捣固炼焦煤焦比

攀钢西昌1号高炉月均利用系数大于2.35

攀钢西昌钢钒公司1750立方米高炉冶炼高钛型钒钛磁铁矿，由于受炼焦煤资源的限制，所以捣固焦炭反应后强度要比攀钢本部新3号高炉低3个百分点以上针对捣固焦炭的特性，资源与环保研究所科技人员通过不断优化操作制度，高炉取得了良好的技术经济指标目前，1号高炉月均利用系数大于2.35，焦比每吨小于450公斤，煤比每吨大于120公斤，全面超过设计水平，形成了1750立方米高炉应用捣固焦炭冶炼操作独有技术，为攀钢西昌钢钒公司2号、3号高炉应用捣固焦冶炼提供了宝贵实践经验，为攀钢重点工程达产达效做出了积极贡献。

攀钢西昌1号高炉月均利用系数大于2.35

攀钢西昌钢钒公司1750立方米高炉冶炼高钛型钒钛磁铁矿，由于受炼焦煤资源的限制，所以捣固焦炭反应后强度要比攀钢本部新3号高炉低3个百分点以上针对捣固焦炭的特性，资源与环保研究所科技人员通过不断优化操作制度，高炉取得了良好的技术经济指标目前，1号高炉月均利用系数大于2.35，焦比每吨小于450公斤，煤比每吨大于120公斤，全面超过设计水平，形成了1750立方米高炉应用捣固焦炭冶炼操作独有技术，为攀钢西昌钢钒公司2号、3号高炉应用捣固焦冶炼提供了宝贵实践经验，为攀钢重点工程达产达效做出了积极贡献。

我国焦化行业的运行状况及工作建议

不断的技术进步和创新，促进了我国焦化新产品的开发和质量水平的提高，进一步加快了我国焦化行业赶超世界先进水平、由焦炭生产大国向世界焦化技术强国转型的步伐 1.5优化配煤，提高焦炭质量，节煤节焦成绩斐然 近年来，在焦炭产量快速增长、炼焦煤供应质量下降和生产成本高升等情况下，焦化企业装备的大型化和干熄焦与捣固炼焦技术的大量采用，以及不断加强配煤技术研究，改进操作和科学管理，努力降低优质炼焦煤的配比和提高焦炭质量，促进了我国焦化行业优质炼焦煤的节约和钢铁企业高炉炼铁生产技术经济指标的改善和炼铁入炉焦比下降，节约了优质炼焦煤资源和促进高炉冶炼焦比的下降，以及二氧化碳的减排等。

黄金干：科学发展促转变 节能减排增效益

我国焦化企业对节能减排技术普及、新技术创新，以及余热余能利用潜力很大我们的焦炭生产企业必须通过大力推广焦化生产的先进适用技术，积极推进焦化企业节能、清洁、高效的绿色生产，钢铁等耗焦大户节约高效地使用焦炭，努力降低入炉焦比等焦炭单耗，促进高炉冶炼生产中充分合理利用焦炭质量，鼓励捣固炼焦技术的推广和应用，研发大高炉使用捣固焦炭技术，节约优质焦炭和优质炼焦煤资源。

王维兴：高炉炼铁对原燃料质量的要求和影响

宝钢和欧洲的一些高炉使用捣固焦，出现焦比升高、产量降低现象所以，对捣固焦指标与非捣固焦对比，要打折扣涟钢、国丰等企业高炉100%使用捣固焦，生产指标得到改善一批企业在部分使用捣固焦，有一定的经济效益鞍山热能院孟庆波院长提出，焦炭质量的优劣主要取决于炼焦煤的性能，要用煤岩学来进行判断 提高焦炭质量的技术措施 硬质煤要细破，进行风选，脱除灰分。

寒冬潮袭击钢铁业 焦煤期货宜尽早推出

我国炼焦煤的探明储量80.5%主要分布在山西，是中长期内稳定的煤炭供给来源，虽然西南区及西北新甘宁青储量丰富，但是由于地处西部内陆地区，煤炭运输是需要解决的首要问题华东、中南、京津冀地区煤炭储量有限，不能满足本地区需求，东北地区作为传统煤炭生产基地，随着老旧煤矿的报废，短期煤炭资源供给潜力相对不足 　　从消费情况来看，2010年钢铁企业联合焦化厂生产1.3亿吨焦炭，独立焦化厂生产2.2亿吨焦炭，按照按照1.3的煤焦比来算，3.5亿吨焦炭需要4.55亿吨炼焦精煤，而4.55亿吨炼焦精煤需要1.82亿吨焦精煤(按照40%的焦煤配比，顶装焦炉炼制一级焦需配入50%焦煤，捣固焦炉炼制二级焦可配入20%焦煤). 　　现阶段，我国国有大矿80-90%为合同定价，调价频率低，根据行情一月或一季度调价，或保价不保量，其余为市场自由定价，民营矿80%为市场自由定价，调价频率较高，外贸为市场自由定价，一单一价。

需求猛增推升价格 炼焦煤行业再迎“盛宴”

随着我国城镇化步伐不断加快，预计‘十二五’期间，我国钢铁产量将继续增长，但增速明显放缓，因此焦炭需求增速会下降”国家相关部门在分析报告中称 另外，随着钢铁企业入炉焦比不断下降，喷吹煤粉比重增加，捣固焦等技术大规模应用，我国对炼焦煤的需求也将降低 然而，优质炼焦煤的需求量将增大。

2015年全国炼焦煤需求或新增1.8亿吨

另外，随着钢铁企业入炉焦比不断下降，喷吹煤粉比重增加，捣固焦等技术大规模应用，我国对炼焦煤的需求也将降低 然而，优质炼焦煤的需求量将增大据分析，随着我国炼铁高炉向大型化发展，对低灰、低硫、强粘结性的优质焦煤、肥煤需求量增大 值得关注的是，由于国内炼焦煤产量增幅有限(山西是主要供应区)，需求增加将使供应显得捉襟见肘。

2015年全国炼焦煤需求或新增1.8亿吨

随着我国城镇化步伐不断加快，预计"十二五"期间，我国钢铁产量将继续增长，但增速明显放缓，因此焦炭需求增速会下降”国家相关部门在分析报告中称 另外，随着钢铁企业入炉焦比不断下降，喷吹煤粉比重增加，捣固焦等技术大规模应用，我国对炼焦煤的需求也将降低 然而，优质炼焦煤的需求量将增大。

“十二五”将确定炼焦煤开发布局

据统计,2010年我国吨钢综合能耗降至605公斤/吨,入炉焦比降至369公斤/吨,喷吹煤粉提高至149公斤/吨同时,全国焦化行业大规模采用捣固焦技术,热回收焦炉和捣固机焦炉生产用无烟煤等弱粘结性煤配比大幅度提高,最高配比达45%,节约了大量优质炼焦煤此外,每年还有1500万吨兰炭用于铁合金、电石及化工造气等领域,替代了部分小块焦,都将减少对炼焦煤的需求因此,“十二五”期间,随着我国城镇化进程的加快,钢铁工业对炼焦煤的需求还将持续增长,考虑高炉喷吹煤和兰炭的替代因素,需求增幅会明显降低。

铸造焦物理和化学性质如何影响铸件生产

美国气孔率标准为≤45%，日本为≤40%，一般为25%～40%、我国则细分为特级铸造焦显气孔率(PS)≤40%、一、二级PS为≤45%，经过生产实践表明：气孔率和气孔平均直径的增加、CRI(焦炭反应性)增大、CSR(反应后强度)下降，气孔壁平均厚度增加、CRI降低、CSR增加，由于气孔率与焦炭热强度密切相关，气孔率降低将导致冲天炉铁水温度上升气孔率与炼焦煤质量和炼焦工艺相关、单种煤RMAX(最大平均镜质体反射率)为0.95%～1.0%区间内，气孔率最低；而捣固炼焦比顶装炼焦使焦炭的气孔率和气孔平均直径明显降低、但气孔壁平均厚度增大。

攀钢开发高炉应用捣固焦技术

该项目研究成果在高炉应用后，高炉炉况稳定顺行，仅1号高炉每天的产量就增加了49.5吨，焦比降低了14.4公斤/吨，煤比增加了12公斤/吨，具有显著的经济效益 有关专家指出，该项目的成功实施，不仅使攀钢高炉取得了明显的增铁节焦效果，而且扩大了攀钢炼焦煤资源适应性，提高了市场竞争力，对今后在大型钢铁联合企业采用捣固炼焦技术及捣固焦炭在高炉上的应用具有较好的借鉴意义。