炼焦煤预处理

内蒙古工业领域碳达峰实施方案

化工行业：推广大型粉煤加压气化、烯烃原料轻质化、水煤浆气化、硝酸综合处理、高效流体传输、高效低能耗合成尿素工艺技术；高效煤气化炉、合成反应器、高效精馏系统、智能控制系统、高效降膜蒸发技术；焦炉荒煤气显热回收利用、干熄焦、焦炉炭化室荒气回收和压力自动调节、炼焦煤调湿风选技术、槽电压优化控制、水膜蒸发传热冷却技术；废酸脱析技术、浓硫酸清净技术 建材行业：推广烧成系统节能降耗、水泥窑协同处置、水泥富氧助燃、原料磨改造（立磨改辊压机）、原料预处理、水泥粉磨系统、煤磨系统、水泥厂自动化信息化智能化系统、高固气比熟料煅烧、无球化粉磨、大推力多通道燃烧、玻璃熔窑保温节能、玻璃熔窑全氧燃烧和纯氧助燃等节能技术。

湖南华菱湘钢4.3米焦炉环保提质改造变更项目环境影响报告书拟审批公示

加强无组织废气污染防治精煤堆场全封闭，配套水雾喷淋装置煤气净化系统的低氧VOCs废气经收集后通过压力平衡装置送负压煤气管道，高氧VOCs废气由管道收集经预处理后进入干熄焦装置空气导入管燃烧循其中的可燃组分炼焦煤气净化系统定期开展泄露检测与修复（LDAR）工作无组织排放须满足《关于推进实施钢铁行业超低排放的意见》（环大气〔2019〕35号）要求；焦炉炉顶和厂界颗粒物、氨、硫化氢、苯并[a]芘等污染物排放须满足《炼焦化学工业污染物排放标准》(GB16171-2012)表7现有和新建炼焦炉炉顶及企业边界大气污染物浓度限值；厂区内挥发性有机物无组织排放须满足《挥发性无组织排放控制标准》（GB37822-2019）表A.1中标准限值。

生态环境部：钢铁/焦化建设项目环境影响评价文件审批原则

第九条 按照减量化、资源化、无害化的原则，妥善处理处置固体废物焦油渣、沥青渣、生化污泥采用回配炼焦煤等措施优先在本厂综合利用，防止造成二次污染；烧结（球团）脱硫灰（渣）、高炉渣和预处理后的钢渣立足综合利用，做到妥善处置鼓励焦炉煤气湿式氧化法脱硫废液提盐、制酸等高效资源化利用；鼓励新建炼铁炼钢项目水渣、钢渣、含铁尘泥等大宗固废在厂区内建设综合利用设施处置危险废物和一般工业固体废物贮存和处置应符合《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597)及其修改单、《危险废物填埋污染控制标准》（GB18598）、《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599)、《危险废物焚烧污染控制标准》（GB18484）等相关要求。

张启峰：炼焦配煤工艺流程及实际配煤情况介绍

从煤炭的形成与指标以及相应工艺流程和配煤的原理讲述了煤炭在生产过程中的应用，让大家更直观了解炼焦配煤。

2021年中国煤焦矿产业链直播年会圆满落幕！

其首先讲的是煤的形成与质量指标、煤的分类与资源分布，接下来讲的是炼焦工艺现状与流程：炼焦煤在装入炭化室以前的各种加工和处理过程统称为原料煤的准备过程一般包括入炉煤预处理、单种煤的配合以及煤的粉碎或成型等环节炼焦配煤原理与技术：(1)单种煤炼焦很难满足高炉对焦炭质量的要求，而且各国煤炭资源无法满足单种煤炼焦的需求；(2)炼焦配煤可以满足焦炭质量的要求，又可合理利用煤炭资源，同时可增加炼焦化产品的产量；(3)可以防止炭化室中煤料结焦过程产生的侧膨胀压力超过炉墙极限负荷，避免推焦困难。

Mysteel：关于四川省推动钢铁行业超低排放改造实施清单的通知

5.废钢切割应在封闭空间内进行，设置集气罩，并配备除尘设施轧钢涂层机组应封闭，并设置废气收集处理设施 6.焦炉应采用干熄焦工艺炼焦煤气净化系统冷鼓工段各类贮槽（罐）及其他区域焦油、苯等贮槽（罐）的有机废气应接入压力平衡系统或收集净化处理，酚氰废水预处理设施（调节池、气浮池、隔油池）应加盖并配备废气收集处理设施，开展设备和管线泄漏检测与修复（LDAR）工作。

内蒙古自治区推进钢铁行业超低排放实施方案（征求意见稿）

高炉出铁场平台应封闭或半封闭，铁沟、渣沟应加盖封闭；炼钢车间应封闭，设置屋顶罩并配备除尘设施焦炉机侧炉口应设置集气罩，对废气进行收集处理高炉炉顶料罐均压放散废气应采取回收或净化措施废钢切割应在封闭空间内进行，设置集气罩，并配备除尘设施轧钢涂层机组应封闭，并设置废气收集处理设施 焦炉应采用干熄焦工艺炼焦煤气净化系统冷鼓各类贮槽（罐）及其他区域焦油、苯等贮槽（罐）的有机废气应接入压力平衡系统或收集净化处理，酚氰废水预处理设施（调节池、气浮池、隔油池）应加盖并配备废气收集处理设施，开展设备和管线泄漏检测与修复（LDAR）工作。

五部委：2025年重点区域钢铁企超低排放改造基本完成

高炉出铁场平台应封闭或半封闭，铁沟、渣沟应加盖封闭；炼钢车间应封闭，设置屋顶罩并配备除尘设施焦炉机侧炉口应设置集气罩，对废气进行收集处理高炉炉顶料罐均压放散废气应采取回收或净化措施废钢切割应在封闭空间内进行，设置集气罩，并配备除尘设施轧钢涂层机组应封闭，并设置废气收集处理设施 焦炉应采用干熄焦工艺炼焦煤气净化系统冷鼓各类贮槽（罐）及其他区域焦油、苯等贮槽（罐）的有机废气应接入压力平衡系统或收集净化处理，酚氰废水预处理设施（调节池、气浮池、隔油池）应加盖并配备废气收集处理设施，开展设备和管线泄漏检测与修复（LDAR）工作。

五部委：2025年重点区域钢铁企超低排放改造基本完成

高炉出铁场平台应封闭或半封闭，铁沟、渣沟应加盖封闭；炼钢车间应封闭，设置屋顶罩并配备除尘设施焦炉机侧炉口应设置集气罩，对废气进行收集处理高炉炉顶料罐均压放散废气应采取回收或净化措施废钢切割应在封闭空间内进行，设置集气罩，并配备除尘设施轧钢涂层机组应封闭，并设置废气收集处理设施 焦炉应采用干熄焦工艺炼焦煤气净化系统冷鼓各类贮槽（罐）及其他区域焦油、苯等贮槽（罐）的有机废气应接入压力平衡系统或收集净化处理，酚氰废水预处理设施（调节池、气浮池、隔油池）应加盖并配备废气收集处理设施，开展设备和管线泄漏检测与修复（LDAR）工作。

五部委：2025年重点区域钢铁企超低排放改造基本完成

高炉出铁场平台应封闭或半封闭，铁沟、渣沟应加盖封闭；炼钢车间应封闭，设置屋顶罩并配备除尘设施焦炉机侧炉口应设置集气罩，对废气进行收集处理高炉炉顶料罐均压放散废气应采取回收或净化措施废钢切割应在封闭空间内进行，设置集气罩，并配备除尘设施轧钢涂层机组应封闭，并设置废气收集处理设施 焦炉应采用干熄焦工艺炼焦煤气净化系统冷鼓各类贮槽（罐）及其他区域焦油、苯等贮槽（罐）的有机废气应接入压力平衡系统或收集净化处理，酚氰废水预处理设施（调节池、气浮池、隔油池）应加盖并配备废气收集处理设施，开展设备和管线泄漏检测与修复（LDAR）工作。

生态环境部等5部门联合发布《关于推进实施钢铁行业超低排放的意见》

高炉出铁场平台应封闭或半封闭，铁沟、渣沟应加盖封闭；炼钢车间应封闭，设置屋顶罩并配备除尘设施焦炉机侧炉口应设置集气罩，对废气进行收集处理高炉炉顶料罐均压放散废气应采取回收或净化措施废钢切割应在封闭空间内进行，设置集气罩，并配备除尘设施轧钢涂层机组应封闭，并设置废气收集处理设施 焦炉应采用干熄焦工艺炼焦煤气净化系统冷鼓各类贮槽(罐)及其他区域焦油、苯等贮槽(罐)的有机废气应接入压力平衡系统或收集净化处理，酚氰废水预处理设施(调节池、气浮池、隔油池)应加盖并配备废气收集处理设施，开展设备和管线泄漏检测与修复(LDAR)工作。

生态环境部：关于推进实施钢铁行业超低排放的意见

高炉出铁场平台应封闭或半封闭，铁沟、渣沟应加盖封闭；炼钢车间应封闭，设置屋顶罩并配备除尘设施焦炉机侧炉口应设置集气罩，对废气进行收集处理高炉炉顶料罐均压放散废气应采取回收或净化措施废钢切割应在封闭空间内进行，设置集气罩，并配备除尘设施轧钢涂层机组应封闭，并设置废气收集处理设施 焦炉应采用干熄焦工艺炼焦煤气净化系统冷鼓各类贮槽（罐）及其他区域焦油、苯等贮槽（罐）的有机废气应接入压力平衡系统或收集净化处理，酚氰废水预处理设施（调节池、气浮池、隔油池）应加盖并配备废气收集处理设施，开展设备和管线泄漏检测与修复（LDAR）工作。

日照市钢铁及配套产业提升计划实施方案

（四）深化节能减排，拓展发展空间支持钢铁企业抓好高效选矿、炼焦煤调湿、余热发电、烧结烟气脱硫、铁水预处理、钢水精炼、控轧控冷、高炉转炉煤气干法除尘及余热利用、废渣处理及综合利用、综合污水处理、能源集中管控、清洁生产等关键技术，发展循环经济。

日照市钢铁及配套产业提升计划实施方案

（四）深化节能减排，拓展发展空间支持钢铁企业抓好高效选矿、炼焦煤调湿、余热发电、烧结烟气脱硫、铁水预处理、钢水精炼、控轧控冷、高炉转炉煤气干法除尘及余热利用、废渣处理及综合利用、综合污水处理、能源集中管控、清洁生产等关键技术，发展循环经济组织筛选和上报符合国家、省产业政策的项目，积极争取国家、省专项资金支持，推动可持续发展 （五）强化资源保障，积极开拓市场。

采取技术措施 提高焦炭质量

所以选择适当的炼焦煤及其配比是提高焦炭的首要措施但是，由于我国是一个炼焦煤分布不均且优质炼焦煤短缺的国家，因此针对国情合理配煤和对煤进行一定的预处理就成为提高焦炭质量的必不可少的技术措施 (1)优化配煤 所谓优化配煤就是运用焦炭质量预测方程，在多种煤参加配比炼焦且满足一定的焦炭质量的前提下，筛选出一组成本最低的炼焦用煤及配比。

宝钢铁前系统节能降耗实践与思考

宝钢将通过烧结工艺和烧结设备的改进，进一步开发烧结厚料层技术，实行800mm，以上料层烧结生产，同时通过复合造块工艺进行烧结生产，将较难造球的物料进行预处理，提高其造球性能，从而大幅提高混合料的成球效果，改善烧结过程的透气性，达到提高烧结产能和降低烧结能耗的目的 炼焦煤调湿：煤调湿是一项提质降耗技术，主要热量交换对装炉煤进行干燥处理，使人炉煤水分由10％降至6％，从而达到降低焦炉结焦热耗和提高焦炭质量的目的，亦保证了焦炉生产的连续稳定。

宝钢铁前系统节能降耗实践与思考

宝钢将通过烧结工艺和烧结设备的改进，进一步开发烧结厚料层技术，实行800mm，以上料层烧结生产，同时通过复合造块工艺进行烧结生产，将较难造球的物料进行预处理，提高其造球性能，从而大幅提高混合料的成球效果，改善烧结过程的透气性，达到提高烧结产能和降低烧结能耗的目的 炼焦煤调湿：煤调湿是一项提质降耗技术，主要热量交换对装炉煤进行干燥处理，使人炉煤水分由10％降至6％，从而达到降低焦炉结焦热耗和提高焦炭质量的目的，亦保证了焦炉生产的连续稳定。

宝钢铁前系统节能降耗实践与思考

宝钢将通过烧结工艺和烧结设备的改进，进一步开发烧结厚料层技术，实行800mm，以上料层烧结生产，同时通过复合造块工艺进行烧结生产，将较难造球的物料进行预处理，提高其造球性能，从而大幅提高混合料的成球效果，改善烧结过程的透气性，达到提高烧结产能和降低烧结能耗的目的 炼焦煤调湿：煤调湿是一项提质降耗技术，主要热量交换对装炉煤进行干燥处理，使人炉煤水分由10％降至6％，从而达到降低焦炉结焦热耗和提高焦炭质量的目的，亦保证了焦炉生产的连续稳定。

熔融还原炼铁法开发现状（一）

另外，煤必须用焦炉进行干馏制成所谓的冶金焦，因此仅占世界煤储量105左右的炼焦煤必须和数十种煤进行配合使用由此可知，高炉法除了高炉本身外，好要有用于原料预处理的烧结机或球团生产设备和焦炉除这些附属设备外，还需要有热风炉来预热供给高炉的空气而且，在这些预处理设备中，一旦铁矿石或煤被加热到1200?1400℃左右后，为使原料的粒度一致，需将它们冷却至常温虽然已采取了各种节能措施，但从总体上来说高炉法并不是一种能效高的炼铁法。

熔融还原炼铁法开发现状

但是，根据炼铁原理，装入高炉的各种原料必须是块状的，在矿山现场开采的粉状铁矿石不能直接入炉使用，需经预处理制成烧结矿或球团矿后才能入炉另外，煤必须用焦炉进行干馏制成所谓的冶金焦，因此仅占世界煤储量105左右的炼焦煤必须和数十种煤进行配合使用由此可知，高炉法除了高炉本身外，好要有用于原料预处理的烧结机或球团生产设备和焦炉除这些附属设备外，还需要有热风炉来预热供给高炉的空气。