评价炼焦煤质

全国冶金焦焦化企业超290家，产能5.58亿吨

昆钢安宁M40以92.66%拔得会员单位头筹 2022年我国进口炼焦煤6384万吨，同比增加914万吨，增幅16.7%，一定程度上缓解了国内炼焦煤的需求和稳定了焦炭质量 鞍钢股份鲅鱼圈配煤实现了智慧化，既能优化配煤比，又能综合评价新煤种焦炭及原料煤质量，将焦炭质量预测精度提高到98%以上 2.2炼焦操作工艺指标状况 2.2.1操作工艺指标分析 2022年会员单位炼焦工序的5大操作指标中，除焦炉能力利用率受减产限产影响而有所降低外，其他指标同比持平或有微小改善。

太钢焦化厂重点工作推进初步取得实效

在煤资源短缺以及由于天气寒冷造成卸车困难的条件下，焦化厂积极开展配煤优化工作，打破常规，精调配煤比，优化配煤结构，使用了高粘结指数瘦煤资源，提升气煤配比，调整肥焦煤大比例和大煤种内部比例，实现结构的大幅优化，降成本效果显著；继续优化焦炭质量管控，提高保高炉能力 开展技术攻关攻克难题促效率提升针对制约效率提升、结构优化和成本控制的关键问题和关键节点开展研究和攻关工作，成立了以公司首席师为核心的多个技术攻关组重点针对进厂煤煤质指标、结焦性能评价和用煤过程跟踪比对开展工作，尽最大努力提升原料的稳定性，在库存较低的情况下，基本确保了生产的顺行；发挥自动测温技术作用，通过焦炉加热火道的自动测温数据，建立结焦过程的恒温管控模型，提升焦炉炉温数据稳定性，提高煤气燃烧的热效率，稳定焦炉生产节奏，提升生产效率、降低炼焦能耗。

鞍钢股份鲅鱼圈分公司智慧配煤系统上线运行

配煤成本占炼焦生产成本的80%以上，成为炼焦系统降本的关键如何找到最优配煤比？该分公司抓住企业智能化发展的有利契机，以炼焦生产过程“自治、合作、智慧、敏捷”为目标，依托华为公司平台，通过云计算、人工智能、大数据等技术，实现原料煤和焦炭质量的数据采集更新、模型建立及使用，构建全流程质量管理控制体系智能配煤系统可实现配煤比优化及焦炭质量预测，能够综合评价原料煤质量、新煤种焦炭质量，从而“反哺”原料煤采购计划，最终形成以保质增效为核心、计划生产采购一体化的炼焦全过程精细化运营体系。

长钢多措并举降低焦炭成本

今年初以来，首钢长钢焦化厂紧紧围绕降本创效工作，通过采取创新配煤管理、提高化产品收率等有效措施，焦炭成本持续降低，特别是2月份焦炭成本指标在全行业最优 该厂细化配料过程监控措施，从定期抽检配煤质量、控制配料瞬时量、及时排除各类故障等方面入手，提高配煤准确率；建立炼焦煤评价体系，制订一套性价比较高的配煤方案，降低配煤成本在此基础上，该厂积极配合采购中心开发新煤种，大胆引入了性价比高的首钢物贸、首钢山焦主焦煤，既稳定了配煤结构，又降低了配煤成本。

酒钢运用大数据助力配煤炼焦

在研究中，该厂对现有炼焦煤进行重新分类——气煤、肥煤、焦煤，并对同类煤中不同性质的煤进行细分历时多月，10余个焦煤煤种都有了实验数据据此，该厂初步建立起了适合酒钢的炼焦煤评价体系及配煤体系 据介绍，以前供货商混煤销售经常发生，该厂没有有效办法杜绝在焦煤的数据研究中，该厂发现了煤岩反射率指标的作用，将煤岩反射率指标加入炼焦煤采购按质论价标准中，并作为主要进煤管控指标进行管理，直接减少了供应商混煤现象，焦煤质量显著提高。

酒钢运用大数据助力配煤炼焦

在研究中，该厂对现有炼焦煤进行重新分类——气煤、肥煤、焦煤，并对同类煤中不同性质的煤进行细分历时多月，10余个焦煤煤种都有了实验数据据此，该厂初步建立起了适合酒钢的炼焦煤评价体系及配煤体系 据介绍，以前供货商混煤销售经常发生，该厂没有有效办法杜绝在焦煤的数据研究中，该厂发现了煤岩反射率指标的作用，将煤岩反射率指标加入炼焦煤采购按质论价标准中，并作为主要进煤管控指标进行管理，直接减少了供应商混煤现象，焦煤质量显著提高。

2019年煤焦生产环节、成本监测及配煤、配焦技术培训顺利举行

兖州煤业股份有限公司 选煤管理中心 岳广礼 唐钢美锦（唐山）煤化工有限公司副总经理、正高级工程师晁世永讲解炼焦煤质量评价及配煤应用技术。

江西上饶新发现炼焦煤资源4863万吨

新田煤田煤层主要为块煤，煤层以低灰、低—中硫、高—特高发热量的1/3焦煤—焦煤为主，属我国稀缺炼焦用煤，是目前江西省发现的最优质煤 该局在去年8月调查上饶县新田煤田及外围评价项目，预测全区煤炭资源量达6783万吨，煤质优良，上饶县预计将成为江西省又一个重要产煤基地。

上饶新发现煤够江西用一年 储量6700余万吨 煤质优良

10日，记者从江西省煤田地质局获悉，继该局前两年在新余、萍乡等地发现6亿吨远景储量煤之后，近日在上饶县新田煤田及外围调查评价项目，预测全区煤炭资源量6783万吨，煤质优良，为高～特高发热量炼焦用煤，取得上饶煤矿区红层下找煤新突破 据了解，由该局二二三地质队负责施工的省地勘基金项目——《上饶县新田煤田及外围调查评价》项目，自2010年7月组织施工以来，至今年7月31日，历时4年的地质钻探验证，矿区含煤18层，其中可采及局部可采煤层9层，单层平均真厚1.08米，最大单层真厚3.77米。

瑞达期货：焦煤焦炭维持振荡 逢低短多操作

一级冶金焦太原报价965元/吨（车板含税价），持平；天津港报价1180元/吨（平仓含税价），持平二级冶金焦天津港报价1100元/吨（出厂价含税），持平；河北唐山报价1065元/吨（到厂含税价），持平 消息面：（1）江西省煤田地质局近日在上饶县新田煤田及外围调查评价项目，预测全区煤炭资源量6783万吨，煤质优良，为高～特高发热量炼焦用煤，取得上饶煤矿区红层下找煤新突破。

邯钢焦化厂优化配合煤结构吨焦降本10.29元

加大进厂煤质量抽查力度，煤检班认真抽查进厂煤及筒仓存煤，化验每批次来煤同时，严格生产过程控制，强化焦炭质量管理备煤车间通过班控、日查、周校准等措施，确保配煤准确度达到97%以上 该厂加强煤质研究，完善炼焦煤性价比评判办法和焦炭质量预测模型，指导配煤炼焦研究煤岩显微组分、焦炭光学组织与焦炭质量关系，从灰份、硫份、挥发份、粘结指数G值等6个方面，为炼焦煤评价打分。

河北钢铁邯钢焦化厂优化配合煤结构吨焦降本10.29元

加大进厂煤质量抽查力度，煤检班认真抽查进厂煤及筒仓存煤，化验每批次来煤同时，严格生产过程控制，强化焦炭质量管理备煤车间通过班控、日查、周校准等措施，确保配煤准确度达到97%以上 该厂加强煤质研究，完善炼焦煤性价比评判办法和焦炭质量预测模型，指导配煤炼焦研究煤岩显微组分、焦炭光学组织与焦炭质量关系，从灰份、硫份、挥发份、粘结指数G值等6个方面，为炼焦煤评价打分。

内蒙高硫煤配煤炼焦的研究与应用

邯郸焦化厂经过对煤炭市场的广泛调研后，发现内蒙高硫煤的煤源较广，且价格低廉，如果在炼焦配煤中适当增加内蒙高硫煤的用量，可以降低炼焦成本通过对内蒙高硫煤和其他在用各煤种进行的工业分析和岩相分析后，进行了不同内蒙高硫煤配比的小焦炉配煤炼焦试验，并将最佳试验方案应用于工业生产，取得了较好的效益 1 内蒙高硫煤的性质分析 1.1 基本性质 对内蒙高硫煤的各项性能进行了全面分析，从中优选出优质煤种进厂，最终确定目标单种煤，见表1。

武钢大型焦炉配煤技术获得冶金科技一等奖

项目组历经7年建立了大型焦炉低成本配煤集成技术，实现了多项配煤理论和技术的重大突破：首创了以焦炭显微结构指数等工艺指标为元素的新型炼焦煤质量评价使用理论体系，建立了大型焦炉开工及正常生产时配煤膨胀收缩控制模型和焦炭显微结构指数焦炭质量的双控模型，解决了用低膨胀高收缩配煤生产优质焦炭的重大技术难题；将贫瘦和气煤的使用量均提高到10%以上，实现了以低价煤组合替代高价优质焦煤，也能生产优质焦炭的配煤技术。

煤

粘结性是指煤在高温干馏中产生胶质体，使煤粒相互粘结成块的性能粘结性是评价炼焦用煤的主要指标结焦性是指在炼焦炉中能炼出适合高炉用的有足够强度的冶金焦炭的性质发热量是指单位质量的煤在完全燃烧时所产生的热量煤的发热量是煤质的重要指标，是计算热平衡、耗煤量、热效率等的依据 煤中伴生元素 　　指以有机或无机形态富集于煤层及其围岩中的元素。

酒钢焦化厂冶金焦合格率提升到99.12%

今年1-10月份，酒钢焦化厂在产量和成本实现一升一降的同时，产品质量也取得了较好成绩据了解，3#、4#焦炉干熄焦装置可使焦炭质量抗碎强度M40提高约3%-4%，焦炭反应后强度提高约3%-4%，冶金焦合格率由计划的97%，实际达到了99.12%，整体质量发生显著变化 在今年的质量工作中，该厂注重加强焦煤料场的延伸管理，对上道工序料场的堆、取料作业进行全面监督，并对进煤质量提出评价和建议，认真监控进煤质量，确保炼焦用煤质量处在受控状态。

酒钢焦化厂苦练内功应对市场变化

　　多管齐下苦练内功，放眼全局强化协同焦化厂针对市场变化，进一步加强了对员工的形势教育，号召全体员工为支撑酒钢应对危机做出积极贡献 　　 　　针对不同系统，焦化厂采取了不同的降本措施在老系统一号、二号焦炉，适当延长熄焦时间，调整喷煤比；在三号、四号焦炉，充分利用新上干熄焦项目提高焦炭质量的特性，提高喷煤比，以达到降低炼焦煤成本的目的根据目前结焦时间延长情况，及时安排工业单孔炼焦试验，开展炼焦煤性能评价及研究，掌握煤质变化对焦炭质量的影响，进一步延伸焦煤料场管理，优化配煤比结构，降低原燃料成本。

首钢焦化厂建岩相试验室控制煤质

首钢焦化厂加强煤质研究，实现“优焦强铁”近日组建了岩相试验室，采用德国莱卡公司生产的偏光显微镜、光度计等系列岩相检验设备，利用镜质组反射率及其分布、岩相组成，研究煤的成因、确定煤的煤化度、煤质评价、鉴定混煤、指导炼焦配煤、预测焦炭质量，对质量进行有效控制

酒钢自产焦炭质量稳步提高

对主焦煤资源强化采购，通过多种措施保证主焦煤稳定、有序供应 在此基础上，公司不断优化配煤结构，通过煤质分析、单孔试验评价先后完成了6种新的炼焦煤资源的开发和应用在生产中充分利用乌海地区煤粘结性高的特点，设计并组织了58次优化配煤机构的单孔炼焦试验，地方煤配比达到30％以上在管理上，每天统计进煤量、进煤质量，及时反馈进煤质量存在的问题，以料场延伸管理为基础，配合做好焦煤合堆混匀项目的实施，充分利用11个配煤斗槽的优势，实施精细化配煤，优劣搭配，合理利用资源。

抽查显示：两成焦炭不合格　山西焦炭企业将建质量联盟

这说明我国焦炭行业在市场低迷、竞争激烈的形势下，焦炭的总体质量水平在提高，这个抽查结果基本上反映了我国目前冶金焦炭产品质量现状 据分析，造成产品不合格的原因有几个方面：炼焦行业主要原材料煤炭的价格在高位运行，且市场缺口较大，供不应求，导致焦煤质量波动较大，使焦炭质量受到较大影响；许多小型钢铁企业对影响焦炭产品质量的灰分、硫分、机械强度等指标要求不严，直接造成中小型企业焦炭产品质量不稳定，影响到焦化行业质量状况的整体评价；有些小型焦炭生产企业放松了质量管理，没有与其生产规模相适应的质量检测机构，化验室检测能力与水平不能满足生产需要，过程质量控制基本属于空白。