铁矿石磁性率研究

高鹏：铁矿资源低碳高效利用关键技术

通过基础理论研究发现当赤铁矿和石英混合体系中加入菱铁矿，整个赤铁矿品位回收率都急剧下降，通过分析原因，最终提出了分步浮选技术的解决办法该技术第一步要在中性条件下将菱铁矿浮出第二步需要提高它的PH值再反浮选石英获得精矿此项技术于2010年在鞍钢东鞍山烧结厂实现生产，在2019年获得了国家科技进步二等奖 之后高鹏副院长重点介绍了难选铁矿石磁化焙烧技术面对常规重磁浮技术不能用的情况，传统技术就是磁化焙烧，即将铁矿石在一定的气氛条件下加热进行化学反应，选择性地使其中的赤铁矿、褐铁矿、菱铁矿等弱磁性铁矿物还原为强磁性的磁铁矿或磁赤铁矿。

酒钢自主研发强磁选机核心部件替代外购

同时，该介质盒采用可拆卸的巧妙设计，易于打开直接清理内部堵塞物，还可选择性更换介质棒，使介质盒达到反复使用的目的，进而节约了更换介质盒产生的生产成本在介质盒的材料选择方面，项目组技术人员对酒钢自产导磁不锈钢进行了大量分析，通过对多种导磁性不锈钢的导磁性、耐磨性、耐腐蚀性能的研究和实验，确认了多种不锈钢材质加工的介质盒均适用于酒钢的选矿生产设备 钢研院资源利用研究所技术人员表示，聚磁介质的软磁性能、耐腐蚀耐磨性能对于弱磁性矿物选别生产、铁矿石资源利用有重要影响，而酒钢自主研发的脉动立环高梯度强磁选机介质盒在软磁性能方面取得了突破，使该介质盒饱和磁感应强度高、剩磁低，综合性能较之前外购的介质盒有了明显提升，呈现出粉矿金属回收率高、抗腐蚀和结垢性能强、可拆卸易清理三大特点。

酒钢自主研发强磁选机核心部件替代外购

同时，该介质盒采用可拆卸的巧妙设计，易于打开直接清理内部堵塞物，还可选择性更换介质棒，使介质盒达到反复使用的目的，进而节约了更换介质盒产生的生产成本在介质盒的材料选择方面，项目组技术人员对酒钢自产导磁不锈钢进行了大量分析，通过对多种导磁性不锈钢的导磁性、耐磨性、耐腐蚀性能的研究和实验，确认了多种不锈钢材质加工的介质盒均适用于酒钢的选矿生产设备 钢研院资源利用研究所技术人员表示，聚磁介质的软磁性能、耐腐蚀耐磨性能对于弱磁性矿物选别生产、铁矿石资源利用有重要影响，而酒钢自主研发的脉动立环高梯度强磁选机介质盒在软磁性能方面取得了突破，使该介质盒饱和磁感应强度高、剩磁低，综合性能较之前外购的介质盒有了明显提升，呈现出粉矿金属回收率高、抗腐蚀和结垢性能强、可拆卸易清理三大特点。

鞍钢铁矿尾矿选矿新工艺通过评审 铁精矿回收率超过50%

近年来，鞍钢集团矿业设计研究院与高校院所联合，创造性地提出“预富集—悬浮磁化焙烧—磁选”尾矿回收新技术该项目主要针对赤铁矿尾矿进行处理，采用悬浮磁化焙烧工艺，使尾矿中弱磁性的赤褐铁矿石、菱铁矿石转化为磁性铁矿物，再通过细磨磁选工艺回收利用 据介绍，应用该工艺技术后，回收的铁精矿品位大于65%，回收率超过50%，最终尾矿中铁品位低于6.5%。

武钢程潮铁矿一项成果创效300万元

武钢程潮铁矿选矿车间主要负责自产铁矿石选别加工任务，为了进一步降低尾矿品位，充分回收和利用矿产资源，该矿选矿车间技术人员把降低干选尾矿品位，提高铁金属回收率作为现场攻关课题他们提出的《降低干选尾矿品位，提高铁金属回收率》自主创新成果获武钢优秀现场“千项”技术攻关项目最佳成果奖在对干选尾矿进行分析研究的基础上，进行严格把关和技术改造，一方面合理控制中碎排矿粒度及圆振筛用水量，确保合适的入选粒度和良好的筛洗效果；另一方面通过对干选机分矿隔板、磁偏角、给料层厚度的调整，使磁性矿物与脉石矿物充分分离，以达到良好的磁选效果。

我国铁矿资源利用现状和问题

多年来我国对弱磁性铁矿石进行了大量研究工作，并研制成功阳离子反浮选提铁降硅选矿新技术，工业试验阶段已取得重大进展，目前该项技术正在鞍钢所属矿山进行大规模推广 存在的主要问题： 1）技术装备水平低下我国大中型铁矿企业虽有部分大型先进采矿装备，但数量很少，多数规格小、型号杂、状况差、不配套、超期服役、老化严重，导致设备能耗大，效率低，普遍面临技术改造和维修问题。

攻克复杂难选铁矿石选矿

该类铁矿石中以共生有赤铁矿、镜铁矿、针铁矿、菱铁矿、褐铁矿等弱磁性铁矿物者较为难选常规的选矿工艺均可用于分选该类铁矿石，但当矿石中含菱铁矿或褐铁矿较多时，其铁精矿品位和回收率均难以提高目前，选矿效果较好的是弱磁—强磁—浮选和磁化焙烧—反浮选等联合工艺马鞍山矿山研究院对洒钢铁矿石(含镜铁矿、菱铁矿及褐铁矿等)粉矿(-15mm)采用强磁-正浮选工艺的研究结果表明，与现场采用的单一强磁选工艺相比，在铁精矿品位提高2个百分点(达到49％以上，烧后达到58％以上)的同时，铁金属回收率提高12个百分点以上(达到74％以上)。