锂电池卷绕工

花垣突飞“锰”进 “链”上开花

　　订单饱满、生产忙碌一台台圆形全自动卷绕机正加足马力高速运转，工作人员有条不紊地在生产线上忙碌这是湖南兆科动力新能源公司锂电池组装车间的场景 　　作为一家集锂电池研发、生产、运用和销售为一体的综合性新能源公司，生产线上的钠离子电池、锂离子电池不仅支撑铁塔基站、太阳能路灯运行，也用在常见的两轮电动车、智能家电等产品上 　　“现在的产能年产量是1.5GWh（亿瓦时），具备了两条完整的生产线。

重庆公布2024年市级重点项目清单，总投资约4.4万亿元

宜昌楚能项目一期顺利试机

6月30日上午8点28分 楚能项目一期1#电芯车间内 设备缓缓启动 这也标志着楚能新能源（宜昌） 锂电池智能制造项目一期 正式试机 1号电芯生产车间 规划布局4条新能源电池生产线 其中 2条用于生产储能电池 1条生产动力电池 还有1条圆柱电池生产线 每条生产线包含 匀浆、涂布、卷绕等近30个工序 需要调试的设备有1000多台套 确保8月28日正式投产 宜昌楚能项目一期 从去年8月28日开工 到今年6月30日试机 仅十个月时间 全力推进项目建设驶入“快车道” 跑出“加速度” 这离不开市区两级“保姆式”服务 根据项目建设计划 指挥部倒排工期，超前谋划，压茬推进 全力做好主体工程建设协调 以及水电气路等相关要素保障 持续为项目建设保驾护航 确保项目一期如期完成试机目标 据了解，项目一期规划产能40GWh，全面量产后预计年产值达280亿元，年上缴税收16亿元，提供就业岗位3000个，将助推宜昌新能源新材料产业板块整链崛起，为宜昌建设长江大保护典范城市、三峡地区绿色低碳发展示范区贡献新力量。

比亚迪下放11亿订单

比如今年3月，赢合科技披露上一年与比亚迪子公司或孙公司签订多份销售合同，合同标的为涂布机、辊压机、模切机、分条机、辊切一体机、卷绕机、制片卷绕一体机、切叠一体机、清洗机、高速双工位极耳成型机等锂电池生产设备，合同金额(含税)累计达12.21亿元 4月，*ST德新披露全资子公司致宏精密与惠州比亚迪签署《刀片电池长切刀合作协议》，就公司长期向惠州比亚迪供应刀片电池长切刀达成合作意向。

大无钴时代的机遇与挑战

在电芯品质提升与追求高效制造的过程中，方型电池的卷绕压实工艺在宁德时代迅猛发展带动下越来越成熟，而方型铝壳电芯的结构创新则产生了比亚迪刀片电池和蜂巢短刀电池，多个刀片通过阵列的方式排布在一起通过CTP设计在保证了电池包的强度前提下，省去了横梁、纵梁以及螺栓等附件，让刀片电池侧面可以承担支撑作用这一系列设计可以让刀片电池跳过模组环节，直接组成电池包，从而提升空间利用率这样的结构可以大幅提高电池体积利用率，在有限的汽车空间内装下更多的电池，从而使磷酸铁锂电池在续航里程上匹敌三元锂电池。

赢合科技：获德国大众锂电订单

近日，赢合科技与德国大众签订战略合作协议，将为其20GWh超级工厂提供锂电池生产核心锂电设备及解决方案 赢合科技将为大众提供其欧洲第一条锂电池量产线，涵盖涂布、激光切、叠片等锂电池核心生产设备及服务双方还将携手推进大众集团的德国萨尔茨吉特工厂建设进程，加速大众集团欧洲电池中心建设落地，助力大众集团实现“2030战略”的电动化转型 公开资料显示，赢合科技创建于2006年，致力于新能源智能装备的研发、生产和销售，是目前全球少数能够提供动力电池智能化数字工厂解决方案的企业之一，其卷绕设备技术更是一直处于行业领先地位。

4680、刀片、6条电池谁是颠覆者？ ——动力电池结构与系统创新研究

不同的外壳封装结构将使电池的性能产生差异，这三种结构电池电池各有优劣，也影响到应用领域发生分化 a、圆柱电池：圆柱电池发展时间最长，最早是由日本SONY公司于1992年发明的18650电池（18代表直径18毫米，650是指长度65毫米），至今已有30年历史，采用成熟的卷绕工艺，自动化程度高、产品一致性好、成本相对较低，在3C领域广泛应用与技术验证2003年一群工程师成立特斯拉发展电动车时，有且只有18650圆柱电池是已经验证过成熟的锂电池，特斯拉应用了一系列先进的电子技术让18650电池成功地驱动电动汽车，并朝着大型化方向不断升级（18650-21700-46800）。

薄铜箔产能大释放 嘉元科技净利润同比增87%

不过由于超薄铜箔在锂电池制造涂覆、卷绕等环节容易褶皱、断带，对电池生产工艺要求极高一旦制造出的超薄铜箔品质不符合要求，就会沦为毫无价值的废品，造成一定的生产浪费 因此，锂电铜箔行业的其他企业要想追赶或赶超嘉元科技，技术方面必须要深耕细钻，在保证品质的前提下，生产出更薄的铜箔 当然也需要借鉴嘉元科技绑定电池龙头企业宁德时代和比亚迪的做法通过跟上下游产业链紧密合作，及时跟进市场需求，并引领技术变革，企业才能享受更多像铜箔减薄带来的发展空间。