铁矿石炼铁技术

承德钒钛研发“智能炼铁云平台”推动钒钛磁铁矿高炉技术升级

今年以来，承德钒钛新材料有限公司紧紧围绕“数字化、智能化、模型化”升级路线，积极与技术研发单位协作，充分发挥专业技术专家优势，大力推进高炉大数据项目，开发设计了“智能炼铁云平台”，有效提升了钒钛磁铁矿高炉系统的生产效率，加快推进钒钛产业智能化升级进程 该公司积极打造低成本高效率运行的智慧化工厂，大力推行“揭榜挂帅”项目实施，建立技术攻关课题项目制，设计并搭建高炉大数据智能炼铁云平台，研发高炉大数据冶炼过程预测系统，通过云平台和数据库进行大数据处理和分析，实现高炉生产过程数据的自动采集与存储，所有生产经营数据可在一代炉役时间内长期存储。

炼铁工艺还原铁矿石技术探讨

澳大利亚可再生能源署为低碳排放钢铁项目资助5910万澳元

4月10日，澳大利亚可再生能源署（ARENA）投资5910万澳元（约合3794美元）支持当地开展低排放钢铁研发活动、推进氢能项目商业化进程 澳大利亚可再生能源署表示，资助低碳排放钢铁项目旨在逐步改进当地钢铁生产减排途径，促进低碳成果转化；资助氢能项目旨在通过创新氢气的生产、储存和运输技术，加速当地氢能产业商业化进程 据悉，澳大利亚可再生能源署具体资助的项目名单有：降低大规模细粉矿氢还原炼铁风险，赤铁矿—针铁矿电熔炼直接还原铁研究，低碳排放钢铁的低温电化学还原研究，利用海水反渗透卤水工程（SeawaterReverseOsmosisBrinesProject）升级铁矿石直接还原铁工艺，钢渣尾渣资源化再利用，铁矿石低温烧结工艺研究，促进可持续低碳炼铁转型，利用粉末运输氢气，促进太阳能直接制氢技术商业化，超绝缘、全密封、零蒸发的超大规模液氢储存研究，利用纳米支架气体水合物太空舱+地热能实现氢气储存，太阳能驱动的可扩展、模块化的绿色废水制氢装置研发，澳大利亚联邦科学与工业研究组织（CSIRO）研发的轴流电解槽（axialflowelectrolyser）规模化拓展与示范等。

Mysteel参考丨首钢实现50%大废钢比，废钢铁行业将迎来重大发展机遇

主要是受到房地产行业低迷影响，工地废钢的整体产出有所减少，相应的废钢资源供应有所降低对比供需数据，后期废钢市场属于供不应求的格局，废钢供应的增速无法匹配废钢需求的增量 表3：2011-2023年国内炼钢废钢消耗情况 数据来源：钢联数据、废钢协 站在低碳绿色发展的角度，目前全国各大钢厂均在全面推进“双碳”发展顶层设计以及系统开展低碳技术，如余热、余压等循环利用；提高高炉炼铁经济性，减少焦炭消耗和CO2 排放；发展“钢铁+氢能”为代表的低碳冶炼技术；少用铁矿石，多用废钢，提高废钢使用比例，实现大幅减碳，从而打造绿色产品，服务客户。

澳大利亚矿业和钢铁公司合作开展DRI-ESF工艺中试研究

2月9日，澳大利亚两家铁矿石生产商力拓和必和必拓以及该国最大的钢铁制造商博思格钢铁公司宣布合作开展炼铁电熔炉（ESF）中试工厂的建设和试验，旨在证明利用可再生能源结合直接还原铁工艺技术将皮尔巴拉铁矿石还原成铁水的可行性 三方将对澳大利亚的几个中试设施地点进行评估，评估因素包括基础设施、劳动力、与目标行业和供应链合作伙伴的联系以及试验的适用性等预可行性研究工作预计将于2024年年底结束。

崔正友：2024年将是“浦项控股集团引领未来产业的元年”

为达成第一个方面的目标，浦项控股集团将继续推进HyREX（浦项制铁的一种氢还原炼铁方法，在流化床还原炉中，底部的高温还原气体均匀喷射，铁矿石粉受力悬浮在半空与气体混合并发生还原反应）成套试验设备和电炉的建设，稳定以HBI（热压铁块）等为代表的环保原料供应网络，积极履行其提出的“2050碳中和发展蓝图” 同时，浦项控股集团将加大其高附加值产品的技术开发和绿色钢铁产品销售的力度，在提高市场竞争力的同时，在潜力巨大的海外市场建立稳定的生产据点，实现浦项控股集团在全球的“有机成长”。

浦项计划在2030年前实现氢气直接还原炼铁

该技术是在浦项研发的FINEX流化技术基础上进一步开发的氢气直接还原炼铁技术FINEX是一种可直接使用廉价的粉状铁矿石和烟煤生产铁水的技术，无需对原材料进行任何预处理2007年，浦项在全球首次实现FINEX技术的商业化应用 目前，浦项正在加快氢气直接还原技术的商业化应用2022年7月份，浦项与普锐特签署了协议，合作建设一座HyREX工厂，该工厂将于2026年建成浦项计划在2030年前完成HyREX技术的商业化应用，到2050年将浦项厂和光阳厂的高炉设施逐步改造为氢气直接还原设备。

中国是Fortescue集团成功故事中最重要的组成部分 ——访Fortescue集团金属业务首席执行官狄诺

今年6月13日，Fortescue集团与中国宝武签署合作谅解备忘录，旨在利用Fortescue集团的资源，双方共同探索低碳炼铁技术，并在铁矿石选矿以及可再生能源等领域开展合作，推动其与中国的合作实现从“绿矿”到“绿钢”的跨越 “中澳合作潜力巨大澳大利亚有着大量的太阳能和风能，而Fortescue集团能够将这些可再生能源转化为氢能和氨能运送至中国，助力中国钢铁行业绿色低碳转型，实现可持续发展。

邯钢大型高炉高配比高铝铁矿低成本冶炼关键技术达到国内领先水平

近日，河钢集团邯钢公司采用自主研发的大型高炉高配比高铝铁矿低成本冶炼关键技术，配比比例22%低价高铝铁矿生产的新一批烧结矿入炉，高炉产量和冶炼指标保持稳定该技术达到了国内领先水平，其研发及应用不仅拓展了铁矿资源选择范围和灵活性，增强铁矿资源保障能力，而且提升低价高铝铁矿配比，助力高炉炼铁持续降本增效今年前9个月，邯钢采用该技术高炉低价高铝铁矿配比达到21.5%，吨铁降本15元左右 我国钢铁企业铁矿石对外依存度高，随着全球优质铁矿资源耗竭，进口铁矿资源品质呈劣化趋势，大量高铝铁矿资源进入市场。

钟绍良：原料成本优势大的氢冶金工艺更有规模化应用潜力

氢冶金工艺日后也将面临原料供需失衡 “目前，氢冶金主要有3个发展方向，一是传统高炉的富氢冶炼工艺，二是河钢集团张宣科技和中国宝武湛江钢铁基地正在做的氢基竖炉冶炼工艺，三是基于流化床反应器的氢还原铁工艺对比来看，高炉炼铁工艺技术成熟且产能大，高炉富氢冶炼工艺在中国钢铁行业内比较容易实现规模化应用，但是氢替代化石能源的潜力有限，减碳幅度相对而言不大；氢基竖炉工艺以天然气为还原气，是成熟的工艺，其规模化应用实现起来也比较容易，但对于铁矿石品位的要求更高些；基于流化床反应器的氢还原铁工艺虽然目前还处在初期探索阶段，技术不够成熟，但是对铁矿石品位要求相对较低，更具原料成本优势。

攀钢钒找到降低烧结矿消耗“诀窍”

2020年，蒋大均等提出在保持烧结矿性能指标不劣化、入炉烧结矿品位不降低的前提下，用国内60%以上品位矿石替代进口矿的建议与方法，最大限度降低成本炼铁厂采纳了他的建议，并成立了以蒋大均等为骨干的项目组，制定了科技攻关方案项目组择优选择西南地区或攀西地区周边矿替代进口矿，开展了铁矿石性价比评价，并验证减少进口矿后所采取的强化措施效果他们经过多轮艰苦的试验室试验、工业试验，创新性提出了钒钛矿超厚料层烧结等新技术，探索出使用周边矿替代进口矿工艺技术路线。

中国矿产资源集团党组书记、董事长姚林一行来陕钢集团调研考察

陕钢集团当前正处于转型的关键时期，双方进一步深化合作，对陕钢集团进一步提升竞争力具有重要意义希望双方建立交流会晤机制，充分发挥央、国企的互补优势，加强战略合作，共同打造稳定顺畅的铁矿石资源供应链，实现互利共赢、共同发展 郗九生就分管领域相关工作开展情况进行了汇报李红普详尽汇报了陕钢集团近年来的发展情况，并就铁矿石合作情况及未来发展展望作了专题报告 会前，姚林一行到陕钢集团汉钢公司进行了调研，详细了解了汉钢公司整体产业产能布局和发展规划，并深入中央水处理中心、一次料场、炼铁厂2#高炉、炼钢厂及轧钢厂生产线，与各基层单位负责人交流，详细询问了汉钢公司废水循环利用，原燃料进购、库存、周转，高炉炉况，废钢资源分布及使用，轧钢产线应用的先进技术等方面情况。

淡水河谷首座铁矿石压块厂启动负载测试

” 图巴朗首座压块厂计划于今年启动运营，第二座压块厂计划于2024年初启动运营两座工厂压块产品总年产能将达到600万吨两座工厂原本用于球团矿生产，后改为压块生产该项目投资总额达到2.56亿美元，施工阶段将创造就业岗位2300个 据了解，压块产品通过使用一种黏合剂技术解决方案，由优质铁矿石在低温下团聚而成，其最终产品具有高机械强度淡水河谷于2021年宣布将推出压块产品，它无需使用高碳排放强度的烧结工艺，因此可以在传统高炉炼铁工艺中减少10%的温室气体排放。

初探欧盟钢铁业绿色发展“攻略”

此外，就在近期，该公司与西马克集团签署谅解备忘录，其将采用西马克集团旗下保尔沃特冶金技术公司开发的EASyMelt（电辅助合成气冶炼高炉）技术对詹谢普尔厂的E高炉进行改造，通过循环利用高炉煤气来显著减少二氧化碳排放EASyMelt技术旨在帮助现有综合性钢厂快速实现低碳转型该技术的核心是通过高炉炉顶煤气回收和焦炉煤气重整生产合成气，并将所得合成气通过等离子体火炬系统加热后注入高炉 瑞典钢铁公司该公司携手欧洲最大铁矿石生产商瑞典矿业集团和欧洲最大电力生产商之一——瑞典大瀑布电力公司开展了“突破性氢能炼铁技术”技术攻关项目——HYBRIT项目，并获得了欧盟总计1.43亿欧元（约合1.58亿美元）的资助。

必和必拓发布《电熔炉低碳冶炼技术》研究报告

7月11日，必和必拓发布《电熔炉低碳冶炼技术》研究报告，分析了电熔炉的运行原理及其在必和必拓最新发布的脱碳框架中可以发挥的作用实际上，该报告建立在必和必拓与全球工程公司赫氏（Hatch）于3月23日签署的一项协议基础上根据协议，双方将联合设计一座电熔炉中试装置，形成一条能够使用必和必拓西澳铁矿石生产钢铁，并有效减少二氧化碳排放的技术路线，同时该中试装置可为电熔炉炼铁工艺优化提升等提供助力 报告指出，目前全球钢铁行业正在共同应对气候变化带来的挑战，且仍有多种待探索的路径及可采取的措施能够帮助钢铁行业最终进入绿色发展阶段。

企业追“新”逐“绿” 发展减排增效——重点行业节能降碳成效观察

7月10日至16日是我国第33个全国节能宣传周，今年的主题为“节能降碳，你我同行”随着“双碳”目标稳步推进，重点行业企业加快节能降碳改造备受市场关注，开发新技术、加强数字化等途径成为企业投入的主要方向 以“氢”取代“碳”作为铁矿石的还原剂和过程燃料——这是河钢集团新上线的全球首例采用“焦炉煤气零重整竖炉直接还原”工艺技术的氢冶金示范工程，可以使炼铁摆脱对化石能源的依赖，相比传统冶金工艺可减少二氧化碳排放70%以上。

四川乐山沙湾经济开发区管理委员会确认主办2023年Mysteel不锈钢中国行·成都站

开发区拥有国家高新技术企业10户、国家级企业技术中心1户、省级企业技术中心1户、省级“专精特新”企业5户、科小企业10户、中国民营企业500强2户，是乐山市唯一的国家新型工业化产业示范基地，是四川省特种钢高新技术产业化基地、四川省工业资源综合利用基地、四川省绿色园区、四川省生态工业园区示范单位， 获评“中国西部不锈钢城”称号 经过十余年的发展，沙湾经开区已形成形成“铁矿石及烧结→精煤焦炭→炼铁炼钢→联铸联轧→含钒抗震钢材→钢渣提钒→钢渣水泥”循环型钒钛产业链，形成年产300万吨全系列高强度含钒抗震精品钢（其中提钒产量20万吨，位列全国第二位、全球第三）；“冶炼→热轧→酸洗→冷轧→制品→市场”完整不锈钢产业链，具备年产60万吨不锈钢板坯、160万吨热轧、160万吨酸洗、37万吨冷轧、20万吨制品生产能力，不锈钢装饰板材、管材在川内市场分别占有率约为70%、30%。

一文读懂！国际低碳冶金工艺技术最新进展

4、浦项氢基炼铁工艺 技术路线：浦项采用分阶段转型的方法，第一阶段（2017-2030年）：采用高炉+转炉炼钢工艺路线，使用高等级铁矿石、废钢、部分应用氢还原技术；第二阶段（2030-2040年）：采用热压块铁和废钢+电弧炉工艺路线；第三阶段（2040-2050年）：使用CCUS技术逐步达到100%降低碳排放在铁矿石方面，浦项选择了基于流化床反应器的路线，并结合SinterFeed及先进FINEX和SNNC工艺的经验。

安赛乐米塔尔钢铁生产过程碳回收项目进展

安赛乐米塔尔与日本积水化学公司一直在合作开展捕集和利用炼钢工艺过程排出的二氧化碳的研究项目这一名为“炼钢循环碳CCU国际合作”项目得到了日本新能源产业技术综合开发机构（NEDO）的支持，项目从2021年启动，实施周期为三年项目研究课题之一是利用积水化学公司拥有的化学循环技术来开发制备合成气体该技术是将废弃的二氧化碳转化为富含一氧化碳的合成气（一氧化碳和氢气），合成气作为铁矿石的替代还原剂返回炼铁过程，从而降低钢铁生产过程所需的化石资源。

FMG与中国宝武签署低碳冶金谅解备忘录

澳大利亚矿商FMG已与全球最大的钢铁制造商中国宝武签署谅解备忘录 (MoU)，携手助力钢铁行业碳减排 此次合作将在宝武旗下钢厂使用FMG铁矿石和绿氢资源，探索低碳炼铁技术，在铁矿石选矿研发及可再生能源和绿氢等领域开展合作 FMG首席执行官Fiona Hick表示此次合作将为钢铁行业脱碳提供不可或缺的技术，也有助于实现FMG到2040年实现范围3零排放的宏伟目标。