焦粉重新结焦

2023年第十一届华北地区（太原）煤焦钢市场研讨会暨煤焦上下游业务洽谈会圆满落幕

首先，炼焦配煤的主要目的在于生产合格焦炭，单一煤种的粘结性、结焦性，最佳指标为镜质组平均最大反射率；其次，泥炭化阶段主要发生凝胶化及丝碳化作用，成岩和变质的阶段决定纤维组分组成和变质程度，一般煤岩显微组分主要可分为三大类，即镜质组、壳质组和惰质组；再次，变质程度（镜质组反射率）是不透明矿物最重要的特性，也是鉴定煤的煤化度的重要指标，镜质体平均最大反射率与挥发分的关系整体上呈现负相关态势；最后，阐述力炼焦煤的异常情况包括，直观了解混煤现象；炼焦煤氧化现象；混入其它杂质如焦粉、天然焦等，并提出强黏比指导炼焦配煤；活惰比指导炼焦配煤；配合煤反射率分布图指导炼焦配煤；煤岩显微组分测定自动化等煤岩指标在应用中存在的问题及展望。

耐火原料招标公告

方大特钢新增烧结焦丁筛分破碎系统项目有序推进

近年来，随着该公司不断优化生产工艺，提高焦炭筛分效率，现有的12mm烧结焦丁破碎筛分系统已无法满足高质量生产需求，为此，公司决定新增一套烧结焦丁筛分破碎系统，将焦丁筛分粒级由原先12mm升级至10mm采用10mm筛分粒级后，烧结入炉焦粉颗粒更加细腻，在优化固体燃料消耗的同时，筛分出的大颗粒焦丁则可替代高炉焦炭用料，从而降低焦炭使用成本

方大特钢新增烧结焦丁筛分破碎系统项目有序推进

近年来，随着该公司不断优化生产工艺，提高焦炭筛分效率，现有的12mm烧结焦丁破碎筛分系统已无法满足高质量生产需求，为此，公司决定新增一套烧结焦丁筛分破碎系统，将焦丁筛分粒级由原先12mm升级至10mm采用10mm筛分粒级后，烧结入炉焦粉颗粒更加细腻，在优化固体燃料消耗的同时，筛分出的大颗粒焦丁则可替代高炉焦炭用料，从而降低焦炭使用成本

筑炉耐材招标采购

韶钢炼铁厂三座高炉刷新月产纪录

设备管理室每天组织“设备状态天天读”，集思广益解决现场设备隐患，条目化对现场的设备问题跟踪到底，最终形成“PDCA+认真”的闭环管理，解决长期困扰高炉生产的老大难问题烧结分厂眼睛向内，挖掘内部管理和操作潜力，开展“提升烧结矿产量、提高烧结焦粉破碎粒度”等多个技术攻关活动，5号、6号烧结机的上料量由平均775吨/小时提高至800吨/小时以上，其中5号烧结机最高上料量达815吨/小时，突破烧结矿产能不足的瓶颈。

韶钢炼铁厂烧结提产降本见实效

3月份以来，韶关钢铁炼铁厂烧结分厂从精细化管理着手，开展“提升烧结矿产量、提高烧结焦粉破碎粒度”等多项技术攻关，取得实效5号、6号烧结机上料量由775吨/小时提高至800吨/小时，加工成本对比考核指标下降4.75元/吨，全月共降本增效453万元 今年，烧结分厂围绕“以高炉为中心”的服务机制，本着“不耽误高炉生产一分钟”的宗旨，成立技术攻关团队，明确工作职责，设立阶段性技术攻关目标，全面推行各项攻关措施。

陕西榆林兰炭助力河北治霾

按照目前河北省2013年生铁产量估算，若全部实施兰炭部分替代煤粉或焦粉（焦炭）后，可使河北省减少煤炭和焦炭（焦粉）用量约1500万吨，节约煤粉和焦粉（焦炭）原料采购成本约20多亿元 陕冀双方商定，目前应在冶金行业兰炭粉部分替代炼铁高炉喷吹煤粉、兰炭块部分替代高炉配焦，以及兰炭粉部分替代炼铁烧结焦粉等领域实施重点突破；取得成效后，可进一步扩大兰炭在发电、制气、集中供热、民用型煤等领域部分替代煤炭的应用。

茂名石化二焦化装置改造接近尾声

分馏塔经过改造后，将解决结焦与焦粉携带等问题，装置总液收比原来可提高1.15个百分点，增加经济效益3000多万元

兰炭冶铁——神木兰炭“技术+服务”开拓新市场

“我国钢铁产量已经连续多年位于世界第一，每年都需要消耗大量的能源和燃料2009年我国烧结矿产量为6.22亿吨，据此估算，烧结燃料年消耗量超过4000万吨，若能用兰炭代替烧结焦粉或煤粉，则对拓展喷吹燃料种类，促进兰炭综合利用具有重要意义”对兰炭在钢铁冶炼中的应用，贾建军显得很有信心 目前，神木县已建成60万吨以上大型兰炭企业30多户，产能达2800多万吨，配套建成的有尾气综合发电总装机容量60万千瓦、23万吨金属镁生产能力60万吨煤焦油轻质化生产能力，还配套建有白灰、片碱、硅酸钠等项目，成为神木县域经济的重要增长极。

【煤炭】焦煤基础知识介绍

贫煤是煤化度最高的一种烟煤，不粘结或微具粘结性在层状炼焦炉中不结焦燃烧时火焰短，耐烧 3)贫瘦煤（PS）贫瘦煤是高变质、低挥发分、弱粘结性的一种烟煤结焦较典型瘦煤差，单独炼焦时，生成的焦粉较多 4)瘦煤（SM）瘦煤是低挥发分的中等粘结性的炼焦用煤在炼焦时能产生一定量的胶质体。

邯钢矿业分公司提高焦炭产量

坚持每日焦炉横排温度均匀性分析，严格执行调火工“分排包干”制度，做好每班推焦、熄焦及晾焦操作，确保每炉焦炭按计划结焦时间顺利出炉，避免产生延推焦号和难推焦号为提高焦炭大块率，该分公司改造运焦系统通过为溜槽加装缓冲斜板，加长入焦仓溜槽，将溜槽向仓内延伸10米，减弱了焦炭坠落撞击力度，减少了焦粉量，使焦粉率由10%降至5%，月可增产冶金焦950吨 针对2月份天气寒冷落地煤比例偏高的情况，该分公司与装煤车厂家联系，及时为装煤箱加装电加热系统，彻底解决了气温较低导致的煤箱粘煤及煤饼疏松易塌情况，提高了装煤量。

电极糊行业出路

二、原料要“更新换代” 现在生产电极糊使用的原料基本上是普煅无烟煤、冶金焦粉、中温煤沥青；应当更新为使用电煅无烟煤、煅后石油焦、改质煤沥青普煅无烟煤的比电阻高于电煅无烟煤70%；冶金焦粉的比电阻是煅后石油焦的2.5倍，改质煤沥青的甲苯不溶物、结焦值都高于中温煤沥青。

焦粉回配为焦化企业双重增效

该设备解决了衬板的耐磨问题，振幅、弹簧、同步系统、介质都是据焦炭特性而设计的独特结构经过7年的不断研发改进，该项工艺技术及装备研发终获成功 崔淑玲介绍，经过加工的焦粉在回配炼焦当中不再收缩，即配入1吨焦粉可增产1吨焦炭，节约1.3吨煤，因此焦粉回配的经济价值大大高于任何一种瘦煤、贫煤和无烟煤的配入价值而且，经十几家焦化企业试用证实，焦煤回配提高了焦炭的抗碎强度，增加了大块焦比例，结焦时间缩短，降低了综合成本，也扩大了配煤品种，实现了节能减排。

鄂钢“焦粉回配技术”获国家发明专利

除尘焦粉回配煤炼焦方法及其工艺的应用，不仅能提高焦炭的抗碎强度和增加大块焦的比例，缩短结焦时间，降低炼焦耗热量，而且工艺简单，设备投资少，综合成本大大降低，一个年产100万吨以上规模的焦炉，可节约综合成本1000万元以上，具有明显的经济和社会效益（来源：鄂钢）

各煤类的主要特征和用途

单独炼焦时，生成的焦粉很多但它能起到瘦化剂的作用故可作炼焦配煤使用，同时，也是民用和动力的好燃料 13.贫煤 具有一定的挥发分，加热时不产生胶质体，没有粘结性或只有微弱的粘结性，燃烧火焰短，炼焦时不结焦。

各煤类的主要特征和用途

单独炼焦时，生成的焦粉很多但它能起到瘦化剂的作用故可作炼焦配煤使用，同时，也是民用和动力的好燃料 13.贫煤 具有一定的挥发分，加热时不产生胶质体，没有粘结性或只有微弱的粘结性，燃烧火焰短，炼焦时不结焦。

炼铁系统节能的主要措施

5．5米捣固焦炉通过技术评审 结束了我国只能设计4．3米捣固焦炉的历史

8月11日，5．5米捣固焦炉炉体设计通过了技术评审，该焦炉是化学工业第二设计院开发设计并准备用于云南省云维集团200万吨／年焦化工程的，这一成果结束了我国只能设计4．3米捣固焦炉的历史 5．5米捣固焦炉命名为TJL（太原焦炉）5550D，双联火道、废气循环、下喷、复热式、侧装煤，在开发试验中能将31．1吨散煤捣成略小于炭化室高5．5米、宽0．5米、长15．9米的巨型煤饼，装入炭化室干馏成焦，结焦率达78．4％，可以多配高挥发份弱粘结性煤或掺入焦粉生产优质高炉用焦和铸造焦，可用100％高挥发份煤生产气化焦，在同样规模的炉孔和炭化室尺寸相等时可以提高焦炭产量，同样配煤比可以提高焦炭质量，煤气和煤焦油可以回收利用，消烟除尘设施可靠、实用，机械化、自动化、大型化均达到国际先进水平，是我国焦化设计技术的一个新里程碑。

攀钢采取措施提高焦炭质量

在精煤入厂时，他们认真搞好检查、确认，防止混煤和污染，在不同品种或厂家的煤进货之前清仓，并保证信息准确无误地传递，同时加强煤焦皮带系统及煤（焦）场（仓）的监护和管理；配煤方面，加强单种煤水分测定，保证配前单种煤水分数据的准确性和代表性，配煤比误差（干量）不超过2个百分点，个别品种不超过1个百分点；严格按照规定要求调整结焦时间，质计处同时抽出专人加强中、夜班生产工艺纪律检查，确保焦炭质量的稳定和提高；在熄焦方面，通过采取定期检测处理和新水补加等措施保证熄焦水质稳定；在运输过程中，禁止向焦炭皮带打水、装运焦粉、杂物等，严格筛焦楼管理，确保焦炭质量；质计处炼铁化检站也积极采用科学的取样手法，改变取样频次，由原来的定点取样改为皮带每运转一次取样一次，同时引进了专用二分器代替了手工缩分，极大地提高了制样的准确性；他们还引进两台碳硫仪对焦炭质量进行快速准确的分析，以便提供科学、真实的焦炭质量指标服务炼铁生产。