煤炭透气性

山西省煤炭行业碳达峰实施方案

（省生态环境厅、省能源局、省市场监督管理局、省工信厅等按职责分工负责） （八）强化煤炭领域低碳科技创新 22.开展煤炭技术创新攻关鼓励开展深部竖井掘进机、智能采掘装备、智能探测装备、多场景矿用机器人、5G+工业互联网管控平台及综合预警系统、井下煤矸分选装备、低透气性煤层瓦斯高效抽采、新型低浓度、超低浓度瓦斯高效利用关键技术装备、关键元器件及工业软件等核心装备自主研发。

关于发布贵州省煤矿瓦斯防治新技术、 新工艺、新装备推广目录（第一批） 的通知

获得中国安全生产协会二等奖1项，中国煤炭工业科学技术二等奖1项，中国安全生产协会安全科技进步奖三等奖1项 井下煤层水力压裂增透技术及装备 该技术是一种通过外在机械力产生的高压水在原岩煤体中实现压裂造缝，形成瓦斯流动的通道，能够有效的增加煤层透气性，提高瓦斯抽放量的一种增透措施。

加强煤矿采掘平衡管理 防范采掘接续紧张引发重特大事故

2012年下半年至2016年上半年煤炭经济持续下行，煤矿企业普遍亏损，很多企业为了降低成本，一方面减少投入、减少巷道掘进和灾害治理工程；另一方面增加产量，“以量保价”，甚至超能力生产；二是灾害严重矿井治理工程量大、周期长、成本高煤与瓦斯突出矿井灾害严重，瓦斯治理工程量大，特别是松软低透气性煤层，瓦斯抽采效率低、效果差、时间长如河南省煤与瓦斯突出矿井大部分是单一煤层开采，主要采用底板穿层钻孔预抽煤层瓦斯的区域防突措施，准备一个走向长度1000米左右的长壁采煤工作面，在各施工环节均顺利达到安全要求的情况下，需要约4年左右时间；三是企业盲目追求效益，超能力组织生产。

重钢集团钢铁主业向着全年降本20亿元目标挺进

炼铁厂还采取保炉温集中加焦改全焦的方式，改善了高炉透气性;要求职工对炉墙结厚现象做到“勤观察、早发现”，果断减中焦、松边沿，攻克了增加非主流低价矿石、煤炭入炉配比使高炉炉墙粘结难以控制的技术难题目前，炼铁厂已有效控制了烟煤和无烟煤的配比 炼铁厂负责人表示，下一步，炼铁厂将根据3号高炉复产的实际，提前做好人力、物力、技术、原料等方面的协调工作;按照“以焦定产”要求，缜密组织炼铁生产，继续推进铁前降本;深挖内部潜力，牢固树立向“残渣剩水”要效益的观念，从“粗放管理”向“精细降本”转变，推进全员降本增效，缩小与对标企业的差距，坚决打好减亏扭亏攻坚战。

煤层气开发缘何受阻

开发的煤层气，一半运往太原等城市加气站，一半通过管道输送到周边城市，堪称中国煤炭企业煤层气地面抽采最成功的公司，也是国内煤层气开发中惟一不亏的企业 但调查显示，这个公司尽管煤层气资源赋存条件很好，煤层透气性高、矿井地层也少有断裂破坏、钻的井基本上没有放空，但钻井的费用也高得令人咋舌而水平井的投入更高，平均每米投入高达1300元，一口水平井的投入至少1500万元。

淮南矿业一瓦斯抽采专利获国家金奖

据综合媒体报道，第十五届中国专利奖日前正式出炉，安徽淮南矿业集团研发的专利《沿空留巷Y型通风采空区顶板卸压瓦斯抽采的方法》荣获金奖 该专利是实现低透气性煤层群无煤柱煤与瓦斯共采关键技术的核心技术，能使煤炭资源回收率提高2至5个百分点，工作面回风侧降温4℃～5℃，瓦斯利用成本大大降低。

兰花集团阳化提前两月完成全年经营目标

煤气炉稳定操作与原料煤消耗是化肥企业生产经营的关键，今年以来，该公司抓住这条主线多措并举打响管理攻坚战首先领导高度重视从公司领导到车间班组，各级管理人员每周至少组织召开一次煤气炉炉长和操作工专题会议，在实践中提出以统一思想、统一观念、统一操作、统一管理为内容的“四统一”管理办法，稳定了煤气炉运行；其次，加强操作工的培训与学习，并外聘煤气炉专家现场跟班指导，引进先进的操作和管理技术，不断优化工艺指标，提高煤气炉单炉产气量和半水煤气质量；三是积极探索煤气炉掺烧型煤办法和掺烧比例，选用透气性较好的圆柱形型煤掺烧，大大提高了煤炭的利用率，降低了生产成本；四是采取技术员跟班制、煤气炉工况控制逐日考核等办法，不断优化和完善对煤气炉的管理，控制跑冒滴漏，减少下灰次数，提高工艺指标合格率，力促煤气炉运行稳定。

院士称我国须深度参与煤层气行业国际标准制定

　　国际标准化委员会主席单位、秘书处单位分别由中国煤矿瓦斯治理国家工程研究中心、煤层气开发利用国家工程研究中心承担同一技术委员会的主席、秘书处单位同时落户中国，尚属首次这表明，我国煤层气产业的进步和国际标准化工作能力的增强获得了国际同行认可 　　煤层气与煤炭伴生，是一种清洁高效的能源中国煤层气资源量为36.8万亿方，居世界第三位 　　新世纪以来，我国煤矿区煤层气抽采取得关键技术突破，以淮南为代表的煤与瓦斯共采技术，解决了松软低透气性煤层群开采的技术难题，已在全国推广；地面煤层气方面，以山西晋城为代表的高煤阶煤层气开发利用技术达到国际先进水平。

2030年煤层气产量将达9百亿方 参与行业标准制定

　　国际标准化委员会主席单位、秘书处单位分别由中国煤矿瓦斯治理国家工程研究中心、煤层气开发利用国家工程研究中心承担同一技术委员会的主席、秘书处单位同时落户中国，尚属首次这表明，我国煤层气产业的进步和国际标准化工作能力的增强获得了国际同行认可 　　煤层气与煤炭伴生，是一种清洁高效的能源中国煤层气资源量为36．8万亿方，居世界第三位 　　新世纪以来，我国煤矿区煤层气抽采取得关键技术突破，以淮南为代表的煤与瓦斯共采技术，解决了松软低透气性煤层群开采的技术难题，已在全国推广；地面煤层气方面，以山西晋城为代表的高煤阶煤层气开发利用技术达到国际先进水平。

钢铁冶炼节焦降耗新产品--神木兰炭

高炉内的透气性由普通焦炭来保证，而超高反应性的铁焦分担了高炉内还原气体的功能选择高反应活性的神木兰炭替代小块焦与矿石混合装入高炉与铁焦具有相似的作用 神木兰炭除产品性价比优势之外，还具其他区域兰炭不可替代的优势： 一是原料优势神木地处世界八大煤田之一-神府东胜煤田腹地，县内煤炭探明储量500亿吨。

专家指出：实现安全生产应“煤与瓦斯共采”

随着开采规模和开采深度增加，我国大部分煤矿将面临低透气性高瓦斯开采难题，这正是造成煤矿瓦斯事故多发的重要因素，如何实现安全高效开采一直是困扰采矿界的世界性难题“靠引进国外煤矿瓦斯开发技术不能解决我国复杂地质条件下的瓦斯治理难题只有走"煤与瓦斯共采"的路子才能实现我国煤炭的科学开采”袁亮说 近年来，我国成功自主研发的低透气性煤层群卸压开采抽采瓦斯煤与瓦斯共采技术、无煤柱煤与瓦斯共采技术，突破了传统采矿和瓦斯治理理论，实现了煤与瓦斯共采、瓦斯变害为宝，这些技术在我国地质条件最复杂的安徽淮南矿区得到了成功应用，并在全国高瓦斯矿区得到全面推广。

湖南瓦斯利用：还需迈过几道坎

据统计，全省煤炭行业从业人员有30多万，但专业技术人员却只占到2.7%，特别是能从事采矿、地质等主体专业及瓦斯利用等新兴技术的专业人员更是凤毛麟角，全省476处高瓦斯矿井和煤与瓦斯矿井，平均每个矿分摊不到1名专业技术人员对于浓度低于25%的瓦斯，目前还没有一种安全可靠的利用方式 二是资源赋存制约湖南大部分煤矿开采煤层单一，且煤层赋存不稳定，呈“鸡窝状”、“藕节状”分布，煤层透气性差，瓦斯抽采效果不理想，集中利用难度大、成本高，难以形成规模化抽采效应。

加强煤矿瓦斯防治工作推动煤层气产业化发展的重要举措

但是，我国煤矿瓦斯事故没有从根本上得到遏制，煤矿安全形势依然严峻，煤层气产业化、商业化水平低 一是煤矿瓦斯抽采难度增大我国高瓦斯矿井多，尤其在安徽、河南、山西、江西、湖南、贵州、四川、重庆等省市煤炭开发区域，煤层瓦斯含量高、压力大、透气性差，抽采难度大2005年全国煤矿瓦斯抽采量占实际涌出量的15%目前，国有重点煤矿矿井平均开采深度约420米，开采深度超过1000米的有10余处。

四川出台《煤矿瓦斯抽采技术暂行规定》

为认真贯彻落实《国务院办公厅关于加快煤层气(煤矿瓦斯)抽采利用的若干意见》(国办发［2006］47号)，坚持“先抽后采”的瓦斯治理方针，四川省出台了《煤矿瓦斯抽采技术暂行规定》(以下简称《规定》) 四川省煤炭赋存条件复杂，瓦斯灾害严重，约30%煤矿为高瓦斯、煤与瓦斯突出矿井，煤层瓦斯压力大、含量高、透气性差。

河南启动瓦斯变废为宝计划建百座煤层气加气站

不过，制约煤层气产量的一个技术瓶颈已经有了突破性进展颜安说，从去年９月开始，我省针对特殊的地质状况，成功研发了可以增大煤层透气性、改善井下作业环境、增加煤层气产量的井下压裂技术目前，这项技术已在全省部分高瓦斯矿井试验成功今年２月，在平煤十矿等多个矿区连续试验１００余次，发现煤层气的产量最多能比原来增加４１倍“据初步测算，该技术仅在我省的国有煤矿推广，每年就可以增加瓦斯抽采和利用量５亿立方米以上，减排二氧化碳近１０００万吨，释放高瓦斯矿井煤炭生产能力１６００万吨。

一项成套技术破解松软难抽煤层瓦斯治理难题

2008年以来，河南省煤层气公司先后组织在中国平煤神马集团、河南煤化鹤煤公司、郑煤集团等部分瓦斯灾害较为严重的矿井进行了试验性攻关通过30余次连续井下压裂试验，数据表明，这一成套技术对于有效降低煤与瓦斯突出、煤尘、顶板、冲击地压等自然灾害威胁效果明显，是解决当前制约河南省煤矿安全生产难题的一项核心技术成果 试验数据显示，使用这一成套技术后，煤层透气性持续明显提高；煤体水分大幅提高，煤炭开采中的粉尘产生量大幅降低，井下空气质量明显改善；井下地应力明显降低；通过对压裂液配比进行改变，能有效抑制煤层自燃发火和降低矿井地温。

长期稳定高效抽放矿井煤层气的措施

丁学平〔1〕中梁山矿务局，工程师，630052四川重庆市九龙坡区中梁山田坝二村摘要中梁山矿务局主要采用了多钻孔预抽低透气性煤层的瓦斯，同时还采取扩大采空区、邻近层和围岩的瓦斯抽放范围和综合瓦斯抽放措施因此，实现了长期稳定高效抽放矿井瓦斯，确保了安全生产，并为矿区居民提供新的能源 1概述中梁山矿务局是全国煤炭系统重点煤与瓦斯突出矿区，煤层气储量在-20m以上，有20?44亿m?3，至1995年底可抽储量为18亿m?3；-20m水平至-400m水平煤层气储量为150亿m?3。

铁路蒸汽机车用煤

若灰分增加，必须增加清灰次数和时间，降低运能，并增加司炉工的劳动强度因此机车用煤灰分要求Ad≤20～24%④挥发分由于机车锅炉炉膛空间大，通风面积不大因此，为使煤炭在炉内迅速着炎燃烧，应选用挥发分较高的煤，以增加完全燃烧程度，适应大功率供气的需要⑤煤的粘结性机车锅炉为固定炉排，并要求有较高的通风强度，因此要求火床有较好的透气性，即松散性，故煤的粘结性不能太强，否则就会结渣成块，影响通风，使燃烧恶化。

钢铁行业未来发展的方向——以无煤炼铁技术建立

笔者就此提出在无焦炼铁的基础上发展无煤炼铁的做法，无煤炼铁中替代煤炭的是生活垃圾，生活垃圾和煤一样是可燃物，只要有人类生活，生活垃圾的供应就永远不会中断，所以生活垃圾将是一种永远用不完的资源 三、发展无煤炼铁技术建立都市型钢铁厂 1、无煤（非电）炼铁技术技术上是完全可行的 生活垃圾和煤一样，都是以碳、氢元素为主的可燃物，但是生活垃圾无法替代煤在高炉中进行冶炼，主要原因是高炉是一种气体和固体液体逆流反应器，要求入炉物料必须是块状透气性良好（炼焦和烧结的目的都是造块），而生活垃圾无法造块，故生活垃圾不能直接用于高炉炼铁，只能以1％左右的少量配比进入焦炉炼焦，或生活垃圾中部分废塑料（无氯）和废轮胎可以替代少量高炉喷吹煤，就这样得到极少量的使用。

钢铁行业未来发展的方向——以无煤炼铁技术建立

笔者就此提出在无焦炼铁的基础上发展无煤炼铁的做法，无煤炼铁中替代煤炭的是生活垃圾，生活垃圾和煤一样是可燃物，只要有人类生活，生活垃圾的供应就永远不会中断，所以生活垃圾将是一种永远用不完的资源 三、发展无煤炼铁技术建立都市型钢铁厂 1、无煤（非电）炼铁技术技术上是完全可行的 生活垃圾和煤一样，都是以碳、氢元素为主的可燃物，但是生活垃圾无法替代煤在高炉中进行冶炼，主要原因是高炉是一种气体和固体液体逆流反应器，要求入炉物料必须是块状透气性良好（炼焦和烧结的目的都是造块），而生活垃圾无法造块，故生活垃圾不能直接用于高炉炼铁，只能以1％左右的少量配比进入焦炉炼焦，或生活垃圾中部分废塑料（无氯）和废轮胎可以替代少量高炉喷吹煤，就这样得到极少量的使用。