鲕状赤铁矿石

高磷鲕状赤铁矿直接还原法脱磷技术的试验研究

鄂西鲕状赤铁矿焙烧铁精矿降磷试验

鄂西鲕状赤铁矿含磷高，原矿高达0.84%经过焙烧磁选的铁精矿铁品位57.39%，含磷0.68%长沙矿冶研究院选矿一组针对该高磷铁精矿进行了各种方法的降磷试验采用化学选矿降磷可将弱磁精矿的磷降至0.1%以下，弱磁精矿的铁品位可提高到60%－61%；采用的菌种A及B对于鄂西鲕状赤铁矿均有一定的脱磷效果，焙烧弱磁铁精矿含磷由0.65%可降至0.13%；采用浮选对焙烧磁选铁精矿降磷，磷含量由0.65%可将至0.24%，铁精矿聘为提高至60%—61%，提铁、降磷、降硅可一步完成。

我国矿产资源高效清洁利用进展与趋势

我国铁矿石"贫、细、杂、散"的特点促进了我国选矿新工艺、新技术、新设备研究工作的开展，一系列高效精选设备在选矿厂得到应用，一些选矿新工艺和技术达到了国际先进水平我国铁矿选矿技术进展主要表现在以下方面：一是实施"提铁降硅"战略，关键技术包括反浮选技术及高效捕收剂的应用、新型磁选设备和细筛技术的应用以及浮选柱的应用；二是针对脉石为含铁硅酸盐的细粒嵌布磁铁矿、赤铁矿、菱铁矿、褐铁矿、鲕状赤铁矿等复杂难处理铁矿石，研究开发高效节能选矿新技术，如闪速磁化焙烧技术、强磁预选工艺、小粒级赤铁矿预选技术等；三是新型破碎磨矿、筛分、磁选和浮选设备的研制和应用。

我国矿产资源高效清洁利用进展与趋势

我国铁矿石"贫、细、杂、散"的特点促进了我国选矿新工艺、新技术、新设备研究工作的开展，一系列高效精选设备在选矿厂得到应用，一些选矿新工艺和技术达到了国际先进水平我国铁矿选矿技术进展主要表现在以下方面：一是实施"提铁降硅"战略，关键技术包括反浮选技术及高效捕收剂的应用、新型磁选设备和细筛技术的应用以及浮选柱的应用；二是针对脉石为含铁硅酸盐的细粒嵌布磁铁矿、赤铁矿、菱铁矿、褐铁矿、鲕状赤铁矿等复杂难处理铁矿石，研究开发高效节能选矿新技术，如闪速磁化焙烧技术、强磁预选工艺、小粒级赤铁矿预选技术等；三是新型破碎磨矿、筛分、磁选和浮选设备的研制和应用。

复杂难选铁矿石选矿技术

另外，对于攀枝花钒钛磁铁矿石，分别采用细筛–再磨工艺选铁和高梯度强磁–浮选工艺选钛等，该类矿石的各项选别指标均得纠显著提高 鲕状赤铁矿石选矿技术 鲕状赤铁矿嵌布粒度极细且经常与菱铁矿、鲕绿泥石和含磷矿物共生或相互包裹，因此鲕状赤铁矿石是目前国内外公认的最难选的铁矿石类型过去，我国曾对该类型铁矿石进行了大量的选矿试验研究工作，其中还原焙烧一弱磁选工艺的选别指标相对较好，但由于其技术难点是需要超细磨，而目前常规的选矿设备及药剂难以有效地回收–10µm的微细粒铁矿物，因此该类型铁矿石资源基本没有得到利用。

我国铁矿选矿技术的进展及发展方向

鲕状赤铁矿嵌布粒度极细且经常与菱铁矿、鲕绿泥石和含磷矿物共生或相互包裹，是最难选的铁矿石类型这种铁矿石另外一个特点是通常含磷偏高，介于0．4％～1．1％之间，有的更高陈述文等分别采用固定床法和流动床法，其中包括内加热法和外加热法对贵州赫章鲕状赤铁矿石进行了直接还原-磁选试验，直接还原可改变其物相由氧化铁转变为可采用弱磁选分离的金属铁，将矿石的微细粒的鲕状结构转变为粒度粗大的粒状结构，为选别回收创造条件。

我国铁矿选矿技术的进展及发展方向

鲕状赤铁矿嵌布粒度极细且经常与菱铁矿、鲕绿泥石和含磷矿物共生或相互包裹，是最难选的铁矿石类型这种铁矿石另外一个特点是通常含磷偏高，介于0．4％～1．1％之间，有的更高陈述文等分别采用固定床法和流动床法，其中包括内加热法和外加热法对贵州赫章鲕状赤铁矿石进行了直接还原-磁选试验，直接还原可改变其物相由氧化铁转变为可采用弱磁选分离的金属铁，将矿石的微细粒的鲕状结构转变为粒度粗大的粒状结构，为选别回收创造条件。

6月29日行业随笔

【煤炭】：煤价超预期暴跌，市场煤交易多告停内外交困今夏我国煤炭市场恐“旺季难旺”3季度焦炭仍难摆脱弱势格局 【矿石】：攀钢钒钛托管鞍钢矿业公司，逾21亿元增资海外铁矿石门亿吨鲕状赤铁矿进入产业化大规模开发阶段 【钢厂】：首钢迁钢明年自发电量将达70%。

恩施物资铁路专用线开通 铁矿石走出大山

恩施州铁矿资源主要为高磷鲕状赤铁矿，又称宣龙——宁乡式鲕状赤铁矿，属我国九大类铁矿之一，主要分布在建始、恩施、巴东、宣恩四个县市恩施州现已探明储量12.9亿吨，远景储量40亿吨以上，含铁41.95—52.60％，含磷0.3—1.8％；其中工业储量6.5亿吨，富矿（含铁45—50%）8.6亿吨，占总量的50.9% 由于鄂西地区地势层峦叠障，矿区离高速公路有上百公里，铁矿石产品运回武钢存在一定困难，而恩施物资铁路专用线的开通解决了恩施州大宗物流运输困难的“瓶颈”，针对恩施铁矿石独特的资源环境和独特的地理环境，武钢确立了鄂西铁矿的发展愿景，未来要将鄂西铁矿资源开发建成三大基地：鄂西高磷矿石基地、高磷铁产品基地、科研试验基地。

我国铁矿选矿技术的进展及发展方向

鲕状赤铁矿嵌布粒度极细且经常与菱铁矿、鲕绿泥石和含磷矿物共生或相互包裹，是最难选的铁矿石类型这种铁矿石另外一个特点是通常含磷偏高，介于0．4％～1．1％之间，有的更高陈述文等分别采用固定床法和流动床法，其中包括内加热法和外加热法对贵州赫章鲕状赤铁矿石进行了直接还原-磁选试验，直接还原可改变其物相由氧化铁转变为可采用弱磁选分离的金属铁，将矿石的微细粒的鲕状结构转变为粒度粗大的粒状结构，为选别回收创造条件。

炼铁原料如何发展循环经济？

如将化工企业的铬渣、硫酸渣等用于烧结配料，利用造纸企业的制浆废液开发有机黏结剂替代球团膨润土等 1．铁素资源循环 随着优质铁矿石资源的日益匮乏和激烈的市场竞争，经济、合理、有效地综合利用铁矿石资源尤为重要我国高品位的铁矿资源不足，需充分利用好国产矿和进口矿两种资源，建设资源节约型企业，加强对褐铁矿、鲕状赤铁矿及高磷矿等廉价矿的开发与利用。

重庆钢铁：集团将开发巫山铁矿降低矿石成本

据了解，巫山桃花铁矿石的含铁量平均达到42％，铁矿石中含磷比较高，此前一直没有可行的技术手段解决去年4月，脱磷技术获得突破，由贵州省地矿局中心实验室承担的《重庆市巫山桃花高磷鲕状赤铁矿实验室可选性试验研究报告》通过专家评审，这项技术将使全国百亿吨的高磷赤铁矿有望得以开发利用（证券时报）

重庆钢铁：集团将开发巫山铁矿降低矿石成本

据了解，巫山桃花铁矿石的含铁量平均达到42％，铁矿石中含磷比较高，此前一直没有可行的技术手段解决去年4月，脱磷技术获得突破，由贵州省地矿局中心实验室承担的《重庆市巫山桃花高磷鲕状赤铁矿实验室可选性试验研究报告》通过专家评审，这项技术将使全国百亿吨的高磷赤铁矿有望得以开发利用（证券时报）

攻克复杂难选铁矿石选矿

另外，对于攀枝花钒钛磁铁矿石，分别采用细筛–再磨工艺选铁和高梯度强磁–浮选工艺选钛等，该类矿石的各项选别指标均得纠显著提高 鲕状赤铁矿石选矿技术 鲕状赤铁矿嵌布粒度极细且经常与菱铁矿、鲕绿泥石和含磷矿物共生或相互包裹，因此鲕状赤铁矿石是目前国内外公认的最难选的铁矿石类型。

武钢邀请国内院士专家对鄂西铁矿选矿试验进行评审

6月11日至15日，武钢邀请中国工程院原常务副院长、两院院士王淀佐等院士专家，对国内七家单位完成的三个《鄂西高磷鲕状赤铁矿选矿试验研究报告》进行了评审武钢副总经理李富山及副总工程师傅连春，省政府、恩施州、武钢、矿业公司等单位的部门领导及有关人员参加评审会 鄂西高磷鲕状赤铁矿是世界极难选的矿石，截至到目前，还没有处理该类型铁矿石的成熟选矿工艺及大规模工业开发利用的先例。

拉开恩施铁矿开发大幕

我国是一个钢铁生产大国，年粗钢产量占全球30%2005年我国对国外铁矿石的依赖度达53.74%，2006年上升到55.05%依赖度越高，钢铁企业对掌控铁矿石价格的主动权就越小如果国内铁矿石产量不能突破性增长，对于高矿价，钢铁企业将会难以支撑因此，我国除加快国内骨干铁矿山建成投产外，加大铁矿山采矿选矿科技投入，提高可经济开发的资源量迫在眉睫专家认为，鄂西高磷鲕状赤铁矿应该成为重点对象之一 目前，正在建设的沪蓉高速公路、宜万铁路和川气东输工程横贯恩施境内，将使这里的交通和能源状况发生根本性的变化，企业降低运输成本成为现实。

巫山：突破脱磷难关 桃花铁矿将开发

高磷铁矿脱磷是目前国内尚未解决的一大技术难题铁矿石中含磷过高，在炼铁和炼钢过程中，磷进入金属中，使钢冷却时变脆，严重影响生铁和钢的质量，矿产工业要求赤铁矿中磷的含量在0.20%以下该中心实验室岩矿选冶技术研究开发中心经过半年的试验研究，进行了近千次试验，通过物理选矿和化学选矿多方案对比试验，最终确定了高磷鲕状赤铁矿最佳选矿工艺为重选提铁——化学选矿脱磷流程，高磷鲕状赤铁矿通过该流程选矿，取得理想的选矿指标。

高磷铁矿脱磷试验研究取得突破性进展

铁矿石中含磷过高，在炼铁和炼钢过程中，磷进入金属中，使钢冷却时变脆，严重影响生铁和钢的质量，矿产工业要求赤铁矿中磷的含量在0.20%以下据有关资料介绍，全球有数百亿吨高磷铁矿因难以有效降磷而无法使用，我国有八个成矿区蕴藏有这种矿石，资源量超过百亿吨，我省因含磷高而尚未开发利用的铁矿资源超过两亿吨 该中心实验室岩矿选冶技术研究开发中心经过半年的试验研究，进行了近千次试验，通过物理选矿和化学选矿多方案对比试验，最终确定了高磷鲕状赤铁矿最佳选矿工艺为重选提铁——化学选矿脱磷流程，高磷鲕状赤铁矿通过该流程选矿，取得理想的选矿指标：经过常温常压化学选矿脱磷，在脱磷药剂用量为65kg／吨矿石的情况下，获得铁精矿品位56.76%，铁回收率73.72%，铁品位提高6%，磷含量降低至0.15%的良好选矿指标，完全达到铁精矿中磷含量低于0.2%的国家标准。

高磷铁矿脱磷试验研究取得突破性进展

高磷铁矿脱磷是目前国内尚未解决的一大技术难题铁矿石中含磷过高，在炼铁和炼钢过程中，磷进入金属中，使钢冷却时变脆，严重影响生铁和钢的质量，矿产工业要求赤铁矿中磷的含量在0.20%以下据有关资料介绍，全球有数百亿吨高磷铁矿因难以有效降磷而无法使用，我国有八个成矿区蕴藏有这种矿石，资源量超过百亿吨，我省因含磷高而尚未开发利用的铁矿资源超过两亿吨 该中心实验室岩矿选冶技术研究开发中心经过半年的试验研究，进行了近千次试验，通过物理选矿和化学选矿多方案对比试验，最终确定了高磷鲕状赤铁矿最佳选矿工艺为重选提铁——化学选矿脱磷流程，高磷鲕状赤铁矿通过该流程选矿，取得理想的选矿指标：经过常温常压化学选矿脱磷，在脱磷药剂用量为65kg／吨矿石的情况下，获得铁精矿品位56.76%，铁回收率73.72%，铁品位提高6%，磷含量降低至0.15%的良好选矿指标，完全达到铁精矿中磷含量低于0.2%的国家标准。

高磷铁矿脱磷试验研究取得突破性进展

高磷铁矿脱磷是目前国内尚未解决的一大技术难题铁矿石中含磷过高，在炼铁和炼钢过程中，磷进入金属中，使钢冷却时变脆，严重影响生铁和钢的质量，矿产工业要求赤铁矿中磷的含量在0.20%以下据有关资料介绍，全球有数百亿吨高磷铁矿因难以有效降磷而无法使用，我国有八个成矿区蕴藏有这种矿石，资源量超过百亿吨，我省因含磷高而尚未开发利用的铁矿资源超过两亿吨 该中心实验室岩矿选冶技术研究开发中心经过半年的试验研究，进行了近千次试验，通过物理选矿和化学选矿多方案对比试验，最终确定了高磷鲕状赤铁矿最佳选矿工艺为重选提铁——化学选矿脱磷流程，高磷鲕状赤铁矿通过该流程选矿，取得理想的选矿指标：经过常温常压化学选矿脱磷，在脱磷药剂用量为65kg／吨矿石的情况下，获得铁精矿品位56.76%，铁回收率73.72%，铁品位提高6%，磷含量降低至0.15%的良好选矿指标，完全达到铁精矿中磷含量低于0.2%的国家标准。