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更新时间:2024-04-24

快讯播报

外购铁矿石优势快讯

2024-04-07 09:10

梁山港依托“公铁水”联运优势,不断加大市场开发力度,在以往大宗煤炭贸易交易的基础上,又新增吨包、石油焦、铁矿石、钢材、粮食、木材等新业务,加速融入“一带一路”和“长江经济带”国家战略。(百年建筑)

2023-08-14 08:50

2023年8月10日,几内亚共和国政府、力拓Simfer和西芒杜赢联盟(WCS),作为跨几内亚公司(CTG)联盟成员,今天成功签署《西芒杜铁矿港口和铁路基础设施共同开发协议》,这标志着众所期待的西芒杜项目大开发迈出了关键一步,也是几内亚经历的历史性时刻。该协议的签署树立了一座决定性的里程碑,为西芒杜项目主要基础设施投资搭建了完整框架,并彰显所有参与方对其实现该项目的坚定承诺。该基础设施的建设将促进铁矿石出口和客货运输,CTG公司将致力于刺激本地经济发展,为几内亚和西部非洲创造重要机遇。该公司的成功基于多边合作,凭借发挥各方优势,确保共同繁荣并促进几内亚发展。

2023-05-26 14:42

近日,力拓集团首席商务官白睿明(Alf Barrios)到访浙江省海港集团、宁波舟山港集团,期间力拓矿业商贸(上海)有限公司(以下简称力拓商贸)、宁波舟山港股份有限公司签署了合作框架协议。根据本次签署的合作框架协议,双方将本着合作共赢、互利互惠、优势互补、平等守信的原则,在大宗商品业务等方面共同探索进一步深入合作的机会,促进协同发展。宁波舟山港区总经理陶成波表示,宁波舟山港区与力拓希望扩大在铁矿石和低碳领域的合作。 

2023-04-20 07:32

4月15日,马迹山港矿石加工中心项目首单精混业务成功试生产,并于当日顺利完成首单装船。本项目采用的配矿+强混的精混新工艺为港口全球首次应用,具有投资低、占地少、灵活度高等优势。项目全面达产后,铁矿石精混生产能力将达到2000万吨/年,使马迹山港由单纯的转运港向加工贸易港成功转型。

2022-11-24 16:08

【三部门:指导光伏压延玻璃项目合理布局 加快国内(重点)铁矿石项目建设】工信部等三部门联合印发《关于巩固回升向好趋势加力振作工业经济的通知》,推动原材料行业提质增效。聚焦产业基础好、比较优势突出、技术领先的行业细分领域或重点产品,发挥产业链龙头企业引领带头作用,支持形成一批石化化工、钢铁、有色金属、稀土、绿色建材、新材料产业集群。落实落细工业领域以及石化化工、钢铁、有色金属、建材等重点行业碳达峰实施方案,健全绿色制造体系,加快节能降碳装备技术推广应用。做好大宗原材料保供稳价,完善大宗原材料供给“红黄蓝”预警机制,下达化肥最低生产计划,灵活运用国家储备开展市场调节。(工信部)

外购铁矿石优势价格行情

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    9月初以来,柳钢广西钢铁废钢加工配送中心加强货源组织,充分发挥防城港钢铁基地船运码头优势,降低物流成本,同时优化废钢转运和“盲检”取样流程,多点发力推进降本创效工作截至11月13日,该中心船运废钢累计进场量为92935.1吨,占外购废钢总进场量的40.06% 2022大宗商品年报出炉在即!欢迎抢鲜品读! 报告聚焦钢材、煤焦、铁矿石、不锈钢新材料、铁合金、废钢、有色金属、建筑材料、农产品等9大品种,由上海钢联100多位资深分析师倾力打造,深度剖析100余条细分产业链长周期数据,囊括行业热点、宏观政策等全方位解读,涵盖价格价差、成本利润、产能产量、库存、资源流向、区域供需平衡、市场竞争格局等基本面分析…… 点击链接了解更多:点击查看 。

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  • 2014年国内港口钢材吞吐量达4.27亿吨

    第一,铁矿石外购依赖度不减,考虑到外矿价格的进一步下跌,国内钢厂外矿配比抬升,铁矿石进口必然离不开水路运输;第二,钢铁企业去产能化不会一蹴而就,而且国内钢厂布局与下游需求距离差需要运输来解决,而水运自然不可替代;第三,国内钢铁出口具有较多优势,后期出口占粗钢产量可能长期维持在8000万吨左右,这一部分资源也需要水运的配合。

  • Mysteel:2014年国内港口钢材吞吐量达4.27亿吨

    第一,铁矿石外购依赖度不减,考虑到外矿价格的进一步下跌,国内钢厂外矿配比抬升,铁矿石进口必然离不开水路运输;第二,钢铁企业去产能化不会一蹴而就,而且国内钢厂布局与下游需求距离差需要运输来解决,而水运自然不可替代;第三,国内钢铁出口具有较多优势,后期出口占粗钢产量可能长期维持在8000万吨左右,这一部分资源也需要水运的配合 毫无疑问,全球化为中国港口创造了发展机遇,我们看到关税的降低,贸易壁垒的减少,为我国港口业最大限度融入世界市场打开了方便之门;国际先进的技术引进给企业盈利空间提升的可能;另外网络化的普及应用让港口效率进一步提升。

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  • 从跑马圈地到资源整合

    跨入新发展阶段的钢材行业下的2014年,市场起起落落分分合合,新市场下的钢厂将如何应对新政府背景下的政策呢?

  • 从跑马圈地到资源整合

    铁矿石价格的下跌将直接利好长流程钢厂 2、市场更注重品牌与质量相对于外购钢坯或纯废钢炼铁的企业,长流程钢厂产品质量控制有先天的优势,而近年来涨少跌多的局面令第一梯队钢厂销售价格与其他钢厂接近,价格优势也凸显出来,近期房地产建设单位采购大厂资源增加便是例证、 3、随着三金、鑫海被本地大厂兼并的可能性越来越大,其外销的钢坯量预计将逐步减少以供应自身生产需求,因此钢坯的销售价格也有抬升可能,唐山地区钢坯厂商在环保压力下也面临关停的可能,总体来看后期钢坯价格有上涨的可能。

  • Mysteel:国内在建铁矿山产能释放预测

    2011年国产铁矿石产量创下30%的增长幅度,但是经历了2012年矿价的动荡起伏,国内矿石供应量是否还会保持较高水平增长? 针对2012年矿协公布的一些在建项目,Mysteel国产矿团队近期对国内现有在建和拟建矿山项目进行了调查统计,该调查涉及了全国近70个项目、4亿多吨原矿产能。

  • 马钢股份:板材面临压力,盈利还看线棒

    集团每年提供250-300万吨铁矿石,售价稍有便宜09年进口矿价以08年合同价折扣6-7折计算,跟现货价基本相当焦炭方面约30%靠外购,其余自产,成本优势不明显 ◆盈利预测预计公司2季度基本扭亏,全年每股收益为0.15元公司短期经营压力仍较大,但业绩呈现逐季转好态势,鉴于此,维持谨慎推荐PB估值不到1.3倍,处于行业较低水平,钢价反弹对盈利和股价有正面刺激作用。

  • 重庆钢铁:盈利面临大幅下滑风险

    公司目前没有原料成本优势 公司目前使用的铁矿石中,进口矿约占50%,其中长协矿约80%,除了进口矿之外,大股东能提供的自产矿约占使用总量的10%,剩下部分都是采购的国内现货矿,由于公司地处西南,进口矿石需经过内河运输,成本相对较高另外所用焦煤、动力煤也需要外购,因此在原料成本方面,公司没有优势

  • 钢铁公司被上下游重担压弯了腰

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    虽无远虑,必有近忧,武钢早已意识到其发展将受到制约 由于能源和资源价格飙升,集团总经理邓崎琳告诉记者:“武钢位于中南地区,长江水运已经由优势专为劣势,武钢每年80%以上的铁矿石都要从海外购进,今年大约需购进约2000多万吨铁矿石从上海的海港转运到武汉,国内部分的成本就需要100元/吨。

  • 攀钢钢钒:获得资源为主时代的新优势

    相对其他外购铁矿石的钢铁类公司,这些优势不可逆转,特别是在自给率越来越高的情况下,每吨低于市场价数百元的铁精矿,将给公司带来越来越大的优势,大大提高公司市场竞争力和盈利能力 三大业务板块齐头并进 依托公司独特的区位优势及世界一流的钒钛磁铁矿资源综合利用核心技术,攀钢已经形成以丰富矿产资源为基础的钢铁、钒、钛三大业务板块齐头并进的产业布局,有利于公司优化资源配置,从整体上提升公司的资源效率和效益。

  • 中国钢铁工业发展面临的竞争形势分析

    编者按:最近,美国世界钢动态公司通过调研,对中国钢铁工业未来发展面临的竞争形势进行了详细评估和分析,指出,中国钢铁厂正面临威胁更大、更加多样化和更难以预测的市场竞争环境。中国钢铁工业依然处在巨大的结构调整和优化阶段。美国世界钢动态公司从20多个方面来评估和分析中国钢铁企业面临的新挑战或可能出现的局面。这是“老外”眼中的中国钢铁工业,仅供参考。 第一,中国钢铁行业中商业运作获利“旧模式”不再有效。在2004年之前,同政府权力机构保持良好关系的实业家能够轻而易举获取极其充足的贷款投入到赢利的钢铁行业。当时,利用这些贷款迅速建设起投资低的小钢铁厂或小的独立轧钢厂,可以满负荷运转生产,获取丰厚的利润。然而,到了2006年之后,形势发生了变化,边际利润太低不足以支持设备开工,银行贷款有可能超过这些钢铁厂的固定资产价值。 第二,中国大型钢铁公司之间市场竞争越来越激烈,尤其是他们的薄板产品市场价格竞争特别激烈。中国钢铁厂在少数企业垄断性钢材产品供应及竞争性钢材定价结构方面表现远不如西方主要产钢国家。中国各大钢铁集团正在加紧扩大钢铁生产能力、提高钢材产品质量和完善钢材产品系列。他们认为,依靠低生产成本能把竞争对手从钢材市场驱逐出去。西方大钢铁公司是通过并购,达到其赢利的目标,因为一旦现代化钢铁厂建成之后,不能轻易废弃,投人生产必须不断降低生产成本,并且还存在资金上风险,并购才是可行出路。而中国一些大型钢铁公司都是钢材生产的机器。 第三,目前中国一些钢铁公司最高领导层正在做好准备以应对钢材产量增长速度放慢局面的到来。看来自相矛盾的是,对中国钢铁工业来说,钢材产量增长速度到一定阶段必然会减缓下来,但是,一些钢铁公司为了在激烈的市场竞争中继续生存下去必须拥有最佳的钢铁生产设备。这样,这些钢铁公司又陷人比以前以更快速度来拼钢材产量。这种战略思维或理念是否行得通?对于一些中国钢筋、线材和窄带钢生产厂来说,其根据则是,这些生产厂的钢铁生产设备属于接近淘汰的设备要加快产出。然而,对于热轧板卷的钢铁厂来说,意味着通过这些先进设备生产出更多的热轧板卷产品将拥有垄断定价体系。也就是说,在这利,情况下,这些钢铁厂可以改变热轧板卷产量规模,而不是改变其定价。这一少数企业垄断定价体系将成为这些钢铁厂生存发展的支柱或救生圈。 第四,中国许多独立的轧钢厂,利用外购小方坯作为坯料生产长型材产品,目前共计生产能力达到5000万吨至6000万吨,大约有800多家。目前,这些钢厂面临经营和资金方面风险,其原因是,其外购小方坯与其生产的成品长型材之间价差缩减。 第五,中国小型钢铁厂总生产能力达到450万吨至550万吨的大约有190家,目前也处在极其困难经营状态。眼下钢筋、线材、窄带钢、小型材和结构钢材市场价格太低,许多小型钢铁厂无利可图。而且,中国有关部门已下决心关闭能耗过高和污染严重的小高炉、小钢铁厂。 第六,中国较大的钢铁公司还背负着间接利润的包袱。这些较大钢铁公司对资金需求的主要原因,一是为支付工人工资;二是用于固定资产扩大投资;三是把相当大的资金转拨到当地省市政府。通常钢铁公司以当地省市名称来命名,中国钢铁工业部门依然是生产机器,而不是产生利润的机器。中国大型钢铁公司最高管理人员,不管是中国国资委管理的中央一级,还是省市政府管理一级的企业,不只是以该公司利润业绩来考核的,还包括钢材产量增长、钢铁厂规模扩大、钢材产品系列提升以及对当地省市政府贡献等其他因素。 第七,目前中国有关部门出台的关于海外钢铁公司并购中国钢铁公司所占有资产的比例不得超出50%。但美国世界钢动态公司认为,这仅仅只是一个时间问题,或许不到两年时间,中国一些大型钢铁公司通过并购将成为某一个全球化钢铁集团的一部分。 第八,世界钢材市场价格周期性波动有可能经过几个“死亡螺旋式”最低谷底点阶段之后,改变中国钢铁工业部门运行模式。正如世界其他地区那样,当世界钢材市场价格周期性波动陷入谷底时,经不起市场激烈竞争风暴的冲击,一些钢铁公司将不得不被并购或关闭停产。事实如此,1995年、1998年和2001年世界钢材出口市场热轧板卷价格三次陷入“死亡螺旋式”谷底,从2002年开始除中国大陆之外世界其他地区钢铁工业结构发生了巨大的变化。 第九,目前中国钢铁工业最严重过剩的钢材产品生产能力是热轧宽板卷。美国世界钢动态公司对各钢材产品生产能力调查指出,中国热轧宽板卷年生产能力2005年为7700万吨,到2006年将达到1.13亿吨,增加47%,到2007年还将增加19%,中国大陆热轧宽板卷年生产能力达到1.34亿吨。 第十,中国六大钢铁公司即宝钢、武钢、鞍本钢、攀钢、首钢和唐钢是中国钢铁的支柱。按乐观估计,宝钢集团有可能成为年产钢能力6300万吨特大型钢铁集团。武钢到2010年,将有可能扩大到4300万吨产钢能力,其中热轧板卷能力将达到3400万吨。鞍本钢铁集团年产钢能力有可能达到5300万吨,其中热轧板卷能力将达到3650万吨。攀钢年产钢500万吨,经过进一步并购,到2010年将达到1700万吨,其中热轧板卷能力将达到550万吨。首钢年产钢1200万吨,到2010年将达到2400万吨,其中热轧板卷能力将达到2000万吨。唐钢年产钢2400万吨,到2010年将达到3000万吨,其中热轧板卷能力将达到1250万吨。 第十一,按国际标准排序位次,中国钢铁厂的经营成本从相当低的位次向平均的位次转移。目前中国几乎无超低营业成本的钢铁厂。根据美国世界钢动态公司最新的研究报告数据,2006年2月中国热轧板卷营业成本每吨在302美元至353美元之间。营业成本每吨为302美元的是100%使用粉矿的钢铁联合企业,营业成本每吨为353美元则是废钢电炉薄板坯连铸小钢厂。中国钢铁厂面临一个长期困境则是,人民币汇率的不断上升。 第十二,中国以钢材为原料的钢密集型制造业部门比海外竞争对手拥有很大的生产成本优势。按国际标准来看,这些钢密集型制造业部门,可以从国内钢材市场获得比海外钢材市场更低的钢材价格,拥有廉价劳动力成本以及良好基础设施和交通运输的支持。海外的用钢大户如造船业、焊管业、大型钢制造品、汽车制造业和机器制造业,在未来一些时间里,将面临中国同行越来越激烈的竞争。 第十三,中国一些大型钢铁公司在薄板产品生产能力及品种质量方面投入巨额资金,扩大产量规模和提升品种质量档次。当鞍本钢集团、武钢和马钢可以销售汽车用薄板产品时候,宝钢面临竞争上的压力。 第十四,中国当地铁矿石生产前景相当看好。2005年和2006年,中国在国内铁矿石采掘业部门投人30亿美元资金来扩大铁矿石生产规模。美国世界钢动态公司估计,2006年中国新铁矿石采掘能力将增加4000万吨,与此同时还将消失800万吨铁矿石采掘能力。这样,中国精矿粉2006年产量增加16%,达到2.82亿吨;2007年将增加1 1%,达到3.12亿吨。因此,一旦未来中国钢材产量增长速度放慢,铁矿石需求总量中进151比例将下降,而国产铁矿石所占的比例将上升。然而,在未来,中国对铁矿石需求总量将依然在增加。 第十五,2006年中国钢铁工业部门利润总体上将要下降。美国世界钢动态公司分析中国钢铁厂和世界其他地区钢铁厂综合结果得出,中国钢铁厂2006年未扣利息、税金和折1日的利润每吨为35美元,而2005年则为60美元;除中国大陆之外世界其他地区钢铁厂2006年未扣利息、税金和折旧的利润每吨为165美元,而2005年则为144美元。 第十六,中国钢材贸易商在当地钢材销售市场上起巨大作用,大约50%钢材产品通过当地钢材贸易商销售出去。在2005年出现巨大亏损之后,这些钢材贸易商目前面临更大的不利风险。因此,前几年无法控制钢材货源库存量及钢材市场价格局面,目前看来情况好得多。 第十七,中国人民币币值走强势头比许多人预期要大得多。根据美国世界钢动态公司看法,其原因是,中国大陆产品品种质量正在大幅度提升。当地制造业部门工人在进一步提升其产品品种质量方面拥有更丰富_的经验。中国大陆基础设施为当地制造业部门提供巨大的支持。2007年中国大陆对外进出口贸易将继续保持巨大顺差,且将越来越大。中国大陆将全方位出口更高附加值的产品,在进口产品中,低附加值产品所占的比例将会加大。 第十八,2005年中国钢材消费量比原先预期大得多,2006年其钢材消费量再次呈强劲增长势头。从目前情况来看,中国固定资产投资增长率尚未呈现缓减的迹象。中国经济增长始终同其固定资产投资巨大增长率紧密联系在一起,而美国经济发展总是同其巨额贸易赤字紧密相关。最近.中国人民银行两次把利率提升,但是,这一措施不会减缓中国经济增长速度。中国居民面对银行利率起落,通常表现是无动于衷,其原因是,中国基本社会保障系统尚未完善,居民存储欲望很难改变。 第十九,中国钢铁工业至少由四个不同部门组成,每个部门都有一个各不相同的结构,为各不相同的市场服务。这四个部门是,一为生产钢筋、线材、小型材、带钢和结构钢材等品种长型材产品的生产厂;二为薄板产品生产厂;三为中厚板生产厂;四为包括钢轨、无缝管、特殊质量钢材、不锈钢材在内的特殊钢材和其他钢材的生产厂。 第二十,中国长型材产品需求特别兴旺。2006年中国农村建筑业部门经营活动出现巨大增长势头,其有力证据是,2006年2月中国水泥产量比2005年2月增加32%,这同时意味着钢筋需求量大幅度增加。2006年是中国“十一五”计划开始第一年,建设新农村活动必然带动中国农村建筑业部门发展。 第二十一,中国钢材产量特别是用于建筑业部门长型材产品产量对市场价格具有很大的弹性。绝大部分生产线材、钢筋、小型材、窄带钢和结构钢材生产厂固定费用很低,其原因是,这些生产厂劳务工资很低。这些生产厂,根据钢材市场价格变化,很容易调整其钢材产量规模。 第二十二,中国钢材需求高速增长看来为时不长了。从2000年以来,中国钢材需求量保持很高增长速度的重要原因是,固定资产投资率年增长率经常达到20%以上。据美国世界钢动态公司计算,单位人民币固定资产投资的钢材消费量则是单位人民币家庭消费和政府部门支出的钢材消费量的16倍。固定资产投资年增长率下降至10%,只是时间问题,也许就在2008年。美国世界钢动态公司甚至认为,中国钢材需求量年增长率有可能下降至5%。中国经济学家总是谈论,中国需要拉动家庭消赀,但是,面对一个最基本的社会公共保障体系尚不健全的社会,拉动家庭消费看来不可能。事实上,一旦降低固定资产投资率及其增长率,中国经济增长速度必将大大放慢,进而有诱发某些社会问题的风险。 第二十三,在中国对钢材产品交易和期货交易活动中,一些人有很高兴趣。然而,中国有关部门对钢材和其他产品期货交易采取积极遏制的措施。在钢材市场方面,中国期货交易所希望钢筋和线材两个品种首先开始进行金融交易。 。

  • 中国钢铁工业发展面临的竞争形势分析

    编者按:最近,美国世界钢动态公司通过调研,对中国钢铁工业未来发展面临的竞争形势进行了详细评估和分析,指出,中国钢铁厂正面临威胁更大、更加多样化和更难以预测的市场竞争环境。中国钢铁工业依然处在巨大的结构调整和优化阶段。美国世界钢动态公司从20多个方面来评估和分析中国钢铁企业面临的新挑战或可能出现的局面。这是“老外”眼中的中国钢铁工业,仅供参考。 第一,中国钢铁行业中商业运作获利“旧模式”不再有效。在2004年之前,同政府权力机构保持良好关系的实业家能够轻而易举获取极其充足的贷款投入到赢利的钢铁行业。当时,利用这些贷款迅速建设起投资低的小钢铁厂或小的独立轧钢厂,可以满负荷运转生产,获取丰厚的利润。然而,到了2006年之后,形势发生了变化,边际利润太低不足以支持设备开工,银行贷款有可能超过这些钢铁厂的固定资产价值。 第二,中国大型钢铁公司之间市场竞争越来越激烈,尤其是他们的薄板产品市场价格竞争特别激烈。中国钢铁厂在少数企业垄断性钢材产品供应及竞争性钢材定价结构方面表现远不如西方主要产钢国家。中国各大钢铁集团正在加紧扩大钢铁生产能力、提高钢材产品质量和完善钢材产品系列。他们认为,依靠低生产成本能把竞争对手从钢材市场驱逐出去。西方大钢铁公司是通过并购,达到其赢利的目标,因为一旦现代化钢铁厂建成之后,不能轻易废弃,投人生产必须不断降低生产成本,并且还存在资金上风险,并购才是可行出路。而中国一些大型钢铁公司都是钢材生产的机器。 第三,目前中国一些钢铁公司最高领导层正在做好准备以应对钢材产量增长速度放慢局面的到来。看来自相矛盾的是,对中国钢铁工业来说,钢材产量增长速度到一定阶段必然会减缓下来,但是,一些钢铁公司为了在激烈的市场竞争中继续生存下去必须拥有最佳的钢铁生产设备。这样,这些钢铁公司又陷人比以前以更快速度来拼钢材产量。这种战略思维或理念是否行得通?对于一些中国钢筋、线材和窄带钢生产厂来说,其根据则是,这些生产厂的钢铁生产设备属于接近淘汰的设备要加快产出。然而,对于热轧板卷的钢铁厂来说,意味着通过这些先进设备生产出更多的热轧板卷产品将拥有垄断定价体系。也就是说,在这利,情况下,这些钢铁厂可以改变热轧板卷产量规模,而不是改变其定价。这一少数企业垄断定价体系将成为这些钢铁厂生存发展的支柱或救生圈。 第四,中国许多独立的轧钢厂,利用外购小方坯作为坯料生产长型材产品,目前共计生产能力达到5000万吨至6000万吨,大约有800多家。目前,这些钢厂面临经营和资金方面风险,其原因是,其外购小方坯与其生产的成品长型材之间价差缩减。 第五,中国小型钢铁厂总生产能力达到450万吨至550万吨的大约有190家,目前也处在极其困难经营状态。眼下钢筋、线材、窄带钢、小型材和结构钢材市场价格太低,许多小型钢铁厂无利可图。而且,中国有关部门已下决心关闭能耗过高和污染严重的小高炉、小钢铁厂。 第六,中国较大的钢铁公司还背负着间接利润的包袱。这些较大钢铁公司对资金需求的主要原因,一是为支付工人工资;二是用于固定资产扩大投资;三是把相当大的资金转拨到当地省市政府。通常钢铁公司以当地省市名称来命名,中国钢铁工业部门依然是生产机器,而不是产生利润的机器。中国大型钢铁公司最高管理人员,不管是中国国资委管理的中央一级,还是省市政府管理一级的企业,不只是以该公司利润业绩来考核的,还包括钢材产量增长、钢铁厂规模扩大、钢材产品系列提升以及对当地省市政府贡献等其他因素。 第七,目前中国有关部门出台的关于海外钢铁公司并购中国钢铁公司所占有资产的比例不得超出50%。但美国世界钢动态公司认为,这仅仅只是一个时间问题,或许不到两年时间,中国一些大型钢铁公司通过并购将成为某一个全球化钢铁集团的一部分。 第八,世界钢材市场价格周期性波动有可能经过几个“死亡螺旋式”最低谷底点阶段之后,改变中国钢铁工业部门运行模式。正如世界其他地区那样,当世界钢材市场价格周期性波动陷入谷底时,经不起市场激烈竞争风暴的冲击,一些钢铁公司将不得不被并购或关闭停产。事实如此,1995年、1998年和2001年世界钢材出口市场热轧板卷价格三次陷入“死亡螺旋式”谷底,从2002年开始除中国大陆之外世界其他地区钢铁工业结构发生了巨大的变化。 第九,目前中国钢铁工业最严重过剩的钢材产品生产能力是热轧宽板卷。美国世界钢动态公司对各钢材产品生产能力调查指出,中国热轧宽板卷年生产能力2005年为7700万吨,到2006年将达到1.13亿吨,增加47%,到2007年还将增加19%,中国大陆热轧宽板卷年生产能力达到1.34亿吨。 第十,中国六大钢铁公司即宝钢、武钢、鞍本钢、攀钢、首钢和唐钢是中国钢铁的支柱。按乐观估计,宝钢集团有可能成为年产钢能力6300万吨特大型钢铁集团。武钢到2010年,将有可能扩大到4300万吨产钢能力,其中热轧板卷能力将达到3400万吨。鞍本钢铁集团年产钢能力有可能达到5300万吨,其中热轧板卷能力将达到3650万吨。攀钢年产钢500万吨,经过进一步并购,到2010年将达到1700万吨,其中热轧板卷能力将达到550万吨。首钢年产钢1200万吨,到2010年将达到2400万吨,其中热轧板卷能力将达到2000万吨。唐钢年产钢2400万吨,到2010年将达到3000万吨,其中热轧板卷能力将达到1250万吨。 第十一,按国际标准排序位次,中国钢铁厂的经营成本从相当低的位次向平均的位次转移。目前中国几乎无超低营业成本的钢铁厂。根据美国世界钢动态公司最新的研究报告数据,2006年2月中国热轧板卷营业成本每吨在302美元至353美元之间。营业成本每吨为302美元的是100%使用粉矿的钢铁联合企业,营业成本每吨为353美元则是废钢电炉薄板坯连铸小钢厂。中国钢铁厂面临一个长期困境则是,人民币汇率的不断上升。 第十二,中国以钢材为原料的钢密集型制造业部门比海外竞争对手拥有很大的生产成本优势。按国际标准来看,这些钢密集型制造业部门,可以从国内钢材市场获得比海外钢材市场更低的钢材价格,拥有廉价劳动力成本以及良好基础设施和交通运输的支持。海外的用钢大户如造船业、焊管业、大型钢制造品、汽车制造业和机器制造业,在未来一些时间里,将面临中国同行越来越激烈的竞争。 第十三,中国一些大型钢铁公司在薄板产品生产能力及品种质量方面投入巨额资金,扩大产量规模和提升品种质量档次。当鞍本钢集团、武钢和马钢可以销售汽车用薄板产品时候,宝钢面临竞争上的压力。 第十四,中国当地铁矿石生产前景相当看好。2005年和2006年,中国在国内铁矿石采掘业部门投人30亿美元资金来扩大铁矿石生产规模。美国世界钢动态公司估计,2006年中国新铁矿石采掘能力将增加4000万吨,与此同时还将消失800万吨铁矿石采掘能力。这样,中国精矿粉2006年产量增加16%,达到2.82亿吨;2007年将增加1 1%,达到3.12亿吨。因此,一旦未来中国钢材产量增长速度放慢,铁矿石需求总量中进151比例将下降,而国产铁矿石所占的比例将上升。然而,在未来,中国对铁矿石需求总量将依然在增加。 第十五,2006年中国钢铁工业部门利润总体上将要下降。美国世界钢动态公司分析中国钢铁厂和世界其他地区钢铁厂综合结果得出,中国钢铁厂2006年未扣利息、税金和折1日的利润每吨为35美元,而2005年则为60美元;除中国大陆之外世界其他地区钢铁厂2006年未扣利息、税金和折旧的利润每吨为165美元,而2005年则为144美元。 第十六,中国钢材贸易商在当地钢材销售市场上起巨大作用,大约50%钢材产品通过当地钢材贸易商销售出去。在2005年出现巨大亏损之后,这些钢材贸易商目前面临更大的不利风险。因此,前几年无法控制钢材货源库存量及钢材市场价格局面,目前看来情况好得多。 第十七,中国人民币币值走强势头比许多人预期要大得多。根据美国世界钢动态公司看法,其原因是,中国大陆产品品种质量正在大幅度提升。当地制造业部门工人在进一步提升其产品品种质量方面拥有更丰富_的经验。中国大陆基础设施为当地制造业部门提供巨大的支持。2007年中国大陆对外进出口贸易将继续保持巨大顺差,且将越来越大。中国大陆将全方位出口更高附加值的产品,在进口产品中,低附加值产品所占的比例将会加大。 第十八,2005年中国钢材消费量比原先预期大得多,2006年其钢材消费量再次呈强劲增长势头。从目前情况来看,中国固定资产投资增长率尚未呈现缓减的迹象。中国经济增长始终同其固定资产投资巨大增长率紧密联系在一起,而美国经济发展总是同其巨额贸易赤字紧密相关。最近.中国人民银行两次把利率提升,但是,这一措施不会减缓中国经济增长速度。中国居民面对银行利率起落,通常表现是无动于衷,其原因是,中国基本社会保障系统尚未完善,居民存储欲望很难改变。 第十九,中国钢铁工业至少由四个不同部门组成,每个部门都有一个各不相同的结构,为各不相同的市场服务。这四个部门是,一为生产钢筋、线材、小型材、带钢和结构钢材等品种长型材产品的生产厂;二为薄板产品生产厂;三为中厚板生产厂;四为包括钢轨、无缝管、特殊质量钢材、不锈钢材在内的特殊钢材和其他钢材的生产厂。 第二十,中国长型材产品需求特别兴旺。2006年中国农村建筑业部门经营活动出现巨大增长势头,其有力证据是,2006年2月中国水泥产量比2005年2月增加32%,这同时意味着钢筋需求量大幅度增加。2006年是中国“十一五”计划开始第一年,建设新农村活动必然带动中国农村建筑业部门发展。 第二十一,中国钢材产量特别是用于建筑业部门长型材产品产量对市场价格具有很大的弹性。绝大部分生产线材、钢筋、小型材、窄带钢和结构钢材生产厂固定费用很低,其原因是,这些生产厂劳务工资很低。这些生产厂,根据钢材市场价格变化,很容易调整其钢材产量规模。 第二十二,中国钢材需求高速增长看来为时不长了。从2000年以来,中国钢材需求量保持很高增长速度的重要原因是,固定资产投资率年增长率经常达到20%以上。据美国世界钢动态公司计算,单位人民币固定资产投资的钢材消费量则是单位人民币家庭消费和政府部门支出的钢材消费量的16倍。固定资产投资年增长率下降至10%,只是时间问题,也许就在2008年。美国世界钢动态公司甚至认为,中国钢材需求量年增长率有可能下降至5%。中国经济学家总是谈论,中国需要拉动家庭消赀,但是,面对一个最基本的社会公共保障体系尚不健全的社会,拉动家庭消费看来不可能。事实上,一旦降低固定资产投资率及其增长率,中国经济增长速度必将大大放慢,进而有诱发某些社会问题的风险。 第二十三,在中国对钢材产品交易和期货交易活动中,一些人有很高兴趣。然而,中国有关部门对钢材和其他产品期货交易采取积极遏制的措施。在钢材市场方面,中国期货交易所希望钢筋和线材两个品种首先开始进行金融交易。 。

  • 世界与中国薄板产品成本分析

  • 中国33家钢铁大王铁矿石拥有情况

    这也从一个侧面说明了G鞍钢类公司在铁矿石资源取得上的一些成本优势 G宝钢类:几乎不拥有 在几乎不拥有铁矿资源的"G宝钢类"中以G宝钢和G武钢最具代表性,上述两公司无论是上市公司还是其母公司均无铁矿资源,完全靠外购满足生产所需 杨宝锋认为,此类公司虽然在铁矿资源上先天不足,但他们拥有技术、规模、交通和贴近消费的优势,因此发展也非常迅速。

  • 中国33家钢铁大王铁矿石拥有情况

    这也从一个侧面说明了G鞍钢类公司在铁矿石资源取得上的一些成本优势 G宝钢类:几乎不拥有 在几乎不拥有铁矿资源的"G宝钢类"中以G宝钢和G武钢最具代表性,上述两公司无论是上市公司还是其母公司均无铁矿资源,完全靠外购满足生产所需 杨宝锋认为,此类公司虽然在铁矿资源上先天不足,但他们拥有技术、规模、交通和贴近消费的优势,因此发展也非常迅速。

  • 钢铁企业提高成本竞争力的主要途径

    一、我国钢铁企业提高竞争力面临的新挑战 根据中共十六届五中全会通过的《中共中央关于制定国民经济和社会发展第十一个五年规划的建议》,我国为了完成到2010年比2000年人均国内生产总值翻一番的目标,必须保持经济平稳较快发展。实现“平稳较快发展”的增长率具体是多少,各方有不同预测,但大致都在8%以上。我们认为,今后五到十年内国民经济增长率可能会略低于近两年9%以上的速度,但拉动我国钢铁产品消费的主要因素,如包括房地产的固定资产投资、人口城市化、居民消费结构升级、外向型经济及出口产品中机电产品比重提高等,将依然存在并将进一步深化。这些都将进一步扩大对钢铁产品的需求。因此,钢铁工业仍有较大发展空间。 但我们也应该清醒地认识到,目前钢铁产品的供求格局、钢铁工业发展的国际环境、资源环境和政策环境等正在发生深刻的变化,这些变化对我国钢铁工业提高国际竞争力提出了新的挑战。 1.钢铁工业的市场环境将逐步趋紧 从世界钢铁工业发展历史看,钢铁工业所处的市场环境随着世界经济增长的周期性波动而呈现周期性的迭宕起伏,其重要表现是钢材价格的大起大伏,以及所引起的企业盈亏率大幅度变化。 “钢铁周期”的形成,源于钢铁产业的供求关系变化有两个特征:一是钢铁产品属于需求缺乏弹性的商品,需求不会因价格上涨而同比例减少,也不会因价格下跌而同比例增加;二是钢铁产业又属于供给缺乏弹性的产业,价格上涨不会导致供给立即增加,钢材价格下跌也不会使已有能力马上减产,甚至一些厂家为了降低固定成本而开足马力增产。进一步加剧供求矛盾。需求和供给两方面的特点结合起来。在经济增长速度带来的需求变化诱发下,钢铁市场便会呈现周而复始的波动。由于目前钢铁产业集中度还比较低,这种周期性的波动在可预见的将来仍会继续下去。 我国自1993年起进入市场经济体制,钢铁市场已经经历过一个由高涨到萧条,又进入高涨的周期,上个世纪末达到了底部,到2005年一季度末钢材价格又到达历史高点。从2005年逐月的情况看,由于钢材产量增长高于需求增长,供求格局已经开始扭转,造成钢材价格显著下降,大中型钢铁企业的盈利水平出现逐月走低的趋势。而且,目前已有钢铁产能还在继续释放,新的产能正在建设。不少企业在“十一五计划”期间仍有继续扩张产能的计划。根据上述情况初步判断,今后几年内钢铁产业竞争将更加剧烈,钢材价格将持续在行业平均成本区徘徊。 2.原燃材料将在高价区运行 一是铁矿石。我国铁矿石资源的特点是品位低、开采条件差,铁矿资源贫矿多、富矿少,全国铁矿石平均品位33%,低于世界铁矿石平均品位11个百分点,97.2%为贫矿,富铁矿石仅占2.8%。随着我国钢铁产量的迅猛增长,对海外铁矿石的依赖程度越来越高,进口量从2001年的9230万吨猛增到2004年的20809万吨,2005年进口铁矿石预计达到2.6亿吨。2004年我国对进口矿石的依存度已为52%,预计五到十年内对外依存度将达60~65%。由于世界近70%的铁矿石国际贸易量被3家寡头公司所垄断,它们之间极容易达成维持高价甚至限产抬价的协议,而国际社会目前尚无任何机制制约这种跨越国境的垄断行为。 从国内资源看,2003~2010年,全国铁矿石生产能力总体呈增长趋势,到2010年达到峰值后,产能基本稳定,3亿吨左右的铁矿石生产能力可维持到2020年左右。但是,现有大型铁矿资源基本上被大型钢铁企业占有,它们会根据自身需要安排矿石生产,不大可能增加产量供应其他企业。其余独立小矿山资源储量少,矿石品位低,没有多少增产潜力,尽管其生产成本低于进口矿石,也不足以平抑被进口矿抬高的矿石价格。因此,如果今后在我国不能发现新的大型铁矿资源,国内矿石市场将主要由国外矿石价格所引领。 二是煤炭。我国虽然是产煤大国,煤炭资源自给有余,但长期以来煤炭产业疏于管理,小煤窑遍地开花,导致煤炭供过于求,长期低价运行。这种状况不仅严重破坏资源,而且留下巨额安全欠账和事故隐患,致使矿难屡屡发生。近几年国家不断加强对煤矿综合治理的力度,加上国内对煤炭的需求猛增,近一两年煤炭价格比上个世纪末提高了一倍以上。预计今后随着大批不合格小煤窑被关闭,以及大中型煤矿增加安全投入,过去的煤炭低价位时代将一去不复返。 钢铁工业是高耗能工业,能耗占钢材成本比例约25%。我国钢铁工业以高炉一转炉流程(长流程)为主,煤炭是长流程生产工艺的主要能源,约占总能耗的四分之三。煤炭维持高价运行,将对钢铁生产成本造成很大压力。 三是电力。电力消耗约占钢铁工业能耗的四分之一。由于我国电力供应以耗煤的热电为主,煤炭涨价将影响电价,间接提高钢铁工业的能源成本。 四是石油。钢铁生产过程直接消耗的石油很少,主要是内外部运输耗费油料。钢铁工业本来就是运输消费大户,粗测吨钢耗费大约5吨左右运力,加上我国钢铁产业布局不够合理,不少钢铁企业地处内陆,运距较长,因此石油涨价对钢铁工业有重要的影响。近两年来国际石油价格飞涨,一度超过70美元/桶,有的国际权威机构预测今后有可能涨到100美元/桶。如果这种情况出现,也将给钢铁工业的成本造成很大压力。 五是水资源。钢铁工业也是耗水大户,目前即使最先进的节水企业,吨钢耗新水也要4吨左右。我国人均淡水资源只有世界平均水平的四分之一,特别是在严重缺水的华北地区集中了我国三分之一的钢铁产能,即使“南水北调”计划实现,输水的成本也很高。最近国家有关机构官员宣称“水价还有上涨空间”,预计国家将继续通过提高水价促进节水,这将给钢铁行业增加成本压力。 3.国家政策影响分析 党的十六届五中全会已经明确,我国在“十一五”期间要着力调整经济结构,转变增长方式、降低消耗、减少污染,更加注重实现速度、结构、质量和数量相统一。这也为钢铁工业发展指明了方向,对钢铁工业节能降耗、降低成本提出了新的任务。 一是环保。防治污染、改善环境是我国建设和谐社会、促进经济可持续发展的重要内容之一。我国钢铁工业除了宝钢等少数企业环保状况较好外,多数企业尤其是中小企业环保欠账很多;在重点钢铁企业中,现有18家建在省会城市,有34家建在百万以上人口的大城市,给城市环境容量造成很大压力,也制约了自身发展。通过发展循环经济、回收利用“三废”固然能够节约能源、原料、水和减少排污费用,对降低成本有有利的一面,但不可否认,不论搬迁新址还是就地完善环保设施,都要付出相应的代价,如增加投资和运行费用等。 二是钢铁产品出口。国家产业政策明确钢铁工业的发展规模应与国民经济发展对钢铁产品的需求相适应,国家财税部门也相应在钢铁产品出口退税、以产顶进方面进行了政策调整。这些都意味着国家把钢铁工业定位为“满足内需为主”,并不鼓励钢铁产品大量出口,特别不鼓励低附加值初级钢铁产品出口。钢铁工业即使完善了环保设施,仍属于高能耗、高资源消耗的产业,何况还无法完全根除温室气体的排放,因此国家给钢铁工业的定位及政策转变符合十六大和五中全会关于国民经济健康、协调发展的方针,符合国家的资源战略和社会整体利益。但国家限制钢铁产品出口的方针,对钢铁工业而言,也将加大国内供求矛盾和企业降本增利的压力。 综上所述,在未来五到十年里,钢铁工业的市场竞争将不断加剧,企业盈利空间将明显减小,一些不堪承受的落后产能将被淘汰,一些优势企业能够获得更大的发展机会。顺应历史潮流,适应形势和政策变化,大力降低成本费用,是劣势企业求生存、优势企业求发展的最重要措施,也是我国钢铁工业进一步提高整体素质,抵御国外钢铁产品冲击的战略重点。 二、提高钢铁企业成本竞争力的主要途径 1.发展循环经济。重点是降低能耗、水耗等 1980年以来,钢铁工业能源消耗一直占全国总能耗的10%左右,能源消耗结构中,煤炭占主导地位,电力其次,其它能源占有份额较少。近些年一些大中型钢铁企业重视了二次能源的利用,在节能降耗方面取得很大成绩。例如济钢在以往实行“四全一喷”(指炼铁全熟料、炼钢全精炼、全连铸、轧钢全一火成材和提高高炉喷煤量)取得明显成效的基础上。近几年又进一步以“源头削减、过程控制、末端资源化治理”为方针,全面推行循环经济、清洁生产。2004年与1995年相比,吨钢综合能耗从1204公斤标煤降低到698公斤标煤,吨钢耗新水从21.4吨降低到4.9吨,均居行业先进水平。但是济钢认为自己在节能降耗方面仍有很大潜力可挖,如仍有部分富余煤气无处利用不得不忍痛放散,烧结、连铸、轧钢等过程中的显热可以回收利用等。对于其他多数企业特别是中型企业来说,与济钢相比存在很大差距,甚至有的企业一边有大量煤气放散,一边是轧钢厂仍在烧油。 根据国内外的实践,今后应大力推广的重大节能项目如下: (1)干法熄焦技术(CDO) 从焦炉出来的红焦炭(950~1050℃)所含显热相当于炼焦生产消耗总热量的35%~40%。采用于法熄焦可回收红焦显热的80%。同时,吨焦可产出3.9MPa的蒸汽0.45t,最高可达0.6t。干法熄焦可实现熄焦过程对环境不造成污染,是一个节能环保的重大项目。宝钢、武钢等企业生产实践表明,干法熄焦可降低炼焦工序能耗68kgce/t。这个节能量约是钢铁工业总节能量的一半以上,应当引起各级领导的重视。 干熄焦还可提高焦炭质量。M40提高3%~8%,M10改善0.3%~0.8%,在焦炭质量不变的条件下,可多配10%~20%弱粘结性煤,还可节水0.38m3/t焦。使用干熄焦的焦炭炼铁可降低焦比2%,提高产量l%。 (2)高炉炉顶煤气压差发电技术(TRT) 采用透平发电机组,利用高炉炉顶煤气的压力能,实现发电。理论上,高炉炉项煤气压力在80kPa时TRT设备所发的电与所用的电能平衡,煤气压力在100kPa时才会有经济效益,而煤气压力大于120kPa时会有明显的效益。所以说,提高炉顶压力对于高炉炼铁和回收能源都有利,应大力推广。 根据炉顶煤气压力变化,TRT设备发电量约30~50度电/吨铁。煤气采用干法除尘,可使发电量提高30%左右。煤气温度提高10℃,透平机出力可提高3%左右。 总体评估,TRT设备可回收高炉鼓风机能量的30%,能降低炼铁工序能耗11kgce/t。 TRT设备已能实现国产化,国产设备的造价要比国外低一半。一座2000m3高炉TRT设备运行率在85%时,年发电量可达0.5亿度。目前我国有80多座高炉有TRT装置,杭钢420m3高炉成功地应用TRT设备。 (3)高炉喷吹煤粉技术(PCI) 高炉喷吹煤粉是炼铁系统结构优化的中心环节。是国内外高炉炼铁技术的发展方向。又是钢铁工业优化能源结构、节能降耗、降低生产成本、实现环境友好的有力措施。 以煤代焦不但可以节能(煤系统工序能耗20~35kgce/t煤,焦化工序能耗142.2lkgce/t焦),缓解了我国主焦煤短缺的矛盾,又可减少炼焦过程对环境的污染,而且可以产生可观的经济效益(按目前原煤和焦炭的价差,每喷1吨煤粉可获得500~600元的经济效益)。 近年来。我国重点钢铁企业高炉喷煤比呈下降趋势。2004年平均喷煤比为116kg/t,比上年度下降2kg/t。据统计,2004年有22个单位喷煤比下降。降幅最大的单位下降值达37kg/t。值得注意的是,一些大型钢铁企业的高炉喷煤比下降,这应当引起有关领导重视。 (4)煤气发电技术 钢铁生产过程中所产生的煤气热值约占购煤量热值的34.12%,充分、科学合理使用煤气对企业的节能有重大意义。焦炉煤气是清洁、高热值的优质能源,不宜用去发电。高炉、转炉煤气在各领域得到充分利用之后。剩余部分才去发电。因为煤气转为电力的能源转化率低(煤气锅炉发电转化率为25%,燃气轮机转化率为40%~50%)。 2004年重点企业的煤气使用情况不容乐观。有21家企业不回收转炉煤气,全行业总的回收量比工业发达国家回收水平差一半。转炉煤气的热值要比高炉煤气的热值高一倍多,不回收是十分可惜的。有的企业高炉煤气、焦炉煤气全年约有l/4在放散,不但浪费了能源,而且对环境造成了污染。所以我们应大力推广煤气发电技术,向钢铁企业只买煤不外购电的方向发展。 (5)全烧高炉煤气锅炉技术 全烧高炉煤气锅炉技术是中国的发明专利,有130~220t/h电站锅炉机组。用2800~3500kj/Nm3热值的高炉煤气,对于220t/h锅炉来说,出口蒸汽参数可达540℃。9.8MPa,可配套500MW汽轮发电机组。此锅炉可掺烧转炉煤气。首钢应用此锅炉后,全年可供蒸汽57.6万吨。发电4320万度,实现节标准煤17.6万吨,综合年效益在4000万元以上。此技术已在鞍钢、马钢、武钢、沙钢、梅山、上钢一公司、安钢和新疆八一等企业广泛应用。 (6)煤气燃汽轮机技术(CCPP) 工作原理:除尘后的煤气与空气混合后在汽轮机的燃烧室燃烧,产生高温高压气体推动透平机组作功、发电:高温气体再进入余热锅炉,产生蒸汽,蒸汽轮机作功、发电。该技术装备的优点是比常规锅炉蒸汽发电量多70%~90%;比燃煤电厂用水少1/3,也没有造成对环境的污染,占地小。 该设备要求技术条件高,要有足够的煤气量稳定供应,才能发挥出优势。煤气质量要求严格,如清洁度、热值、压力、氧和氢含量等,以保护设备正常运转和长寿。设备复杂,控制严格,维护困难,费用高。 我国已经成为钢铁生产和消费第一大国,2003年我国GDP增长9.1%,而能耗增长15.4%。钢材消费增长26.6%,随着钢铁产能的持续增长,我国铁、锰、铬矿产资源可持续供应的矛盾将日益加剧,原材料供应、水资源和土地资源紧缺、环境污染和运输负荷等问题将日益突出,为保证钢铁工业可持续发展,今后我国钢铁工业必须走循环经济发展的道路,重视节约能源和各项资源,努力降低各种能耗。 2.积极参与国外办矿、建立上下游长期合作伙伴关系 由于我国钢铁业的快速发展,与国际钢铁强国之间的竞争也会越来越激烈,许多钢铁强国出于控制资源的需要,在很多矿石供应国都有投资,据报道,日本JFESteel2004年8月买进必和必拓公司一家分厂20%的股权:韩国浦项集团也在2004年12月购入加拿大和澳大利亚煤矿公司的股权,国际各大钢铁集团都在加紧对国际矿石资源的控制。目前,国内也有许多具有战略眼光的钢铁企业正在逐步控制原料供应链。上海宝钢集团在里奥廷托公司的一家新矿山就拥有46%的股份;武汉钢铁集团、马鞍山钢铁股份公司、江苏沙钢集团和唐山钢铁集团2004年3月与世界最大的矿产企业澳大利亚必和必拓公司达成了历史上最大规模的商业协议,通过建立合资公司的方式获得必和必拓转租的澳大利亚一家矿山40%的股权,每年可以从后者购买1200万吨铁矿石,期限是25年。25年内4家钢铁企业将获得总价值90亿美元的铁矿石,四家企业也因此得到了长期稳定且价格合理的铁矿石资源,大大避免了原料上涨的经营风险。 近两年来,国内主要钢铁企业纷纷与上下游建立战略联盟。宝钢集团不仅与铁矿、煤炭、有色金属、远洋运输以及国内三大汽车巨头、中船集团等上下游核心企业签订了战略合作协议,同步甚至先期介入各自相关业务,而且还投资参股,占据汽车外围产业的生产份额。虽然同行羡慕宝钢在产业链安全上“先行一步”,但宝钢依然不满足于现有的“安全系数”,由此可见产业链在未来的市场竞争中会占有很重要的战略地位。 3.实现产业集中,降低采购成本、管理和销售等费用 降低管理和销售费用的有效办法是企业重组、产业集中。 以欧洲阿塞勒集团为例,2002年2月28日,法国于齐诺尔、卢森堡阿尔贝德和西班牙阿塞雷利亚三家企业联合组成阿塞勒集团公司,成为当年全球最大的跨国钢铁企业,这一地位一直保持到2004年。阿塞勒集团公司历年年报披露,2002、2003和2004年因公司合并带来的利益(Synergy,合并效应)分别达到1.9亿、4.05亿和5.6亿欧元。根据该公司的“合并说明书”介绍,所谓合并效应是以企业每年比合并前增加的利润额,扣除每年原材料、能源和产品的市场价格变动因素后的余额,它们是由企业合并带来的利益,包括共同大宗采购降低采购成本、减少管理机构和人员降低管理费用、共同使用已有的销售和服务网络降低销售费用,以及集中使用研发资源等。 据了解,为应对钢铁工业的市场变化和竞争压力,近些年来全球钢铁企业的兼并重组方兴未艾。2004年10月,印裔英国人米塔尔(Mittal)出资82亿美元(其中45亿用于收购,37亿用于支付债务)收购了美国第三大钢厂国际钢铁集团(ISG),并购价格创下钢铁行业之最。2005年米塔尔及其家族控制的企业集团已成为世界最大的钢材制造商,阿赛洛集团屈居世界第二。目前全球钢铁工业发展的趋势是将原钢生产转移至成本低廉的国家,这种趋势今后还会不断加强。继阿赛洛集团在巴西设钢厂后,韩国浦项公司和德国蒂森克虏伯集团都打算在巴西建钢厂。在国内,宝钢已与上钢一、三、五厂、梅山钢铁公司合并,武钢和鄂钢、首钢和唐钢、鞍钢和本钢都在谋求合作,组建区域性的大钢铁集团。外资在中国钢铁业的投资“扩容”决心也越来越大。德国蒂森克虏伯与鞍钢在大连合资建设的镀锌板生产线已投产;新日铁、阿赛洛与宝钢合资组建的年产170万吨的汽车板厂即将投产;日本JFE与广钢、韩国浦项与本钢的合资项目正在建设之中。通过有效的企业重组和兼并,可以有效地降低管理、销售等运营成本,提高其市场竞争力。 4.品种质量优化。相对降低成本 由于钢材供给的快速增长,钢材市场的利润空间将逐步向市场短缺的高附加值品种转移,因此注意优化品种质量,开发新品种、实施新技术也将成为企业提高盈利水平、相对降低成本的一条可选途径。 根据我们对2004年全球前10大钢铁公司(包括居第六名的我国宝钢1的财务报告分析,这些企业2004年共生产粗钢2.84亿吨,实现销售收入1998.32亿美元,平均吨钢实现收入704美元。而同期我国大中型钢铁企业平均吨钢实现销售收只有3683元人民币,折合445美元,是全球十大钢的63.2%。这固然与国外价格高于我国有关,但主要是产品附加值差别造成的。由于附加值不同,盈利能力也有很大不同。全球十大钢平均吨钢实现息税前利润115美元,而我国大中型企业只有45美元。 提高产品附加值靠技术创新,这是企业发展的不竭动力,是增强企业市场竞争力的关键措施。技术创新是指企业应用创新的知识和新技术、新工艺,采用新的生产方式和经营管理模式,提高产品质量,开发生产新的产品,提供新的服务,占据市场并实现市场价值。 首先,要集中精力发展市场短缺的高技术含量、高附加值的产品和替代进口的品种。不断改善品种结构,提高产品质量,降低产品成本,扩大市场份额,紧密跟踪世界冶金技术前沿发展动向,大力吸收和研究国内外成熟的技术成果,不断进行工艺技术创新,形成一批具有自主知识产权、具有竞争优势的产品和工艺技术。 其次,要大力推进企业技术改造。围绕增加品种、改进质量、促进清洁生产、提高经济效益和扩大产品出口等方面开展技术改造,大力采用新技术、新工艺、新材料,不断提高企业的工艺技术装备水平,为生产满足顾客需求的高质量钢材产品提供保证。 第三,要多渠道筹措资金,加大技术创新投入强度。既要不断增加企业研究开发经费,又要根据企业发展需要加大购买专利、技术引进和技术改造等非研究开发投入。 第四,加强知识产权管理力度,提高科技成果转化率。一方面,应健全知识产权管理制度,加强专利技术、专有技术及技术秘密等知识产权的开发和利用,在技术创新的过程中将知识产权保护工作贯穿始终,实现有效创新;另一方面,还要推进科技成果产业化进程,积极抓好设备更新、技术配套、工业试验、质量管理、信息收集等基础工作,提高科技成果转化率。 第五,要加强现代信息技术的应用,密切跟踪信息技术的发展,在产品开发、设计、制造以及物资采购、市场营销过程中,应积极采用现代信息技术手段,通过运用企业资源计划(ERP)等计算机管理系统,实现企业内部管理的信息化。同时,应借助网络技术实现商务信息的传输与共享,探索电子商务等新的贸易方式。(冶金管理) 。

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