛,应用前景大有作为｡20多年来,冶金行业结合本企业设备､备件的实际情况,通过自身努力或联合攻关,从基础的埋弧堆焊､明弧堆焊､氧乙炔焰喷涂焊､电刷镀工艺应用发展到等离子喷涂(焊)､超音速喷涂､爆炸喷涂､激光熔覆等,基本形成了适合冶金设备和备件修复和预保护特点的工艺技术､相关设备和应用材料,以及有关规程标准｡ 四､各企业硬面技术应用取得长足进步且效益显著 今年,冶金设备工作委员会和硬面技术专业委员会,对钢铁协会会员中的钢铁生产企业硬面技术的应用情况进行了信函调查,并对部分企业进行了实地考察｡从各方面了解的情况看,硬面技术的应用得到了更多钢铁企业领导的重视和支持,资金､设备､人员的投入不断扩大,实际应用效果显著｡下面简要介绍几家企业的情况｡ 1､宝钢分公司 经过一､二､三期工程及“十五”规划项目的建设,宝钢分公司从国外引进了具有当时世界先进水平的炼铁､炼钢､连铸､热轧､冷轧､钢管等生产装备,生产规模发展到目前的1400万吨｡从八五年一期工程建成投产以来,主要生产线的设备已连续运转二十多年｡由于设备运行环境恶劣,零部件的磨损､腐蚀等失效情况不可避免,影响了设备的正常运行,有时还会影响产品质量｡因此,以经济的,有效的方法实施设备的维修,保持设备的功能与精度,保障生产的连续顺利,硬面技术的应用对提高零件表面性能,延长使用寿命,降低设备维修费用是一种直接､经济､有效的方法｡同时还有益于机组作业率,机组产量与产品质量的提高｡ 近年来宝钢分公司紧紧围绕“降低成本,保障生产”这一中心,大力研究开发以提高部件使用寿命,促进维修成本下降为目标的硬面技术应用工作取得了良好的效果｡ 宝钢分公司1930mm､1450mm四台板坯连铸机主机设备均从国外引进,作为连铸机主要部件的连铸辊及堆焊修复工艺技术也从国外引进｡引进的连铸辊为R72材料,表面堆焊1 Crl3 NjMo,弧形段使用寿命约2500炉,水平段使用寿命约5000炉｡四台连铸机(不包括2004年12月投产的2300mm宽厚板连铸机)连铸辊总装机量2320根,每年投入堆焊修复与采购新部件的费用很高,为减少连铸辊的消耗,降低维修费用,对连铸辊的失效机理､连铸辊辊体材料及热处理工艺､堆焊层材料与堆焊工艺等进行了系统性研究｡通过研制新的堆焊焊带､焊剂以及配套堆焊工艺,改善堆焊层的组织与性能,大大提高了连铸辊的抗冷热疲劳,耐高温氧化腐蚀和耐磨损性能,弧形段连铸辊使用寿命提高到约5000炉,水平段连铸辊使用寿命提高到约10000炉｡ 激光表面改性是八十年代以来迅速发展的新技术,碳钢､合金钢等经激光表面改性处理后,其抗磨耐蚀及抗高温氧化性能均得到很大提高｡宝钢分公司在对激光表面强化,激光熔覆技术的应用上进行了有益的尝试,取得了较好的效果｡ 宝钢分公司热轧厂1580单元飞剪转鼓扃头平面异常磨损,单边磨损量达1.5mm,转鼓扁头与转动叉头间隙超差,引起传动系统异常振动｡转鼓材料为SF590(JIS标准),制造精度高,采用堆焊方法修理风险大,采用激光熔覆的方法进行修复｡先在转鼓扁头表面熔覆2mm厚镍基合金,再经机械加工,恢复到原图纸要求｡转鼓扁头由于选用了加工硬化特性好的镍基合金进行表面激光熔覆修复,表层材料得到了强化,耐冲击磨损性能大大提高,经四年多的生产使用,尺寸基本保持不变,取得了较好的效果｡ 宝钢分公司炼铁厂焦炉CDQ排出装置旋转阀的密封环外经为φ1800mm,宽60mm,厚8mm的薄板零件,原进口件为特种钢材料｡旋转阀修复时,采用45号钢代替,为保证密封面的耐磨性,采用激光进行表面强化处理,表面硬度达到HRC52,硬化层深度达0.5mm,保证了密封环的性能｡ 热喷涂工艺在冷轧厂1420单元连轧机组的测张辊､酸洗机组破磷辊､拉矫机工作辊､矫直辊,1800单元热喷锌机组的张力辊的应用,辊子使用寿命明显提高｡2030单元热镀锌机组的沉没辊,原先为光面辊,使用寿命约为一周｡采用耐熔融锌液浸蚀､耐磨的涂层进行热喷涂处理后,辊子的使用寿命提高到三周,因沉没辊原因引起的镀锌板表面质量问题得到了有效解决｡ 宝钢分公司在几年的实践中探索出了一条适合生产需要的,适应工况的,技术与经济相结合的,以提高备件使用寿命促进维修成本下降为目标的表面处理技术应用和开发工作｡未来的几年宝钢分公司将从以下几方面推进硬面技术的推广应用｡ (一)跟踪热喷涂新技术,推进装备､工艺的升级优化,加快推进对涂层材料的应用研究,建立系统的､相对完善的应用技术标准｡ (二)推进耐磨复合钢板的应用研究,扩大复合耐磨钢板在易磨损风机上的应用｡推动耐磨复合钢板在其它设备上的应用,系统掌握相关应用技术｡ (三)继续探索研究激光表面改性技术在备件修复中的应用,进一步提高轴类和辊类零件的使用寿命｡ (四)跟踪和消化国内外先进经验,根据宝钢分公司实际,有针对性的开展轧机支撑辊的堆焊修复技术研究｡ 2､宝钢集团上海梅山科技发展有限公司 该公司创立于2000年12月,是集表面处理技术､合金铸件､电渣重熔钢等产品开发､生产与服务为一体的科技型企业｡公司依托上海梅山钢铁股份有限公司技术中心雄厚的科研实力,建立完善的质量保证和质量监督体系,硬面技术应用快速发展｡目前已形成了以埋弧堆焊､明弧堆焊､氧乙炔喷焊､激光重熔为主的四大表面修复技术,超音速喷涂技术已进入应用开发｡近几年来采用硬面技术先后为梅钢､上海一钢､南钢､马钢等单位预保护或强化修复了各类辊道,如冶金企业的大型工作辊､支撑辊､连铸辊､切割辊､花盘辊､切前辊､大小立辊､层流辊､冷轧支撑辊､等工件的强化修复,激光熔覆修复大型电机主轴､机械传动轴､高炉渣口小套,激光合金化硬化各类辊道､导板等,创造出可观的经济效益｡仅2005年产值达3000余万｡ 2004年采用DL—HL一T5000大功率激光器成功的对高镍铬带钢精轧辊进行了激光表面强化处理,解决了高镍铬轧辊表面强化难题｡ 3､首钢开源服务中心激光部(京首富通公司) 从2001年创建以来全身心致力于激光技术的产业化应用｡通过不断的努力,在激光强化与修复方面取得了系统性的突破,实现了光､机､电一体化激光表面改性技术与传统工业的融合,在增收节支工作中取得了明显的效益｡同时也为激光技术的产业化提供了广阔的应用领域｡ 初轧厂开坯轧辊原来每年耗资1亿元人民币,每两天更换4根｡采用激光表面强化工艺后,原始硬度HRC23—28,处理后提高到HRC57,现在寿命提高1倍以上｡过钢量由原来的7000吨提高到了19000吨｡ 中板厂矫直机轧辊也是消耗比较大的备件之一｡对材质是9Cr2的重轨矫直辊进行了激光处理,其过钢量由8000吨提高到了三万吨,使用寿命延长3倍多｡ 热连轧机的R1和R2粗轧机工作辊,经激光处理后,表面硬度由原来的HRC38—42提高到HRC50—52,经上机使用,吨钢辊耗有了明显降低,节省了换辊时间,提高了单位时间的过钢量｡Rl过钢量由1.5万吨提高到2.74万吨,提高0.8倍以上｡R2过钢量由0.7一0.9万吨提高到1.9万吨,增加了两倍多｡ 4､鞍钢西部机械厂是鞍钢重型机械有限责任公司所属的冶金机械加工､制造､机械备件强化､修复､预保护专业化生产厂家｡西部机械已有几十年的硬面技术应用历史｡在同行业有一定的知名度,积累了大量的硬面技术应用业绩｡率先通过了ISO9002质量体系认证｡ 硬面技术应用初期,主要以服务鞍钢为主,对鞍钢主体单位冶金备件修复､预保护为基础｡例如:炼铁的钟､斗､阀门堆焊､浸润处理､布料}留槽的堆焊,炼钢的以连铸辊为代表的辊子的修复,轧钢以轧辊的修复､天车走行轮的修复｡在硬面技术的交流､引进方面做了大量的工作,积极参加行业组织的各种会议､展览,与科研部门､材料生产厂家､同行全面合作,共同开发新技术､新材料､新产品,共创双赢局面｡ 鞍钢大板坯连铸线连铸辊,从1988年开始制造和修复,现主要修复φ300×1600､φ310×1600､(φ350×1600几种规格｡其中前两种规格正常情况下使用寿命6个月,过钢量约60万吨,第三种使用寿命18个月,过钢量约180万吨,月修复量约100支辊子｡ 一炼钢小方坯连铸线连铸辊,主要修复的规格为φ325×250､φ325×500､φ325×1500三节辊｡一个段位为24支辊,2支三节辊｡使用寿命一年,年过钢量250万吨｡ 近几年来,西部机械厂先后为鞍钢修复φ850型材轧辊､φ950型材轧辊､φ1100型材轧辊､φ1150型材轧辊､和φ1180热轧支撑辊｡ 2005年由于鞍钢大型厂产品结构的调整,相应的对φ1150轧辊的孔型也进行了改变｡使一些部位堆焊厚度达φ360mm,而以前堆焊厚度为φ100mm,给堆焊修复带来了很大的难度｡通过对轧辊结构特点的分析,有针对性制定修复方案,使这对轧辊得以修复｡现在这对轧辊正在生产线上使用,过钢量超过技术协议要求｡ 2006年先后为齐齐哈尔､山东青钢､山西､大连等企业修复了φ900×1400冷轧支撑辊､φ1250×1350热轧支撑辊､φ1100×2600热轧工作辊等｡目前正在开发修复φ1550×2800规格的大型热轧支撑辊｡2005年完成产值10620万元,为冶金工业做出了重大贡献｡ 5､莱芜钢铁股份有限公司近几年产能不断扩大,目前已达到年产1000万吨的生产能力,备品备件的消耗非常大｡几年来在硬面技术应用方面取得了一些成绩,在轧辊堆焊修复､轧辊激光处理､连铸辊堆焊修复､转炉烟道喷涂等领域进行了研究,为莱钢提高备件使用寿命,降低生产成本做出了一定的贡献｡ BD轧辊是H型钢生产中的重要备件｡其在使用过程中出现磨损､疲劳而导致报废｡莱钢自2001年开始对BD轧辊堆焊修复与有关厂家进行修复再生试验研究,采用堆焊的方法对BD轧辊进行再生,并通过合金成份的调整,对轧辊进行表面强化,达到再生和强化的双重目的｡BD轧辊按照目前价格每对新辊约需人民币120万左右,且BD轧辊新辊订购周期长达一年｡修复一对约需人民币55万元,节省购置新品费用(125—55)×16=1040万元｡ 随着冶金工业的发展,连铸､连轧已经成为钢铁工业现代化的重要标志｡于连铸机而言,大板坯､大方坯､圆坯及薄板坯连铸机的各段辊子是消耗量最大的备件｡实践已证明连铸辊及其它部件占连铸机总维修费的30%,而连铸辊子备件订购周期长价格贵,因此提高连铸辊的使用寿命是降低连铸成本,提高连铸机作业率的重要措施｡莱钢每年就这两台连铸机就需有3000余支辊子需要堆焊修复｡连铸辊新辊市场价格约为60000元/t｡采用明弧堆焊后,价格约为新件价格的1/10,莱钢每年发生堆焊维修费用1200万元左右,堆焊修复的辊子表面质量及硬度均比新辊质量要好,寿命普遍较新辊高,仅此一项每年可节约备件费用约400万元｡激光表面强化技术在BD轧辊中应用以后,轧辊的硬度由原来的HSD38左右提高到现在的HSD50左右,轧辊的耐磨性有了明显改善,单次过钢量提高到目前的1.8倍,降低了辊耗,延长了轧辊使用周期,年可降低生产成本800—1000万元,为型钢厂带来了可观的经济效益和社会效益｡ 热喷涂技术作为表面强化工艺在转炉汽化冷却烟道上得到了很好的应用｡烟道寿命大大提高,使烟道寿命与转炉炉衬寿命同步,使烟道年修与炉衬更换同步,节省了维修时间,使生产组织顺行,极大地提高了经济效益｡ 6､攀枝花钢铁股份有限公司 2000年以来,硬面技术的应用范围涉及攀钢几十家厂矿企业,用于发展硬面技术的专项投入就高达400万元,组建了专业化车间,集中设备资源､技术力量专门从事硬面技术工作的开展｡ 从高炉设备到矿上耐磨备件,从简单修复到新品预保护,进口备件国产化,解决不少攀钢生产中的急难事项｡六年来,预保护和修复的各类备件一百多项,数量仅连铸辊一项就达4000多只,累计产值近1.5亿元,利润超过2000万元,取得了显著的经济效益和社会效益｡ 根据攀钢高炉的特殊工况条件,对大钟､小钟中心喉管､溜槽及备类阀门､阀座､管头､管座等分别采用堆焊硬质合金浸润WC的方法进行预保护,使寿命与高炉大修同期同步,大大减少了高炉停机检修的时间,提高了高炉的利用系数,确保了高炉的稳定高效生产｡ 攀钢现有方坯连铸两条､板坯连铸两条,其在线连铸辊量达到1500多支,使用前均要进行表面强化｡根据不同的规格､型号､区段的辊子,选择不同的强化方法和强化材料,进行表面强化预保护或修复,大大提高了连铸辊的使用寿命｡通过表面强化后的连铸辊平均寿命达到10个月,最长寿命达24个月,是原有的5—8倍,显著提高了连铸生产率｡攀钢应用非常成功的产品还有:热轧支撑辊､助卷辊､托卷辊､弯曲辊､夹送辊等热轧系列辊道､冷轧支撑辊､工作辊修复｡在广泛应用堆焊､浸润技术的同时,也在不断发展刷镀技术､热喷涂技术｡2001年采用等离子喷涂､电弧喷涂对面积达四百多平方的炼钢转炉除尘系统中的文氏管内表面成功进行预保护,安装使用后,寿命由原来的半年提高到了3年,效果十分显著｡ 五､硬面技术推广与应用意义重大,市场潜力和前景广阔 国家在“十一五”发展规划中将循环经济的基本原则高度概括为:“减量化､再利用､再创造”｡这是具有中国特色的循环经济模式｡由于再制造是以废旧产品为对象,在保持零(部)件材质和形状基本不变的情况下,运用高技术进行修复,运用新的科技成果进行改造的过程,虽然也要消耗部分能源､材料和一定的劳动投资,但是它充分挖掘了蕴含在零(部)件中的材料､能源和加工附加值,使经过再制造的产品性能达到或超过新品｡硬面技术的应用完全体现了这种理念,这种精神｡ 发展硬面技术应把先进设备､先进技术､先进工艺的引进吸收消化与自主创新相结合,形成自身的核心技术,始终保持充足的发展后劲和强有力的竞争力｡发展硬面技术应优化各方面资源,走科研､生产一体化,厂矿､院所合作的道路｡一方面使科研项目有针对性和可应用性,及时解决生产所面临的难题｡同时也使科研成果能够在最短时间内转化为生产力,充分发挥其技术资源效能｡另一方面,生产制造中的技术难题能够在最短时间内得到解决,同时也保证了企业的产品质量和技术实力始终处于同行业的领先水平｡ 为了适应钢铁工业发展的新形势,不断提高行业设备管理水平,为企业生产经营提供有力的技术装备保证条件｡中国钢铁工业协会冶金设备工作委员,对钢铁企业“十一五”设备管理目标提出了要求:“通过几年的努力,全行业设备管理水平应得到全面提升｡对重点大中型钢铁企业主要生产设备､备件应加大消化吸收､技术创新和集成的工作力度,不断形成自主技术｡到20lO年进口设备､备件的国产化率应达到80%以上,国产通用设备备件逐步实现零库存和采购基本实现电子商务交易;备件资金周转天数应在200天以下｡按金额计算,备件修复率应达到20%以上;全年修理费占产品制造成本应控制在3.5%以内”｡硬面技术在冶金行业的推广与应用意义重大,市场潜力和前景广阔｡希望硬面技术应用在各企业实现设备管理目标中,起到应有的作用｡ 。

马钢第一根轻薄热轧小规格H型钢问世

5月10日，第三钢轧总厂热轧小H型钢生产线H100系列轻型薄壁H型钢新产品开发试轧拉开帷幕上午9时58分，随着开轧指令的下达，红彤彤的钢坯从加热炉出口炉门中奔出，在飞旋的辊道上直奔轧制工作区，在轧机中化作一百五十多米长的钢龙，当“龙头”冲出最后一架轧机后，飞剪挥动有力的臂膀将其切成为三截，送至冷床现场技术人员迅即对其采样检验，普碳钢规格为96mm×99 mm×4.5 mm×6 mm轻型薄壁H型钢的表观形状和部位尺寸完全符合其物理标准要求，至此，马钢第一根热轧轻型薄壁小规格H型钢问世。

冶金技术新标准用于马钢生产

自实施内控标准后，马钢按内控标准组织生产的产品有普通碳素结构钢板、低合金高强结构钢板、HRB335热轧带肋钢筋、HRB400热轧带肋钢筋、铁塔钢和优碳钢盘条等，企业的信誉度也随之上升江苏省建设厅对马钢螺纹钢质量的大幅改进，专门作了鉴定，结果一致认为马钢产品完全达到和超过内控标准，决定马钢此项产品可以免检使用 依托标准规范行为 马钢H型钢生产线新建时，考虑到原国家标准是在我国尚无热轧H型钢生产线的情况下制定的，有些与市场要求相抵触。