焦化厂炼焦煤水分

吨焦成本再降15元 新钢人又创下新纪录

焦化厂通过整合全厂备煤、炼焦技术资源，形成整体合力，系统联动对标挖潜，全力开展吨焦煤耗攻关工作其中通过降低水分比对差异率，提高配比准确率，降低炼焦煤耗，今年以来，煤耗同期相比降低10公斤/吨焦 厂里还设立了优化配比课题组、进厂煤验收课题组、盘库课题组、生产指标优化课题组、干熄焦课题组、制造费用课题组，要求每周测算煤焦比加大配煤工艺纪律检查和配煤准确率的抽查，提高了配比准确率，强化焦炉热工管理和指标，确保炉头温度，减少炉头焦。

杨文彪：以《焦化行业准入条件》为抓手 稳步推进全行业和谐发展

尤为值得一提的是，继浦东焦化厂率先在独立炼焦企业建设干熄焦装置以后，又有上焦、黑龙江宝泰隆、唐山中润、河北迁安中化和淮北临涣等独立焦化企业使用了干熄焦干熄焦总产能较2005年增长约2.88倍而全国在建干熄焦装置有近50套之多套，大大地推进了我国焦化行业节能减排工作的深入开展 2.炼焦装炉煤水分调节技术有新发展炼焦煤水分调湿技术，是稳定装炉煤水分的重要技术，同时兼有减少炼焦废水量的附加功能，我国从2007年10月济钢焦化厂创造性地利用焦炉烟道废气热源、采用风选功能流化床、300t/h煤调湿项目成功投产以来，先后又有宝钢焦化、太钢焦化、攀钢焦化利用蒸汽为热源、在多管回转干燥机内对煤进行干燥的煤调湿装置投产，也为我国炼焦用煤的水分处理技术探索了一条新路。

邯钢焦化厂焦炭指标达到同行业先进水平

河北钢铁集团邯钢焦化厂一季度每吨配煤成本降低14.16元该厂焦炭主要指标达到同行业先进水平 邯钢焦化厂加强进厂车辆、储煤仓，杜绝劣质煤进厂；加强煤焦技术基础研究，根据试验结果，综合评定炼焦煤的性价比，择优配煤；加强焦炉热工管理，从炉温日常管理上下功夫，做到精调细调，保持炉温最佳的同时最大限度地减少能源消耗此外，该厂对焦炭质量实行专项重点考核，加强对影响焦炭质量的热强度、冷强度、挥发份、灰分、硫分、水分等6项主要指标的攻关，进一步改善指标、降低成本。

采取技术措施 提高焦炭质量

一般地，焦炭质量在一定范围内随型煤配人量的增加而提高另外，如果保持焦炭机械强度不变，则可增加10％～15％的弱粘结性煤的用量，扩大煤料的使用范围，其经济性是显而易见的宝钢是我国唯一一家采用配型煤压块炼焦的焦化厂，其一期、三期均配置有型煤压块装置，在实际生产中，其入炉煤配人15％～30%的型煤压块武钢、鞍钢为采用型煤压块技术进行了可行性研究或方案比较 (4)煤调湿(CMC) 煤调湿是将炼焦煤料在装炉前除掉一部分水分，保持装炉煤水分稳定且相对较低，一般为6％左右。

邯钢焦化脱硫废液处理工艺项目喜获成功

焦化厂焦炉煤气脱硫采用HPF工艺，该工艺所产生的脱硫废液是含有大量的有毒有害物质的强腐蚀性液体，同时含有硫氰酸盐等重要的化工原料世界各国对这种COD很高的脱硫液均无很好的处理方法目前国内各焦化厂主要靠排入煤场，掺入炼焦煤中，不但增加配合煤的水分，造成炼焦耗热量增加，还造成NH4SCN等重要化工原料的流失 基于此，公司于2006年7月立项脱硫废液处理工艺项目，项目按照循环经济的原则，除对脱硫废液进行深度氧化处理外，又考虑从废液中提取开发生产价值较高的固体硫氰酸盐产品，变废为宝，在增加收益的同时，可以彻底解决原脱硫工艺生产过程中脱硫废液产生的污染问题。

我国高炉炼铁原燃料技术评述

提高球团矿质量的关键是精矿粉造球的质量，对添加水分和皂土量要根据不同矿物性能选择最佳值生产实践表明，采用大型链篦机——回转窑生产的球团矿质量要比竖炉工艺好 　　提高焦炭质量的首要措施是适当选择炼焦煤及其配比随着煤炭供应的市场化，煤的价格攀升，使焦化厂选择优质炼焦煤，合理调整配煤比，炼制优质冶金焦炭增加了难度提高焦炭强度的技术措施有：采用干法熄焦，既可回收能源又有利于环保，同时焦炭M40提高3%-8%，M10降低0.3%-0.8%，粒度均匀，反应性降低。