焦粉质量指标

萍安钢铁2022年1-9月烧结利用系数排名首位

以月度历史最好指标为目标，萍安钢铁烧结工序严把过程管控，精细化做好配料和布料工艺操作，确保烧结矿提质增产在原料管理上，坚持物料分类堆放，提高配料的稳定性；合理搭配使用焦粉与烧结无烟煤，准确执行燃料配比计划，降低固体燃耗在烧结主机操作上，坚持“低碳、厚料、慢转、铺平、铺满”模式，稳定烧结矿质量同时，进一步强化工序设备日常维护，抓好关键设备点检，减少非计划停机，保证日历作业率 据统计，2022年1-9月，萍安钢铁烧结工序继续在行业“领跑”，烧结利用系数与去年同期相比提高0.036t/m2.h，其中，108m2烧结利用系数达到2.036t/m2.h，再创历史新高。

焦粉招标采购

根据《中华人民共和国招标投标法》以及有关法律法规，遵循公开、公平、公正和诚实信用的原则，就焦粉项目而进行国内公开招标，欢迎有资质的制造企业前来参加投标 指标要求：固定碳≥84%，每降低0.1%扣2.3元/吨；灰份A≤14%，灰份大于14%小于等于15%时，每超0.1%扣2元/吨；灰份大于15%时，每超0.1%扣4元/吨；挥发份V≤2%，挥发份大于2%小于等于3%时，每超0.1%扣2元/吨；挥发份大于3%时，每超0.1%扣4元/吨；硫S≤1%，硫大于1%小于等于1.1%时，每超0.01%扣2元/吨，硫大于1.1%时，每超0.01%扣4元/吨；水份≤12%，超水扣吨 一、招标要求 1.质量要求技术标准、供方对质量负责的条件和期限   执行国家标准。

青铜峡分公司电解槽燃气焙烧启动试验取得成功

同时电解铝部、宁东分公司专业技术人员也参与方案评审，并对试验实施全过程进行观摩 自3月2日10:58分通气点火至3月6日上午9:48分，试验槽完成96小时焙烧周期，10:08送电成功，11:18分启动效应熄灭，启动作业结束，试验取得成功，整个启动过程安全有序高效，达到了预期目标 电解槽燃气焙烧启动较以往焦粉焙烧启动相比，具有操作简便，劳动强度低、绿色环保，电解槽焙烧升温速度可控，温度均匀，焙烧质量更好，电解槽后期寿命、经济技术指标更优等多项优点，同时单槽启动可节省费用约2万元，节能降耗成效明显。

方大特钢二季度固体燃料消耗攻关见成效

二季度以来，方大特钢结合生产实际，制定降耗攻关方案，落实节能措施，推进精细化管理，固体燃料指标明显改善，5月固体燃料消耗为49.87kg/t，6月份截至到目前为49.60kg/t，优于年度预算指标＜51kg/t，并达到＜50kg/t的攻关目标 该公司在烧结工序上抓好原料入厂关，提高平铺料质量，对烧结燃料破碎四辊的辊皮进行更换或车削，使破碎后燃料在≤3mm粒级上保持78%以上；加强对焦粉破碎岗位的监控力度，进一步改善粒级；在工艺操作上严格控制参数，统一四班操作，控制烧结机机速、送料量以及混料水分，有效减少烧结生产中的波动。

邯宝炼铁厂加强源头管理提高烧结矿质量

邯宝炼铁厂烧结车间加强产品质量源头管理，通过强化原燃料管理、加强料位管理和烧结机操作等措施，稳定烧结矿各项指标，为高炉稳定顺行创造良好的原料条件 该厂加强原燃料质量管理，为稳定烧结矿碱度创造条件在固体燃料方面，粗破室加强焦粉和无烟煤的质量检查和巡检工作熔剂方面，严格原料检测台帐，做好熔剂的粒度检测，加强抽查，通过严格管理，熔剂质量稳定性进一步提高，混匀料方面，通过延伸管理的内容细化和完善混匀料监控系统，提高混匀配料标准化操作水平。

我国焦炭产业布局趋势分析

如果因此引起了钢厂主焦煤、肥煤的采购得不到保障，又必将引发另一种形式的浪费：由于焦化配比的不尽合理，使钢厂自炼焦质量和强度下降，达不到入炉规定的强度指标，焦粉产率随之扩大，无形中可使用的作为成品的焦炭量减少，从而造成浪费基于以上的考虑，焦化产业的布局亟待调整，不然本来就很稀缺的资源浪费现象只能愈演愈烈比较行之有效的办法，笔者认为还是继续做好焦炭与钢铁行业之间形式上特别是资本项目上的横向融合工作 4、2006年1-8月份国内焦炭产量已经达到1.7亿吨以上，按目前的产量水平，年内焦炭产量将可能达到2.7亿吨的水平，比2005年增长约15%左右。

韶钢推行厚料层烧结增产降耗

近日，韶钢炼铁厂烧结分厂推行厚料层烧结工艺，取得了增产降耗、优化高炉炉料结构的效果 在2014年主要技术经济指标行业对比中，韶钢烧结转鼓指数和固体燃料（焦粉、煤粉）消耗分别为76.53%和50.88千克标煤/吨铁，在77家对标企业中处于中下水平2015年，韶钢进一步推行经济炉料配矿，混匀矿的烧结性能变差，若不采用当前烧结生产的新技术，烧结矿质量指标会劣化，燃料消耗可能进一步增加。

天铁天焦公司焦粉二次筛分回收工作取得显著成效

在深入开展对标提质增效活动中，天焦公司备煤车间对小粒度焦炭进行重新筛分，增加产品效益，截止目前，已筛分焦粉约960吨，经实际测算，每天焦粉的二次筛分增加效益近2万元，预计年创效益近800万元 为提高出炉焦炭产品质量指标，防止因焦炭质量造成价格下跌，天焦公司新建了低水份熄焦装置焦炭经炼焦车间出炉后，采用低水份熄焦，水流从熄焦车内冲刷出许多小粒度焦炭，其中含有部分15mm粒度以上的焦炭，如果这些小粒度焦炭全按焦粉价格出售，会影响经济效益。

鄂钢冶金焦成本跃居全国先进行列

坚持开展小焦炉试验，开发低价煤源，不断适应吃杂煤的要求，掌握不同矿点来煤的质量和替代性，努力降低采购成本在保证焦炭质量、满足铁厂需求的前提下，完善煤焦技术数据，动态选择最佳配比，优化配煤结构，最大限度降低配煤成本加大来煤监控力度，持续开展效能监察，车车取样，班班制样，准确掌握相关指标，控制水分杂物，及时反馈信息，保证品种质量，减少结算损失加强煤场管理，做好卸煤、配送煤、装煤等工作，减少焦丁、焦粉抛洒，降低各类损耗，实现“颗粒归仓”。

唐钢唐银公司优化配矿结构吨矿固体燃耗降低8千克

河北钢铁集团唐钢公司唐银公司紧盯原燃料市场，不断优化配矿结构，通过配加优质地方精粉以及提高镍矿加入比例，3月份，烧结成本降低30元/吨矿，其中固体燃耗降低8Kg/吨矿 该单位在保证烧结矿实物质量前提下，积极改变配矿结构，寻求粒度相对较细的铁料参加配比通过仔细测算，摸索出高镍矿高地方精粉配比情况下的烧结生产模式，尽最大努力将地方精粉加入量提高至15%，将镍矿由原来的12%逐步提高至15%，同时对烧结工艺操作参数也作出了调整，烧结矿实物质量有所提高，各种能耗指标也有所降低，仅固体燃耗每吨烧结矿就降低8Kg，每天可节约焦粉白煤达80吨左右，仅此一项月降低成本达200万元。

河北钢铁承钢 2500立方米高炉安全顺行 入炉焦比同比降低20公斤

首先，在保证烧结矿实物质量的前提下，通过提高烧结机料层厚度，降低煤比和规范点火温度，根据精粉配比和粒度料配比及时调整焦粉粒度，合理控制机尾红层厚度等措施，使得氧化亚铁含量持续走低，为高炉降低焦比创造了条件1-9月份，氧化亚铁含量同比降低了0.4%，降低高炉综合焦比2.3公斤其次，牢固坚持以高炉顺行为中心组织生产，调整装料制度，坚持全风全风温作业，大高炉风温由去年的平均1156℃提高到目前的1200℃，在稳产中求高产，在高产中打指标。

盘县天能焦化有限公司

为进一步搞好环保和节能工作，公司于2007年6月启动了柏果焦化厂焦炉地面除尘工程，该工程总体投资概算为1600万元，9月16日正式开工建设，预计于2008年4月底全部建成工程建成投产后，将进一步提高了焦炉的除尘效率，能有效地改善周边居民的生活环境，并可回收焦粉600吨/年用来掺配炼焦 柏果焦化工程自投产以来，各项技术经济指标达到设计标准，设备运行可靠，安全、环保、生产、技术、节能监督体系进一步健全，产品质量稳定，企业管理不断规范，人员素质稳步提升，工作、生活环境日趋完善，员工精神饱满，企业文化建设内涵得到深度延伸。

略钢1-7月生产经营指标明显改善

质量消耗指标：入炉焦比同比降低34kg/t，实物钢铁料消耗同比降低8kg/t，钢材理论成材率99.85%，同比持平，保持了较高水平 今年以来，略钢在主要生产工序中引进新工艺、新材料降低生产成本和工序能耗：4月初建成投产轻烧白云灰窑和石灰窑，减少了生料溶剂的使用量，使烧结吨矿节约焦粉5kg。

邯钢炼铁部四高炉两项指标创历史最好水平

11月份，河北钢铁集团邯钢公司炼铁部四高炉通过优化操作参数，强化生产组织，使全月吨铁煤比提高到165.2公斤，一级品率达到99.74%，两项指标均创历史最好水平 加强焦炭质量监控，跟踪入仓焦炭成分、热强度、粒度、水分的变化，及时调整焦炭负荷，减少炉温碱度波动针对雨雪天气造成的杂矿、焦粉潮湿粘筛的情况，及时组织人员增加扣筛眼力度和频次，并适当延长振筛振时，尽可能减少粉沫入炉，保证炉况具有较好的透气性。

黄金干：努力开创协会工作新局面

近年来，焦化企业采用处理后达标废水用于熄焦或循环使用，尤其是通过《焦化行业准入条件》准入的企业，基本上可以做到焦化废水不外排而装煤、出焦除尘设施的应用使炼焦作业中90%的尘源被有效控制，储煤场抑尘、防尘措施的采用等综合作用下，炼焦粉尘的排放大为减少焦化行业高耗能、高污染形象得到极大改观 （五）提高焦炭质量，促进节约用焦工作取得较好成绩 近年来，在焦炭产量快速增长、炼焦煤供应质量下降的情况下，焦化企业装备的大型化和干熄焦技术的大量采用，以及不断加强配煤技术研究，改进操作，努力提高焦炭质量，促进了我国钢铁行业高炉炼铁生产技术经济指标的改善和炼铁焦比下降，节约大量的焦炭。

酒钢烧结厂完成十月份烧结矿产量任务

为实现上述目标，该厂以用料平衡和生产操作优化、调整为重点，进一步规范操作行为，加强工艺纪律的监督、检查，促使生产过程的稳定，摸索并确定出了在高产能要求的情况下更适合于3台烧结机生产的操作参数，并继续加强燃料、熔剂粒度的有效监控，按标准控制焦粉、煤粉和溶剂的粒度，保证质量指标符合烧结工艺要求在继续推行标准化作业的条件下，进一步优化烧结机、竖炉和竖窑的技术操作参数，保证生石灰的配比稳定，为高产稳产提供了保证。

济钢各单位全力实现降成本目标

4月份以来，该厂日历作业率稳定在99.01%，烧结矿日产一直保持万吨以上，日余热发电保持在15万千瓦时以上，日消耗炼铁污泥190吨以上、铬渣160吨以上，焦粉单耗、电耗、工序能耗均低于集团公司考核指标该厂首先从不断提高设备作业率入手，通过有效降低各类停机时间提高生产效率以实现三个月一次检修为目标开展点检和计划检修工作，以根治设备重点隐患和提高设备运行周期为重点，完善离线点检系统，与上年同期相比，事故明显减少，有效地促进了烧结矿产质量的提高和成本费用的降低。

我国炼焦产业结构及布局仍需调整

如果因此引起了钢厂主焦煤、肥煤的采购得不到保障，又必将引发另一种形式的浪费：由于焦化配比的不尽合理，使钢厂自炼焦质量和强度下降，达不到入炉规定的强度指标，焦粉产率随之扩大，无形中可使用的作为成品的焦炭量减少，从而造成浪费基于以上的考虑，焦化产业的布局亟待调整，不然本来就很稀缺的资源浪费现象只能愈演愈烈比较行之有效的办法，笔者认为还是继续做好焦炭与钢铁行业之间形式上特别是资本项目上的横向融合工作 4、今年1-8月份国内焦炭产量已经达到1.7亿吨以上，按目前的产量水平，年内焦炭产量将可能达到2.7亿吨的水平，比2005年增长约15%左右。

褐铁矿用于烧结的试验研究

褐铁矿用于烧结的试验研究 1 前言 褐铁矿在当今国内外许多烧结厂中已广泛使用，其在烧结料中的配比一般为10%-50%。

石油焦性能与阳极消耗

1、前言 在铝电解生产中，采用高温的具有很大侵蚀性的冰晶石熔液作为电解质。