h型钢异形坯

马钢重型H型钢异形坯连铸机热负荷试车成功

建成投产后，将增强马钢H型钢高端化产品配套能力，提升马钢全系列H型钢产品竞争实力，使马钢成为国内首家具备重型、厚壁、宽翼缘H型钢生产能力的钢铁企业 作为重型H型钢轧线的配套项目，由一钢轧总厂承担管理职能的异形坯连铸机是目前全世界规格最大的一台铸机，引入达涅利、西马克等进口设备公司领导高度重视、始终关注重异形连铸机项目建设公司自2017年12月确定中标单位，签订商务合同后，始终按项目预定目标稳步推进。

国内首创！中冶京诚复合型重型异型坯连铸机成功热试

由中冶京诚设计供货，具有完全自主知识产权的国内首台兼容板坯、矩形坯、异形坯复合型连铸机，于2023年3月10日9时58分在辽宁紫竹集团鞍山汇鑫铸业有限公司首次开浇异型坯，10时58分顺利脱引锭，热试断面：500×470×180mm，生产钢种为Q235B，设备运转正常，浇铸过程稳定，热试圆满成功该连铸机最大重型异型坯断面预留1300x520x140mm，为世界最大断面 中冶京诚总结异型坯连铸机技术不足，针对重型异型坯特点开发了具有兼容性的、改进升级的二冷系统，解决了异型坯铸坯表面温度分布不均极易产生裂纹的技术难题；开创性地将自动脱引锭技术应用于重型异型坯，大大简化了引锭封堵操作，节约了开浇件费用；采用异型坯替代大方坯轧制H型钢，为客户节约了轧钢工序制造成本，有效提高企业竞争力。

鞍山汇鑫3号连铸机项目一次性热试成功

6月28日，由中冶京诚总承包的鞍山紫竹集团汇鑫铸业有限公司3号连铸机一次性热试成功并直接投入正常生产该连铸机应用了中冶京诚最新开发的多规格复合连铸技术及配套控制系统，在世界范围内首次实现一台连铸机同时兼容生产板坯、矩形坯、重型异型坯其中，重型异形坯腹板厚度为目前世界范围内最大厚度 鞍山汇鑫3号连铸机配备了大容量深液位中间罐、全程保护浇注、结晶器液压振动、结晶器液位检测等技术，能够满足客户多规格、小批量的灵活生产需求，采用重型异型坯轧制H型钢，可有效降低轧钢工序能耗，实现绿色化生产。

马钢长材南区技改“第一枪”已打响

11月12日，作为全国唯一的重异形连铸机配套项目，马钢长材事业部1号LF+VD炉热负荷调试成功，打响了长材事业部南区技改“第一枪” 1号LF+VD炉投产将有助于重型H型钢生产线提质增效，提高重型H型钢等产品的内在质量，增加铸坯品种，满足市场要求，拓展市场空间 同时，VD炉的建成，将取代现有的RH真空精炼炉，腾出技改项目场地该项目旨在精炼重异形连铸机所需钢水，满足重异形连铸机对钢水的成分、温度等质量要求。

河北津西H型钢异形坯连铸机工程热试成功

河北津西钢铁股份有限公司R12m三机三流H型钢异形坯连铸机工程于2006年4月8日14：08热试成功目前，生产情况良好工程由中冶连铸公司承包

福建龙钢新型材料有限公司智能化钢铁工业4.0定制化生产示范项目社会稳定风险评估公示

利用龙岩境内有丰富的石灰石、白云岩、铁合金、煤炭等冶金辅料项目建成后，年销售收入约53亿元，带动相关产业经济增长40亿元以上每年上缴各种税收约3.4亿元；安排直接就业人员约2500人，带动相关产业社会就业人员5000人以上对福建省钢铁产业优化空间布局、完善产品结构以及引领低碳绿色发展、探索产业协同发展、落实国家钢铁企业结构调整和振兴规划发挥重要作用 本项目的一期规模确定为121万t/a，主要有：1座1320m3高炉；1座106t转炉，配套异形坯连铸机；大型H型钢生产线1条；35000m3制氧机组×1套；新建机械化、环保型原料场；1台300m2烧结机及相应的烟气脱硫脱硝设施；1条年产120万t链篦机—回转窑球团生产线；2×600t/d双膛石灰窑；以及固废、废水处理环保、节能减排、配套的公辅设施等。

两家钢厂搬迁改造一家钢厂续建，漳平钢铁产业环评公示

本项目的一期规模确定为121万t/a，主要有：1座1320m3高炉；1座106t转炉，配套异形坯连铸机；大型H型钢生产线1条；35000m3制氧机组×1套；新建机械化、环保型原料场；1台300m2烧结机及相应的烟气脱硫脱硝设施；1条年产120万t链篦机—回转窑球团生产线；2×600t/d双膛石灰窑；以及固废、废水处理环保、节能减排、配套的公辅设施等。

福建龙钢新型材料有限公司智能化钢铁工业4.0定制化生产示范项目社会稳定风险分析公示

利用龙岩境内有丰富的石灰石、白云岩、铁合金、煤炭等冶金辅料项目建成后，年销售收入约53亿元，带动相关产业经济增长40亿元以上每年上缴各种税收约3.4亿元；安排直接就业人员约2500人，带动相关产业社会就业人员5000人以上对福建省钢铁产业优化空间布局、完善产品结构以及引领低碳绿色发展、探索产业协同发展、落实国家钢铁企业结构调整和振兴规划发挥重要作用 本项目的一期规模确定为121万t/a，主要有：1座1320m3高炉；1座106t转炉，配套异形坯连铸机；大型H型钢生产线1条；35000m3制氧机组×1套；新建机械化、环保型原料场；1台300m2烧结机及相应的烟气脱硫脱硝设施；1条年产120万t链篦机—回转窑球团生产线；2×600t/d双膛石灰窑；以及固废、废水处理环保、节能减排、配套的公辅设施等。

Mysteel产经晚餐：国企总收入同比增6.4% 明年汽车销量难现拐点

>>渭南市重污染天气应急指挥部办公室要求所有涉气工业企业于12月23日12时起启动重污染天气Ⅰ级应急响应 ◎马钢集团：12月20日15时08分，随着引锭杆缓缓拉出重型H型连铸坯，马钢第一根重型H型连铸坯诞生;15时20分110吨钢水浇注完毕，标志着马钢重型H型钢异形坯连铸机热负荷试车圆满成功。

马钢重型H型钢工程建设加快

据了解，近日，马钢重型H型钢异形坯连铸机钢结构制作安装工程已完成连铸钢平台安装50％工作量，屋面瓦拆除更换也已完成计划方案的40% 重型H型钢异形坯连铸机钢结构制作安装，是马钢目前一项重点项目工程于今年2019年1月10日开工，3月中旬进入连铸钢平台安装与屋面瓦拆除更换作业至4月中旬，经过连续一个月时间的高强度作业，安装现场面貌焕然一新

马钢重型H型钢工程建设加快

据了解，近日，马钢重型H型钢异形坯连铸机钢结构制作安装工程已完成连铸钢平台安装50％工作量，屋面瓦拆除更换也已完成计划方案的40% 重型H型钢异形坯连铸机钢结构制作安装，是马钢目前一项重点项目工程于今年2019年1月10日开工，3月中旬进入连铸钢平台安装与屋面瓦拆除更换作业至4月中旬，经过连续一个月时间的高强度作业，安装现场面貌焕然一新

马钢设备系统采购项目被签订

4月24日，中冶建研院钢结构事业部凭借自主研发的火焰切割设备，中标“马钢股份一钢轧总厂重型H型钢异形坯连铸机工程火焰切割设备系统采购”项目，并成功打破国外技术垄断，成为国内唯一的连铸坯火焰切割设备供货商 该工程项目铸坯断面最大规格达到1300㎜×510㎜×140㎜，用于轧制生产高层建筑、大跨度桥梁等大型工程建设所需的大型H型钢。

包钢新品开发凭啥后劲十足?

试轧期间，轨梁厂制定攻关措施，优化孔型系统，在1号线成功开展由矩形坯改为异形坯的坯型转化工作，并新开发出200毫米以下的3个规格小型H型钢；在2号线成功研发了400毫米×200毫米H型钢、630毫米×200毫米汽车大梁用H型钢，以及IPB300毫米×300毫米电气化铁路用电杆所用H型钢，并成功开发生产了出口美国的115RE钢轨，以及出口巴西的60E2余热淬火轨 在日前举行的包钢ф22毫米X80管线钢单炉试制总结会上，包钢试制产品的各项指标受到各界专家高度评价。

包钢轨梁厂上半年研发8个新产品

不久前，轨梁厂研发生产的电气化铁路用电杆H型钢发往用户，为产品“家族”再添新成员据统计，上半年轨梁厂研发生产新产品数量达到8个 公司确定的“以销定产”生产组织原则，为轨梁厂研发生产新产品赢得了时间轨梁厂制定攻关措施，优化孔型系统，在1号线成功开展由矩形坯改为异形坯的坯型转化工作，并新开发出200毫米以下的3个规格小型H型钢。

日本轧钢理论和技术发展简况

型钢的轧制技术有采用轧制工字梁用异形坯生产多系列型钢的技术和采用板坯轧制H型钢的技术，型钢轧机用的坯料已改为连铸坯料最近10年，钢轨、钢板桩和H型钢等大型型钢的轧制技术已取得了显著的发展 1外部尺寸一定的H型钢 随着建筑结构件生产技术的高度发展，断面性能高且经济性好的外部尺寸一定的H型钢采用斜辊轧制的方法和缩小H型钢腰部高度的轧制方法已应用于实际。

长钢炼钢厂提前完成3月份异形坯生产计划

截止3月23日零点班，长钢炼钢厂生产合格异形坯25674.8吨，中包平均连拉炉数达40炉，最高达62炉，达到国内领先水平，提前8天完成了公司下达的25000吨异形坯生产作业计划，最大限度地满足了H型钢厂生产需求 3月中旬，根据公司再增产异形坯5000吨的指示精神，炼钢厂高度重视，紧紧围绕“提高产能，增加效益，优先生产异形坯”的工作思路，在逐步提高小方坯产能的同时，科学组织生产异形坯生产，多次组织召开“80吨转炉异形坯生产协调会”和“80吨转炉异形坯研讨会”，认真总结每一次开、停机经验教训，研究、解决异形坯生产中遇到的“瓶颈”问题，并安排主要领导、工程技术人员24小时轮流跟班指导生产。

长钢炼钢厂提高异型坯产量满足H型钢厂需求

根据3月14日长钢总调要求，3月份异形连铸坯产量由20000吨调整到25000吨炼钢厂以大局为重，统一思想，明确思路，全厂上下齐心协力，对外加强协调，对内加强管理，千方百计满足H型钢厂生产需求截至16日，累计生产断面为430×300×85mm合格异形坯14796.76吨，完成总产量的60%. 由于异形坯质量要求高，拉速慢，因此增加异形坯产量，必然影响80吨转炉产量的提高，甚至可能造成炼钢厂全月完不成生产作业计划。

日本轧钢理论和技术发展简况

型钢 以第一次石油危机为契机，型钢生产也由转炉－铸锭－开坯，变为转炉－连铸型钢的轧制技术有采用轧制工字梁用异形坯生产多系列型钢的技术和采用板坯轧制H型钢的技术，型钢轧机用的坯料已改为连铸坯料最近10年，钢轨、钢板桩和H型钢等大型型钢的轧制技术已取得了显著的发展 1 外部尺寸一定的H型钢 随着建筑结构件生产技术的高度发展，断面性能高且经济性好的外部尺寸一定的H型钢采用斜辊轧制的方法和缩小H型钢腰部高度的轧制方法已应用于实际。

长钢异型坯连铸机热负荷再试车备战开产

继3月28日异型坯连铸机热负荷试车一次成功后，6月29日下午，炼钢厂组织相关人员再次对异型坯连铸机进行了热负荷试车，并连拉合格异形连铸坯6炉，为H型钢生产线早日开产奠定了良好的基础 针对上一次热负荷试车成功后存在的工艺、设备等方面的问题，以及需设计单位和生产单位解决的20多项问题，炼钢厂多次召开专题会议，研究解决方法，总结生产经验，并多次组织人员进行单体或联动试车后，进一步完善了钢水操作要点、连铸机操作要点和岗位操作工注意事项，修定了拉漏事故、溢钢事故、拉矫辊不转事故、火焰切割设备故障、结晶器二冷水管、气管破裂等事故应急处理方法，为异形连铸机第二次热负荷试车做好了充分准备。

长钢异型坯连铸机热负荷试车准备工作基本就序

长钢炼钢厂异型坯连铸机热负荷试车前期准备工作基本就序，26日将进行热负荷试车 与H型钢生产线配套的异形坯连铸机是由国内自行设计、长钢自行安装的一项工程