炼焦煤镜质反射率

2023年第十一届华北地区（太原）煤焦钢市场研讨会暨煤焦上下游业务洽谈会圆满落幕

首先，炼焦配煤的主要目的在于生产合格焦炭，单一煤种的粘结性、结焦性，最佳指标为镜质组平均最大反射率；其次，泥炭化阶段主要发生凝胶化及丝碳化作用，成岩和变质的阶段决定纤维组分组成和变质程度，一般煤岩显微组分主要可分为三大类，即镜质组、壳质组和惰质组；再次，变质程度（镜质组反射率）是不透明矿物最重要的特性，也是鉴定煤的煤化度的重要指标，镜质体平均最大反射率与挥发分的关系整体上呈现负相关态势；最后，阐述力炼焦煤的异常情况包括，直观了解混煤现象；炼焦煤氧化现象；混入其它杂质如焦粉、天然焦等，并提出强黏比指导炼焦配煤；活惰比指导炼焦配煤；配合煤反射率分布图指导炼焦配煤；煤岩显微组分测定自动化等煤岩指标在应用中存在的问题及展望。

韶钢采用曲线比例分峰技术确定混煤比

为了探究质量异常的炼焦煤中混入的未知煤种结构，丰富炼焦煤数据库，近日，韶钢技术研究中心铁钢室采用煤岩学技术手段，自动测定异常煤的镜质组反射率并获取其分布图，采用曲线比例分峰技术，成功确定混煤中各混入单煤反射率及比例 该中心通过实验测定、专业软件求解发现，异常煤样中混入镜质组最大反射率为0.923%和1.195%的两种煤样，其混入比例分别为23.9%和29.2%。

本钢集团科学配煤再次实现历史性突破

本钢集团配煤小组组长、板材焦化厂厂长戴法贞说：“要以单种煤研究为基础，以科学理论为指导，以先进技术为要件，逐渐摸索出适合本钢炼焦煤资源和生产实际的炼焦配煤专有技术” 为了实现科学配煤新突破，板材焦化厂在国内生产企业中率先使用了基氏流动度配煤技术，把单种煤流动度、岩相分析纳入来煤考核指标，对配合煤活性组分、惰性组分、镜质组平均最大反射率、胶质体塑性区间温度、奥亚膨胀度等10余项指标进行综合分析，提高炼焦配煤的技术水平，使炼焦配煤方案更科学、合理、准确。

铸造焦物理和化学性质如何影响铸件生产

美国气孔率标准为≤45%，日本为≤40%，一般为25%～40%、我国则细分为特级铸造焦显气孔率(PS)≤40%、一、二级PS为≤45%，经过生产实践表明：气孔率和气孔平均直径的增加、CRI(焦炭反应性)增大、CSR(反应后强度)下降，气孔壁平均厚度增加、CRI降低、CSR增加，由于气孔率与焦炭热强度密切相关，气孔率降低将导致冲天炉铁水温度上升气孔率与炼焦煤质量和炼焦工艺相关、单种煤RMAX(最大平均镜质体反射率)为0.95%～1.0%区间内，气孔率最低；而捣固炼焦比顶装炼焦使焦炭的气孔率和气孔平均直径明显降低、但气孔壁平均厚度增大。

首钢京唐开展焦炭质量研究

该部根据课题的总体安排和生产实际情况，开展了大型干熄焦改善焦炭质量的技术研究，制定了7.63米焦炉正常生产的框架性配煤结构方案，明确了镜质组反射率在0.9%以上的1/3焦煤是今后炼焦煤开发的重点，该种煤的合理使用可以在一定程度上替代部分肥煤，缓解肥煤紧张局面焦化作业部通过将技改项目与生产实际相结合，逐渐取得实效，焦炭质量不断提高，各项技术经济指标一直稳定在较好水平 生产过程中，焦化作业部重点强化炼焦区域备煤、四大机车、焦炉加热等生产环节的精细化操作。

首钢京唐焦化部各项技术经济指标不断攀升

为有效掌握煤质成份提高焦炭质量，该部充分发挥“岩相实验室”的作用，用先进的仪器为科学用煤提供良好的技术支持，对新煤种和一些特殊煤种组织安排进行岩相分析，对各炼焦煤加强镜质体反射率的检测，对各矿点煤质进行普测，并完善煤质数据库，为科学合理的配煤提供了保证，为提高焦炭质量奠定了基础 开展对标挖潜，努力实现降本增效目标 开展对标挖潜，实现降本增效。

新日铁开发出使用劣质煤生产高强度反应性焦炭的技术

在这里，将煤化度低（镜煤素质的平均反射率在0.8以下）、且粘结性也低的（最高流动度在2、5以下）煤称为非炼焦煤 另外，按照规定的装入密度，将B1、B2、B3煤装入试验炉干馏后测定了相当膨胀压的软化溶融层内煤气的压力使用内径1mm、外径2mm的不锈钢管，沿炉密度方向中间（距离炉墙200mm）及炉高方向中间，对软化溶融层内煤气压力进行了测定 2．3实验结果和研究 使用干燥煤的焦炭强度 对总膨胀率、装入密度和焦炭强度的关系进行了研究。