焦粉配炼焦煤

长治市大气和水污染物排放管控要求：钢铁行业

除尘灰要采用气力输送、罐车等密闭方式运输 （三）转运 1．炼焦煤、焦炭等物料要采用封闭通廊、管状带式输送机等输送装置 2．焦粉等粉料采用车辆运输的，要采取密闭措施 3．汽车、火车卸料点要设置集气罩，并配备除尘设施，或采取喷淋（雾）等抑尘措施。

2023年第十一届华北地区（太原）煤焦钢市场研讨会暨煤焦上下游业务洽谈会圆满落幕

首先，炼焦配煤的主要目的在于生产合格焦炭，单一煤种的粘结性、结焦性，最佳指标为镜质组平均最大反射率；其次，泥炭化阶段主要发生凝胶化及丝碳化作用，成岩和变质的阶段决定纤维组分组成和变质程度，一般煤岩显微组分主要可分为三大类，即镜质组、壳质组和惰质组；再次，变质程度（镜质组反射率）是不透明矿物最重要的特性，也是鉴定煤的煤化度的重要指标，镜质体平均最大反射率与挥发分的关系整体上呈现负相关态势；最后，阐述力炼焦煤的异常情况包括，直观了解混煤现象；炼焦煤氧化现象；混入其它杂质如焦粉、天然焦等，并提出强黏比指导炼焦配煤；活惰比指导炼焦配煤；配合煤反射率分布图指导炼焦配煤；煤岩显微组分测定自动化等煤岩指标在应用中存在的问题及展望。

Mysteel参考丨2022中国焦炭盈利情况分析及2023年预测

从数据上来看，焦炭价格依旧高于2021年同期，但高价格并不等于高利润 一、焦炭盈利构成 首先焦炭的盈利由价格和成本两部分组成，Mysteel通过调研焦炭价格、焦粉价格、焦化产品价格、吨焦配煤成本、固定成本，最后综合计算得出吨焦盈利数据，且价格都是采用即期价格2022年原料炼焦煤供应较为紧张，全年处于去库存状态，炼焦煤价格较为坚挺，配煤成本居高不下。

方大特钢品种替代优化原燃料结构

同时，注重发挥联合降本作用，原料采购部门加强与技术中心、生产单位的密切协作，按照“快进快出”原则，每天研究原燃材料性价比，分析进厂原料结构，以及库存品种结构，根据不同的成本组合，不断优化生产工艺，使采购引进的焦粉替代烧结无烟煤、达州1/3焦煤等快速投入生产，降低了烧结固体燃料消耗，优化了炼焦煤资源结构，从而挖掘出配煤配矿的降本潜力

方大特钢品种替代优化原燃料结构

同时，注重发挥联合降本作用，原料采购部门加强与技术中心、生产单位的密切协作，按照“快进快出”原则，每天研究原燃材料性价比，分析进厂原料结构，以及库存品种结构，根据不同的成本组合，不断优化生产工艺，使采购引进的焦粉替代烧结无烟煤、达州1/3焦煤等快速投入生产，降低了烧结固体燃料消耗，优化了炼焦煤资源结构，从而挖掘出配煤配矿的降本潜力（余兵兵） 。

山西禹王煤炭气化6.25米捣固焦化项目环境影响报告书获批

4.备煤、焦处理及无组织排放环节物料贮存设置全封闭精煤大棚、焦棚及火车装焦仓，配套自动喷雾抑尘装置，转运采用封闭皮带通廊；炼焦煤及焦炭全部采用铁路运输；精煤破碎粉尘采用布袋除尘器处理，精煤转运站设置干雾抑尘装置，焦炭转运站和筛焦粉尘采用布袋除尘器处理按照《挥发性有机物无组织排放标准》（GB37822-2019），对涉及VOCs物料等储存、输送、工艺过程、废水等提出管控要求，建立设备和管线的挥发性有机物泄漏检测与修复（LDAR）工作，建立厂内VOCs无组织排放情况监控点，定期实施监测。

关于唐山市天顺煤焦化工有限公司248万吨/年钢焦一体焦化搬迁项目环境影响报告书的批复

(八）严格落实固体废物污染防治措施根据国家和地方的有关规定，按照“减量化、资源化、无害化”原则，对固体废物进行分类收集、处理和处置，并确保不造成二次污染 一般固体废物中废铁皮送河北天柱钢铁集团有限公司，煤尘配入炼焦煤中再利用，焦尘作为商品外售，生活垃圾送当地环卫部门指定地点填埋处理 危险废物中废活性炭、冷鼓工序焦油渣、蒸氨塔焦油渣和沥青渣、硫铵满流槽酸焦油、焦化废水处理站油渣和污泥、湿熄焦沉淀池焦粉收集后均掺入炼焦煤利用；制酸废催化剂、机修间废机油收集后全部送有危险废物处置资质的单位处置。

焦化基本知识介绍

根据焦炉本体和鼓冷系统流程图,从焦炉出来的荒煤气进入之前,已被大量冷凝成液体,同时,煤气中夹带的煤尘,焦粉也被捕集下来,煤气中的水溶性的成分也溶入氨水中焦油、氨水以及粉尘和焦油渣一起流入机械化焦油氨水分离池分离后氨水循环使用,焦油送去集中加工,焦油渣可回配到煤料中炼焦煤气进入初冷器被直接冷却或间接冷却至常温,此时,残留在煤气中的水分和焦油被进一步除去。

编辑本段焦化的原理

根据焦炉本体和鼓冷系统流程图,从焦炉出来的荒煤气进入之前,已被大量冷凝成液体,同时,煤气中夹带的煤尘,焦粉也被捕集下来,煤气中的水溶性的成分也溶入氨水中焦油、氨水以及粉尘和焦油渣一起流入机械化焦油氨水分离池分离后氨水循环使用,焦油送去集中加工,焦油渣可回配到煤料中炼焦煤气进入初冷器被直接冷却或间接冷却至常温,此时,残留在煤气中的水分和焦油被进一步除去。

黄金干：努力开创协会工作新局面

近年来，焦化企业采用处理后达标废水用于熄焦或循环使用，尤其是通过《焦化行业准入条件》准入的企业，基本上可以做到焦化废水不外排而装煤、出焦除尘设施的应用使炼焦作业中90%的尘源被有效控制，储煤场抑尘、防尘措施的采用等综合作用下，炼焦粉尘的排放大为减少焦化行业高耗能、高污染形象得到极大改观 （五）提高焦炭质量，促进节约用焦工作取得较好成绩 近年来，在焦炭产量快速增长、炼焦煤供应质量下降的情况下，焦化企业装备的大型化和干熄焦技术的大量采用，以及不断加强配煤技术研究，改进操作，努力提高焦炭质量，促进了我国钢铁行业高炉炼铁生产技术经济指标的改善和炼铁焦比下降，节约大量的焦炭。

鄂钢“焦粉回配技术”获国家发明专利

近日，由鄂钢焦化厂申报的“除尘焦粉回配煤炼焦方法及其工艺”获国家知识产权局颁发的专利证书 在炼焦生产过程中产生的焦粉，如不加以利用，不仅污染环境，而且浪费严重在生产实践中，焦化厂科技人员发现，除尘焦粉本身粒度较细，不需粉碎或研磨，可将焦粉粉碎后回配到炼焦煤中代替精煤炼焦，通过反复小焦炉试验，其结果与原配比试验结果相近。

武钢利用二次资源月创效逾千万元

炼焦过程中产生的除尘焦粉，通过回收后参与炼焦煤中进行炼焦，降低了炼焦煤耗 目前，公司二次资源利用率达到混匀矿配比的11%左右，每月综合利用量约达2万吨，月创效逾千万元（来源：武钢）

鄂钢工序成本明显降低 深挖内部潜力取得一定成效

10月份，焦化厂发动职工清理煤场，将清理出的底子煤以及除尘焦粉合理配比，在确保焦炭产量和质量的前提下，降低了炼焦煤耗炼铁厂在入炉矿品位降至56.6%且资源供应质量有所降低的不利条件下，通过精心操作，维护设备，保证了高炉稳定顺行，同时他们加强一级品率攻关，为下道工序提供了优质铁水转炉厂通过采取稳定铁水和废钢装入量、提高终点保碳出钢能力、严格控制钢水成分、降低回炉钢炉数等措施，有效降低了钢铁料消耗该厂10月份钢铁料消耗为1095kg/t，比计划降低2kg/t，近两个月来降低工序成本600余万元。

鄂钢工序成本明显降低

10月份，焦化厂发动职工清理煤场，将清理出的底子煤以及除尘焦粉合理配比，在确保焦炭产量和质量的前提下，降低了炼焦煤耗炼铁厂在入炉矿品位降至56.6%且资源供应质量有所降低的不利条件下，通过精心操作，维护设备，保证了高炉稳定顺行，同时他们加强一级品率攻关，为下道工序提供了优质铁水转炉厂通过采取稳定铁水和废钢装入量、提高终点保碳出钢能力、严格控制钢水成分、降低回炉钢炉数等措施，有效降低了钢铁料消耗该厂10月份钢铁料消耗为1095kg/t，比计划降低2kg/t，近两个月来降低工序成本600余万元。